单轨吊安装安全技术措施

1、精品文档XXXXXXXXX有限公司XXXXXX）煤矿新副井单轨吊安装安全技术措施编制人：编制单位：XXX煤矿机电科编制时间：2018年 月 日会审表措施名称XXXX单轨吊安装安全技术措施会审人员签名会审意见队长调度室采掘副总通防副总地测副总机电副总生产矿长安全矿长机电矿长总工程师矿长会审意见:贯彻学习签到时间地点主持主题XXXX单轨吊安装安全技术措施施参加学习人员签名签名签名签名XXXX）单轨吊安装安全技术措施工程概况新副井安装单轨吊替代现有的提升绞车。安装工程分两个阶段，先 施工新副井井口装车站，新副井至1400水平底弯道550m其次1345水 平平巷210m合计760m二、成立施工领导小组

2、组长：XXX （矿长）副组长：XXX （机电矿长）XXX （总工程师）XXX （安全矿长）XXX （生产矿长）成员：XXX （采掘副总）XXX （通防副总）XXX （地测副总）XXX （机电副总）调度主任施工队长机电队长工作职责：1、组长：全面负责单轨吊安装期间的工作和安全管理协调工作。2'副组长：负责单轨吊安装期间的现场安全监督管理工作，发现安 全隐患迅速采取紧急安全处置措施。3、安全矿长：全面负责单轨吊安装和现场操作期间的安全管理工 作。4、生产矿长：负责组织单轨吊安装期间施工协调工作。5、总工程师：负责安全措施的会审把关和现场技术监督管理工作。6、机电矿长：负责单轨吊安装期间相关

3、的安全供电、现场拆卸、安 装、调试安全技术监督、指导、管理工作。7'机电队长：全程监护拆卸、安装、调试工作、安全供电安全监督、 指导、管理工作。&施工负责人（队长或副队长）：主要负责本次施工的安全、质量、 人员组织和施工进度。(1)施工前三天必须准备好相关施工材料，组织好相关施工人员并明确 分工；全体施工人员进行施工前必须学习措施并签字，不学习、不签字的人员严 禁参与施工。(2)确认编制的措施跟现场一致，发现变动情况及时通知机电科进行修 正，严格按照本措施规定执行。(3)杜绝“三违”：违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。(4)监督施工人员严格按照施工安全和技术质量要求施工。(5)

4、检查施工人员身体和精神状态是否良好，消除安全隐患。(6)施工前，现场施工安全准备工作必须落实到位，现场用于安全设置 的设施必须符合标准要求、安全可靠，无安全隐患后才能组织施工人员按照本措 施进行作业。9'施工现场负责人(现场跟班队长)：主要负责本次施工现场的安 全、质 量。(1)现场监督施工安全、质量情况，对安全措施的完善提出建议。(2) 不参与正常施工，专职负责施工现场管理。(3)监督安全措施的学习、签字和实施，必须严格按照措施执行。(4)必须熟悉本措施内容，熟练施工工序和施工标准，检查工具、材料 是否符合施工安全标准。施工人员是否严格遵守安全规章，及时纠正违章行为和 不规范操作。(

5、5)检查施工人员身体和精神状态是否良好，消除各种安全隐患。10、施工人员职责(包括外来协助安装人员)(1)认真学习并且切实掌握本次施工的安全、质量标准和要求，不懂的 或不清楚的内容，必须向施工负责人、现场负责人或措施编制人询问清楚，必须 做对本次施工的操作要求和施工过程清楚明白。(2)施工前准备齐全的所需工具、材料必须确保符合施工安全质量(3)严格按施工规定进行准备和施工，服从指挥，杜绝违章和不规范操 作。(4)施工中若发现安全隐患，现场管理人员违章指挥，有权拒绝作业， 并汇报矿调度室，经过核实若属实，将对现场指挥人员进行处罚。三、施工时间2018年 月日早班开始至施工结束为止。四、施工作业风

6、险辨识(1)作业人员不熟悉作业环境或不具备相关安全技能，造成人员伤亡事故。(2)登高作业使用的工具、材料、零件未装入工具袋造成工具、材料、 零件高处坠落伤人。(3)登高作业未使用安全带造成人员坠落伤亡事。(4)与电气设备(线路)距离不符合安全要求或未采取有效的绝缘措施 造成人员触电伤亡事故。五、安装前准备(1)检查安装工具及工作平台是否齐全、牢固、可靠。(2 )安装前应认真排查作业点顶板、两帮稳固情况。(3)按安装顺序将安装部件分别运至安装地点附近。(4)准备好架子车一台、木板(2X0.2 x 0.05m)七块、铁丝、枕木、 风动锚杆机、钻杆、圆木(2x 0.1m) 6根、高压风管、撬棍、扳手

7、、保险绳等材 料。六、安装方法1 '安装位置放线标识或装设激光：根据单轨吊垂直及水平方向最大转弯半 径以及轨道安装路线，放出施工中心线、打锚索段、道岔点、装车站、转弯起点 终点及转弯轨迹。2、吊链安装：(1)首先由安装人员根据标定好的中心线标出锚杆(锚索)位置。(2)安装人员根据标定好的吊挂位置，使用锚杆机对准点位进行凿眼， 随后安装锚杆(锚索)、安装吊链、拧紧螺母，而后施工安装下一个吊链。3、安装吊轨：吊轨和吊链间采用U型环连接，吊轨安装高度不小于3米，要求平、直、顺，吊轨高度采用40T溜子链条和U型环调整。4、安装防摆拉链每五根吊轨安装一组防摆链条(一组四根吊轨左右各固定两根)，防

8、摆链条 一端固定在吊轨中部的吊孔上，另一端倾斜固定在顶底上。5、锚喷巷道安装说明(1)吊挂板用锚杆进行锚固，锚杆顶端用双锚帽紧固。(2)巷道顶板与吊挂板配合必须良好，不得有空隙。(3)吊挂板与顶板用锚杆及垫块进行锚固，锚杆顶端用两个螺帽进行锚 接。(4)吊挂板通过M20X 100螺栓与18X64矿用圆环链(用来调节轨 道高 度)进行连接。(5) 18X 64矿用圆环链与轨道通过U型环及M20X 120螺栓进行连 接。(6)轨道底侧通过扣件配合定位连接，上侧通过吊耳配合与U型环连接。(7)调节轨道或弯道梁与道岔配合底边用M16X 180螺栓组合套装进行紧固，顶侧除用M20螺栓与18 X64矿用圆

9、环链连接外，还要进行紧固。(8)对十轨道图度的调节，根据所吊货物的图度、巷度图度等综合进行确认，高度调节用圆环链进行调节(如3环、5环等)安装方法如下图：轨道安装图(图1)(9)安装双锚杆锚杆直径最小为20 mm螺帽规格为M20-8.8 ;最小张拉力：二600 N/m金屈服应力:=540 N/;扭矩:=35O Nm ± 10%;调整垫和圆垫遵循DIN 6319 ;螺帽遵循DIN 6330。6、锚杆安装工艺(1)准备工作A、检查支护材料规格、质量是否符合规定。B、敲帮问顶，检查帮、顶支护完好情况。C、根据锚杆布置方式，根据巷道中心线，确定锚杆眼位。D检查钻机、压风、供水管及其他连接是否

10、完好，并进行试运转。(2)打眼A、按照单轨吊梁长度点好锚杆孔位。掌钎工站在钻机一侧，两手抓 稳钻机，对准眼位，向打眼工示意准备完好，待打眼。B、开眼时，缓开操作阀，待眼位固定并钻进2030mm以后，打开水门， 掌钎工两手松开，退到机身后侧监护，当钻进50mn左右，全速钻进。C、打眼过程中，要随时注意帮顶，发现危险时，必须立即停钻处理；要经 常检查风、水管路的连接头及钻眼机具运转情况，出现异常情况， 必须停钻处理。D打至设计深度后，撤钻，关闭水阀门，小开风阀门，同时收缩气 腿，使钻杆在旋转中退出眼孔，关闭风阀门。E、依次打完帮眼后，关闭风、水管路，将取下钻杆。（3）安装锚杆A、按规定的树脂药卷数

11、量（3卷/眼）用锚杆杆体羟推入孔。B、在锚杆上安装锚杆螺母；将树脂药卷用锚杆轻推至孔底，开机搅 拌，边搅边推，锚杆顶端推至眼底后，全速搅拌15s。C、停止搅拌；循环作业安装完其他锚杆。D在掌钎工帮助下落下钻机；去掉锚杆螺母，套上锚杆盘，重新安装锚杆螺 母，35min后用扳手把锚杆螺母紧固至规定预紧力（150N- n）上紧托盘，紧贴岩面，锚杆外露丝长不大于2050UIII安装好15min后 锚固力120KN（43MPa）E、用力矩扳手抽检锚杆紧固情况，发现有松动现象，必须用加力杆重新紧固，然后用力矩扳手重新抽检，如此反复进行，直至锚杆在抽检过程中达到设计 要求。7'机组安装机组安装待轨道

12、安装完毕后，另行编制措施按措施施工。七、单轨吊安装标准（1） 巷道要求1、单轨吊距离巷道顶板及两帮间距：距离顶板距离不小于0.5m，距离巷道两侧不小于0.85m,2、单轨安装曲线巷道段应当在直线巷道允许安全间隙的基础上内侧加宽不 小于0.1m,外侧加宽不小于0.2m。巷道内外侧加宽要从曲线巷道 段两侧直线段开 始，加宽段的长度不小于5.0m（2） 轨道安装及线路单轨吊轨道主要有直轨、曲轨、连接轨和过渡轨四种，吊轨规格及安装应满足下列要求：1'直轨线路：(1) 直轨标准长度2.0m。(2)接头平整度：水平、垂直偏差均不得大于3nm(3)方向：目视直顺，轨道无明显变形，接头摆角允许偏差：水

13、平不超 过3°，垂直不超过5°。(4)下轨面接头轨缝不大于3IIIII2、弯轨安装及线路:(2) 标准长1.5m(2)接头平整度：水平、垂直偏差均不得大于3mm(3)方向：目视直顺，轨道无明显变形，接头摆角允许偏差：水平不超 过1°，垂直不超过5°。(4 )下轨面接头轨缝不得大于3.5幽(5)弯道曲率半径由机车性能及巷道实际情况确定。竖直曲线半径不得小于10m,水平曲线和岔口的曲率半径不得小于4m。弯轨段轨道安装图(图2)注意！如上图：转弯轨道安装时必须保持水平。侧向需要有拉索保持稳定：开始转弯处-每个转弯节点-结束转弯处侧面使用拉索和吊耳稳定的时候需要

14、根据稳定标准使用扣锁固定。3、道岔安装及线路(1)每组道岔悬吊点应不少于7个，均匀分布在道岔的吊挂点上(2)轨道接头处摆角允许偏差不大于4(3)下轨面接头轨缝，不大于3.5mm(4)道岔轨道无变形，活动轨动作灵敏，准确到位，闭锁可靠。(5)水平弯轨及轨道与道岔连接处应用法兰连接。(三)单轨悬吊1 '锚喷巷道单轨悬吊(1)原则上采用单吊链吊挂方式。由两根锚杆固定一个专用吊板，用一根 吊链将吊板和轨道连接起来。巷道顶板与吊挂板配合必须良好，不得有空隙。注意：锚杆直径不小于© 20nmi全螺纹锚杆长度不小于2.4m，锚深不小于2n 5锚固长度不小于1m,锚杆外漏0.2m上下，锚固力

15、不小于50KN/根。(2 )轨道线路悬吊高度，必须保证运输物料下方与底板距离不小于0.1m °(3)吊链采用。18X 64i1111以上的圆环链，吊链铅垂偏角不得大于30°。（4）单轨曲线段，除了悬挂链外，每一悬挂点还应沿径向增设一对拉紧链，以限制轨道的横向摆动（如弯轨段轨道安装图（图 2）。单轨直 道段，为减少机车制动时的纵向摆动，需沿纵向每隔30m增设一组加强链。（5 ）锚喷巷道吊挂板及轨道悬挂安装注意事项见图3至图64吊挂板及轨道悬挂示意图（图 3）吊挂板及轨道悬挂示意图（图4）斜巷吊挂板及轨道悬挂示意图(图5)2、龙门架支护巷道单轨吊悬挂(1)龙门架段巷道，单轨吊轨

16、道采用。18X64mmi以上的圆环链逢中吊挂；与锚喷巷道吊挂方式相比，没有锚杆及锚杆螺丝、挂盘，其它要求与锚喷巷 道一致。(2)当单轨中心线偏离巷中较大时，米用双链悬挂。(3)龙门架上吊挂链条的地方必须使用木楔将链条锁死必须链条 滑动。吊挂板及轨道悬挂示意图(图6)八、安全技术措施(一)龙门架安装安全技术措施(1)地面龙门架安装必须按照技术人员所给中线架设。以给出的施 工线为 架棚中心线，棚间距为2nl遇到拐弯点内圆棚距可以变小外圆棚距最大不 得超过2nl棚木梁棚腿垂直于地面；棚与棚之间采用锚杆预焊接固定。(2)架设过程中，先在地面水平组装好龙门架，再用人工、葫芦抬起、 摆正，最后龙门架棚脚打

17、膨胀螺丝固定在地面。龙门架之间先用锚杆作为拉杆焊 接固定，待整体调整完毕后用废旧工字钢作为拉杆焊接固定，并将棚脚处打上 0.35m高的混泥土永久固定。(3)用葫芦抬高龙门架过程中，必须做好防止棚子意外坠落伤人措 施且 不得妨碍龙门架校正。(4)地面安装龙门架作业区内，除了必要的安装人员外不得有闲杂人员 逗留或通过。(二)新副井及车场打锚杆安全措施(1)新副井打锚杆及安装轨道时，必须搭设工作平台；平台高度以满足 施工要求为宜，且平台焊接、安装必须牢靠不晃动。在不平整底板上或较滑地段 施工时工作台和梯子要有专人扶平稳，人员应站稳、站牢，操作人员必须系安全 带。(2)作业前，必须将新副井绞车停电、闭

18、锁、挂牌，井口挡车栏及阻车器必须打开处于工作状态；并敲帮问顶严格检查工作点及上方10米范围内是否存在悬肝或离层、伞岩；消除安全隐患方可开始搭设施工平台准备作 业。(3)严格按中线或激光打锚杆和安装吊挂盘及链条。(4)使用风动设备时，严格按设备说明书要求操作。严禁带压拆卸 供风、供水管路或风动设备，供风管路必须使用正规的U型卡。(5)斜井打设锚杆及安装吊挂盘、链条、轨道时，站在平台上作业的人 员必须穿戴保险绳。(6)巷道顶板围岩不稳定的地段或锚杆不能打入老顶的地点必须使用锚 索代替。具体是否使用锚索及锚索长度由采掘技术员确定。(三)单轨吊轨道安装安全措施(1)有淋水地点，使用风筒布遮挡轨道，避免

19、轨道被淋水侵蚀。(2)固定链条、吊挂盘和轨道的螺丝必须紧固牢靠。(3)安装的过程中，必须安装厂家所给标准执行，严禁少件。(4)安设轨道时，人工抬运，多人合作安装，至少有一名班组长现场指 挥，人员要相互配合，口令一致，以防造成意外事故。(5)安装作业时，人员严禁站在起吊件下方。调整对接轨道时，人员应 避开轨道正下方，以防吊梁及连接件下落伤人。(6)安设轨道时，人工抬运，多人合作安装，操作时，人员要相互协作 配合好，先固定好一端后再固定另一端。单轨吊轨道的悬吊采用锚杆固定吊挂板 配链环和高强度“ U'环吊挂。每个吊挂点的锚杆(锚索)必须成对使用。吊链采用18X 64园环优质40T及以上的链

20、子。40T链 子的长短 需根据巷道的高度平缓而定，需要接链子时，用型环和M20高强螺栓连接并上紧 螺帽配平弹垫。调整对接吊梁时，人员要避开吊梁其正下方，以防吊梁及连接件 下落伤人。(7)用大锤进行砸击物件时，施工人员必须佩戴防护眼镜，防止铁屑崩 人。(四)装卸车安全注意事项(1)人员装卸车、抬运物料时，必须设专人统一指挥，呼叫呼应，齐起齐落，精神集中，配合默契，稳抬稳放。抬运、装卸重物时必须多人协作； 严禁让物料自行下滑，严禁从肩上扔下物料，防止弹起伤人。(2)装车时应根据各部件形状、尺寸合理进行装车，将物件平稳放置， 做到前后左右重量均衡不偏载。(3)单轨吊轨道用矿车装运，单轨吊吊梁每根长2

21、.0米(25kg/m),每 车装10根。装车时做到重量均衡不偏载。(4)卸车时，应采用将车辆固定好，防止车辆滑动，然后方可卸车，卸 车时严禁在能自行滑动的坡道上停放车辆，如因现场条件不具备，确需在坡道停 车时，应使用绞车钩头将车辆拉住并达到张紧状态，并采用40T型刮板运输机链 子、连接环将车轮与铁路连接牢固，防止车辆下滑。(5)在平巷装卸车时，必须先清理周围环境，并用木楔将车辆稳住。(五)手拉葫芦安全技术措施1'使用规则(1)各机件必须完好无损，传动部分及起重链条润滑良好，空运转正 常。(2)不允许用吊钩钩尖钩挂重物。(3)起重链条不得扭转和打结，双行链葫芦的下吊钩组件不得翻转。(4)

22、起吊应在重物重心的铅垂线上，严禁重物倾斜、翻转。2、操作(1)起吊物件前，操作人员首先要根据物件铭牌上标的物件的重量，合 理选择起吊用手拉葫芦型号，并检查完好情况，确保起吊葫芦和起吊锚杆有足够 的安全系数，手拉葫芦起吊重物不超过额定载荷的80%起吊重物时严禁用起重链 条捆扎重物。(2)起吊时，所有人员要躲到设备可能歪倒、掉(滑)落不至伤人的安 全地点。(3)起吊前，应对手拉葫芦的完好及其润滑情况进行仔细检查，确认完 好无损后方可使用。(4)起吊前，检查上下吊钩是否挂牢，吊钩不得有歪斜及重物吊在吊钩 尖端等不良现象，起重链条应垂直悬挂，不得斜拉重物，链环不得错扭或打结， 双行链更应注意，下钩切勿

23、翻转。(5)现场安全负责人对施工人员站位进行安全确认，起吊时，人员应站 在安全的地方，注意躲开一旦链条绷断弹回及重物下滑、滚落的方向。避免起吊 物发生坠落时伤人。(6)起吊过程中安排专人对起吊生根点、起吊工具及连接装置进行仔细 观察，并安专人监护，发现问题及时停止起吊。严禁超负荷起吊或 斜吊禁止吊拔埋在地下或凝结在地面上的重物。(7) 操作者应站在与手链轮同一平面内拽动手链条，手链轮逆时针 方向 旋转，放松棘轮，钢丝绳缓慢放下。I 8)严禁人员在起吊物件时做任何动作，以免发生意外。(9)在起吊或下降物件过程中，拽动手链条应用力均匀和缓，不要用力 过猛，以免手链条跳动或卡环，物件的升降切勿超过上

24、下行程的极限。(10)操作者如发现拉不动时不可猛拉，更不能增加人员，应立即停止操 作，进行检查：重物是否与其它物体连接；葫芦机件有无损坏；重物是否 超出了葫芦的额定载荷。(11)手拉葫芦拉不动时，严禁人工卸掉手链轮罩壳，私自处理，必须用 另一台能满足起吊要求的葫芦进行替换下来后进行处理。(12)下放物件时，施工人员要站在物件危及不到的安全地点。(13)工作中吊装设备时，起吊点必须牢固可靠，并选好重心，起吊物下 方及摆动范围内严禁有人。严禁任何人将身体的任何部位伸入悬吊物的下方，以 防意外。起吊或拖运时，所有人员要躲到设备可能歪倒、掉(滑)落不至伤人的 安全地点。(14)设备起吊过程中要轻吊轻放

25、，每当起吊不动时严禁强行起吊，要恢 复到原位，查明原因进行处理。(15)起吊时应使用起吊专用锚杆及锚索做为起吊点直接起吊设备。(六)抬运长料安全技术措施1、抬运长料至少二人一组用同肩进行抬运，运料过程中要密切照应好，做 到平、稳、慢，动作协调一致，喊清保安口号，注意来往行人和设备，防止发生 意外。每组必须专人指挥，口号一致，同起同落。每组间距不得低于10米确保两 组互不影响。2、装、卸、运时要先起一头或先放一头，做到轻起轻放，不准盲目乱扔， 以防物料反弹伤人或砸坏设备。搬取物料时，先取上层，从上往下逐层搬拿，不 得先抽取中、底层而悬空顶层。3、抬到预定地点后严禁扔下，必须相互配合，统一指挥，做

26、到井然有序， 以防碰手碰脚。4、斜巷搬运材料时，因小步慢行，严禁跑行，搬运人员必须事先检查行走路线安全情况，做到及时排查隐患，及时注意路线变化情况。5、材料运到施工地点后，斜巷地点若坡度大必须采用铁丝（或加锚网）固 定，防止下滑、滚动。6'作业人员必须时刻注意脚下，防止绊脚和脚下打滑。7'多人同时装卸料时，必须相互协调一致，互相照应，不得盲目乱扔。&运料时，注意不要刮碰电器设备及管、线。前方有人时，要及时通知其避 让。9'人工抬运作业时，必须注意巷道顶部和帮部的锚索头、锚杆头，防止扎 伤。10、人员在抬运期间需要临时休息时，必须在顶板支护条件完好地点休 息，并随

27、时注意顶板情况，发现变化必须及时撤离至安全地点。（七）登高作业安全措施II '凡从事登高作业人员必须佩戴保险带，保险带生根必须牢固可靠，能承 受人体的重量，并做到高挂低用。2、采用梯子作业时，梯子的强度必须足够，必须有足够的人员扶梯子，使 梯子稳固、不晃动，且其支承必须牢固，并有防滑措施；严防物体坠落，严禁上 下抛掷工具和器材；同时扶梯子人员站位必须安全、合理。3、在登高作业时，作业前必须检查工器具的完好性，不合格的不得使用， 同时要对工器具进行保护，以防掉下伤人。4'高空作业人员注意力要高度保持集中，要防止作业工具掉下伤人，同 时，下面的人员要远离可能掉物伤人的危险地点（A）

28、其他安全技术措施1'施工负责人，负责组织参与施工及相关人员学习本措施并签字，否则不 得参与施工；参与作业人员必须熟悉单轨吊轨道铺设技术要求，及机电设备完好 标准，各项标准。所有施工人员必须听从负责人的统一指挥，严格按照各种操作 规程及煤矿安全规程中，相关规定进行操作，严禁有三违现象发生。2、对于需要吊装作业的，作业人员一定要注意安全，以防部件挤、撞人等 伤人事故发生。人工抬运设备时，必须保证口令一致，步调一致，轻抬轻放，并 清理退路，保证道路畅通。3、施工前，必须等采掘工作面把当班所需材料下放完成后方可施工。井口 把钩工、斜巷作业负责人必须一起对安装作业平台的架子车、矿车插销、绞车钢 丝绳、井口挡车栏以及通信信号进行严格检查，