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文档简介

1、.一、焊接件的一般要求按GB/T5000.3-1998中的有关规定执行：1.焊接件的制造应符合设计者图样、工艺文件和标准的规定。2.用制造焊件的原材料（钢板、型钢和钢管等）的钢号、规格及尺寸应符合设计图样的要求，材料代用有关规定办理代用单。3.用于制造焊接件的原材料，焊接材料（焊条、焊丝、剂、保护气体等）进厂时，须经技术检查部门根据供货单位提供的全格证明及订货要求，按照工厂“原材料入厂验收规则”验收后，方准入库。4.对无牌号、无合格证明书的原材料，须进行检验和鉴定，确定其牌号规格方可使用。5.严禁使用处牌号不明及未红检查部门验收的各种材料。6.火焰切割件的质量应符合JB3223的规定。7.焊接

2、件的涂装前要进行表面防锈处理，质量等级应符合JB/T5000.12的规定。二、焊接质量评定等级焊缝质量评定等级GB/T12469中焊接头缺陷分级对接焊缝角焊缝及其他焊缝ASAKBSBKCSCKDSDK 质量评定等级应符合GB/T5000.3-1998（代替ZB/ZQ4000.3-86）中的CS级（对接焊缝）或CK级（角焊及其他），缺陷要求级。详见10及缺陷分级： （下表10）注：选DS、DK、IB的可不标注缺 陷分 级GB6417代 号缺 陷 分 级焊缝外形尺寸按选用坡口由焊接工艺确定只需符合GB10854或产品相关规定要未焊满(指不足)设计要求511不允许0.2-0.02,且1mm,每100

3、mm焊缝总长25mm0.2-0.04,且1mm,每100mm焊缝总长25mm根 部收 缩5135013不允许0.2-0.02,且0.5mm0.2-0.02,且1mm0.2-0.04,且2mm长 度 不 限咬 边50115012不允许0.05且0.5mm,连续长度100 mm且焊缝两侧咬边总长10%焊缝长度0.15且1mm长度不限裂 纹100不允许弧坑裂纹101不允许个别长5 mm弧坑裂纹允许存在电弧擦伤601不允许个别长电弧擦伤允许存在飞 溅602清除干净化接头不良517不允许造成缺口深度焊 瘤506不允许未焊透(按设计焊缝厚为准402不允许不加垫单面焊允许值15%且1.5mm每100mm焊缝

4、内缺陷总长25mm0.1且2.0mm每100mm焊缝内缺陷总长25mm,表面夹渣300不允许深0.1长0.3且10mm深0.2长0.5且20mm表面气孔2017不允许每50mm焊缝长度内允许直径0.3且2mm的气25mm不加垫单面焊允许值15%且1.5mm每100mm焊缝内缺陷总长25mm角焊缝厚度不足(按设计厚度)不允许0.3-0.5且1mm每100mm焊缝长度内缺陷总长度25mm0.3-0.5且2mm每100mm焊缝长度内缺陷总长度25mm角焊缝焊脚不对称512差值焊1-0.1a2-0.15a2-0.2aa-设计有效厚度内部缺陷GB32323级GB32323级GB32323级不要求GB11345级GB11345 级缺 陷 分 级

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