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文档简介

1、桥梁承台首件工程监理总结Company numbci :【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUr202108】连云港新海至徐坪港区公路XX-2标桥梁承台首件工程施工监理工作总结首件工程目的:通过首件工程的实施,熟悉设计规范及技术要求,根 据桥梁承台施工特点,确定质量验收标准;通过首件工程的实施,可以评 价承包人编制的施工方案是否可行,可预见施工中遇到的各种问题,对出 现的问题及时处理,可以评价材料、人员、设备、工艺、环保对工程质量 的影响程度;便于承包人、监理工程师总结经验,加强管理,避免施工后 期造成返工,为以后大面积规范化施工积累经验、创造条件。一、工程概况新徐公路XX-2标桥梁

2、共有3座,分别为:1、K22+烧香支河大桥;2、 K27+中心河大桥、K32+复堆河中桥等三座桥梁。其中中心河大桥桥梁上部 结构采用6x20米预应力空心板,桥面连续,下部采用柱式墩、双排桩台, 桩基础,桥台承台,结构尺寸为XX米,共12个。桥梁全长米;K32+复堆 河中桥,桥梁上部结构采用3*16米预应力空心板,桥面连续,下部采用柱 式墩、双排桩台,桩基础。桥台为分离式承台,结构尺寸为xx米,共12 个。桥梁全长米;因本标段的中心河大桥和复堆河中桥桥梁承台均埋深较浅,结构简 单、尺寸相同,本次选取先开工、具有代表性的中心河大桥0#左幅承台作 为首件工程。中心河大桥0#左幅承台首件工程于2012

3、年11月1日施工完成。工程 的顺利完成,得益于项目部的精心组织,得益于监理部的严格监理,更得 益于建设单位的大力支持,现将该首件工程施工监理情况总结如下:二、工程相关指标数据:中心河大桥0-1 0-7, 0-2 0-8, 0-3 0-9 承台为矩形承台,分别长米,宽米,高米。承台底标高分别为米、米和 米。顶标高分别为米、米和米。承台使用用25螺纹钢,20螺纹钢, 16螺纹钢.,10螺纹钢,D12防裂钢筋网Kg, C35混凝土 3。三、监理依据:公路桥涵施工技术规范JTJ041-2000、中心 河大桥施工图设计、承台施工监理实施细则等。四、主要材料、设备及人员情况:1、材料:C35级水泥混凝土,

4、 承包人购买商品混凝土,配合比设计已经完成符合试脸,配合比标准试件 强度试验已完成;试件标养强度28天符合设计和规范要求。2、主要钢 材:25螺纹钢3000kg,20螺纹钢3000kg,16螺纹钢50002Kgo 3、上述各种原材料以及水泥混凝土配合比均已经过监理试验室检验,各项 数据均满足设计文件和规范要求,试验资料齐全。4、主要设备,挖掘机Pc220 , 1台;焊机BM-500 , 3台;切割 机1台;吊车QY-25. 1台;弯曲机1台;混凝土搅拌运输车3台,汽 车泵1台;振捣棒50 , 4台。5、人员:机械操作人员15人,电焊工兼钢筋工10人,电工1人, 木工8人,安全管理人员2人(其中

5、安全工程师1人),现场技术人员4 人。工程师2人。特种人员持证上岗。五、施工过程简述首件工程于2012年10月22日开始开挖基坑,10月23日结束,历时 两天。采用放坡开挖,使用机械开挖人工配合。开挖后开始破桩头,采用 人工破桩头,这种办法优点是,能较好的控制桩顶高程,保护桩基的桩头钢 筋不受损坏,缺点是进度较慢。10月27曰进行了桩基检测,10月28号检 测报告结果全部是1类桩。10月28曰人工清理基础底部淤泥后施工15cm 混凝土垫层,浇筑15cm混凝土垫层,均使用水准仪进行找平。以保证承 台底位置准确水平。10月29日进行承台放样,测量组使用全站仪放点后 及时给施工员进行了交接,施工员及

6、时弹线。钢筋工开始进行桩基上部钢 筋的调整,绑扎4号箍筋、绑扎承台钢筋。承台钢筋于10月30曰绑扎 好,承包人自检合格报报监理工程师复检合格后立模板,模板采用定型钢 模和木模,使用方木、钢管和对拉螺杆固定,10月31日模板安装完毕。 承包人自检合格后报监理工程师检查合格,同意施工混凝土。由于模板安 装后检查完成已到晚上,为保证首件工程顺利进行,监理工程师与承包人 共同确定11月1日白天浇筑承台混凝土。11月1日9时开始浇筑混凝 ±o使用混凝土搅拌车运输,汽车泵输送至承台,使用2台50振捣棒进行 振捣。12 : 30顺利结束,使用C35混凝土 70nl 3。于H月2日进行洒 水养生工作

7、,保证表面湿润确保无温度裂缝。11月3日拆模,拆模后项目 部质检人员和监理工程师及时进行了承台质量检查。承台表面光滑,无跑 模现象,无蜂窝麻面。台帽位置进行了凿毛,并清理了垃圾等杂物。拆模 后继续养生,使用土工布进行了覆盖洒水养生。经监理工程师同意后进行 了承台基坑的回填。至此首件承台工程完工,历时12天。六、施工过程监理承台于2012年10月22日下午开始开挖承台基坑,至11月2日下 午3时回填。监理部高度重视首建工程的施工,按照承台施工工艺流程事 前查计划安排,事中查控制落实,事后查总结,并根据现场施工的实际情 况适时调整监理工作安排,有理、有利、有节地开首件工程监理工作。承 台从开始基坑

8、开挖到回填的整个施工过程来看,施工工艺符合规范要求, 在首件工程施工过程中我们监理方主要做了以下具体工作:1、在施工前 检查了施工单位的施工机械、人员组织是否能满足施工要求,并对存在的 不足要求其进行改进;2、开挖前,提醒施工队放坡开挖,防止土方塌 方;3、在施工过程中对桩顶面进行了检查,现场见证了桩基检测,复核 了承台放线点位;4、检查了钢筋制作情况,特别对主筋焊接,严格控制 其搭接长度,并保证主筋在同一轴线受力,严格检查保护层厚度,满足要 求;5、检查了模板的加固状态,模板无变形,模板垂直度符合要求; 6、对浇筑过程全过程旁站监理,使振捣符合规范要求;7、混凝土浇筑过 程中,及时检查混凝土

9、和易性、可泵性,在浇筑过程中检查了碎的坍落 度,并制作了试件;8、认真做好对施工过程中的安全监理,确保施工万 无一失。七、存在问题首件工程的目的是为以后大面积施工提供技术、数据支持,它的顺利 完成对以后的施工质量、安全管理工作有着重要的意义,我们要适时地总 结经验,并努力改进不足,在确保工程质量的前提下加快进度,以实现工 程的顺利竣工。通过施工发现存在如下问题必须解决:1、混凝土塌落度 虽然满足要求,但是施工过程中发现存在秘水现象,建议优化配合比设 计。2、桩基检测单位不能及时进场检测,耽误施工两天。3、项目部未 认识到混凝土构件外观质量的重要性,对穿螺栓在拆模开孔处有漏浆现 象,修补后影响外

10、观质量,应加以重视。4、各部门之间配合尚不够默 契,特别是商品混凝土供应不及时,影响混凝土施工的连续性,这一点问 题尤其明显,须着重解决。5、组织管理上有待完善.工序报验要按程序进 行,加强过程中质量控制。6、与台帽结合处混凝土面凿毛过早,须重新凿 毛。7、混凝土 28天强度试件在脱模前没有专门试验人员管理,随便放置 在施工现场。8、对承台混凝土覆盖和洒水养护不及时,今后须加强。八、安全与环保百年大计,安全第一,驻地监理坚持把安全工作放在日常监理工作的 重要位置来抓。在施工前,对施工安全作出了要求。在施工过程中,更是 加大了安全检查力度,要求施工单位加强对施工现场的安全管理,未佩戴 安全帽人员

11、不得进入施工现场,对施工用电设置醒目警示标志,高空作业 要系安全绳。安全管理人员必须佩戴安全标志。环保方面注意污水排放对 周围环境造成污染。九、小结本首建工程的施工总体上来说是顺利的,成功的。要求承包人认真总 结,把首件工程暴露的问题进行逐一落实解决。要加强沟通,做好技术交底, 加强班组与班组之间的协调,为施工的顺利和质量的提高打好基础。为了 使所有承台质量符合质量要求,确保建设项目达到优良目标,经对0T # 墩承台的监理检查执行情况来看,在大面积施工中还应对机械设备、原材 料、关键工序、报验程序加强控制,具体将控制如下方面:1、严格按监理 细则中的施工监理工作流程控制现场施工;2、督促承包人加强自检,使 整个施工在规范、有序的状态下进行;3、控制原材料质量、机械设备完 好配套,混凝土供应及时,确保砂连续浇筑;4

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