结构设计部年度总结报告汇报 课件模板PPT

1、 Quality assurance Designed to power you1 1 1 1结构设计部结构设计部20142014年度总结报告年度总结报告 Quality assurance Designed to power you41232014年度工作总结概括 工作中存在的问题与改善工作建议工作总结工作总结工作总结 2015年工作规划 Quality assurance Designed to power you1.1、 新项目开发概要新项目开发概要 2014年1月到2014年12月，主要负责专案306个，按主要项目分布如下:电池类别电池类别手机平板电池手机平板电池音响数码电池音响数码电

2、池移动电源移动电源其它其它汇总汇总开案数量开案数量816545115306量产数量量产数量34331240119量产比例量产比例42.0%50.8%26.7%34.8%38.9%42.00%50.80%26.70%34.80%10.00%15.00%20.00%25.00%30.00%35.00%40.00%45.00%50.00%55.00%020406080100120140手机平板电池音响数码电池移动电源其它开案数量量产数量量产比例20142014年度工作总结概括年度工作总结概括结构设计组工作概要结构设计组工作概要 Quality assurance Designed to power

3、you20142014年度工作总结概括年度工作总结概括工程资料组工作概要工程资料组工作概要1月份 2月份 3月份 4月份 5月份 6月份 7月份 8月份 9月份 10月份11月份12月份合计PACK研发14814514212094107941237160105801289动力储能564454581325670124507779122922564454581325670124507779122204060801001201401601月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份2014年打样料号（年打样料号（2211PCS）分布图分布图PACK研发动力储能1.2.

4、1打样料号申请明细打样料号申请明细 Quality assurance Designed to power you1.2.2 正式料号申请名细正式料号申请名细1月份 2月份 3月份 4月份 5月份 6月份 7月份 8月份 9月份 10月份11月份12月份合计PACK研发1391151671371461314913111572100791381动力储能0000000001422568000000000142250204060801001201401601801月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份2014年正式料号（年正式料号（1449PCS）分布图分布图P

5、ACK研发动力储能20142014年度工作总结概括年度工作总结概括工程资料组工作概要工程资料组工作概要 Quality assurance Designed to power you1月份 2月份 3月份 4月份 5月份 6月份 7月份 8月份 9月份 10月份 11月份 12月份合计PACK研发31202620121813171461217206动力储能70158472735655半成品412236101053023886701584727356051015202530351月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份2014年成品与半成品料号（年成品与半成品

6、料号（347PCS）分布图分布图PACK研发半成品动力储能1.2.3 正式料号申请名细正式料号申请名细20142014年度工作总结概括年度工作总结概括工程资料组工作概要工程资料组工作概要 Quality assurance Designed to power you1.2.4 2014试产试产BOM录入明细录入明细月份版本1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月 11月 12月 合计新版发行191011121837412389116修改982936494017282919323332901020304050601月份月份2月份月份3月份月份4月份月份5月份月份6月份月份7月份月份8月份月份9

7、月份月份10月份月份11月份月份12月份月份新版发行修改20142014年度工作总结概括年度工作总结概括工程资料组工作概要工程资料组工作概要 Quality assurance Designed to power you1.2.5. 2014年正式年正式BOM录入明细录入明细月份版本1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合计新版发行64122063301230修改116227666144151800246810121416181月份月份2月份月份3月份月份4月份月份5月份月份6月份月份7月份月份8月份月份9月份月份10月份月份11月份月份12月份月份新版发行修改20142014

8、年度工作总结概括年度工作总结概括工程资料组工作概要工程资料组工作概要 Quality assurance Designed to power you月份月份1月月 2月月 3月月 4月月 5月月 6月月 7月月 8月月 9月月 10月月 11月月 12月月 年度年度合合計計 机种数机种数 545157456552453635373835550投产数投产数 50884023531231169666323741465116315281254119816273产出数产出数 48779522531179157061223111415113114911224117815646良品率良品率 95.90%9

9、4.60%95.80%95.80%92.57%92.31%97.35%96.58% 97.25% 97.58%97.61%98.33%96.09%20142014年度工作总结概括年度工作总结概括工程工程样品室样品室工作概要工作概要1.3.1. 2014年样品室出样数量及良率统计年样品室出样数量及良率统计 Quality assurance Designed to power you月份月份 不良品数量不良品数量 不良率不良率 不良原因计数不良原因计数 低容低容 内阻大内阻大 过流不良过流不良 无反应无反应 无无NTCNTC 电压低电压低 尺寸尺寸 无无IDID 1 1月月 21214.13%4

10、.13%2 21414 1 14 4 2 2月月 45455.36%5.36%24244 45 510101 11 1 3 3月月1001004.25%4.25%65659 915157 71 13 3 4 4月月52524.22%4.22%35358 83 34 42 2 5 5月月1261267.43%7.43%9393 25255 5 1 12 2 6 6月月51517.69%7.69%29298 88 85 51 1 7 7月月632.65%193314111128 8月月402.73%2235199 9月月322.75月372.42%16864211111月

11、月302.39%221341212月月201.67%12224合计合计 6176174.10%4.10%357357575775756060141420203434 1.3.2. 2014年样品室不良率统计分析年样品室不良率统计分析20142014年度工作总结概括年度工作总结概括工程工程样品室样品室工作概要工作概要 Quality assurance Designed to power you2.1、 结构设计组工作中存在的问题；2.1.1.系统操作繁琐，签核流程过多。影响项目开发进度。列如：a. OA系统请购单、领料单等输入导出作业不够流畅，不能Excel 导入导出； b. 签核并行部门过多

12、，职责不够清晰，签核延误开发进度； c. 签核系统现有OA、PDM系统，系统操作繁琐不统一。改善建议：1. 简化签核流程，提供项目开发时效性及及时率；2. 将系统签核权限规范化，并公布各部门；3. 修改现在OA请购单，领料单等作业程序，做得表格式导入；4. 将OA系统与PDM系统合并，统一在OA系统签核发行；5. 规范结构设计部签核职责，涉及到工作内容部分需签核到结构设计部，以免信息掌握不及时导致工作缺失。二、 工作中存在的问题与改善建议； Quality assurance Designed to power you2.1、 结构设计组工作中存在的问题；2.1.2 缺少学习先进生产技术，创新

13、设计机会；不能很好参考其它电池厂先进的生产技术设计工艺；改善建议：1.增加产品设计、外观设计培训学习；2.安排一些电池展会观展学习机会；3.安排参观其它电池厂先进的生产技术设计工艺机会；4.购买一些好的电池做分析对比；二、 工作中存在的问题与改善建议； Quality assurance Designed to power you2.1、 结构设计组工作中存在的问题；2.1.3. 公司内部没有明确的流程和职责范围,各部门自行定义工作职责，跨部门工作存在分歧,导致工作无法进行下去或工作效率低下.列如：a. 试产物料请购领取； b. 各类呆滞料处理及职责划分； c. 物料承认工程资料追溯跟进等工作

14、；改善建议：1.公司需订制详细的流程序文件并受控,职员入职前需先进行培训了解相关流程.2.项目开发过程中希望PM能够更多担当，统一统筹部门职责；3.后续规划试产流程，上产线之物料统一由PMC请购，QA品质管控；4.简化工作流程，清晰各部门工作职责；二、 工作中存在的问题与改善建议； Quality assurance Designed to power you142.1、 结构设计组工作中存在的问题； 2.1.4. 物料打样时间过长，部分供应商配合度不够。工程要求之检测要求，品质要求执行不够，工程资料不能完整提供。提供工程资料时间过长，部分关键资料不能提供。改善建议: 1. 明确各部门职位职责

15、范围，加强供应厂商管控增强配合度.2. 定义好各类物料之打样周期，以便制定好样品出样计划；3. 建议请购物料与签呈同步进行；采购部开发资源，研发部收集先进电池加工 技术，提供专业建议；4. 将厂商配合及服务品质纳入年度供应商考核机制，SQE介入监督；5. 建议试产物料通过来料检测入库，IQC负责品质管控； 二、 工作中存在的问题与改善建议； Quality assurance Designed to power you2.2、 工程资料组工作中存在的问题；2.2.1. 2014年总共申请料号4007PCS包括：PACK料号、动力储能料号、外购电芯料号及PACK工程料号，没有明确的区分出各制造中

16、心的料号.改善建议：1. 各个事业部各制造中心的料号进行区分，由各个事业部管理；2. 修改锂电物料编码规则，定义各个事业部编码规则；3.加强对料号规格的管控，明确料号规格描述；二、 工作中存在的问题与改善建议； Quality assurance Designed to power you2.2、 工程资料组工作中存在的问题；2.2.2. 各事业部共用物料管理混乱，各部门修改规格描述无正式流程，造成共用料管理缺失。改善建议：1. 各个事业部各制造中心的料号进行区分，由各个事业部管理；2. 规格修改物料规格描述流程，共用物料修改需知会各个部门，并确认后再修改。3. 导入4M或是ECN修改物料规格

17、描述，并签核涉及项目事业部；二、 工作中存在的问题与改善建议； Quality assurance Designed to power you2.2、 工程资料组工作中存在的问题；2.2.3.部分工程师提供的信息不明确或者错误，录BOM之前的沟通、核对的过 程很费时。列如：1.各个事业部工程师要求修改BOM没有标示清楚更改的地方；2.邮件提供的BOM与系统有差别，邮件提供的BOM物料名称、规格描述与系统有细微差别,各个事业部不以系统最新版本BOM做修改；3.部分工程师在通知变更BOM之前，没有相互沟通，结果结构和电子部分分开修改，增加了修改次数；改善建议：1.规范4M作业流程要求各个事业部工程

18、师修改BOM需做标示说明；2.要求各事业部工程师必须以系统中BOM原版本为基础作修改；3.将BOM修改作业系统化，统一在OA系统或是ERP中修改作业，并统一上传；二、 工作中存在的问题与改善建议； Quality assurance Designed to power you2.3、 工程样品室工作中存在的问题；2.3.1 细化管理及工作细致化分配还不够到位。继而造成技术员待遇一样而工作量分配不均衡的混乱局面。改善建议：1. 细化样品室各工作岗位工作职能，调整管理方式；2. 调整样品室技术员工资结构比例，调整底薪减少加班工资比例；3. 量化样品室技术员加工工作内容明显；4. 建立完善晋升制度，

19、提拔优秀技术员；5. 增加培训提供技术员职业素养与专业技能；二、 工作中存在的问题与改善建议； Quality assurance Designed to power you2.3、 工程样品室工作中存在的问题；2.3.2 设备缺乏，一直是样品室样品交期及时率及品质达成率制约性因素。双针电阻点焊机陈旧，样品制作过程中经常出现脱焊，点不牢等不良现象。加大了因点焊设备问题而导致不良品流向客户端的几率。其次，没有电芯极耳超声焊接设备，每次做样必须去生产车间借设备，耗费大量人力，并增加了产品不良的风险性。改善建议：1. 添置新设备电池极耳超声焊接机1台/电阻电焊机/1点胶机1台；2. 加强设备管理及设

20、备保养；3. 提升样品室技术员职业素养及品质意识；二、 工作中存在的问题与改善建议； Quality assurance Designed to power you203.1 结构设计组2015年工作规划；3.1.1.按照公司统一规划要求，持续推出移动电源消耗库存方案设计规划，据公司现有库存电芯，结合市场需求设计新款移动电源。规划平均每个月推出一款；每个极度推出一个系列；3.1.2.手机电池结构方案优化，总结现有公司手机电池结构，提出内置手机电池及外置手机电池优化方案，每个季度推出一项优化方案。 三、 2015年工作规划； Quality assurance Designed to power

21、 you213.1 结构设计组2015年工作规划；3.1.3 参考公司现有的成功案例和其他厂商的特点，建立电池各种结构类型的典型案例分析数据库，并及时更新，以此做为结构设计中的参考基础；3.1.4. 学习并参考各种先进的工艺流程和新的材料，优化工艺流程和作业规范，创建迈科自主特色的结构设计模式； 安排产品设计、外观设计的学习机会，借鉴其他产品，设计拥有迈科自主知识产权的移动电源外观和结构，按计划推出系列款式； 三、 2015年工作规划； Quality assurance Designed to power you223.2 工程资料组2015年工作规划；3.2.1 2015年开始规划各事业部

22、新物料编码规则，各事业部制造中心按照料号区 分项目机种及物料分类； 主要区分： 固定字母L代表：锂电电池 D代表：动力储能电池 P代表：PACK工程电池 3.2.2 推行4M变更新流程，完善各事业部4M新工艺流程；配合DCC执行规格变更流程，所有规格4M变更执行；3.2.3. 修改锂电物料编码规则.加强对料号规格的管控.3.2.4. 制作动力储能、PACK工程正式料号的料号申请表. 三、 2015年工作规划； Quality assurance Designed to power you233.3 工程样品室工作规划；3.3.1. 根据业务下发的样品需求说明书，项目管理提出的客户需求，组织编制样品室做样计划，合理调配各技术人员，以保证样品制作正常进行及出样计划如期完成。3.3.2. 组织样品技术员解决做样过程中存在的工艺问题及品质问题，并备案学习研究，再次出现此类问题，定期对样品室技术员进行岗位职责培训及做样技能培训，建立自检制度，对做样能做到自我监控，保证样品能完好按照规格书所建立的相关信息标准化完成。3.3.3. 安排技术员每日对设备进行点检及保养，确保设备正常运行，避