年2万吨玉米淀粉工艺方案

1、上海依路集团2万吨/年玉米淀粉工艺方案一、 概述玉米属一年生草本植物，俗称“苞谷”、棒子等，是重要的粮食作物。在世界谷类作物中，玉米的种植面积仅次于小麦、水稻而居第三位，中国的总面积和产量居世界第二位。 玉米的主要成分见表： 单位：项目平均标准离差项目平均标准离差淀粉71.61.5灰分1.40.2蛋白质9.61.1糖类2.00.4脂肪4.60.5水分15.01.0粗纤维2.90.5按GB1353-1999的规定，玉米分为以下几类：一、黄玉米：种皮为黄色，包括略带红色的黄色玉米。二、白玉米：种皮为白色，包括略带淡黄色或粉红色的白色玉米。三、混合玉米：混入本类以外玉米超过5.0%的。另外还有一些特

2、种玉米，适合于特殊用途的各种玉米的总称：a、高赖氨酸玉米；b、高直链玉米；c、高油玉米；d、甜玉米；e、爆裂玉米；f、糯玉米。二、 工艺介绍2万吨/年玉米淀粉厂是综合性玉米加工企业，本着高质量、高收率、低能耗、低水耗的设计原则，大体方案如下：玉米净化储存蒸发浓缩制酸浸泡玉米浆二次破碎胚芽分离系统提胚脱水、干燥精磨纤维洗涤纤维分离干胚芽脱 水脱水干燥浓 缩蛋白分离干 燥粉碎、包装 淀粉精制 粉 碎 脱水包 装 干燥包装 表一 玉米各组分含量项目干基含量淀粉%71.60%蛋白质%9.60%脂肪%4.60%粗纤维%2.90%灰分%1.40%糖类%2.00%其他%7.90%100.00%本工艺设计的玉

3、米指标参照表一数据，由此得出下列各产品的数据指标（每天按照20工作时，每年按照330工作日）：表二 2万吨/年玉米淀粉厂产品明细名称kg/h收率DS%水分含量%吨/日万吨/年玉米500014%1003.3硫磺S25.00 0.50.02 浓玉米浆573.00 3.80%60.00%11.46 0.38 烘干后渣皮483.15 10.00%11.00%9.66 0.32 烘干后蛋白291.44 6.10%10.00%5.83 0.19 烘干后淀粉3450.00 69.00%14.00%69.00 2.28 烘干后胚芽303.80 6.50%8.00%6.08 0.20 排放工艺水1800.00

4、4.60%89.02%36.00 1.19 清水6914.49 138.29 4.56 煤2228.30 44.57 1.47 蒸汽11141.50 222.83 7.35 总装机容量：2030 KW占地面积：40亩（28000）其中，淀粉车间1800，副产品车间及库房 400，原料库1200，成品库1200，锅炉房280，配电房200，机修材料库300，办公楼1200，污水处理厂2200。人员数量：128人（三班/日）三、工艺描述1、玉米的储存 储存玉米的目的是为了淀粉加工的连续性和稳定性，同时清理玉米中的杂质。 玉米在收割、脱粒、晾晒的过程中，难免混入一些杂质，如砂石、泥土等，包括玉米本身

5、的玉米衣、根、茎等轻杂质，因此玉米在浸泡之前都采用干法清理，清理后的玉米被输送至筒仓，其基本工艺为：玉米提升机初级清粮筛小杂 石子大杂、轻杂 平面回转筛提升机 筒仓 卸车后的玉米被倒入下粮坑，由提升机送至清粮筛，在清粮筛中分离出轻杂、大杂等杂质，处理后的玉米由提升机 输送至筒仓。2、 玉米的浸泡、蒸发玉米浸泡使玉米淀粉生产非常重要的工序。浸泡的目的是改变胚乳的结构及物理化学特性、减小蛋白质基质内的连接键，降低玉米颗粒的机械强度，浸出玉米中的可溶物，并遏制玉米中细菌的繁殖，本质上讲玉米浸泡的过程也是乳酸发酵的过程。玉米浸泡采用逆流浸泡，将若干个浸泡罐、泵、管道串联起来，新亚硫酸打入浸泡时间最长的

6、玉米罐内，通过罐旁循环泵在不停“倒浆”，同时也不停循环加热。加热采用换热器，使罐内温度保持在4852，促进乳酸菌的生长，加酸的同时，时间最长的玉米浆也在不停出到另外的一个空浸泡罐，用于输送最新的玉米。最长时间的玉米浆在输送玉米时，也在不停出浆，稀的玉米浆用于蒸发浓缩。玉米浸泡用酸量较大，各个厂家都自己生产亚硫酸，供自己使用。亚硫酸的制备基本原理是硫磺燃烧生成二氧化硫，二氧化硫用水吸收，生成亚硫酸。反映如下：SO2 燃烧 SO2SO2H2O H2SO3二氧化硫吸收的过程是一个负压的过程，通过水平喷射器产生的负压吸收二氧化硫气体。燃烧产生的二氧化硫被吸入喷射器中，形成亚硫酸溶液，可供浸泡使用，尾气

7、则进入吸收塔进一步吸收。整个过程是一个连续过程。浸泡后的玉米则由罐底闸板打开，由泵输送至分水筛，筛上玉米进入破碎前储罐。在此过程中，玉米和水经过捕石器进行除石、除铁。玉米（来自筒仓）皮带输送计量 硫磺 硫磺炉缓冲罐喷射器输送泵循环泵酸罐蒸发器机组稀玉米浆浸泡罐组吸收塔输送泵 工艺水除石 排空 工艺水分水筛破碎前储罐3、胚芽分离：胚芽是玉米的重要组成部分，干胚芽中含有40%左右的脂肪和1520%蛋白质。提高胚芽收率不仅可多提取玉米油，还可提高综合收率和经济效益，对淀粉质量也有一定益处。经过浸泡后的玉米被输送至破碎前储罐，经旋转阀的调整，按一定量进入一级凸齿磨。在离心力的作用下，玉米进入凸齿磨的动

8、静盘之间，被撞碎或积压破碎成为几部分，向动静盘周边运动，最后由出料口下去，进入一个破碎罐，在罐内加入洗胚芽的工艺水，然后一级破碎后的玉米被泵打入胚芽旋流器，胚芽从顶流排出，进入三个重力筛，进行逆流洗涤，洗涤后的胚芽进入螺旋挤压机，积压后的胚芽进入管束干燥机，在管束干燥机内烘干后，然后再由螺旋输送机提高至一定高度，准备包装或榨油。胚芽旋流器的底流一部分回到一级破碎罐，保持料位恒定，另一部分进入一个重力曲筛，筛下稀浆进入二级破碎罐，筛上则进入二级凸齿磨，在二级磨内玉米被全部打碎，胚芽全部游离，在二级破碎罐内，加入部分洗胚芽的工艺水调整浓度，由泵打入二级胚芽分离旋流器，顶流进入一级破碎罐，底流部分回

9、到二级破碎罐内，保持料位恒定，部分进入压力曲筛，准备精磨。工艺流程如下页图：浸泡后玉米 二级破碎罐重力筛缓冲罐 重力筛旋转阀工艺水 工艺水胚芽罐 一级磨 胚芽泵一级破碎罐重力筛胚芽分离泵 螺旋挤压机一级胚芽旋流器 重力筛 管束干燥机二级破碎螺旋输送机二级胚芽泵 包装4、 纤维分离、洗涤、脱水、干燥玉米经过破碎和胚芽分离，含有胚乳碎粒、麸质皮层和部分淀粉颗粒，精磨将最大限度游离出淀粉颗粒，然后经多次洗涤后、脱水和干燥得到干的纤维。胚芽旋流器底流进入压力曲筛，筛下进入粗质淀粉罐，筛上物进入针磨，通过高速旋转的动盘的动针以及静针作用，物料被高速反复冲击，汇集到精磨罐，在精磨罐加入工艺水由泵打入七级纤

10、维洗涤系统，洗涤后的纤维被泵打入脱水前储罐，然后由泵打入压力曲筛脱水，通过螺旋挤压机接前流程图： 一级破碎罐 二级胚芽分离旋流器 顶流 回流至二级破碎罐 底流压力曲筛 筛下 针磨 粗质淀粉乳罐 精磨罐纤维泵 一级压力曲筛 筛下 二级六级压力曲筛七级压力曲筛 工艺水纤维泵 工艺水 纤维乳罐纤维泵压力曲筛 螺旋挤压机混合器 玉米浆混合螺旋 胚芽饼进料螺旋 大气 风机 旋风分离器管束干燥机 顶流闭风器出料螺旋 麸质粉除铁器粉碎机缓冲箱输送螺旋风机闭风器 空气 制颗粒 包装罐的挤压脱水，进入管束干燥之前，脱水纤维在混合中加入浓缩后的玉米浆，脱水纤维被充分打散、混合，混合后的纤维落入下面的混合螺旋，经进

11、料螺旋，进入管束干燥机，干燥后的螺旋经出料被螺旋输送机输送至粉碎机进行粉碎，在螺旋输送机中，通过一个下方的旋转阀回流一部分干纤维与湿纤维混合，进入干燥器。根据客户要求，如果制成高蛋白饲料，也可通过输送设备加入麸质粉、胚芽饼等。粉碎后的干纤维可被输送至包装，也可制成颗粒饲料。5、 淀粉分离和精制经过筛分后粗质淀粉乳含有蛋白610%（干基），脂肪0.51.0，可溶物2.55.0%等杂质，因此首先要分离蛋白等比重比淀粉小的物质。分离后的淀粉乳再经多级旋流器的洗涤，即可得到精制淀粉乳。汇集到粗制淀粉乳被泵打入旋转过虑器，过滤杂质，除砂器进行除砂。顶流进入碟片分离机，顶流的稀麸质水进入稀麸质罐，底流的淀

12、粉乳由分离机转股喷嘴喷出，进入洗涤前储罐，再由泵打入12级旋流器，洗水由最后一级加入，精制淀粉乳进入精乳罐。工艺方案图： 粗制淀粉乳粗制淀粉乳罐 淀粉乳泵 过滤器 二级顶流除砂器 杂质 顶流稀麸质水碟片分离机 工艺水 顶流 底流洗涤前罐 循环 淀粉乳泵旋转过滤器 杂质粗乳罐一级旋流器 顶流 底流二级旋流器 311级旋流器 12级旋流器 软水精制淀粉乳罐 6、淀粉脱水、干燥精制淀粉乳含水6065%，采用离心机脱水降至小于40%，然后再用气流干燥进行烘干，水分小于14%。精制淀粉乳由泵打入刮刀离心机进料罐，刮刀离心机经过脱水，脱水淀粉进入干燥前缓冲罐，由罐的输送螺旋送至干燥系统扬升机，扬升机将湿淀

13、粉打碎和热空气一起进入干燥管，干燥后淀粉和空气进入旋风分离器，淀粉由旋风分离器底流排出，通过汇集螺旋闭风器、分料器进入淀粉筛，然后进行包装。流程图： 精制淀粉乳精淀粉乳罐 精淀粉乳泵 进料罐 刮刀离心机旋流器前储罐 滤液干燥缓冲罐 顶流 进料螺旋 扬升机 干燥管大气风机旋风分离器 汇集螺旋 闭风器 分配器 成品筛成品罐 包装机7、麸质浓缩、脱水、干燥和粉碎由分离机分离出来的稀麸质水浓度很低，蛋白含量约2%左右，必须浓缩、脱水、干燥才能得到干麸质。浓缩采用碟片浓缩机，脱水则采用折带式过滤机，干燥仍采用管束干燥机。从分离机分离出稀麸质水进入缓冲罐，有泵打入碟片浓缩机，顶流则是整个车间的工艺水，由工

14、艺水缓冲，底流则由消沫泵打入浓缩后储罐。为保持浓度，可边循环边出料。顶流如浓度偏高，可采取气浮槽方法，同时还可冷却工艺水。浓缩后的麸质乳由泵打入折带式吸滤机，滤饼落入出料螺旋，由汇集螺旋输送至管束干燥机。在进管束干燥之前，与干燥后的干麸质颗粒混合，然后再经螺旋进入管束干燥机。干燥后的麸质粉由螺旋输送至粉碎机，粉碎后的麸质粉落入缓冲罐，有螺旋输送机、闭风器，气流输送至包装阶段。稀麸质水麸质水罐 气浮槽 泵 工艺水罐浓缩机 消沫泵 工艺水泵浓缩后储罐 胚芽粗渣洗涤制酸装置二级磨浓缩机分离机 顶流 上料泵 带式吸滤机 滤液 滤饼螺旋输送 汇集螺旋 混合螺旋 混合进料器 管束干燥器 旋转阀出料螺旋 粉

15、碎机螺旋输送机 风机闭风器 包装机四、工艺指标1、浸泡工艺指标及参数1.1生产H2SO3的工艺参数燃烧炉气体SO2含量 8%12%进吸收塔温度 9095吸收水温度 40H2SO3浓度 0.25%0.35%尾气SO2含量 0.3%1.2、 浸泡工艺参数一般玉米浸泡温度 4852浸泡时间 4872小时浸后玉米水分 42%45%浸后玉米可溶物 2%3%浸后玉米手感可用两指捏开稀玉米浆浓度 2.5°Be浸后玉米酸度 70ml（0.1N NaOH溶液滴定100克玉米干物）稀玉米浆SO含量 0.03%2、破碎、胚芽的分离与洗涤工艺指标及参数1.一级破碎：瓣2.二级破碎：瓣，要求无整粒玉米3.混浆

16、浓度：°Be 4.胚芽分离溢流压力：0.400.60MPa5.底流压力：0.100.30MPa6.胚芽内淀粉含量9.03、纤维粉碎与洗涤工艺指标及参数1.渣皮含淀量：24%2.压力曲筛喷嘴压力：0.20-0.30MPa3.压力曲筛喷嘴与筛呈45角4.浆浓度：57°Be4、淀粉精制洗涤及干燥工艺指标4.1、细淀粉乳蛋白质含量：6%8%SO2含量：0.035%0.045%稀纤维含量：0.050.1g/L细砂含量：0.02可溶性物质：2.5%5.0%物料温度：3540物料浓度：67.5°Be4.2、精淀粉乳蛋白质含量（干基）：0.4%0.5%SO2含量：0.001%0.

17、015%物料温度：4045物料浓度：1922°Be可溶物质：0.25%4.3、淀粉乳工艺指标进料浓度 1922°Be含可溶物 0.25%蛋白质含量 0.4%0.6%SO2含量 0.015%4.4、淀粉乳脱水工艺指标（以WG1200型为例）湿淀粉含水 36%38%蛋白质含量 0.4%0.5%溢流浆浓度 2.53.5°Be4.5、湿淀粉干燥工艺指标淀粉水分 13%14%淀粉粗粒（100目筛上） 0.5%热空气温度 130150加热温度 5060干淀粉温度 405、 麸质浓缩、脱水、干燥和粉碎工艺指标进料浓度：7-9°Be回流量：40%底流含蛋白：2.5%洗水

18、压力：0.2MPa底流浓度：15-16°Be真空泵供水压力：0.2-0.3bar真空泵抽吸真空度：15-25bar进料浓度：8°Be左右滤饼含水份：40%烘干温度：110120黄粉成品含蛋白40%、水份10%、含淀粉量24%蒸汽压力：0.500.60MPa6、 渣皮烘干工艺指标水份9.00% 重量40Kg/袋成品无焦糊现象(玉米皮细度70目左右)按先到先进机的原则进料，不允许出现霉烂、变质现象烘干机工作蒸汽压力：0.40-0.60MPa。7、 玉米浆工艺指标浓度：1824°Be ，外观色泽纯正，黄褐色，稍带香味蛋白质（干基）40.0% 酸度14.00%，亚硫酸盐0

19、.30%干物质灰份24%，溶磷（干基）1.20-1.70%PH：6.5以下 浓缩真空度：0.06-0.08MPa夹层温度：1001208、 三效蒸发工艺指标蒸汽压力0.3 Mpa出料浓度20°Be冷却水温度48一效 真空 0.04-0.05 Mpa 温度70-80二效 真空 0.05-0.06 Mpa 温度55-65三效 真空 0.07-0.08 Mpa 温度45-55五、投资核算1、项目总投资序号项目价格（万）1工艺设计费252机械设备购置费2173.23电器、控制设备购置费（不含电缆）1504仪表和传感器1005非标设备制作及购置费（国内）2006管道和管件费507机电设备安装费

20、（国内）2008包装和运输费（FOB上海）409培训、调试及技术服务费（国内）3510备品备件费511防腐保温4512检化验仪器251312吨/h锅炉15014200t/d污水处理38015不可预见费120合计3698.2以上不包括土建费用（以上报价均为FOB价）2、设备清单2万吨/年玉米淀粉设备清单入仓清理工段设备序号设备名称设备型号数量动力kw主机材质价格（万）1卸粮格栅1碳钢2下粮锥斗5碳钢3手动闸门5碳钢4卸料刮板输送机 122碳钢51斗式提升机 122碳钢6永磁筒1碳钢7垂直吸风分离器2碳钢8圆筒清理筛222碳钢9旋风分离器1碳钢10风机137碳钢11除尘风网1碳钢122斗式提升机

21、122碳钢13仓顶胶带输送机37.5碳钢14电动三通30.075碳钢15装配式钢板仓16000×1600030碳钢16手动闸门3碳钢17鼓风机12210碳钢18引风机126.6碳钢19测温系统3组合20仓底胶带输送机130碳钢213斗式提升机 122碳钢22动态计量称1碳钢23去石槽2200X900X14001碳钢24玉米输送泵230不锈钢合计431.175447.9浸泡工段设备序号设备名称设备型号数量动力kw主机材质价格（万）1分水筛8不锈钢2浸泡罐4800×11400（内壁防腐）8碳钢3浸泡液循环泵8888不锈钢4加热器133×85008不锈钢5去石槽2200

22、X900X14001碳钢6闸板阀8不锈钢7玉米输送泵215不锈钢8砂石捕集器 1不锈钢9稀玉米浆罐3600×4000（内壁防腐）2碳钢10稀玉米浆输送泵12.2不锈钢合计105.2196玉米浆浓缩工段设备序号设备名称设备型号数量动力kw主机材质价格（万）1四效蒸发器1不锈钢2一效循环泵111不锈钢3二效循环泵111不锈钢4三效循环泵111不锈钢5四效循环泵111不锈钢6进料泵111不锈钢7真空泵130不锈钢8冷却水泵111不锈钢9洗涤水泵115不锈钢10碱液泵14不锈钢11冷凝水泵14不锈钢12成品泵13不锈钢13三效凝结水泵14不锈钢14四效凝结水泵14不锈钢15浓玉米浆罐2200

23、×3000（内壁防腐）1碳钢16浓玉米浆泵14不锈钢合计134174.5制酸工段设备序号设备名称设备型号数量动力kw主机材质价格（万）1硫磺燃烧炉1碳钢2引风机115碳钢3SO2吸收塔1玻璃钢4SO2吸收塔1玻璃钢5H2SO3罐3600×50001玻璃钢6H2SO3罐3600×50001玻璃钢7H2SO3液泵211不锈钢8换热器1不锈钢2670破碎提胚工段设备序号设备名称设备型号数量动力kw主机材质价格（万）1砂石捕集器1不锈钢2输送玉米水罐2800×35001碳钢3玉米回收泵115不锈钢4玉米回收压力曲筛1不锈钢5回水罐1600×20001碳

24、钢6回水除砂泵115不锈钢7回水除砂器1不锈钢8分水筛1不锈钢9湿玉米罐2700×35001碳钢10脱胚磨237碳钢11一破罐1800×250012.2不锈钢12一破泵115不锈钢13一级胚芽旋流器1不锈钢14分水重力筛1不锈钢15脱胚磨137碳钢16二破罐1800×250012.2不锈钢17二破泵115不锈钢18二级胚芽旋流器1不锈钢19地池1800×250012.2混凝土20地池泵14不锈钢合计144.673.5纤维粉碎洗涤工段设备序号设备名称设备型号数量动力kw主机材质价格（万）1针磨前罐1800×250012.2不锈钢2针磨前泵115不

25、锈钢3分浆压力曲筛1不锈钢4针磨155碳钢5针磨润滑系统12.2碳钢6分浆压力曲筛1不锈钢7纤维洗涤压力曲筛6不锈钢8纤维洗涤泵7105不锈钢9纤维洗涤槽7不锈钢10纤维洗涤罐1800×250012.2不锈钢11纤维输送泵12.2不锈钢合计183.894淀粉分离精制工段设备序号设备名称设备型号数量动力kw主机材质价格（万）1粗浆罐1800×250012.2不锈钢2粗浆泵115不锈钢3除砂器14旋转过滤器10.55不锈钢5碟片分离机155不锈钢6消沫罐600×5001不锈钢7粗淀粉乳罐1800×250012.2不锈钢8粗淀粉乳泵115不锈钢9旋转过滤器10

26、.55不锈钢10碟片分离机111不锈钢1112级淀粉旋流器112旋流器泵12180不锈钢13精淀粉乳罐1800×250012.2不锈钢14精淀粉乳泵12.2不锈钢15清水罐2800×35001不锈钢16清水泵115不锈钢17除砂器1不锈钢合计300.9225.6蛋白浓缩工段设备序号设备名称设备型号数量动力kw主机材质价格（万）1稀蛋白罐2800×350012.2不锈钢2稀蛋白泵115不锈钢3一级气浮机1不锈钢4一级气浮机溢流罐800×12001不锈钢5一级气浮机溢流泵115不锈钢6旋转过滤器10.55不锈钢7碟片分离机155不锈钢8浓蛋白罐1800×250012.2不锈钢9浓蛋白泵12.2不锈钢10二级气浮机前罐2800×350012.2不锈钢11二级气浮机前泵115不锈钢12二级气浮机1不锈钢13二级气浮机溢流罐800×12001不锈钢14二级气浮机溢流泵12.2不锈钢15二级气浮机中流泵115不锈钢16工艺罐2800×35002不锈钢17工艺水泵115不锈钢141.55213淀粉脱水干燥工段设备序号设备名称设备型号数量动力kw主机材质价格（万）1高位罐1800×250022.2不锈钢2刮刀离心机2200不锈钢3滤液罐