高浓度COD废水处理新技术

1、高浓度COD废水处理新技术一 前言在印制板制造的退膜、 显影和网印等工序中会产生大量的干膜、 湿膜 和油墨的废液和废水，它含有大量的高分子聚合物、有机胺和碱，是一种高浓度的有机废水，废水为蓝色，具化学需氧量(COD)直通常为500010000mg/L,有的高达 20000mg/L,悬浮物(SS豹为 800 1200mg/L,通常呈强碱性(pH=12 13),含铜量在数拾 mg/L.这 类废水约占印制板废水总水量的 5%左右。但对全部废水的COD贡献 值达80%。D-T电镀的除蜡和碱除油废水含有大量的表面活性剂，也是一种很难处理的高浓度 COD废水。根据国家的废水排放标准，废 水中的COD值必须

2、100mg/L。因此高浓度COD值废水处理的好坏。 是印制板厂和电镀厂废水 COD值是否达标的关键。许多工厂因无好 的处理方法， 只好委托有资质的公司处理。 以深圳世纪电路板厂为例，送外处理的费用为每吨 1300 元，处理费相当昂贵。 Is二、 退膜、 显影和油墨废水的处理方法目前国内处理这类废水的常用方法有：(1)生物处理法；(2)过滤吸附法；(3)氧化法，(4)酸化一凝聚法等。(1)生物处理法生物处理法是利用细菌来消化废水中的有机物， 但进人生化槽废水的COD值必须小于1000mg/L,铜离子浓度必须小于5mg/L, pH必须 严格控制在中性。而印制板厂的高浓度COD废水不仅COD直100

3、0mg /L,而且含有大量的铜，使生物处理的细菌难以成活，也就无法直接进行生物处理。必须先稀释并除去重金属离子后的废水， 才能进行生物处理来降低 COD值。生物处理有的还要提供细菌繁殖 的养料.同时要曝气充氧，动力消耗大，处理费用高，目前应用并不 普遍。图1是生物法处理工艺的流程图。退膜/油墨废水T废水调节槽TpH调整槽T沉 曝气充氧降槽-厌氧槽一好氧槽-沉淀分离T再处理I污泥处理图1生物法处理工艺的流程图污水在pH调节梢中调整pH至8-9,加入絮凝剂后在沉降梢中除 去重金属离子和少量的有机物，；然后在厌氧梢里由梢中的微生物对 其中的有机物进！行降解。在好氧梢中由间氧型微生物对有机物进行 进一

4、步的代谢分解，最后随微生物的死亡以絮凝体的形式沉降出来。 (2)过滤吸附法过滤吸附法是将废水预处理后由泵打入过滤器， 废水经过滤处理后可 除去大部分未溶解的高分子聚合物及悬浮物， 过滤出水再进入活性炭 吸附设备，通过活性炭对有机物的吸附作用来降低废水中的 COD直。退膜/油墨废水T废水调节槽f预处理系统f 反冲洗水过滤器T碳吸附设备T再处理图2过渔吸附法处理工艺流程(3)氧化法氧化法是利用强氧化条件使有机和高分子化合物氧化分解。常用的氧 化法有：燃烧法，电解氧化法，化学氧化法等。燃烧法是将高级氧化 废水直接燃烧的方法，光氧化法醒液对处理燃烧值较高的废水比较有 效，但费用高，不能广泛利用。电解氧

5、化处理成本也高，设备投资大， 降解程度有限，光氧化法尚处于研究阶段。化学氧化法常用的氧化剂 有:H20z, Na-C10, 0等，但氧化效果有限，费用也很高，单独使用尚 达不到要求，常与其它方法联合使用，具工艺流程如下:辄/匕剂 NaOH.PAC退膜,油墨傲水今废水调节槽一今栽ttHb今混阵威槽今用处珅 污血理图3氧化法处理工艺流程(4)酸化凝聚二级处理法酸化凝聚二级处理法是目前国内处理退膜 /油墨废水最常用的方 法，它是利用高分子聚合物在酸性条件下会凝聚成胶状凝聚物，然后再进行过滤分离的方法。该法包含酸析及碱沉淀二个步骤，也称为二 级处理。先将废水由泵打人酸析池，用酸将高pH23,此时感光膜

6、会 析出浓胶状带粘性的凝聚物，它的比重较轻，有的会浮在液面，酸析后的废水进入中和反应梢，再用碱调pH至8.5-9.0,同日t加PAC和PAM 絮凝剂，废水在搅拌下形成大量的矾花凝聚体，经沉淀分离后，上清液可混人其它废水进行再处理。经这样的二级处理后，废水的COD除去率可达70%左右，COD值可下降至1000m粼L,而单独酸化 处理COD的除去率只能达40-50%.(5)酸化一氧化一碳粉三级处理法此法是将酸化处理同氧化处理和碳粉吸附处理结合在一起的三法联合处理法。 废水首先通过酸化槽加硫酸调节至pH2 3 ，将有机感光膜析出，形成浮渣捞出，下清液再泵入氧化梢，力口 NaOH调节pH33. 5。加

7、入双氧水。待反应结束.力口FeSO ,再加NaOH调节pH至8 1O,以沉淀大量氧化后的有机物，沉淀形成的污泥到污泥浓缩池。经压滤机压滤后清水的 COD 可达100150mg/L,再将其泵入氧化梢。通过鼓风搅拌与梢内填料进行 反应。出水进入反应梢.再加入碳粉吸附。加 PAC PAM使残留在水 中的有机物、重金属得到彻底的絮凝沉淀，进入沉淀池澄清排放根据厂方的介绍，这种处理法每吨废水的处理费用为 369 元废水的COD值可达标(<100mg/ L),重金属浓度也可达标.的液RhUH. I2O2. Fl-SO般幡油墨废尿今放水调行格一今於析好）隔沿梢今乳化槽-小小泥料今比朝pH3.5* Mp

8、H'IO枝风褪锌碳粉.PAMMC沉淀分隆今彼水门今 断化搀一今微处理将>沉淀介藤今度水（达标郴加图5酸化-弱化-碳粉三级处理流程图（6）酸化一碱絮凝一生化一二次沉淀四级处理法该法用酸化处理使废水的COD除去率达4050%,接着用碱絮凝和板框压滤。可使悬浮物和铜的去除率达90%以上.COD的除去率提高30%,左右，接着再用生物处理能再除去 COD约15%,这样全流程的COD除去率可达95%左右，处理后的废 水混入总排水，经其它水稀释后可达标排放。I *幡 NaQH PAC.PAMIJQ施油思谶也予废水调埼Uh今随析将6川调节肝T提舐反应科版框压%能灌 污泥溶液拚-> 眼栗海T

9、掘脑氧化法d一沉池小匕清鹿海入8排水J内械落后水污泥图6酸化-碱翅疆-生化-二次沉淀四级处理法示意图此法处理流程长，耗资大，占地面积多，处理费很高这些都是目前印 制板厂难以承受的.总之，到目前为止，国内外都还没找到处理高浓度CO/）废液的有效方法，而wWTl高浓度COD废液特效处理剂的 出现.正好填补了国内外的空白二、WWT1高浓度COD废液处理新技术1 特点：(1)能有效中和废水中的碱，并能明显降低废水的COD和铜离子浓度;(2)沉淀物没有粘性易于泵打和板框压滤；(3)沉淀反应快速，处理时间短， 使用方便， 适于各种容量的废水槽使用；(4)wWT 一 1 适于退膜、显影和洗油墨液和废水的混合

10、处理以及多种高浓度COD废液.如松香助焊剂废液、乳化液、除蜡液和碱除油液 等的处理2使用条件：WWT_l 处理粉120(100-250)g lpH 6 0 6 5时间 3-5rain温度 室温搅拌 需要3使用方法(I)实验室测试：1)配制1209/ 1WWT 1标准处理液；2)取 100ml 废水，在磁力搅拌下慢加入 wwT 一 1 标准处理液至pH6. 5(对NaOH型退除液pH应调到6. 0);3)记录所需的标准液的用量及溶液的最终pH 值；4）注意浆料的稠度如过于粘稠应加水或显影液来稀释；5）用 40'滤纸过滤滤液应为水白色或橙黄色（对胺类退除剂），滴下速度应达 30 滴 min

11、 ；6）若滤液为蓝色或滴下速度太慢。应继续加标准液降低溶液的pH，直至达到以上要求：7）根据实验室测试结果计算准确的加药量，再按此加药量处理大量废水。（2）大槽处理方法：1）在处理槽中注入的12 体积的水。按实验室确定的加药量（g 1）在搅伴下加入wWT 一 1 处理粉，搅拌约 15min ，使其完全溶解；也可直接配成izo/g/ L的wW磷1r-I水溶液使用。2）按实验室确定的补充水量加入槽内，使浆料不会太稠，注意所加水的 pH 值应与最终浆料的 pH 值相同；3）在搅拌下加入干膜退除液或混合废水，直至溶液的pH至6. 36. 5（对NaOH型显影液则为6. 0）;4）测定浆料在滤纸中的滴下

12、速度是否达30 滴 rain ， 如太低应适量补加 wwT 一 1 标准液；5）浆料至板框压滤机上过滤，滤液可汇入其它废水一起进行处理，滤渣可汇入废水处理的其它沉渣一道处理。三、实验结果与讨论1 退膜废水的处理印制板厂大量使用干膜或湿膜进行感光处理， 然后再用有机或无机碱进行退除。退除时部分膜溶胀成小碎片，部分溶胀成胶状物分散在液中，因此形成大量高浓度COD废液。取1000毫升某印制板厂退膜废液，测量其pH值、COD值和Cu2榷度，然后用1209/LwwT 1溶液中和至pH6。搅拌5min,用滤纸滤去沉淀。再测定滤液的pH、COD及Cu2+直，所得结果列于表1。表1退膜废液处理前后的COD和C

13、u”浓度pH值COD 值，mg/L Cm/, mg/L 表l的结果表明.处理前12.8680048处理后6Q4W6除去率93%88%wWT 1对于退膜废液的COD有很高的除去率,一次处理可去除93%的COD和88%的去铜率，是处理退膜液的特效试剂。2 .显影废液的处理取印制板显影废液1000ml。用1209/LVc'WT-1溶液在搅拌下中和至pH6,继续搅拌数分钟后用滤纸过滤，再分析滤 液的COD和Cu: +浓度.所得结果列于表2。表2退膜废水处理前后的COD和ca浓度处理后除去率，6.0188793%586%处理前pH 值10.9COD 值.mg/L908Cu1+mg/L363 .油

14、墨废液的处理取印制板油墨废液1000ml。用1209/LWWT 1溶液在搅拌下中和至pH6.继续搅拌数分钟后用滤纸过滤，再分析滤液的COD和Cu2+浓度，所得结果列于表3表3油器废水处理前后的COD和C心浓度处理后除去率163482%982-7%处理前pH值13.】COD 值，mg/L9080Cu2*, mg/L524 .碱除油.废液的处理取碱除油废液1000ml。用1209/LWWTRl溶液在搅拌下中和至pH6.继续搅拌数分钟后用滤纸过滤，再分析滤液的 COD和Cuz+t度，所得结果列于表4。表4碱除油废水处理前后的COD和C/+浓度pH值COD 值，mg/L CL, mg/L处理前142处

15、理后6.0除去率907398790%8L8%5 .松香助焊剂。废液的处理取印制板松香助焊剂废液1000m1,加固体NaOH整溶液的pH=13.7。用1209/LWWTRl溶液在搅拌下中和至pH6,继续搅拌数分钟后用 滤纸过滤，再分析滤液的 COD和Cu2锹度，所得2果列于表5。表5松香助焊剂废水处理前后的COD和Cif*浓度 处理前 处理后 除去率外pH 值13.76.0COD 值，mg/L19873031000844%Cu*L mg/L861582.6%6 .乳化废液的处理取乳化废液1000ml。加固体NaOH调整溶液的pH=13. 8,用1209/LwWTl溶液在搅拌下中和至pH6.继续搅

16、拌数分钟后用滤纸过滤.再 分析滤液的COD和Cu2憾度.所得结果列于表6。表6乳化废水处理前后的COD和CP茉度 处理前处理后除去率%pH 值1186QCOD 值，mg/L 43058947278%上述结果表明.wWTl高浓度COD废液处理剂是一种去除大分子聚 合物、有机化合物和表面活性剂的特效试剂，一次处理就可除去70 90%的COD值，同时还可除去80%以上的铜离子，一次处理只需 数分钟时间，而其它方法要经很多步骤，要花数小时，要投入大量的 各种处理剂和大批人力才能达到同样的效果，与此相比，wwT 一 1处理工艺就是一种花钱少、速度快、效果好的多快好省的处理工艺。它是我国独立自主开发的新产品，拥有自己的知识产权.填补了国内 外的空白。参考文献：1李超余，线路板废水处理的探讨，广东东莞生益电子有限公司2闰永红，PCB由墨废水处理工艺研究与工程实践，2008 l 一 3 1,http ： hb ddyuanlin corn3谢鹏伟，