施工电梯钢基础(专家论证后修改)

1、一、编制依据 2二、工程概况 2三、情况说明 2四、钢基础加工 3五、施工电梯基础计算 3六、质量保证措施 7七、安全保证措施 10八、监测 11九、应急预案 11十、附图 13欧华中心施工电梯钢基础施工方案一、编制依据欧华中心施工图纸施工电梯使用说明书钢结构设计规范 GB50017-2003钢结构工程施工及验收规范( GB50205-2001)钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003)建筑钢结构焊接技术规程( JGJ81-2002)施工升降机安全规程GB10055-2007建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011建筑机械使用安全技术规程 ( JGJ33-2012)二、工程概况工程名称：苏州

2、工业园区 B21(苏州欧华中心)项目工程地址：苏州工业园区星都街以东、苏州大道西以南建设单位：苏州康都置业有限公司设计单位：浙江南方建筑设计有限公司监理单位：浙江大成工程项目管理有限公司施工单位：南通四建集团有限公司建设规模：规划用地面积 8491.65褶，总建筑面积约97216.76 m2,其中地 下室18919.95 m2,地上78296.81 % 地下3层，地上36层。结构类型：混合框架-钢骨混凝土筒体结构三、情况说明苏州欧华中心项目，核心筒与主楼钢 - 混凝土组合楼面分段施工，为满足核心筒施工人员上下及材料运输要求，在核心筒DT10 DT11两井道内设置一台由张家港浮山建设机械有限公司

3、生产的 SC200/200 双笼施工电梯，拟架设高度150ml因地下三层原施工单位已施工完成，且核心筒 DT1Q DT11两井道内隔墙已按图纸施工完成， 现根据项目实际情况， 在地下二层楼面设置施工电梯钢基础(详见附图) 。本施工电梯及附墙由厂家根据井道尺定尺加工。楼面荷载已经设计院核算确认能满足承载力要求。四、钢基础加工1、主要施工方法DT10 DT11 两井道尺寸为 2350X 2650 和 2350X 2600,将 H 型钢（H400X 400X13X 21）下料2根长3100mm（L2） , 2根长1360m（L1）。将2根L2横跨井道， 搁在电梯井道连梁上（其中LL7为350X 20

4、00,LL17为400X 1200）,两道梁距离井 道间隔墙净距均为680mm同时采用I16工字钢与H型钢梁L2焊接，与电梯井道 门洞固定，待施工电梯初步安装后在支座处浇筑 350X400混凝土梁，保证支座的稳定。 在两道 L2 直接安装另两道 L1， L1 与 L2 采用对接焊缝连接（ 腹板及翼缘板分别进行焊接），上下翼缘板满焊，焊缝高度15mm两井道内隔墙与L1可靠连接，作为 L1 中间支点，保证 L1 的承载能力。（详见附图）施工电梯标准节4个脚支座安装在H型钢（L1）上，并脚支座处翼板之间增 设加劲板（口 358X 193X 10）,对此部位进行补强。2、质量要求：（ 1）施工电梯钢基

5、础安装时，必须严格按照本方案进行定位，钢梁定位偏差小于等于15mm施工时严格控制钢梁平整度不大于 10mm（ 2）钢梁之间连接剖口对焊，焊缝等级为三级，焊缝饱满，无质量缺陷。3、为保证其安全可靠性，我项目部做如下措施：（1）在墙体打穿，固定小36螺栓，将螺栓与636的圆钢焊接，同时圆钢另 一边与L1斜拉焊接，焊缝长度均保证双面焊 200mm作为富余荷载；（2）H 型钢梁腹板与I16 的工字钢焊接后与电梯门洞口墙体固定，防止侧向失稳；（ 3）H 型钢梁连接位置及施工电梯脚支座与钢梁连接位置通过加劲板补强；（ 4） 施工电梯运转过程中， 设专人观察钢基础变形，如发现变形过大，采用I16工字钢在H型

6、钢梁底部焊接，增加H型钢梁承载力。五、施工电梯基础计算1、施工电梯基础荷载（ 均根据施工电梯说明书取值）P=nx G式中P:基础承载力（N）n：考虑运行中的动载、风载及自重误差对基础的影响，取安全系数n=2G虫笼自重(含驱动系统)+吊笼额定载重+ 底架护栏自重+导轨架自重+附件 重量+附墙架重量+对重自重(kg)转换成重力时：9.8 - G (ND即：P=0.02XG (kN)SC200/20CS施工电梯(按150m§虑)：吊笼自重(含驱动系统)：2000X 2=4000kg吊笼额定载重：2000 X 2=4000kg底架护栏自重：1300kg导轨架自重：145X 100=14500

7、kg电源电缆、电缆导向装置、紧固件等附件重量约为2000kg附墙架重量约为146X16=2336kg对重自重：0kg所以P= (4000+4000+1300+14500+2000+2336 X 0.02=562.72kN施工电梯四支座对H型钢基础荷载为562.72kN2、施工电梯支座梁(L1)受力计算施工电梯4个脚支座固定在2根H型钢L1上，考虑最不利状态，将每道L1 考虑为两端钱接中间简支的两跨连续梁，以L2 (A点、C点)和剪力墙(B点)作为支点，建立两跨连续梁受力模型，此模型中梁受 2个电梯支座传递的荷载 (F=140.68kN)和均布荷载钢梁自重(p=1.72kN),自重活荷载较小，计

8、算中忽 略不计。1.基本参数单跨梁型式两跨连续梁单跨梁长L(m)0.78活载标准值Pqk(kN)：141挠度控制1/250材质Q235X轴塑性发展系数tx1.052.梁截面计算截面类型截面面积A(cm 2)H型钢214.54截面型号截面惯性矩Ix(cm4)400X 400 X 13X2166900截面抵抗矩Wx(cm3)3340自重标准值gk(kN/m)1.72抗弯强度设计值f(N/mm 2)215抗剪强度设计值t (N/mm2)125弹性模量E(N/mm 2)206000计算简图:I 41 KN 1 I 1 KN两踣连续梁承载能力极限状态：P= 1.4 M1=197.4KN正常使用极限状态：

9、P'= 141. KN1)抗弯验算Mmax=37.88KN m(r = Mmax /( T xV37=88 106/(1.05 3340 M 000)=10.80N/mm20 f=215 N/mm2 满足要求！2)抗剪验算Va= =86.1KNVb=111.3 KNVmax=max(Va,Vb)=111.3KNr max=Vmaxbh3(b- 6 )2/(8Iz 6 )=13 1000 >1400 >4002-(400-13) 3582/(8 66900X10000 M0.5)=28.52N/mm2< r =125N/mm满足要求！3)挠度验算V max=2X P3油

10、2/(3 EMx 召 >a+b)2)=2 X41 >4403X3402/(3 206000 )669000000 召X440+340)2)=2.44mm< vtL/250=0.78 1000/250=3.12mm满足要求！4)支座反力RA=RC=86.1 KNRB=222.6 KN5) H型钢梁L1与L2连接处焊缝计算"=N/helw =86.1 乂 1000/ (0.7X 15X 800) =10.25N/mm2< B fffw=1.0 X 160=160N/mm2满足要求！3、主受力梁(L2)计算H型钢梁固定在楼面上，L2主要受力为两道L1传递过来的的支座

11、反力RA和 侧向弯矩，以及均布荷载钢梁自重 p (p值相对于RA较小，固计算中省略)，两 支点为混凝土楼面，建立受两集中力的单跨梁模型，1、基本参数单跨梁型式简支梁单跨梁长L(m)2.35a(m)0.7活载标准值Pqk(kN)：79.83挠度控制1/250材质Q235X轴塑性发展系数tx1.052、梁截面计算截面类型截面面积A(cm 2)H型钢86.1截面型号截面惯性矩Ix(cm4)400X 400 X 13X2166900截面抵抗矩Wx(cm )3340自重标准值gk(kN/m)1.72抗弯强度设计值f(N/mm 2)215抗剪强度设计值t N/mm 2)125弹性模量E(N/mm 2)20

12、6000计算简图:承载能力极限状态:P= 1.4 86.1=120.54KN正常使用极限状态：P'=86.1KN1)抗弯验算Mmax=P< a2/L=120.54 %7=84.38KN m(T = Mmax /( T xW84=38 106/(1.05 3340 M 000)=24.07N/mm2w 用=215 N/mm2满足要求！2)抗剪验算Vmax=P=120.54KN弋 max=Vmaxbh8(b- 6 )2/(8Iz 20.54 1000 >400 >4002-(400-13) 3582/(8 6690 0X10000 X0.5)=0.85N/mm2<

13、r =125N/mim满足要求！3)挠度验算v max=PX2Mx(3-4 a/L)/(24 EXIx)=86.1 7002X2350X3-4 700/2350)/(24 206000>669000000)=1.901X 10-4mrm= v 4 L/250=2.66 1000/250=9.4mm满足要求！4)支座反力RA=P=120.54KNRB=P=120.54KNL1 侧向弯矩通过在L1 与 L2 交接位置处增设加劲板进行补强处理。六、质量保证措施1、项目质量管理组织机构设置质量管理组织机构图2、质量管理措施1) 质量管理体系建立以项目经理、项目技术负责为首的技术质量管理体系，推行

14、施工质量 管理责任制及工SO9002质量管理体系，严格贯彻技术交底、技术复核、自检互 检、材料检验和隐蔽工程验收等技术管理制度， 树立全员质量意识，确保工程质 量优良。2)施工过程质量保证措施(1)、施工过程中，原材料的控制措施：质量控制必须从原材料质量控制 着手，不合格材料不得使用。严格选择材料厂商，必须是工程所需的合格材料，信誉等级较高，供货 质量比较可靠的供货商。本公司将从进场材料质量、材料加工质量、合作态度、售后服务质量等 方面进行控制。当进场材料质量出现不合格时，要求供应厂商予以调换或退货，如材料 质量出现严重不合格，将考虑取消该厂商的供货资格。进场材料严格管理，防止材料出现后天性的

15、不合格，任何材料进场时要 检验，搁置一段时间后再使用也要重新检验2） 、技术人员、施工队伍人员素质控制：保证工程质量不仅生产工人的技术素质要得到保障，而且技术管理人员的素质也要得到保证。委派进场施工人员，均持有主管机构颁发的上岗证，特殊人员还持有特种操作证，否则不允许进场施工。管理人员须持证上岗，项目和质量安全员，必须有相应的资质证书。加强对管理人员的考核，如管理人员在管理或技术上出现重大失误，造成重大质量事故，则对该管理人员解聘下岗。进场工人实行试用制，对不服从管理、不听指挥、工作不负责、在施工中出现质量事故或质量不稳定的职工进行教育、处理、还退的办法。 在施工过程中，确保队伍的素质，确保质

16、量的保证。严格保持工人班组的稳定性和整体技术素质，不允许进场班组人员任意更换、 调整或无限度膨胀。 在班组的使用上充分发挥班组的特长， 做到人尽其才。3） 3） 、施工过程施工操作的控制措施，防止不合格工序产生，杜绝不合格工序流入下一过程，是施工过程操作质量控制的重要环节。质检员在工地现场，不停巡视检查，及时发现问题，及时纠正、制止，预防质量事故于萌芽状态。实行质量一票否决权制，只要经质检员检查出有质量问题，一律返工，并且一切后果由施工人员自负，并扣罚材料费，所对应的专业工长予以处罚。实行对项目随机抽查，若对施工质量有所怀疑并经查实立即就质量事故大小， 当场对责任人罚款， 对任何人从不宽容，

17、若整改不及时或对质量认识不够，屡教不改者可解聘下岗。高度重视质量工作，树立“质量就是企业的生命”的思想，增强质量意识，严格按照施工图、操作规程及质量检评标准组织施工。加强岗位责任制，贯彻“谁管质量、谁施工”，“谁施工、谁负责"，“谁操作、谁保证质量”的原则，严格实行工程质量与经济责任挂钩，用经济手段确保质量岗位责任制的实施。严格质量评定制度，认真做好自检、互检、交接检的三检制度，上道工序由班组长、工长和质检员验收合格后，方可进行下道工序作业。认真实施技术责任制，严格按照施工规范进行施工，落实技术责任到各工长，认真贯彻施工组织及特殊技术措施。充分发挥各管理人员的职能作用， 责任落实到人

18、，经济利益挂钩，奖罚分明，做到人人有压力，有动力，使工程质量达到优质结构标准。七、安全保证措施（ 1）建立安全生产责任制建立、健全各级部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。（ 2）成立农民工学校利用现场会议室成立农民工学校，对农民工进行安全技术的培训和教育。（ 3）安全教育新进企业工人须进行公司、施工队和班组的三级教育，工人变换工种，须进行新工种的安全技术教育。 工人应掌握本工种操作技能， 熟悉本工种安全技术操作规程。（ 4）特种作业持证上岗特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗， 操作证必须按期复审， 不得超期使用，名册齐全。（ 5）安

19、全检查必须建立定期安全检查制度。有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录，对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。（ 6）班组“三上岗、一讲评”活动班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。（ 7）遵章守纪、佩戴标记严禁违章指挥、 违章作业。 施工管理人员和操作工人要佩带标志牌及戴不同颜色安全帽，以示区别； 施工管理人员戴黄色安全帽； 生产班组人员戴红色安全帽。（ 8）安全标牌施工工地必须有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。9）工伤事故处理建立事故档案， 按调查分析

20、规则、 规定进行处理报告， 认真执行 “四不放过”原则。施工电梯钢基础安装过程中，在施工电梯下方搭设脚手架操作平台，保证人员操作安全。八、监测1、监测方式首先在施工电梯钢基础两侧设置观测基准点，做法同沉降观测点做法。2、监测仪器DSZ绒准仪一台，5m塔尺(或标杆)1根，照明设备。3、观测频率施工电梯电梯安装后， 首次对基础4 个角点进行观测， 日常每周保证 2 次观测。期间施工电梯安装标准节时必须进行观测，并形成记录。4、报警值施工电梯运行过程中，以4mm沉降值为预警值，以9 mm沉降值为报警值，当 沉降值大于9mm必须立即停止使用。并及时通知主管领导，研究处理方案。九、应急预案1） 、目的为

21、有效防止事故扩大， 降低员工生命危险，最大限度减小经济损失，特制定本预案。2） 、组织机构及职责由项目部成立应急响应指挥部，负责指挥及协调工作。组长：陶小建成员：曹永军 、孙国峰、周顾伟、曹新具体分工如下：曹永军负责立即组织人员抢救伤员。孙国峰 负责组织人员进行架体失稳、高处坠落等事故处理。周顾伟负责立即同医院、劳动等部门的联系，说明详细事故地点、事故情况，并派人到路口接应。曹 新 负责现场物资、车辆的调度。3） 、应急处理措施、事故发生后应立即报告应急抢险指挥部。、如电焊工、安装工被钢构件撞击、压伤。、消除伤员口、鼻内脏物、凝血块、呕吐物等，将昏迷伤员舌头拉出，以防窒息。、进行简易包扎、有效止血或简易骨折固定。视其伤情采取报警直接送往苏州大学附属第一人民医院，或待简单处理后去医院检查。、对呼吸、心跳停止的伤员予以心