钢筋砼挡墙施工方案

1、精品文档1 欢迎 。 下载（安丰围） 堤防部分（含大燕河安丰围月星段达标加固工程）钢筋砼挡墙施工方审核：刘存明编制：顾文涵江苏省水利建设工程有限公司二零一七年五月目录一工程概述 1二：钢筋混凝土挡墙 11砼垫层和底板的浇筑 12钢筋加工 23钢筋绑扎 34注意事项： 45模板的支设安装 46混凝土浇筑 67素土回填施工 8精品文档,、工程概述1、项目名称：广清城轨龙塘运用所防洪工程（安丰围）堤防部分（含大燕河安丰围月星段达标加固工程）2、建设单位：清远市清城区公益性水利工程建设管理中心3、建设地点：清远市清城区龙塘镇4、设计单位：清远市水利水电勘测设计院有限公司5、监理单位：广东城华工程监理有

2、限公司6、施工单位：江苏省水利建设工程有限公司7、项目范围：本工程范围是广清城轨龙塘运用所防洪工程（安丰围）堤防部分（含大燕河安丰围月星段达标加固工程） ，项目建设内容包括建筑工程、 机电设备及安装工程、 金属结构安装工程、 临时工程等。详细工程情况及发包的合同工作范围详见图纸及工程量清单。8、计划工期： 360 日历天。9、质量要求：符合国家有关工程质量标准及有关工程施工验收规范，达到合格要求。二：钢筋混凝土挡墙施工工序： 施工前准备测量放线基础开挖基底平整砼垫层施工砼底板施工钢筋砼墙施工素土回填1、砼垫层和底板的浇筑模板支好了之后，浇筑10cmC1磕硅垫层和60cm厚的C30钢筋碎 底板，

3、 底板浇筑时每间隔20m设置2cm沉降缝，采用聚丙乙烯板材，硅胶沟缝，待底板砼强度达到设计强度要求后进行砼挡墙浇筑。2、钢筋加工、根据设计图纸要求，认真审阅图纸，及时提出有关问题并形成书面记录。熟悉现行规范及操作规程要求，根据施工设计图纸进行钢筋 翻样，并绘制 出大样图，注明各弯起钢筋的位置和角度。、根据施工图和钢筋翻样单数量制作标签，对提供的盘圆线材先进行拉伸调直。钢筋调直宜采用机械方法，严禁采用冷拉方法。钢筋表面应洁净、无损伤、油渍、污染和铁锈等应清除干净，并尽量利用调直 工序进行除锈。钢筋下料一般先断长料，后断短料，做到长短搭配，减 少短头，节约钢材，断料时，长度必须准确，并不得有马蹄形

4、和起弯等现象。、成型钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：、I级钢筋末端需作180°弯钩，其弯弧内直径D不应小于钢筋 直径d的 2.5 倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径 d 的 3 倍。 、皿级钢筋末端需作90 ° 或 135° 弯折时，皿级钢筋不宜小于钢 筋直径 d 的 5倍，平直部分长度应按设计要求确定。、弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D,不应小于钢筋直径d的5倍。 、除注明内弯起钢筋、弯终点外平直段长度不小于 20 d （ d 为钢 筋直 径）。、纵向受力钢筋锚固、搭接长度C30碎的锚固长度为41d,搭接长度为57d。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、

5、同一加工设备抽查不应少于3 件。成型钢筋应按不同规格、级别、长度、用途分类堆放整齐，系上所 抄料牌。3 、钢筋绑扎根据设计图纸、相关图集、操作要求及钢筋翻样料单，对号入座， 如有错、漏应及时纠正和增补。、钢筋绑扎应符合下列规定： 、对需接长的钢筋优先采用焊接，并有专业队伍施工。钢筋接头 位置应在受力较小处并相互错开，采用焊接时位于同一连接区段（长度为35 d且500mm的钢筋接头面积百分率W 50麻用搭接连接时位于同一连接区段（长度为 1.3 倍搭接长度）内的钢筋接头百分率；对于 梁板类构件 w25%对于柱类构件w 50%在纵向受力钢筋搭接长度范围内的箍筋间距取5 倍较小搭接钢筋的直径和100

6、 mm中的较小值。凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。 同一连接区 段内纵向受力钢筋面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面 面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。 、板筋规格、间距及板厚相同的相邻板跨间可以根据施工需要将钢筋拉通设置。除注明外短跨方向板底筋放在最下排，板面筋放在最上 排。 、板与墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏 移，双向受力的钢筋必须全部扎牢。 、墙身的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置， 钢筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。 、直径不大于12mmJ受压钢筋

7、以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋之搭接长度不应小于钢筋直径的35d。7 欢迎 。 3 下载精品文档 、钢筋搭接处，应在中心和两端扎牢。4 、 注 意事项： 钢筋绑扎前应清理污物，锈斑、油污等；钢筋绑扎完成后，应认真做好自检工作，按要求不同部位垫好保护层；做好分项验收和隐蔽工程 验收工作；对规范规定不允许采用绑扎的受力钢筋及设计中有明确规定 的不允许采用绑扎接头；对绑扎接头处箍筋必须加密，满足规范和设计 图纸要求。5 、 模板的支设安装、基础、墙身的模板进行中心线和位置的放线：首先放出基础的中线，根据施工图用墨 线弹出模板的外框边线的控制线和十字中心线， 以便于模板的安装和施工。做好标高测量

8、工作：用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的需 求，直接引测到模板安装位置。进行模板基底找平工作：模板承垫底部预先找平，以保证模板位置 正确，防止模板底部漏浆。在沿外墙部位继续安装模板前，设置模板承垫条带，并校正其平直。设置模板定位基准： 按照构件的断面尺寸先用同强度等级的细石混凝土定位块作为模板定位基准。或采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸确定一定长度的钢筋或角钢头，点焊在主筋上，并按主筋的中心位置分档，以保证钢筋位置的准确。按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未以修复 的模板不得使用。、墙身的模板：墙身的模板均用钢管支撑，以保证支架的强度、刚度、稳定性。支设模板时，在复核墙身、板

9、底标高并校正轴线位置无误后，搭设和调整模板支架（包括安装水平拉杆和剪刀撑） ，固定钢楞，再在横楞 上铺设底模板，拉线找直，加以固定。在绑扎钢筋后，安装并固定两侧模板。按设计要求起拱（一般跨度大于 4m时，起拱1%o-旃）。上层模板支撑安装在竖向中心线上，模板底标高、断面尺寸，平整度均符合设计要求和施工规范规定。、模板安装质量要求：组装的模板符合施工设计的要求：各种连接件、支撑件、加固配件 安装牢固，无松动现象，模板拼缝严密。、模板的拆除模板的拆除， 除了侧模以能保证混凝土表面及棱角不受损坏方可拆 除外，底模必须按混凝土结构工程施工质量验收规范的有关规定执 行。模板拆除：砼强度必须达到设计强度7

10、5%方可拆除，墙身砼强度必须达到设计强度100%方可拆模。模板拆除的顺序遵守后支的先拆， 先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。承重部位按自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和 撬棍硬撬。拆模时，操作人员站在安全处，以免发生安全事故，待该片 模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和刷涂好隔离剂，以备待用。6、混凝土浇筑1、砼材料要求： 商品砼应提前预定，并派人检查商品砼的材料质量，商品硅的坍落 度必须严格控制，到达现场为14cm严禁有任意加水现象产生，并按规 范要求制作砼试块和标养工作。现场设置

11、坍落度筒，必须对每一车砼进 行坍 落度检验。2、作业条件：、管线已埋设完毕，各类预埋件已埋设完毕，钢筋隐检、模板预检已完毕。、施工人员的通道架设、泵管的架子已搭设完成。、振捣设备调试正常及备有一定数量的振捣棒。、劳动力安排已妥当，名单按班组已上报，后备人员已准备好。、检查模板接缝是否严密，模板隔离剂涂刷情况、支撑系统的承载能力、刚度和稳定性是否满足要求。、浇灌前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞给予堵严，对模板应浇水湿润，但不得有积水。3、施工工艺：、选择细心的工人负责振捣，振点移动控制在 0.35m左右，确保基础振捣密实， 无蜂窝麻面， 表面平整，特别注意结构交接

12、处要多振捣。 在砼浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的 情况，当发现有变形、移动时，应及时采取措施进行处理。、浇筑时注意浇捣接头时间不宜过长，防止初凝。浇筑时由专人 负责碎倾倒。施工时现场施工要派专人负责检查。钢筋密实处可采用斜 向振捣，其它部位可米用垂直振捣，振捣点的距离为 300 400mmit点距模板不大于7 欢迎 。 7下载精品文档200mm。、振捣时采用快插慢拨的原则，防止先将上层碎振实，而下层硅气泡无法排出，且振捣棒略微上下抽动，使振捣密实。振捣时间不宜过长，一般控制在表面出浮浆且不再下沉为止。、表面处理：用2m长括尺括拍平整，工作完成的面层必须同步及时覆盖表

13、面养护保温。、标图控制：在模板上用红墨水弹出标图控制线。、碎养护：按碎温控检测单位的方案执行。、温度控制：宜将硅内外温差控制在25C以内。、机械及人员配置：一台泵配置两只振动棒，按两只振棒后各一只振动棒的标准备足后备振动棒。每台振动棒配备15 人，分别负责振捣、收头工作。、做好商品硅的浇灌记录和并按试块制作计划做好碎试块的留置工作7 欢迎 。 9 下载精品文档(10)、硅浇筑施工时，钢筋班组、水电安装及其它施工班组或单位就派人跟班作业，负责检查本工种的检查、纠正工作。7、素土回填施工挡土墙的墙体达到设计强度的75%以上时，方可进行墙后填料施工。回填土根据设计要求采用好土回填，并在排水孔下填筑一层粘土，再做好排水孔的反滤层。填土前还需对隐蔽工程进行验