房建桩基础施工方案

1、施工组织设计第一节、工程概况1 工程简介1.1工程名称:龙坑镇青龙嘴安置还房基础工程1.2 I程概况：木工程拟建地下O层，地上7层。底框结构。基础为人工 挖孔灌注桩，扩大基础。2 工程目标2.1工期目标工期要求为120日历天，及2016年7月23日至2016年11月22日2.2质量目标工程一次性验收达到国家现行规范要求的合格质量标准。第二节、施工部署1项目组织机构公司决定在该工程开展方针目标管理，对工程质量、进度、安全、文 明施工、环保、信息管理、成本管理等全面负责，并配备强有力的施工力 量，确保全面履行对业主的承诺和本工程的施工承包合同项目组织机构见下图:项目部设立的管理职能人员（部门），直

2、接对专业施工班组进行管理。 在保证职能覆盖而的前提下，减少中间管理层次，将管理重心移到单位工 程的各项管理工作中去。项目部执行公司通过的ISO9001-2000质量保证体系和全员安全管理。 强化施工调度，实现一元化施工调度指挥。项目部的各项管理工作必须围 绕实现单位工程的进度、质量、安全、工程直接费成木，限额领料及劳动 定额等各项考核管理，强化并执行质量否决权制和安全否决权制，确保以 工程质量为中心，实现质量、工期目标。2施工管理目标质量：按期高质快速地完成该基础工程施工，做到一次性检查合格，杜绝 因一切质量问题的停工、返工现象发生。工期：合同要求的时间前完成。安全及文明施工：杜绝重大伤亡事故

3、和重大交通、火灾事故，文明施工, 实行封闭式管理，渣物不外泄。服务：信守合同，密切服务，认真协调与各方的关系，接受业主、监理 单位的监督检查。3施工总体部署3.1施工程序 依据工程设计、施工特点及施工条件，本着合理安排工序, 精心组织施工的原则，以确保各工序质量，实现总质量优良目标，有效控 制各阶段施工进度实现总体工期目标为目的。拟定木工程施工中采取以土 建结构工程施工为先导，实行分区段，同步流水作业方式；做到科学合理, 既要突岀各阶段的施工重点，又要做到尽可能均衡生产。3.2施工区段划分根据木工程结构特点和设计图纸，平而拟划分为一 个施工区。3.3施工顺序安排及检验批的划分根据本工程的特点，

4、区段内组织两 个流水段施工。区段内各分项按两个检验批进行验收。3.4施工阶段划分根据上述施工顺序安排，木工程可划分为三个施工阶段： 正式开挖基础验槽，为土石方施工阶段。 验槽合格基础钢筋制作、安装，为基础钢筋工程施工阶段。 钢筋制作、安装验收合格基础磴浇筑完毕，为基础检施工阶段。第三节施工准备1.技术准备1.1认真学习本工程有关的国家、地方和行业标准、规范与规程，并在 施工前取得共识。12认真熟悉施工图纸和有关的技术资料，进行图纸自审，参加设计交 底和施工图纸会审，把施工图上的问题解决在施工前。1.3依据业主提供的点位座标,高程资料及设计图纸所示平面尺寸，会同 业主、监理进行资料、现场检验核定

5、、复测，对场地进行中间交接，建立 工程测量控制网；根据控制网对新开工程进行放线。1理对现场地貌进行测量，向业主及监理提供测量成果。1.5向业主索取现场地下的隐蔽资料。1.6请业主提供现场水、电接驳点及排水井点。1.7根据现场情况，做好现场的平面布置，并报业主、监理审批。1.8作好原始资料的调查分析，认真编制施工图预算及施工预算，做好 分部工程的工料分析。1.9编制实施阶段的施工组织设计；并在其审批后，指导各分部分项的 施工方案或作业设计的编制。优化施工方案，科学组织施工，按施工组织 设计提出的机械使用计划。合理配套有关作业用料、周转工具和设备等。1.10组织技术交底，使各级人员熟悉工程情况，了

6、解设计意图，掌握 规范及技术标准要求和施工方法。在施工中做到心中有数，确保工程质量, 全而完成任务。技术交底对象：主要是项目部管理员，专业施工队管理人2.6拟定有关试验项目计划 建筑材料进场后，应进行各项材料的试验、 检验，对于新技术项目，应制定相应试制和试验计划，并均应在开工前准 备。2.7做好季节性施工准备按照施工组织设计要求，认真落实冬、雨和高温季节施工项目的临时 设施和技术组织措施。第四节主要施工方案的选择1. 土石方工程基础土石方采用人工开挖，人工上车，小型汽车运输至业主指定的地 点。2模板工程孔桩护壁采用钢板模板，地梁采用砖砌的体系。3钢筋工程现场设置钢筋加工场，配置钢筋加工机械一

7、套，以保证工程施工进度。 钢筋的接长采用焊接或机械连接。4. 混凝土供应及运输基础混凝土使用商品碗，场外采用碗运输车运输，场内采用碗泵车输送 为主，人工运输为辅。5. 安全防护及环保本工程防护采用钢管扣件脚手架、密目安全网全封闭施工。第五节主要施工方法1.施工测量1.1测设依据施工测量过程中应注意的几个方面：所有的工器具开工前送检，取得合格证，施工过程中，测量仪器要 经常校检。-建筑物柱基施工完毕时，把控制线投到基础碗面上，以备弹线和检 查插筋。1.4高程控制网的布设根据工程的实际情况，布设一个永久高程控制点，高程控制点位置以方 便使用为原则。采用四等水准测量进行水准观测，观测过程中，严格控制

8、视线长度，视 距累计差以及基、辅分划读数差。转站过程中，放尺垫的要坚硬，不能是 松土，否则水准观测闭合差超限，容易造成重复测量，观测效果不能达到 预期的目的。2桩基工程桩基施工顺序测量放线一首段开挖土石方一绑护壁钢筋一支护壁模板一浇首段护壁 確一首段护壁拆模一第二段开挖土石方一第二段绑护壁钢筋一第二段支护 壁模板一第二段浇护壁栓一第二段护壁栓拆模一第末段护壁栓拆模一桩端 土石方开挖一桩端土石方取试样一试样试压指标满足设计要求一桩底喇叭 端扩挖成型一垫层封底一挖孔桩桩身绑钢筋一质量检查一挖孔桩浇桩身確 一测量收集资料。测量定位后在井口设置固定标点，便于施工中的检查，标点呈十字: 开挖护壁中途检查

9、中线是在井上口用广线拉十字线，由十字线的交点（桩 中心线）吊0.2Okg垂球落至作业层处，以垂球为中心，以开挖（支模）尺 寸为半径划圆检查。开挖时每桩坑内作业12人（视直径大小安排），挖岀的土方随挖 随运。装土采用铁皮吊桶（尺寸0300, h=500） o每桩井口设置钢筋转盘 馄辘，用人力（12人）摇动辘辘把垂直提升装土吊桶。吊桶绞至井口后， 再用人力运至桩口一米外堆放。考虑施工安全，为防井口重物坠落伤人， 起吊绳索必须采用钢丝绳，上部有防下滑制动装置，第一节护壁上口应高 岀自然地面标高300,同时井口周边应硬化0.8m 圈地面（防雨水、防跨 坍、反挂井壁）。井内作业点的上方2米处应设防冲击挡

10、土安全板保护施 工人员安全。井下作业、上下人员通过钢筋爬梯上下，如果井太深或夜间 作业，井下采用低压行灯（12V）照明。开挖超过深度8m时，井内应设鼓 风系统（空压机压风，20塑料管送风，新风直接送至作业点，每10分钟 吹送风一次，为安全考虑，且每班作业前井下应作小动物（如：鸽子）检查井 底气体是否有毒，以免发生安全事故。挖孔桩挖至设计要求的岩层后，应按规范取岩石试块送实验室试压， 及时取回试验报告，合格后及时封底。开挖时如遇地下水，井下设潜水泵抽水，水排到地而施工的临时排 水沟内，严禁现场无组织排水影响施工。（6）挖孑L桩护壁模板的面板采用-2厚钢板，放大样用机械卷曲成型，模板的背 肋采用L

11、dOX5角钢弯制：背肋间距300, _圈模板做成刍大块，每段高度一米， 吊在己挖成的井闹各大块模板拼装。（7）钢筋在钢筋加工房放样制作，用人力运至现场。钢筋工下井绑扎，运钢筋 时，应按跖十要求规格、型号、数量一次性运M立，绑扎完一段护壁后，检查_次 il交于木工支模。（S）当挖孔桩开挖到没计标高后，现场应及时与设比地质、业主联系及时 取样试压岩石轴心抗压强度。施JJfl织时要求与实验室联系好，随压随取资料。当 试压资料满足跖十要求时，通知现场挖孔桩扩底（喇叭头）施工，完成扩底施工后, 现场及时组织有关人员，会同业主、设计验槽并作好施工记录与签证；测实量桩身 长度，据此收测的资料通知钢筋工下料。

12、（9）桩身竖向钢筋的接长采用闪光对焊，在钢筋房进行加工，下料时应注意满 足设计及施工规范，焊接接头在同一断的接头数不超过50%。钢筋篩的制作由钢 筋工下料，弯曲成型，焊工在加工房焊接与检查直径，焊缝等，检查完后作为半成 品运至施工点施工。（10）碇工程.木工程挖孔桩確采用商品礁b. 护壁栓的浇灌要求人口寸称下料，每次浇灌下料高度不超过5nnio振捣时 可梅花形布置振捣点，不允许漏棒。c. 桩芯采用商品磴浇灌，碓严格按照配合比要求，磴下料采用巾300铁皮窜筒, 窜筒每节长1.50M,采用扣接方式连接，窜筒下料口至碇操作而距离不大于2.0M 均不得离淅。d. 桩身確浇灌完成后，测量立即复查钢筋的位

13、置是否满足设计要求，发现“跑 位”的钢筋，钢筋工立即修复，确保主筋的正确位置。仙础梁模板当开挖至设计标高后会同相关人员验槽，浇注碇垫层，基础梁模 板采用砖砌12Omm墙作模板使用。 1训筋绑扎钢筋采用机械断料,机械弯曲成型，机械运输人Lo纵向 钢筋采用闪光对焊或搭接焊接,焊接接头必须取样灘，符合规范要求。基別梁浇注 轮前避雷预埋件按图纸位置应安装完毕。 浇筑模板安装校止后方可进行碗浇筑屉水平运输采用碗泵车及人工配合 的方式进行。基础梁均采用一次浇筑完成,施工缝按设计和规范要求留设在跨中1/3 范围内。(W拆模、养护因地梁模板为砖砌拆模，故不用拆模。碗养护由专人负责，并 根据天气情况确定浇水次数

14、，养护时间宜在7天以上。4.钢筋工S(1) 施工准备伽筋经晰复检合格后方可使用O真熟悉图纸，作出钢筋配料单。钢筋配料实行审核制，即由施工员按图 纸和规范负责编制，由施工技术负责人审核无误后方能实施。(2) 钢筋加工工艺流程：盘元钢筋就位开盘采用调直机调直切断成形，直筋就位 除那直掛卑架空堆放。操作要点及保证措施除锈：钢筋表而应洁净，油渍、漆污和铁锈等在加工前清除干净，带有颗粒状 或片状老锈的钢筋不得使用。断料：根据配料单复核料牌所写钢筋级别、规格尺寸、数量是否正确，对同规 格钢筋应分别进行长短搭配，统等排料，计算下料长度时，应扣除钢筋弯曲时的延 伸率值，一次切断钢筋根数严禁超过机械性能规定范围

15、。钢筋切断后应按级别、规 格、类型分别堆放并挂牌，同_型号构件的钢筋宜堆放在一起，剩余短料亦应分别 堆放，以免混淆。成型：钢筋弯曲成型必须保证钢筋形状止确，平而上没有翘曲不平现象。I级 钢筋末端ISOO弯钩，其圆弧圆曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，II级钢筋末端 9001350时，其圆弧圆曲直径不宜小于钢筋直径生倍。钢筋弯曲点处不得有裂缝, 成型后的允许偏差为：全长+10mm,篩筋边长+5mm弯曲机心轴必须符合规定的弯曲直径，并不得用小直径心轴弯曲大直径钢筋, 掌握操作顺芋，熟悉倒顺开并控制工作盘转动方向，在交换其旋转方向时，应从止 转一停一倒转，不得直接从正转一倒转或倒一转一正转。手工弯曲

16、成型时，钢筋必 须放平，板了应托平，用力均匀，不得上下摆动，以免钢筋不在一个平而而发生翘 曲，II级以上钢筋在弯曲时，应一次定性，严禁反复弯折而影响钢筋质量。钢筋加工成型后，力口挂*i只牌，注明钢筋规格、数量、使用部位。绑扎前，核 对成品钢筋的钢号、直径、W尺寸和数量等是否与料单料牌相符，如有错漏及 时纠正增补。（3）钢筋接头d16mm的钢筋采用绑扎接头，d216mm的钢筋采用以闪光对 焊为主，现剔双面为辅（地梁）。接头位曽严格按跖十要求和GB502O2002 规范要求设置，钢筋接头不得设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。受拉钢筋接 头在同_断面控制在25%;受压钢筋应控希恠50%o四、确保工

17、程量的技术组织措施4.1质量策划4.1.1指导思想我们根据公司的质量手册和程序文件，建立完善的质 量保证体系，强化质量管理。根据设计图纸的要求及建筑匸程施工质量验收统一 标准(GE5030021),对验收批、分项、俪、单位工戡行仔细划分，并且 完善手段、着重过程控制、按验收程序强化每个步骤的验收，以确保达到工程验收 一次合格这一目标。4.1.2质量组织保证质量保证体系如下图：4.2质量管理制度根据工程项目施工质量管理责任制的要求，在工程中特制定以下质量管理制度:(1肢术质量交制度技术质量的交工作是施工过程管理工作必不可缺的 重要工作内容，交必须采用书面签证确认形式。(2)施JJfl织设计审批帝

18、應 经企业及项目部审批后的施工组织设计，项目部应 上扌艦理工程师经批准后方可进行施工。(3肢术复核、隐蔽丄程验收制度技术复核与隐蔽工程验收程如图:隐液工程验收技我复核施工阶段的碗及试块管理制度施工阶段“碗浇灌令”制度现材料质暈管理制度严格控制采购材料的质量，搞好原材料二次复试工作。（7）施工中的计量制度工程技术资料管理制度 项目部的施工全过程中由项目工程师和质量负责人监督、检查专业施工队积 累的原始记录和资料，按重庆市建设工程质量监督站统一规定的各类表格填写、汇 总。 项目部工程师及质量负责人根据工程进度提供各阶段的施工进度照片,并作 为资料归档。 各专业施工队每天用规定的表格记录施工现场所发生的工作量、人工、机械 使用、施工部位、材料设备进出场、质量问题、产生原因、补救办法及天气情况等 内容，隔天交项目部汇总。项目部汇总后交监理部门、业主施工管理部门，并作为 资料归档备案。施工挂牌制度 主要工种如钢筋、混7社、