大岗山大坝接缝灌浆施工方案讲解

1、大渡河大岗山水电站大坝土建及金属结构设备安装工程施工合同编号：DGS-SG-2009-001大坝接缝灌浆施工方案CGGC中国葛洲坝集团股份有限公司大岗山水电站大坝工程施工项目部二O 一二年四月1、 11.1 工程特性11.2 接缝灌浆主要工程量12、接缝灌浆工程特点和措施31.1 工程特点及要求32 . 2施工措施33、施工布置42.1 制供浆及风、水、电管路系统布置43 . 2栈桥灌浆平台布置及马道设备布置54 .3施工通道55 .4埋件加工车间63. 5废渣废水处理64、坝体分缝及灌浆系统布置64. 1坝体分缝65. 2灌浆系统布置65、灌浆分区和进度安排65.1接缝灌浆分区65. 2接缝

2、灌浆要求75. 3二期通水冷却要求85.4接缝灌浆施工进度95. 5接缝灌浆施工进度分析105. 6典型年度接缝灌浆分析126、灌浆材料137、灌浆系统安装与维护147. 1止浆片安装148. 2灌浆、排气槽以及进回浆管埋设149. 3系统检查与维护15大坝上建及金属结构设备安装1:程大坝接缝灌浆施匚方案8、 1610. 1接缝灌浆准备工作1611. 2接缝灌浆具备条件1612. 灌前全面通水检查以及预灌性压水试验1713. 灌区灌浆顺序以及时间间歇要求1714. 灌浆施工设备与机具1815. 灌浆施工工艺流程1816. 灌浆压力1917. 8灌浆材料和灌浆水灰比2018. 9结束标准208.

3、 10特殊情况处理219、质量检查与验收229. 1接缝灌浆质量检查229. 2灌浆工程验收239. 2.1灌浆工程施灌过程的验收2319. 2. 2灌浆工程的完工验收239.3冷却水管、检查孔回填2310、质量安全保证措施2310. 1质量保证措施2320. 2安全保证措施及文明施工2411、接缝灌浆人员安排以及设备2521. 1人员安排2522. 2施工机具与设备2511.2 . 1灌浆泵2611.3 .2灌浆自动记录仪2611.4 .3检查钻孔设备26II大坝上建及金属结构设备安装1:程大坝接缝灌浆施匚方案大坝接缝灌浆施工方案1、概述11.5 程特性本工程接缝灌浆范围包括大坝混凝土横缝接

4、缝灌浆，置换混凝土分块接缝灌 浆和其它需要进行灌浆处理的混凝土施工缝接缝灌浆与混凝土冷却水管回填等。大岗山大坝为混凝土双曲拱坝，坝顶中心线弧长635.467m,分29个坝段, 28条横缝，通仓浇筑，不设纵缝，横缝必须接缝灌浆，工程量为142646m2, 其中928#横缝灌区工程量为111273 m2。坝体不同年度汛前挡水方案、施工 进度及结构要求等，决定了混凝土大坝接缝灌浆的特殊性，需全年安排接缝灌浆 施工：（1）为满足大坝在2013年、2014年5月31日汛期挡水的需要，坝体混 凝土浇筑须快速进行，接缝灌浆也必须紧随其后进行施工，以满足不同年分的挡 水高程需要。2014年9月30日坝体接缝灌

5、浆至高程1135m,为此大坝接缝灌 浆必须全年进行。（2）从结构要求看，拱坝混凝土浇筑要求坝体连续均匀上升。相邻浇筑块 高差不大于12m,整个拱坝上升最高和最低高差控制在30m以内。孔口坝段允 许最大悬臂高度为45m,非孔口坝段允许最大悬臂高度为60m,为保证大坝连 续上升，接缝灌浆也必须全年进行。（3）全年接缝灌浆难度较大，主要表现为春末和夏季气温较高，坝体冷却 降温困难，加之“V”型深河谷，缝面张开受影响，水库蓄水后水位上升接缝可 能被压紧。（4）根据坝体结构情况，所有灌区的管路按不同灌区高程出露在大坝下游 壁面，使接缝灌浆工作全部在坝后下游壁面设置的临时栈桥上进行。栈桥宽度有 限作业不便

6、，上下层高空栈桥同时作业、交叉作业，干扰大、安全问题突出。（5）与其他坝型相比，拱坝横缝灌浆意义重要、要求更高，而混凝土浇筑 形成灌区质量好坏是保证灌浆质量的重要条件之一，因此形成灌区质量要求高、 工艺严。11.6 缝灌浆主要工程量大岗山双曲拱坝坝底厚52m,坝顶厚10m。坝段间横缝采用止水、止浆片 将缝面分割成若干层（个）独立灌浆区。灌区最低高程917.00m,最高1135.00m, 灌区分层为21层。大坝接缝灌浆区970m-1090m高程灌区高度为12m, 1090m1135m、970m925m高程灌区高度为9m,另917m-925m高程灌区高 度为8m。根据设计要求，1066m高程以上采

7、用A型灌浆管路布置形式，即单区单灌 浆槽系统；1066m高程以下采用B型灌浆管路布置形式，单区双灌浆槽系统。大坝横缝接缝灌浆设计工程量见表1-1 o表1-1接缝灌浆横缝设计工程量表大坝分缝编号灌区数量灌区总面积m2A型B型A型B型1#601098.2202#701490.3303#721667.54936.814#741657.721728.545#761649.942921.266#771644.383508.297#791641.174688.638#7101640.335099.179#7111641.665491.2310#7121644.715894.4011#7121648.825

8、918.1212#7121652.945892.5113#7121655.755814.7714#7141656.786249.8815#7131657.266247.8316#7121658.875948.7917#7121661.985868.5818#7111667.085334.3819#791674.584919.3520#781684.694199.1121#771697.443637.3522#761712.753056.0023#751730.412456.8024#741750.161863.6825#721771.71742.1826#701559.68027#50821.

9、20028#20310.070总计1882004374898898备注：上表中灌浆而枳为估算量，具体面积以设计蓝图为准。2大坝上也及金属结构设备安装匚程大坝接缝灌浆施I方案2、接缝灌浆工程特点和措施2.1工程特点及要求（1）接缝灌浆采用“球面键槽+灌浆槽”的结构形式，该种形式布置方便 灵活，减少管路布置的工作量和灌浆时管路占浆量，灌浆槽连接多根进浆管和出 浆管，有利于灌浆时浆液均匀上升，并能在个别进浆管或回浆管堵塞情况下保证 灌浆效果，且能灵活反灌。（2）横缝缝面采用球面键槽，缝面的连续性及浆液扩散性好，这种形式比 常规梯形键槽布置形式更利于浆液在缝面内的流动。（3）大岗山大坝坝块宽度较宽，缝

10、面间隔较大，为21m23m,有利于缝 面的张开。（4）接缝灌浆要求混凝土龄期不小于120天，且孔口坝段的悬臂高度要求 不大于45m,非孔口坝段的悬臂高度要求不大于60m,两者协调施工难度大， 对接缝灌浆要求高，为保证混凝土龄期和悬臂高度满足要求，需全年安排二期冷 却及灌浆，二期冷却强度高，日降温幅度大。（5）灌浆采用0.45 : 1的浓水泥浆液，对浆液制备和输送要求高。（6）该工程接缝灌浆工程量大，工期长，连续性强，施工强度高。2.2施工措施（1）为保证接缝灌浆顺利进行，混凝土浇筑保证相邻块高差在允许范围内， 在相邻混凝土坝块高差较大时，控制相邻高块的坝体温度，防止影响后期接缝张 开。（2）为

11、保证接缝灌浆满足混凝土进度和节点工期要求，接缝灌浆按全年冷 却和全年灌浆安排，做好接缝灌浆前的各期冷却工作，在混凝土浇筑完后，及时 进行一期、二期冷却工作，控制冷却供水的流量和压力，在保证降温速率的前提 条件下，尽可能同时满足接缝灌浆设计对混凝土温度与龄期要求。（3）做好接缝灌浆各工序的衔接工作，在进行二期冷却的同时，及时进行 灌区的各项检查工作，包括灌区封闭性检查、灌区管路及缝面畅通性检查，缝面 张开度检查，对检查发现的问题，及时进行处理。（4）做好接缝灌浆的施工组织设计和计划，精心安排，合理组织；施工设 3大坝上也及金属结构设备安装匚程大坝接缝灌浆施I方案备完好，配备充足，满足多个灌区连续

12、或同时灌浆的要求；施工人员和质量技术 人员到位，在灌区各项检查工作完成后，及时联系监理人签发相应的准灌证，及 时掌握和准确量测缝面张开度和缝面增开度，在灌浆期间严格按要求控制压力、 浆液的水灰比、缝面增开度和结束标准。（5）由于全年灌浆，为降低浆温保证浆液温度不超过20,夏季灌浆作业 时，采取遮阳等降温措施。如栈桥灌浆平台设置遮阳棚，沿输浆管线对浆管用木 板或其他隔热材料遮盖，避免直晒，必要时拌浆用制冷水拌制等。做到勤测浆温, 不使用超温浆液（废浆）。（6）灌前准备会议。每一灌区接缝灌浆工作开始前，召开一个准备会议， 会议由监理工程师主持。施工方在会上向工程师汇报并提交混凝土龄期、二期冷 却温

13、度、通水检查、堵漏、接缝张开度等资料，并介绍灌浆材料、设备的准备情 况，确定灌浆程序和浆液配比，以及协商解决现场的交通、通讯和安全等问题。 工程师最后在会上根据施工方准备的情况签发开灌批准书。（7）安全措施。由于大岗山坝体接缝灌浆施工将在坝后不同高程上的临时 栈桥上进行，为此需作好栈桥的安全保护设施，如挂安全网、警示牌，设护栏、 安全哨等。同时，对作业人员进行安全培训，挂牌上岗，做好安全教育，以确保 桥上施工人员安全。（8）文明施工。为做好文明施工，拟在各层栈桥上的灌浆作业平台自制一 个50X50cm的漏斗，下接6100mm排污管，将废水弃浆有序的排至坝底指定 地点，杜绝任意排放。（9）设备及

14、风水电的保证。灌浆作业时，认真组织人员到位，责任分工明 确，仔细检查设备完好性，仪表灵敏性，并专人负责风水电供给，维护供浆管路, 确保不坏、不断和灌浆不中断。3、施工布置接缝灌浆施工与大坝混凝土施工同步进行，交叉作业。为了确保接缝灌浆施 工质量，对于灌浆系统埋件加工、安装以及系统维护检查与灌浆施工的全过程都 由专业人员实施。3.1 制供浆及风、水、电管路系统布置大坝上也及金属结构设备安装匚程大坝接缝灌浆施I方案接缝灌浆采用集中制浆。制浆楼拟布置在左、右岸1135m高程马道，并与 坝基固结灌浆浆制供浆统一规划考虑。风、水、电及管路系统均采用专用管线， 与浆液中转站一起布置在岸坡马道上。(1)集中

15、制浆站和浆液制备本工程接缝灌浆施工用浆山设在左右岸坝肩的集中制浆站供应。采用高速搅拌机搅制普通浆液，搅拌时间不少于30s。输浆流速控制在1.4 2.0m/s,各灌浆地点测量来浆浓度，并根据各灌浆点的不同需要调制使用。浆液 在使用前均过滤，浆液自制备至用完的时间小于4h；拌制细水泥浆液，采用高 速搅拌机和掺入减水剂，浆液自制备至用完时间小于2h=浆液温度保持在20o 制浆站对每次拌制的浆液进行检测，各中继站和灌浆机组对每次送来的浆液进行 检测，检测内容主要包括浆液比重、温度和粘度，分别采用比重称、温度计、马 氏漏斗，每间隔一定时间进行检测，以杜绝使用不合格浆液。(2)浆液输送利用集中制将站的输浆

16、泵，将浆液送至设置在两岸贴角、廊道内及坝后栈桥 的灌浆站。详见附图接缝灌浆制浆系统布置图(DGS-DB-JF-001)o3.2 栈桥灌浆平台布置及马道设备布置由于大岗山双曲拱坝接缝灌区引出管均在坝后壁面，接缝灌浆施工在坝后壁 面不同高程设置临时栈桥，灌浆作业将在栈桥桥面进行。因栈桥面宽度及栈桥承 重有限，难于摆放大量灌浆设备，拟充分利用岸坡马道和坝后马道放置灌浆设备。 每层马道暂布两台套，多区同灌时再临时增加，并根据工程进展逐年自下而上逐 层上转。同时为减小和减少栈桥尺寸、重量，降低工程成本，确保施工安全，考 虑灌浆距离远近、灌浆压力大小和多区同灌，仅在栈桥不同部位布设若干个3义 68m灌浆平

17、台，每个平台放置两台套灌浆设备，与岸坡马道和坝后马道灌浆设 备一起，各负责80m范围的灌浆施工。平台灌浆时，就近在岸坡马道浆液中转 站接管取浆、接水、接风。灌浆平台布置见附图坝体接缝灌浆平台布置示意图(DGS-DB-JF-002)。3.3 施工通道接缝灌浆通道由坝体廊道、坝后栈桥以及贴角临时爬梯构成。3.4 埋件加工车间钢管，三角木、盖板等埋件在钢筋与木工加工厂加工，汽车与人工配合运输 至安装部位。3.5 废渣废水处理在坝后贴角、坝体廊道内施工产生的废水、废浆通过排水管沟引至沉淀池， 经沉淀后，排至监理人指定地方，废渣清理后运至指定堆渣场。在坝后栈桥进行 接缝灌浆施工时，在栈桥上设置1个废浆收

18、集箱，容量为1m3左右，经沉淀后 排至坝后制定区域，固体垃圾采用袋装收集后用人工背出大坝，再用小推车转运 至指定弃渣地点。4、坝体分缝及灌浆系统布置4.1 坝体分缝拱坝横缝采用平面分缝，缝面为1135m高程拱轴线的半径方向，陡坡尖角 部位进行斜缝处理。在拱坝共设置28条横缝，将大坝分为29个坝段，每条横 缝间距约为22m。详见附图横缝灌区示意图1/3 (DGS-DB-JF-003)。4.2 灌浆系统布置坝体接缝灌浆系统按设计要求为采用“球面键槽+灌浆槽”的面出浆系统方 式，单个系统由与进、回浆管相连的灌浆区底部进浆槽和顶部排气槽、排气管， 以及相应的键槽构成，灌区采用止浆片封闭。(1)1066

19、m高程以上采用A型灌浆区形式，A型为单区单灌浆槽系统；(2) 1066m高程以下采用B型灌浆区形式，B型为单区双灌浆槽系统：A、B型灌浆区系统形式详见附图横缝灌区示意图2/33/3 (DGS-DB-JF-004、005)。5、灌浆分区和进度安排5.1 接缝灌浆分区大岗山水电站大坝为混凝土双曲拱坝，共设29个坝段，坝段之间只设置横 缝，不设纵缝。为将各独立的坝段形成整体，各坝段需经冷却到灌浆温度后进行 接缝灌浆。接缝灌浆分缝间距为各坝段的宽度，灌区高度970m高程以下、 1090m1135高程为9m,灌区高度970-1090m高程为12m,灌区面积约为 150650m2,接缝灌浆共计28条缝，接

20、缝灌浆分区见表5-1。表5-1接缝灌浆分区表高程灌区层数灌区数量备注970.0m高程以下1745970.0m-1090.0rn 高程8-162061090.0m-1135.0m 高程17-21137合 计388928#横缝灌区共295个5.2 接缝灌浆要求（1）接缝灌浆温度要求混凝土在进行接缝灌浆施工前，必须将缝面两侧及其上部一个灌区的混凝土内部温度冷却到坝体要求的接缝灌浆温度，大坝接缝灌浆温度见表5-2：表5-2拱坝接缝灌浆温度单位:C坝段编号高程范围（m）封拱温度（）1-111108131108-11351512-171030131030-1090121090-1108131108-113

21、51518291108131108-113515除拱坝最顶层灌区外，其它灌区施工时，灌区冷却通水时。，灌区上部需一个 灌区的同冷（冷却至接缝灌浆温度）加一个灌区的过渡（已经一期通水完毕）。 这样接缝灌浆时可以形成一个温度梯度，避免混凝土因为上下层温度梯度过大而 产生裂缝。（2）接缝灌浆施工时，缝两侧混凝土龄期不小于120天，接缝的张开度不 应小于0.5mm。（3）同一高程的灌区灌浆结束3天后，其相邻的灌区才可灌浆。若相邻的 灌区已具备灌浆条件，可采用同时灌浆方式，也可采用逐区连续灌浆方式。同一 高程中同时灌浆的缝面可根据批准分为几组进行，从中间向坝肩进行。当采用连 续灌浆时，前一灌区灌浆结束后

22、8h以内，必须开始后一灌区的灌浆，否则仍应 间隔3天后再进行灌浆。（4）同一横缝的下一层灌区灌浆结束10天后，上一层灌区才可开始灌浆。 若上、下灌区均已具备灌浆条件，可采用连续灌浆方式，但上层灌区灌浆必须在 下层灌区灌浆结束后4h以内进行，否则仍应间隔10天后再进行灌浆。（5）任何灌浆层即将施灌前，在灌浆缝起压的同时，邻缝也应进行通水平 压，平压压力保证顶部压力不超过0.2MPa。灌浆前、灌浆中，该灌区上层灌区 保持通水循环，并且灌浆后至少通水循环6ho（6）孔口坝段允许悬臂最大高度45m,非孔口坝段允许悬臂最大高度60m。5.3 二期通水冷却要求一期通水结束后，根据进度要求进行中期和二期通水

23、。二期通水水温与混凝土内部温差控制在1015C,通水冷却开始时的混凝土 龄期一般不小于90d,每天降温幅度不超过0.5C。在通水冷却30天左右进行一次闷水测温，闷水测温时间12天，以确定混 凝土内部温度，然后根据测温结果调整水管进水口水温和大致通水时间。二期冷 却参考通水温度10C,参考通水流量1.2m3h1.5m3/h,将混凝土冷却至接缝 灌浆温度。若需超冷应按监理指示进行。在通水冷却30天左右.时需进行一次混凝土内部测温，根据测温结果调整水 管进水水温和通水时间。二期通水预计达到设计温度时，要进行闷水测温，闷水 时间56天或通过埋设的温度计测温。高温季节进行二期通水冷却时.，对冷却部位混凝

24、土外部粘贴聚苯乙烯保温 板，以减小外部环境或太阳辐射热对混凝土表面温度的影响。二期通水冷却结束 2个月，尚未进行接缝灌浆的灌区，需重新测量混凝土温度，如温度回升超过设 计值时.，需重新进行二期通水。为满足灌区上部压重块及其上部混凝土温差要求, 二期同时冷却范围为二层灌区。一般通水时间安排原则为：当灌区顶混凝土龄期 达到两个月且盖重满足设计要求时，即安排二期通水冷却；将该灌区及上部一个 灌区同期冷却至封拱温度，再加上部一个灌区混凝土作为过渡区，通过通水时间 的差值来形成与盖重层46c的温度梯度；当冷下一灌区时。，冷却范围向上推一个灌区。5.4 接缝灌浆施工进度（1）合同控制性工期要求大岗山电站的

25、导流方式、挡水形式和每年汛前坝前坝体接缝灌浆最低高程， 与混凝土浇筑高程、坝体接缝灌浆形象有对应的控制性要求，因此灌浆进度需满 足安全渡汛，确保第一台机组按时发电和按合同工期完成施工项目进行安排。表 5-3为投标与施工进度计划对比表。接缝灌浆形象进度见附图坝体接缝灌浆形象进度图（DGS-DB-JF-006。表5-3各年度坝体接缝灌浆与坝体浇筑、渡汛、发电形象关系表时间坝体要求浇 筑高程坝体计划浇 筑高程坝体要求 灌浆高程坝体计划 灌浆高程备注2012 年5月31日961m952m967m934m925m13#、15#浇筑至967高 程，11#坝段浇筑至952 高程2013 年5月31日1045

26、m1036m1057m1012m994m17#、19#、23#坝段浇筑 至1057高程，5#坝段浇筑至1036高程2014 年5月31日1114m1126m1135m1087m1078m大部分坝段浇筑至1135 高程，1#坝段浇筑至1126高程2014 年9月30日1135m1135m1135m1135m6月30日浇筑至坝顶高 程说明：计划浇筑高程及灌浆高程根据大坝跳仓图进行调整。（2）接缝灌浆进度安排根据设计文件，大岗山大坝混凝土需全年温控，山于水泥具有收缩性能，接 缝施工前混凝土龄期不得小于120天，以使混凝土变形得到充分发展。同时为 减小拱坝压缝程度，相邻块高差控制在12m以内，最高与最

27、低块高差控制在30m 以内，最大悬臂高度孔口坝段为45m,非孔口坝段为60m。故在大坝施工过程 中，必须做好大坝混凝土与其它工种的协调工作，做到大坝全线均衡上升。同时 在灌区顶混凝土龄期达到2个月时即开始安排二期冷却，以确保混凝土龄期及允 许悬臂高度均满足设计要求。为满足以上设计要求，大坝混凝土需全年进行通水冷却，全年进行接缝灌浆 施工。根据进度安排，2012年5月底，坝体最低高程为952m,接缝灌浆高程 达到925m高程；2013年5月底，坝体最低高程为1036m高程，接缝灌浆高程 达到994m高程；2014年5月底，坝体最低高程为1126m高程，接缝灌浆高程 达到1078高程；2014年6

28、月底，大坝混凝土全线达到坝顶1135m高程，9月 底大坝接缝灌浆完成；接缝灌浆形象进度均满足设计要求，同时使混凝土龄期及 大坝悬臂高度均满足设计要求。5.5 接缝灌浆施工进度分析根据拱坝混凝土温度控制施工技术要求（A版）要求，结合大坝总进度 计划分仓分块成果，计算各灌区中、二期冷却及接缝灌浆施工进度见表5-4。表5-4接缝灌浆施工进度计划表10大坝上建及金属结构设备安装1程大坝接缝灌浆施I:方案区 或号景区莅国/区块块后 浇筑日期一用冷E环总中期冷理碍温二期冷却总总最邕区BI高相应盘堇区后坎浇筑日 期接融港火濯 凝土麟烟 (d)浆结束时 柬高块 (E.J融区面积(1)越()非孔口可收(工)开始

29、时向结案时国开始时同名史时同开始时同结或时间开蛇对同结束的同21V1126-11352014,262014/6/272014/77162014.7/1920140262014JO272014/10/27113520142320159212014 以 3087113533789920V1117-11262014 302014/5/3L2014/6/212014 222014,302014/8/312O140W1135201482日2014/9212014/9/3087113543041S1S19V1108-11172014 262014/4/272014/5/182014/5/192014)7/

30、272014/7/282014/&271135201482日2014,212O14M308711354961J 12718V3/192014/3/202014/VI02014/4/112014/8/12014做20201402。11322014,232014,9212014.，? 308711355722363617V109010992014/2/182014/2/172014/37102O14JW112O14/5/W2014/5*202014,1911232014/5/172014/7/82014.7/1514011356306454516VI078-109020

31、14/1/52014/1/62014/17272014/1/282014/4/72014.M2014/5/8111420144/212014325201*6614011359321575715晒1Q782。13mz282013/U/M2013 X2/202013/12-212tm2282014312014/3/3111052014372Q14W19初4闻2814211359756606914 105410662013710/222013.10/2-32013/11/132013/11/14201471/222014/1/2320142210962014 82014412014,31113011

32、2910214606613 1O42T0542U13V8/252013/3/262013/9/16201W172013/11/252013/11262013/1226108420112/102013/12/312014/1/101281 11M10737576612 1030T0422013/102013/7/1L2O13/S/1201378/22013/10/102013/10/112013/11/1010722013/11/112011r12,22013/12/1114511031064S636611V1018-1030201Ml32013/5/112013X6/42013/6/52013

33、/8/13201W142013W131060201109/92013302013/10/0140109010719606610vi(X-101820133220X3/3/S20X3/3/242013/3/252Q13Va22。13/320117/310482Q32012013/9/217510781039363699v94 -d0062013/1/102013/1/1L2013/2/32013/2/2201y4/12201W4/13201 幽 131036201g292018/19201/2916010639S3957668四一酗2012/11/292012/11/302012/12/2120

34、12/12222013/3/12013/322013/4/110242013/4 八 120他5吐2O1%5/121541048834669697VS7OQ822O12/1Q/12012/10/22012 10 232012/10/242013/1/12013/1/22O1Q1012201a42013/2252013/37147103881&363626V961 -9702012闻112012/8/122012X9/22012232012/11/112012/11/122012/12/1210002012/12/102013/1/02011/191511024576560605v52-9612

35、012/7/112012/7/122012/8/22012/8/32012/10/112012/10/122Q12/11/11068201Z10/252012/11/152012/11/25127100948925757435220126/22012/6/32012/6/242012日 25201279722012*9/3.2012/10097620129/52012/10/152012/10241351000406260603V34-9432012422012/4/32012/4/2420124/252012/7732012Q/42012/8/39672012/7Z282012182012.

36、3/28138091325754542V025Q342012/2/92012/2/102012/3/22012/3/3201 施，112012/5/12201211Q582012/7/52012/7/2。2012/87171073SS260541VS17-S252011H2H220：1/12/132012/1/32012/1/42012/3/132012/3142012/4/139492012/5升。20 5,312。昵171964480wV47大坝上建及金属结构设备安装工程大坝接缝灌浆施I:方案5.6 典型年度接缝灌浆分析2013年全年接缝灌浆需完成从970m高程至1054m高程8个灌区的施

37、工。 2014年上半年需接缝灌浆至1090m高程，这时坝体上升乂受到左岸主供料平台 拆除及占压段的影响，接缝灌浆与混凝土施工难度均较大，故将2013年下半年 -2014年上半年这一施工年度作为典型年度分析。大坝混凝土通水冷却及接缝灌浆计划详见表5-4坝体接缝灌浆施工进度计 划表，完成坝体接缝灌浆从第8层至第19层共12层246个灌区，约10.25 万m2o(1) 一期通水冷却大坝坝体混凝土一期通水总时间不小于21天，一期通水的目的主要是降低 大坝大体积混凝土的内部最高温升，使混凝土内部最高温度满足设计要求；同时 适当延长通水时间进一步削减混凝土水化热的温升，减少大坝混凝土内外温差和 二期通水时

38、间。(2)中期通水冷却中期冷却在一期冷却结束后，至二期冷却开始前进行，中期冷却的目的是防 止一期冷却后混凝土温度回升，减小二期冷却降温幅度和减小内外温差。中期通 水温度与混凝土温度之差控制在10以内。中期冷却降温采用连续通水或间隔通水的方法实现，最终温度为18-19o 参考通水温度为14-16o(3)二期通水冷却需进行坝体接缝灌浆及岸坡接触灌浆部位，在灌浆前，必须进行二期通水冷 却，才能满足接缝灌浆技术要求。大坝混凝土安排全年冷却全年灌浆，根据混凝 土温控技术要求，二期冷却通810左右制冷水。混凝土温度与通水温度不超 过 10o拱坝设计封拱温度较低。河床坝段基础约束区封拱温度为13,孔口约束

39、区封拱温度为12C,坝体上部封拱温度也不超过15C。(4)灌前通水检查、堵漏及准备接缝灌浆系统在浇混凝土前后均要进行通水检查。对于混凝土浇筑后检查发 现被堵塞的管槽，采取在下一浇筑块增设一套管槽的方法解决。在灌前对整个灌区和灌浆时需要通水平压的相邻灌区的管路、缝面进行通水 并对缝面施压检查。对于检查不合格灌区采取钻孔或其它办法补救，保证灌浆能 够顺利进行。检查发现有渗漏，采取堵漏措施。以上通水检查及堵漏在通水冷却期间尽早进行，根据施工经验，处理完一层 灌区一般需要14天左右，另灌前准备7天左右，共计21天左右，均可在该层 灌区混凝土二期冷却期间内完成。（5）接缝灌浆在某一层及其盖重区混凝土温度

40、达到接缝灌浆温度、灌前通水检查及堵漏处 理完毕后，即可开始该层灌区的接缝灌浆作业，一层灌区数量1319个，同时 安排布置左右两个工作组进行施工，从中间向两岸推进，不间断一次性完成。进 度安排时考虑一层灌区灌浆，施工准备12天，灌浆68天，则一层灌浆作 业10天之内完成，停歇14天后进行上一层灌区坝体接缝灌浆作业，即一层灌 区接缝灌浆作业时间加停歇时间不超过25天，接缝灌浆拟在本层及压重层混凝 土全部冷却后开始施工，实际施工时可根据坝体混凝土冷却进度穿插进行，则接 缝灌浆时间有一定的富余。从以上典型年度坝体通水冷却及接缝灌浆分析可看出，只要进行详细计划并 认真实施，各年度坝体接缝灌浆工作可按计划

41、完成。6、灌浆材料（1）应根据施工图纸或监理人指示，选用灌浆用的水泥品种。用于接缝的 水泥强度等级为42.5级中热硅酸盐水泥，其水泥细度要求通过80 y m方孔筛， 其筛余量不大于5%：用于接缝的细水泥采用42.5级中热硅酸盐水泥进行磨细, 要求 Dmax40 u m。（2）根据施工图纸或监理人指示，可采用认为具有更好灌注效果的其它材 料，作为替代材料。（3）接缝灌浆用水符合混凝土拌和用水标准JGJ63第3.0.4条的规定,拌制浆液用水的温度不超过20C。（4）接缝灌浆浆液中掺入的高效减水剂等外加剂的质量应符合DL/T5148 -2001第5.1.7条规定，所有能溶于水的外加剂应以水溶液状态加

42、入，其掺入 种类和数量应通过室内浆材试验和现场灌浆试验确定，试验成果报送监理人，并 经监理人批准后使用。（5）灌浆管全部采用合格标准镀锌钢管。（6）接缝灌浆前，对于拟采用的接缝灌浆浆液进行室内试验，28天浆液强 度不得低于40MPao7、灌浆系统安装与维护灌浆系统采用预埋法安装，系统止浆片、排气槽、进回浆管均在混凝土开仓 浇筑之前预埋成型。接缝灌浆各灌区内的键槽设置、灌浆管道及止浆片埋设，止 浆片及其盖板、排气槽及其盖板的材质、规格及加工、安装等均按施工图纸要求 进行。接缝灌浆施工的顺利与否，与灌浆系统预埋安装有着密切的联系，如果灌 区的进回浆管和排气管畅通，缝面畅通，则灌浆顺利，反之，如果灌

43、浆管路堵塞 不通，形成事故灌区，处理十分麻烦，且影响灌浆质量。系统预埋全过程均进行详细记录并交各方签字认可，整个灌区预埋完成后准 确绘制竣工图。在混凝土浇筑过程中派专人看守及维护。7.1 止浆片安装灌区在坝体上游面利用止水片兼作止浆片，不单独预埋止浆片，其余部位埋 设W型紫铜止水片或标准塑料止浆片形成封闭区域。横缝上下游面的止浆片距 坝面或距前一道止水片以及坝体内廊道边0.4m。止浆片埋设由专人负责，严格按施工图进行施工，确保各灌区的止浆片，特 别是基础灌区底层止浆片的质量，止浆片的安装不得错位，发现已埋设的止浆片 有缺陷时，及时按监理人指示进行修补。止浆片安装时，搭接长度不小于20cm, 并

44、搭接牢固，两翼用铁丝和模板拉直固定。混凝土浇筑时，止浆片周边混凝土山 人工将大骨料散开，采用软管人工振捣棒振捣密实。7.2 灌浆、排气槽以及进回浆管埋设接缝灌浆进、回浆管、底部出浆槽、顶部排气槽、排气管均预埋在先浇块内， 出浆槽、排气槽在后浇块进行封闭。先浇块浇筑前，安装好进、回浆管、底部出浆槽、顶部排气槽、排气管以及 四周止浆片。进回浆管、排气管采用预埋钢管，管路转弯处应使用弯管机加工或 用弯管接头连接。钢管联接采用焊接或套接。进浆管、排气管与支管连接均使用 三通。出浆槽和排气槽与模板紧贴，安装牢固。灌浆系统预埋管道在埋入混凝土 之前进行清洁，无污染物、油脂、灰浆等。管道及附件的铺设成一定的

45、倾斜度， 以使其有自流排水效果，同时防止在浇筑过程中管路移位、变形或损坏。由于深孔倒悬坝段不好设置栈桥或爬梯，故这些部位的接缝灌浆管、排气管 均应引至倒悬结构的上部与下部的横向栈桥，以便于施工。出浆槽和排气槽的盖板在后浇块浇筑前安装。在盖板安装前，彻底清洗除槽 内渣、尘、异物。盖板端部有10cm的搭接部分，搭接部位用沥青或焦油涂抹， 以形成一连续完整的隔离面，盖板牢固锚在混凝土缝面上并无凹凸庇点。盖板贴 合的混凝土面按图纸要求涂上稠水泥浆或其它批准材料，将盖板与混凝土之间的 周围缝隙密封，在浇混凝土时，不漏水、不漏浆。盖板焊有锚筋，当混凝土收缩 时，将盖板拉开，形成连通缝面。施工过程中，灌浆管

46、及灌浆槽在接缝灌浆完成以前被堵塞，采取措施排除堵 塞物，如不能排除，采用钻孔或在混凝土中凿槽方法，并按监理人的意见安装另 外的灌浆管及其附件，代替灌浆系统中被堵塞的部分。同时要求混凝土上下层接合处无错台，如出现错台，将错台修整成1： 3的 斜坡，确保缝面畅通。灌浆管路埋设后根据布置图的编号，在管口处编号挂牌并进行登记，以免日 后造成管路的混乱。7.3 系统检查与维护为保证在混凝土施工过程中，保护好所有接缝灌浆管路的畅通，在每层混凝 土浇筑前和浇筑后，以及整个灌区系统形成后，对相应灌区的管路系统进行认真 检查和复查，并做好灌浆设施的维护工作。系统检查与维护需专人负责，定期进 行。接缝灌浆系统通畅

47、的检查和复查，一般进行通水检查、复查工作，发现有任 何管路不通时，及时处理。通水检查、复查记录及时上报监理人。系统通水检查 用水水质以及温度符合大坝混凝土冷却用水要求。每次通水检查完成后用风将缝 面积水吹干，防止管路过快锈蚀。通水检查完成后将管口堵住，管路保护好，并 做好检查记录，以便日后灌浆与质量分析时参考。对灌区的外露管口在施匚过程中均采用带丝口的管帽封堵，并妥善保护，在 浇筑前将先浇块的缝面用清水冲洗干净，防止污水污染缝面。8、灌浆施工8.1 接缝灌浆准备工作（1）各种资料收集，包括混凝土龄期、缝面张开度、温度、盖重厚度、通 水检查情况等资料。（2）按施工图纸要求或监理人指示在缝面上安设

48、变形观测装置，进行缝面 增开度的测量。在通水开始前至接缝灌浆时埋有测缝计的部位加强接缝张开度的 观测，在没有埋设测缝的部位用厚薄规测量接缝张开度。在灌浆过程中利用安装 在缝面上的白分表指派具有相应资质和实际经验的人员进行增开度观测，以控制 灌浆过程的灌浆压力，减少灌浆产生的有害变形，增开度控制标准按设计施工图 和监理人指示执行。（3）混凝土温度的测定：采用冷却水管通水闷温法，具体要求为：灌浆前 对灌区两侧混凝土的冷却水管都进行通水，然后关闭进、出水阀门，闷温47 天（视冷却水管材料确定，一般铁管的闷温时间为45天），使混凝土与管内 的水充分进行热交换；测温时将闷温的水放入保温杯或绝热材料做的小

49、水桶内， 立即用温度计测定水温（连续测读三次），取其平均值作为该层冷却管的闷温资 料，再取各浇筑层温度的平均值为坝块的温度。（4）施工布置完成且验收合格。进行系统风管、水管和电线的布置，材料 贮备充裕，灌浆设备的配置充足，运行正常，以保证灌浆顺利实施。（5）质量检查、技术指导与施工人员培训完成且到位。（6）技术资料、保证措施完善并已经得到认可和签发。8.2 接缝灌浆具备条件（1）进行接缝灌浆之前，灌缝两侧混凝土及灌区混凝土的温度必须达到施 工技术说明书和施工图纸规定的灌浆温度。（2）接缝灌浆区两侧坝体混凝土龄期：不小于120天。（3）除顶层外，接缝灌浆区上部应有不小于6m厚混凝土压重，其温度已

50、 达到施工技术要求与施工图纸规定的混凝土灌浆温度。（4）接缝的张开度不应小于0.5mm。（5）灌区密封，管路和缝面畅通。（6）接缝灌浆施工布置完成，接缝灌浆布置详见附图接缝灌浆制浆系统 布置图。（7）取得监理签发准灌证。8.3 灌前全面通水检查以及预灌性压水试验（1）所有接缝灌浆灌区灌浆前均进行全面通水检查，通水压力为设计灌浆 压力的80%,检查分四部进行：1）灌浆管路通畅性检查，主要检查进回浆管路的通畅性。采用压力水通过 压力表、水表等仪器进行灌浆管路的通畅性检查。2）排气管路的通畅性检查，主要检查排气管路之间的互通情况。3）缝面的通畅性检查。采用单开通水检查方法，即利用某一进浆管路通水,

51、其回浆管路封闭，压力控制在灌浆压力的80%左右，观测进浆管路进水和排气 管路出水流量。4）灌区的密封性检查。通水时观测坝前、坝后及观测廊道，分析进出水流 量情况，判断缝面有无外漏及上下层串层现象。（2）灌区密封，管路和缝面畅通条件如下：1）灌区至少有一套灌浆管路畅通，其通水流量大于30L/min；2）两个排气管的单开出水量均应大于25L/min；3）缝面漏水量应小于15L/min；发现外漏，进行封堵处理。1.1 预灌性压水试验灌浆前先进行预灌性压水检查，压水压力等于灌浆压力，检查情况进行记录, 再对缝面充水浸泡24h,并将水放净或用风吹净缝内积水后，才能开始灌浆。8.4 灌区灌浆顺序以及时间间

52、歇要求（1）横缝灌浆自大坝中间向两岸推进，为减少已灌缝面承受灌浆施工应力,灌区灌浆由低向高顺序进行。（2）同一高程的灌区灌浆结束3天后，其相邻的灌区方可灌浆。若相邻的 灌区已具备灌浆条件，可采用同时灌浆方式，也可采用逐区连续灌浆方式。同一 高程中同时灌浆的缝面可根据批准分为几组进行，从中间向坝肩进行。当采用连 续灌浆时，前一灌区灌浆结束后8h以内，必须开始后一灌区的灌浆，否则仍应 间隔3天后再进行灌浆。（3）同一坝缝的下一层灌区灌浆结束10天后，上一层灌区方可开始灌浆。 若上、下灌区均已具备灌浆条件，可采用连续灌浆方式，但上层灌区灌浆应在下 层灌区灌浆结束后4h以内进行，否则仍应间隔10天后再

53、进行灌浆。（4）任何灌浆层即将施灌前，在灌浆缝起压的同时，邻缝也应进行通水平 压，平压压力保证顶部压力不超过0.2MPa。灌浆前、灌浆中，该灌区上层灌区 保持通水循环，并且灌浆后至少通水循环6h。（5）孔口坝段允许悬臂最大高度45m,非孔口坝段允许悬臂最大高度60m。8.5 灌浆施工设备与机具采用专用浆泵进行灌浆，三参数灌浆自动记录仪进行记录，高精度压力表和 千分表对灌浆压力和缝面增开度监测，黏度计、比重称、温度计对浆液进行检测。 另外，灌浆前和灌浆过程中利用测缝计对缝面增开度和温度随时测量。8.6 灌浆施工工艺流程接缝灌浆属于隐蔽工程，必须遵循严格施工程序，接缝灌浆施工工艺流程见 图 8-1 o图8-1接缝灌浆施工工艺流程图8.7 灌浆压力（1）灌浆压力以灌区层顶（排气槽）压力作为控制值，以进浆管口（灌区 层底）压力作为辅助控制值。（2）灌浆过程中，严格按施工图纸要求控制灌浆压力和缝面增开度。缝顶 灌浆压力为0.35MPa,缝面增开度不大于0.5mm。（3）在横缝灌区灌浆过程中，可观测同一高程未灌浆的相邻横缝灌区的变