HDPE双壁波纹管专项施工方案

1、HDPE双壁波纹管专项施工方案SANY GROUP system office room SANYUA16H-双 壁 波 纹 管 专 项 施 工方案 （二）4.施工工艺技术4.1 技术准备组织有关技术人员，仔细审阅图纸，做到图纸上有问题提前与设计联系并解决，有关施 工标准、验收规范、质检部门及安全部门，档案部门的要求，按技术管理资料、安全管 理资料，质量保证资料及验收评定资料三类资料编制或购买各种专用表格,施工前各种 表格应备齐。测量仪器必须有检定证书合格后方可使用，做好技术交底、安全交底，为工程的顺利进 行做好准备。4.2 工艺流程施工准备管道垫层颊I攵合格傩管道排头施工管道连接检查卜一U

2、i压力试验1回填前最终检查管沟回填4.3 主要施工方法4.3.1 波纹管验收：管道进场检验：管节安装前应进行外观检查，检查管体外观及管体的承口、插口尺寸， 承口、插口工作面的平整度。用专用量径尺量并记录每根管的承口内径、插口外径及其 椭圆度，承插口配合的环向间隙，应能满足选配的胶圈要求。见证取样，送试验室检验 并出具合格检验报告。(2)接口胶圈A.承插式HDPE双壁波纹排水管HDPE管堆放意图600nn(2)存储管道要放在稳固的地上并设置木垫块，管道和地面间距为200mm左右。HDPE放在 室外时要覆盖塑料薄膜避免阳光直射，其他配套部件要存放于室内。管道存放区域要远 离施工活动区域。432管道

3、施工承插式柔性接口 HDPE双壁波纹管432.3安装稳管：安管不得扰动管道基础，管道安装从下游至上游进行。管道就位后，为防止滚 管，应在管两侧适当加两组四个楔形木垫块。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐 节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管就位后，应进行固定，以防止管 子发生位移。稳管时，先进入管内检查对口，减少错口现象。管内底高程偏差在 士10mm内，中心偏差不超过10mm,相邻管内底错口不大于3mm。(2)对口A.清理管膛、管口 ：将承插口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，然后在承口内均匀 涂抹非油质润滑剂。B.清理胶圈：将胶圈上的粘接物清擦干净，并均匀涂抹非油质润滑剂。C.

4、插口上套胶圈：密封胶圈应平顺、无扭曲。安管时，胶圈应均匀滚动到位，放松外力后，回弹不得大于10mm,把胶圈弯成心形或花形(大口径)装入承口槽内，并用手沿 整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致卡在槽内。橡胶圈就位后应 位于承插口工作面上。胶圈放置在管道插口段第一个波纹凹槽内。D.顶装接口a.顶装接口时，采用龙门架，对口时应在已安装稳固的管子上拴住吊装带，在待拉入管 子承口处架上后背横梁，用吊装带和倒链连好绷紧对正，两侧同步拉倒链，将已套好胶 圈的插口经撞口后拉入承口中。注意随时校正胶圈位置和状况。b.安装时，顶、拉速度应缓慢，并应有专人查胶圈滚入情况，如发现滚入不均匀，应停 止顶、拉，用凿子调整胶圈位置，均匀后再继续顶、拉，使胶圈达到承插口的预定位 置。d.管道安装应特别注意密封胶圈倒链拉入法安管见下图：E.检查中线、高程：每一管节安装完成后，应校对管体的轴线位置与高程，符合设计要 求后，即可进行管体轴向锁定和两侧固定。F.用探尺检查胶圈位置：检查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺