悬挑脚手架专项施工方案范本

1、Xxx 项目 悬 挑 脚 手 架 施 工 方 案编制人：审核人：审批人：Xxx年月日1 编制依据 02 工程概况 03 施工部署 04 脚手架构造要求 25 悬挑架技术措施 66 脚手架的搭设和拆除施工工艺 127 质量要求及检查验收 138 安全文明施工措施 159 安全防护 1910 应急救援预案 1911 监测措施 2112 计算书 221 编制依据建筑工具式脚手架安全技术规范 (JGJ202-2012) 建筑扣件式钢管脚手架安全技术规范 (JGJ130-2011) 建筑施工安全检查标准 (JGJ59-2011)混凝土结构工程施工质量检查验收规范 (GB50204-2015) 混凝土结构

2、设计规范 ( GB50010-2010)建筑结构荷载规范 (GB50009-2012) 建筑施工高处作业安全技术规范 (JGJ80-91) 危险性较大的分部分项工程安全管理办法 (建质【 2009】87 号文) 工程施工图纸2 工程概况固始国之润住宅小区5# 楼工程位于固始县淮河路与农场路, 总建筑面积12257.26m2,其中地下面积 1193.32m2,混凝土剪力墙结构。地下 2层，地上 18层； 建筑高 54.6m(至檐口)，地下室层高 5.46m。3 施工部署3.1 安全生产领导小组项目部成立以项目经理岳金红为小组长的安全领导小组安全生产领导小组见下表：职务姓名工作职责备注组长xx对悬

3、挑脚手架安装、使用、拆除全面负责项目经理组员xx负责安装时的技术管理施工员组员xx负责安装时的技术管理施工员组员xx负责安装时的技术管理施工员组员xx负责安装时的技术管理施工员组员xx监督、检查方案落实情况，发现问题及时上报安全员3.2 设计思路结合 5#楼结构形式、实际施工特点，采取自下而上 3 段悬挑搭设外脚手架。 3 层至 8 层作为一个防护单元（一次悬挑 6 层，悬挑高度 18m）； 9 层至 14 层作 为一个防护单元 （一次悬挑 6 层，悬挑高度 18m）； 15 层至屋顶作为一个防护单 元（一次悬挑 6 层，悬挑高度 18m）；共计做三次防护单元。主体施工时要求外架必须高出施工楼

4、层一步架子。 水平防护每个防护单元最 底层做满铺胶合板，密封密实，并具有一定的刚度，然后每隔两层满挂水平网。 竖向防护在架体外侧采用阻燃防火型密目式安全网 （2000 目/100cm2）, 实现全封 闭防护。3.3 劳动力准备搭设阶段共需架子工 15 名，维护阶段共需架子工 5名，拆除阶段共需架子 工 15 名。所有架子工均需要持证上岗。搭设阶段安排测量员配合。3.4 材料准备3.4.1 材料要求钢管选用外径 48mm，壁厚 2.8mm。脚手架钢管采用国家标准 直缝电焊钢 管（ GB/T 13793）中规定的 Q235普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素 结构钢（GB/T 700）中 Q23

5、5级钢的规定；钢管表面平直光滑，不能有裂纹、分 层、压痕、划道和硬弯。扣件式钢管脚手架采用可锻铸铁制作的扣件， 其材质符合国家标准 钢管 脚手架扣件（GB15831）的规定，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷， 扣件的规格与钢管匹配，活动部位灵活。安全网采用阻燃防火型密目式安全网，网目满足 2000 目/100cm2, 使用的 安全网必须有产品生产许可证和质量合格证。脚手板采用竹架板。3.4.2 主要材料计划主要材料计划见下表钢管扣件钢丝绳安全网脚手板16 号工字钢（m）（个）（m）（）（）（m）22700135001000784058215383.5 机具准备搭、拆架子所需扳手、吊线，由

6、架子工自备，其它工具见下表。名称数量用途扭矩扳手1把检查扣件拧紧度游标卡尺1把检查焊接钢管外径和壁厚、外表面锈蚀深度塞尺1把检查钢管两端面切斜偏差卷尺5把检查钢管弯曲程度和搭设中的距离或长度水平尺2把检查水平杆高差角尺2把检查剪刀撑与地面的夹角3.6 技术准备安装、拆卸作业前，由技术负责人和安全员向全体作业人员进行安全技术交 底。人员变动后重新交底。按本施工方案要求准确放线定位。4 脚手架构造要求4.1 总体设计尺寸本工程为剪力墙结构，现浇板板厚 100mm。根据文明施工及安全要求，外安 全网采用密目式安全网，实现全封闭式施工。外悬挑脚手架采用 A48× 2.8 钢管搭设。脚手架搭设

7、尺寸为：立杆横距 la 0.85m，立杆间距 lb 1.5m ，步距 h 1.8m ，脚手架搭设高度限制 18m。立杆 下用工字钢梁悬挑， 工字钢梁的间距 1.5m, 工字钢长度为 3m、3.5m、4.2m、4.5m、 5.5m、6m。每个型钢悬挑梁外端宜设置 A14 钢丝绳与上一层建筑结构斜拉结。 钢丝绳不参与悬挑钢梁受力计算；钢丝绳与建筑结构拉结的吊环应使用 A20mm 光圆钢筋制作。悬挑钢梁端头采用焊接 C20 螺纹钢筋，以防止立杆滑动或窜动，下部采用 焊接 A20 光圆钢筋，以防止钢丝绳窜动。架体底部设置纵向和横向扫地杆，扫 地杆贴近悬挑架，纵向扫地杆距悬挑梁不得大于 200mm。本工

8、程使用竹笆脚手板， 纵向水平杆作为横向水平杆的支座， 用直角扣件固 定在立杆上。4.3 立杆内外立杆均为单杆，立杆横距 l a 0.85m，立杆间距 lb 1.5m，内排立杆距 外墙 b 0.35m （空调板、建筑凸窗和阳台处根据实际情况调整）扫地大横杆距 工字钢上表面 200mm，大横杆步距 h 1.8m 。下端第一根立杆交错用 6m 杆和 3m 互相错开。立杆接长除顶层顶步可以采用搭接外， 其余各层各步接头并必须采用对接 扣件连接。对接、搭接符合下面规定：立杆上的对接扣件交错布置： 两根相邻立杆的接头不设置在同步内， 同步 内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各

9、接头中心至主节点的距离不大于步距的 1/3 。在顶部采用搭接接长时， 搭接长度不应小于 1m,必须等间距 3 个旋转扣件 固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于 100mm。立杆顶端栏杆应高出女儿墙上端 1m，宜高出檐口上端 1.5m。4.3 纵向水平杆 纵向水平杆应随立杆按步搭设，并应采用直角扣件与立杆固定； 纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接，并应符合下列规定： 两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内； 不同步或不同跨两 个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于 500mm；各接头中心至最近主节点的 距离不应大于纵距的 1/3 ；搭接长度不应小于 1m，应等间距设置 3 个旋转

10、扣件固定；端部扣件盖板 边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于 100mm。同一排纵向水平的水平偏差不大于该脚手架总长度的 1/250 。纵向水平杆应设置在立杆的内侧（单根杆长度不应小于 3 跨），可以减小 横向水平杆跨度，接长立杆和安装剪刀撑时比较方便，对高处作业更为安全。在封闭型脚手架的同一步中， 纵向水平杆应四周交圈设置， 并应用直角扣 件与内外角部立杆固定。竹笆脚手板处纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上， 并应等间 距设置，间距不应大于 400mm。4.4 横向水平杆作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设 置，最大间距不应大于纵距的 1/2 ；本工程使用

11、竹笆脚手板，横向水平杆的两端应采用直角扣件固定在立杆 上；主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。4.5 脚手板作业层脚手板应铺满、铺稳、铺实。竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设， 且应对接平铺， 四 个角应用直径不小于 1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。作业层端部脚手板探头长度应取 150mm，其板的两端均应固定在支承杆件 上。4.6 连墙件悬挑架体采用刚性连墙件与建筑物牢靠连接， 并应设置在与悬挑梁相对的建 筑物结构上。本工程采用刚性连墙件，连墙件水平方向不大于3m（两跨） 设置一个点，高度方向每层设置一道，间距 3m。连墙件尽量靠近主节点，偏离主节点不

12、大于 300mm，优先采用菱形布置。 连墙件中的连墙杆应尽量呈水平设置， 当不能水平布置时， 应向脚手架一端 下斜连接。开口型脚手架的两端必须设置连墙件， 连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并且不应大于 4m。本工程连墙杆的设置有两种情况：在剪力墙上预留钢管洞口， 通过预留孔洞把连墙件与内外立杆扣接， 具体 做法如连墙件大样图（一） 。在现浇混凝土的框架梁上预埋钢管，然后用扣件把钢管与外立杆均连接，具体做法入如连墙件大样图（二）4.7 剪刀撑悬挑脚手架应在外侧立面沿整个长度和高度上设置连续剪刀撑， 没道剪刀撑 跨越立杆根数为 5 7 根，最小距离不得小于 6m，剪刀撑水平夹角为 45

13、76; 60°， 将构架与悬挑梁（架）练成一体。剪刀撑在交接处必须采用旋转扣件相互连接， 并且剪刀撑斜杆应用旋转扣件 与立杆或伸出的横向水平杆进行连接， 旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于 150mm；剪刀撑斜杆接长应采用搭接方式，搭接长度不应小于1m,等间距设置 3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑。悬挑脚手架架体结构在平面转角处应采取加强措施。4.8 扣件扣件规格应与钢管外径相同；螺栓拧紧扭力矩不小于 40N?m，且不大于 65N?m；在主节点处固定横向水平杆、 纵向水平杆、 剪刀撑、横向斜撑等用的直角 扣件

14、、旋转扣件的中心点的相互距离不大于 150mm；对接扣件开口朝上或朝内；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于 100mm。5 悬挑架技术措施5.1 悬挑型钢与固定本工程采用型钢悬挑扣件式双排脚手架，立杆直接支承在16 号工字钢上。悬挑型钢采用 16 号工字钢，间距为 1.5m，悬挑长度、锚固长度及相关参数，见下表：1、悬挑工字钢参数总长度悬挑长度锚固长度末端压环距离工字序号（m）（m）（m）钢端距离（ m）131.31.70.223.51.520.234.51.832.670.245.52.253.250.2561.74.30.22、非悬挑工字钢参数序号总长度（m）架立端长度（m）压环距离工

15、字钢 端距离（ m）备注14.21.87/25.52.9/悬挑梁尾端在两处固定于钢筋混凝土梁板结构上。 悬挑型钢在靠楼面后端的 锚固体系采用 U 形螺栓与建筑结构梁板可靠固定， U型螺栓应预埋至混凝土并与 混凝土梁、底层钢筋焊接或绑扎牢固。 U形螺栓下部预埋两根 1.5m 长直径 18mm的 HRB400钢筋。见下图：5.2 分段搭设方案型钢悬挑架拟分三部分搭设，方案如下：本工程从 2 层顶开始悬挑，第一次悬挑时， 楼梯处局部由四层开始悬挑。 3 8 层作为第一个悬挑段， 9 14 层作为第二个悬挑段， 15屋顶作为第三个悬挑 段，本方案选用第三段作为计算分析对象。5.3 钢丝绳与吊环本工程采

16、用 A14 钢丝绳吊拉，钢丝绳上部固定分两种情况：外架处无剪力墙的，钢丝绳固定在预埋上层楼层的 A20 吊环上，做到所 有钢丝绳拉紧程度基本相同，避免钢丝绳受力不均匀。外架处有剪力墙的， 钢丝绳固定在剪力墙对拉螺栓孔内， 穿墙设置， 做到 所有钢丝绳拉紧程度基本相同，避免钢丝绳受力不均匀。钢丝绳端部设置套绳夹，每端 3 只，相邻绳夹间距 150mm，紧固牢固，钢丝 绳自由端长度不得小于 200mm。斜拉构件由钢丝绳、吊环、卡环等构件组成，最外面支点距离建筑1.2m。钢丝绳的一端用卡环固定在工字钢悬挑梁悬臂端的底部上， 一端与预埋的吊环连 接。吊环预埋位置与工字钢的预埋位置在同一铅垂线上， 其相

17、对标高相差一个标 准层高，使每根钢丝绳在张紧的前提下基本达到同等的受力状态。钢丝绳卡扣连接方法和要求：钢丝绳卡扣连接法用夹头固定法。 ·钢丝绳夹头在使用时注意以下几点： 选用夹头时，使其 U 形环的内侧净距比钢丝绳直径大 13mm，太大了卡 扣接卡不紧，容易发生事故。 上夹头的时候一定要将螺栓拧紧，直到绳被压扁 1/3 1/4 直径为止，并 在绳受力后，再将夹头拧紧一次，以保证接头牢靠。 夹头要一顺排列， U 形部分与绳头接触，不能与主绳接触。如果 U形与主 绳接触，则主绳被压扁后，受力时容易断丝。 为了便于检查接头是否可靠和发现钢丝绳是否滑动， 可在最后一个夹头后 面大约 500m

18、m处再安一个夹头，并将绳头放出一个“安全弯” 。这样，当接头的 钢丝绳发生滑移时，“安全弯”被拉直，这时候采取措施处理。5.4 防护措施脚手架满挂全封闭 2000 目/100cm2 安全网，密目网采用 1.8m×6m规格，用 网绳绑扎在纵向水平杆外立杆内侧。作业层安全网高于平台1.2m，并在作业层下部挂一道水平兜网， 在架内高度 1.7m 设首层平网，往上每隔 4步设各层平网， 施工层随层设网。5.5 阳角悬挑设置建筑物阳角预留孔洞以便放置悬挑工字钢，楼层混凝土施工时预埋三道A16U型螺栓以固定悬挑工字钢。工字钢挑出后，在挑出的工字钢上放置 16 号工字钢做 联梁。如右图所示，搭设联

19、梁的工字钢和联梁悬挑端点用 A14 钢丝绳斜拉卸荷， 钢丝绳上端固定在预埋于上层楼层的 A20 吊环或对拉螺栓孔洞上。5.6 悬挑架楼梯间设置楼梯间纵向采用 2根 5.5m长 18#工字钢穿墙设置，在墙内预埋一道压环，外 排架采用 1 根 5.5m 长 16#工字钢设置在横向联梁上；横向采用三根 3.5m（3m） 长 16# 工字钢设置在纵向 18#工字钢上、 16# 工字钢下，横向工字钢下翼缘与下面 纵向工字钢上翼缘角焊缝焊脚 5mm；两侧各搭设 2 根 4.5m（3.5m）长 16#工字钢 联梁，中间搭设一根 3 米长挑梁，详见下图。5.7 楼板加固措施位置的混凝土板面增设钢筋网片本工程工

20、字钢锚固处楼板厚 100mm<120mm，采取加固措施。在工字钢加固1.6m长直径 8mm间隔 100的钢筋网片，见下图5.8 钢丝绳中间卸荷措施 在每个悬挑段内，每搭设 6层再设置钢丝绳卸荷， 钢丝绳揽住主节点处立杆 和大小横杆，钢丝绳规格型号同首层工字钢悬挑处。5.9 悬挑脚手架停检点 悬挑脚手架搭设过程中， 项目经理和技术负责人及各楼安全员检查验收以下项目工字钢压环预埋后工字钢就位后 钢丝绳吊环预埋后 钢丝绳卸载后 每层连墙件设置后 安全网、作业水平防护搭设后 达到设计标高后6 脚手架的搭设和拆除施工工艺6.1 脚手架搭设施工工艺 悬挑支撑结构安装完成后，对其进行检查验收，合格后方

21、可进行构架搭设。 悬挑架必须配合施工进 度按本方案的规定搭 设。悬挑架的搭设符合 JGJ130-2011的要求。脚手架搭设的工艺流程： 水平悬挑排放纵向扫地杆竖立杆将纵向扫地 杆与立杆扣接安装横向扫地杆安装纵向水平杆安装横向水平杆安装剪 刀撑安装连墙件扎安全网作业层铺脚手板和挡脚板。 根据构造要求在建筑 物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位 置，并点出立杆标记。在搭设首层脚手架的过程中，每隔 6 跨设置一根抛撑，拐 角处双向增设， 待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。 当脚 手架操作层高出连墙件两步时， 采取临时稳定措施， 直到连墙件搭设完毕后

22、方可 拆除。双排架先立内排立杆，后立外排立杆。每排立杆先立两头的，再立中间的 一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面 垂直。立杆接长时，先立外排，后立内排。6.2 脚手架的拆除施工工艺拆架程序遵守由上而下， 先搭后拆，先检查再拆的原则， 一般的拆除顺序为： 安全网栏杆脚手板剪刀撑横向水平杆纵向水平杆立杆。 严禁分立面 拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱 住立杆再拆开最后两个扣。拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，先拆中间扣件， 然后托住中间， 再解端头扣。 所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降， 严禁先 将连墙件整层或数层拆除后再

23、拆脚手架。 分段拆除高差不大于 2 步，如高差大于 2 步，增设连墙件加固。保证拆除后架体的稳定性不被破坏，连墙杆被拆除前， 加设临时支撑防止变形、 失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度 （ 约 6m） 时，先在适当位置搭临时抛撑加固后再拆连墙件。7 质量要求及检查验收7.1 脚手架搭设前，对进入现场的各种构配件按下列规定进行检查验收，不 合格的及时清除出场：7.1.1 钢管质量检验要求新钢管的检查符合下列规定有产品质量合格证 有质量检验报告，钢管材质检验方法符合现行国家标准 金属拉伸试验办法 （GB/T 228）的有关规定。钢管表面平直光滑，没有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕

24、、和 深的划道。旧钢管的检查符合下列规定： 表面腐蚀深度符合表的规定。腐蚀检查每年一次。7.1.2 扣件的验收符合下列规定新扣件有生产许可证、 法定检测单位的检测报告和产品质量合格证。 当对 扣件质量怀疑的时， 按国家现行标准 钢管脚手架（GB15831）的规定抽样检测。进行抽样复试，技术性能符合国家现行标准钢管脚手架 （GB15831）。 扣件活动部位能灵活转动，开口处的最小距离不小于 5mm。当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于 5mm。 新旧扣件防锈处理。7.2 脚手架进行检查与验收，按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查 合格后方可交付使用。7.3 架子搭设和组装完毕，使用前必须

25、由项目经理、项目总工、施工员、安 全员、架子班长等人员组成验收小组，进行验收，并填写验收单。7.4 验收时具备下列文件 专项施工方案及变更文件； 安全技术交底文件； 脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志； 脚手架工程的施工记录及质量检查记录； 脚手架工程的施工验收报告。7.5 脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还必须进行现场检查，检查着 重以下各项，并记入施工验收报告： 构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠， 钢丝绳是否松动、断股等； 安全网的张挂及扶手的设置是否齐全； 杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求； 立杆是否悬空； 垂直度、水平

26、度及立杆的沉降是否合格； 搭设脚手架时， 是否有保证安全上下的爬梯或斜道， 严禁攀登架体上下。 扣件螺栓是否松动； 悬挑脚手架的悬挑支撑结构及与建筑物的连接固定符合设计和相应规范 的规定，锚固装置是否松动、脱落。7.6 脚手架检查验收严格按照 建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011 的检查 评分表进行。7.7 脚手架使用期间的检查 脚手架使用期间必须设专人经常检查，当其从安全维护架转换为装饰施 工时，必须及时进行检查，符合要求后，必须经过项目负责人签字批准，才能使 用。 检查后不合格部位必须及时修复或更换， 符合规定后， 方准许继续使用。7.8 脚手架必须验收检查合格后办妥脚手架验收手续，

27、 在脚手架醒目处挂上 脚手架验收合格牌后，方可投入使用7.9 架体内必须做到每层封闭（即进行隔离） ，且不能大于 4 步。7.10 施工人员必须严格执行建设工程施工安全技术操作规程 。8 安全文明施工措施8.1 材质及其使用的安全技术措施扣件的紧固程度不小于 40N·m，且不大于 65 N· m。对接扣件的抗拉承载力 为 3 kN 。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口向内，以防 进雨水，直角扣件安装时开口不得向下， 以保证安全。 各杆件端头伸出扣件盖板 边缘的长度不小于 100mm。钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用 有脆裂、变形、滑丝等现象的扣

28、件。8.2 脚手架搭设的安全技术措施 搭设过程中划出工作标志区，禁止非作业人员进入，统一指挥，上下呼应， 动作协调，严禁在无人指挥下作业。 当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方， 并得到允许，以防坠落伤人。开始搭设立杆时，及时搭设连墙件。脚手架及时与 结构拉结， 以保证搭设过程安全， 未完成脚手架在每日收工前， 一定要确保架子 稳定。脚手架必须配合施工进度搭设， 一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两 步。在搭设过程中由安全员、架子班长等进行检查、验收。每两步验收一次。8.3 脚手架上施工作业的安全技术措施 悬挑架按专项施工方案的要求正确使用， 不得随意扩大使用范围； 架体上的 施工荷载必须符

29、合设计要求， 不得超载或集中堆载； 架体上的建筑垃圾及其他杂 物及时清理。任何班组长和个人， 未经同意不得任意拆除脚手架部件。 严格控制施工荷载， 脚手板不得集中堆料， 施工荷载不得大于 2kN/m2，确保较大安全储备。 施工时不 允许多层同时作业，同时作业层数不得超过一层。当作业层高出其下连墙件 3.6m 以上，且其上尚无连墙件时，采取适当的临 时撑拉措施。定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固， 以达到坚固稳定， 确保施工安全。 卸料平台单独搭设， 其荷载直接传递给工程结 构或地面，不得传递给脚手架架体。当一个悬挑段搭设完成后， 要高出作业层一步架， 待悬挑工字钢就位时，

30、 再 进行拆除，重新搭设此悬挑段外架。悬挑架在使用过程中严禁进行下列作业：在架体上推车：在架体上拉结吊装缆绳；利用架体吊运物料；物料平台与架体相连接；任意拆除架体结构件或连墙件；拆除或移动架体上安全防护设施；利用架体支顶模板； 其他影响架体安全的作业。8.4 脚手架拆除的安全技术措施悬挑架拆卸前， 作业人员对拟拆卸悬挑架的完好性进行检查。 拆除工作必须 按专项施工方案及安全操作规程的要求进行。 拆除前对作业人员进行安全技术交 底，拆卸时有可靠的防止人员与物料坠落措施，严禁抛掷物料。架体拆除前，必须察看施工现场环境， 包括外脚手架、 地面的设施等各类障 碍物、连墙杆及被拆架体各吊点、附件，凡能提

31、前拆除的尽量拆除掉。拆架时划 分作业区，周围竖立警戒标志，地面设专人指挥，禁止非作业人员进入。拆除时 要统一指挥，上下呼应，动作协调，需解开与另一人有关的扣件时，先通知对方 采取防范措施，以防坠落。在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，将拆除情 况交代清楚后方可离开。 每天拆架下班时， 不能留下隐患部位。 拆架时严禁碰撞 脚手架附近电源线， 以防触电。 所有杆件和扣件在拆除时分离， 不准在杆件上附 着扣件或两杆连着送到地面。 所有的脚手板， 自外向里竖立搬运， 以防脚手板和 垃圾物从高处坠落伤人。 拆下的零配件要装入容器内吊下； 拆下的钢管要绑扎牢 固，双点起吊，严禁从高空抛掷。8.5 文明施

32、工要求进人施工现场的人员必须戴好安全帽， 高空作业系好安全带， 穿好防滑鞋等， 现场严禁吸烟。 进入施工现场的人员要爱护场内的各种设施和标示牌， 不得随意 拆除和移动标示牌。 严禁酗酒人员上架作业， 施工操作时要求精力集中， 禁止开 玩笑和打闹。脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工， 上岗人员定期体检， 体检 合格者方可发上岗证， 凡患有高血压、 贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者， 一律不得上脚手架操作。 上架子作业人员上下均走人行梯道， 不准攀爬架子。 护 身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，由架 子工来完成， 任何人不得任意拆改。 脚手架验收合格后任

33、何人不得擅自拆改， 如 需做局部拆改时， 须经施工员同意后由架子工操作。 作业人员不准攀登架子上下 作业面， 不准推车在架子上跑动， 塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。 不得 将模板支撑、泵送混凝土的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。 在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点、脚手板等所有架子部 件。拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作。脚手架使用时间较长， 因此在使用过程中需要进行检查， 发现下沉、 杆件变 形严重、防护不全、拉结松动等问题，要及时解决。要保证脚手架体的整体性， 不得与施工电梯一并拉结，不得截断架体。施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、 扣件及其

34、他物品，材料、工具用绳索运输，不得乱扔。不使用的工具要放在工具 袋内，防止掉落伤人，登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。脚手架堆放场做到 整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。施工人员做到活完料净脚 下清，确保脚手架施工材料不浪费。 运至地面的材料按指定地点随拆随运， 分类 堆放。随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。沿架体外围钢管必须刷黑黄间隔的油漆， 用密目式安全网全封闭， 密目式安 全网设置在脚手架外立杆的内侧， 并顺环扣逐个与架体绑扎牢固。 安装时， 密目 网上的每个环扣都必须穿人符合规定的纤维绳。架体底层的脚手板必

35、须铺设牢靠、 严实，且用平网及密目式安全网双层兜底。 在每一个作业层架体外立杆内侧设置上下两道防护栏杆和挡脚板， 上道栏杆 高度为 1.2m，下道栏杆高度为 0.6m，挡脚板高度为 0.18m。 施工现场暂时停工时，采取相应的安全防护措施。8.6 执行的强制性条文 本外架施工和使用期间执行的强制性条文如下，重点检查： 钢管上严禁打孔。当脚手架搭设尺寸中的步距、 立杆纵距、立杆横距和连墙件间距有变化时， 除计算底层立杆段外， 还必须对出现最大步距或最大立杆纵距、 立杆横距、 连墙 件间距等部位的立杆段进行验算。主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。脚手架必须设置纵、 横向扫地

36、杆。 纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座 上皮不大于 200mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地 杆下方的立杆上。 当立杆基础不在同一高度上时， 必须将高处的纵向扫地杆向低 处延长两跨与立杆固定，高低差不大于 1m。立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件。 连墙件的垂直问距不大于 建筑物的层高。连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。一字型、开口型双排脚手架的两端必须设置横向斜撑。 脚手架必须配合施工进度搭设，一次高度不超过相邻连墙件以上两步。严禁将外径 48mm与 51mm的钢管混合使用。 剪刀撑、横向斜撑搭设

37、随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。连墙件必须随脚手架逐层拆除， 严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚 手架；分段拆除高差不大于两步，如高差大于两步，增设连墙件加固。各构配件严禁抛掷至地面。旧扣件使用前进行质量检查， 有裂缝、 变形的严禁使用， 出现滑丝的螺栓 必须更换脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准 特种作业人员安全技术考核 管理规则 (GB5036)考核合格的专业架子工。 上岗人员定期体检， 合格者方可持 证上岗。作业层上的施工荷载符合设计要求， 不得超载。不得将模板支架、 缆风绳、 泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起

38、重设备。在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件： 主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆； 连墙件。9 安全防护9.1 电梯井洞口防护措施电梯井口设置不低于 1.6m高的自闭式防护门，用 HRB400C12 的螺纹钢筋， 按照水平间距 15cm、竖向间距 20cm焊制而成， 并在防护门上刷黑黄间隔的油漆、 挂牌。电梯井筒内每隔三层在人口处设置一个用钢管及竹架板搭设的平台， 中间一 层用钢筋支托安全网一道， 网上及平台上均不得存有杂物。 电梯井内不准做垂直 运输通道或垃圾通道。9.2 结构临边防护措施 在结构出入阳台的门窗洞口处设置封闭式防护栏杆，使用材料采用48×2.8 钢管。其高度

39、1.2m，立杆间距 1.5m，竖向每隔 0.6m 设一道通长大横杆，每 隔一根立杆设一道三脚架。沿钢管长度方向刷黄黑间隔的油漆、 挂醒目标志牌； 护身栏杆满挂密目安全 网并设警示牌。9.3 楼梯间防护措施楼梯的侧边利用脚手架做安全防护， 架子立管从楼梯井内搭设， 侧边沿楼梯 坡度方向做一道 1.2m 高的护身栏，侧边底部设 180mm高的挡脚板。10 应急救援预案10.1 目的提高整个项目组对事故的整体应急能力， 确保意外发生的时候能有序的应急指挥，为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济损失，保护生态环 境和资源，把事故降低到最小程度，制定本预案10.2 应急领导小组及其职责应急领导

40、小组由组长、成员等构成，成员见下表。职务姓名职责分工组长xx负责应急小组的培训和演习，主持现场应急救援工作指挥。组员xx负责救险器材供应和管理。组员xx负责救人期间的通信保障工作。组员xx负责事故信息管理。领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高应变能力。 当发生突发事故时，负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调 负责准备所需要的应急物资和应急设备。 及时到达现场进行指挥，控制事故的扩大，并迅速向上级报告。10.3 应急反应预案 事故报告程序 事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导逐级上报， 并联络报警，组织抢救。事故报告 事故发生后逐级上报：一般为现场事故知情人

41、员、作业队、班组安全员、施工单 位专职安全员。发生重大事故时，立即向上级领导汇报，并在 24 小时内向上级 主管部门作出书面报告。现场事故应急处理 施工过程中可能发生的事故主要有：机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温 中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。 火灾事故应急处理：及时报警，组织扑救，集中力量控制火势。消灭飞火疏散 物资减少损失控制火势蔓延。 注意人身安全， 积极抢救被困人员， 配合消防人员 扑灭大火。 触电事故处理：立即切断电源或者用干燥的木棒、 竹竿等绝缘工具把电线挑开。伤员被救后，观察其呼吸、心跳情况，必要时，可采取人工呼吸、心脏挤压术， 并且注意其他损伤的处理。局部电击

42、时，对伤员进行早期清创处理，创面暴露， 不包扎，发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素。 高温中暑的应急处理： 将中暑人员移至阴凉的地方， 解开衣服让其平卧， 头部 不要垫高。用凉水或 50%酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散热， 降温过程中要密切观察。及时补充水分和无机盐，及时处理呼吸、循环衰竭，医 疗条件不完善时，及时送医院治疗。 其他人身伤害事故处理： 当发生如高空坠落、 被高空坠物击中、 中毒窒息和机 具伤人等人身伤害时， 立即向项目部报告、 排除其他隐患， 防止救援人员受到伤 害，积极对伤员进行抢救。10.4 应急通信联络项目负责人：xx手机：xx安 全 员：xx手机：x

43、x劳务项目经理：xx手机：xxxx手机： xx医院救护中心：120匪 警：110火 警： 119通信联系方式在施工现场的显要位置张贴，以便紧急情况下使用。11 监测措施 悬挑型钢扣件式钢管脚手架体系，在搭设和施工过程中，必须随时监测。11.1 班组和项目部安全员日常进行安全检查 （必须有检查记录 ） ，项目部每 周进行安全检查，公司每月进行安全检查， 所有安全检查记录必须形成书面材料。11.2 脚手架日常检查，巡查如下重点部位： 杆件的设置和连接、连墙件、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。 底座是否松动，立杆是否悬空。连接扣件是否松动。架体是否有不均匀的沉降、垂直度偏差。 施工过程中是否有超载现

44、象。 安全防护措施是否符合规范要求。 支架与杆件是否有变形的现象。11.3 支架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。11.4 监测项目：立杆顶水平位移、支架整体水平位移及立杆的基础沉降。11.5 监测点布设。 支架监测点布设按监测项目分别选取在受力最大的立杆、 架体周边稳定性薄 弱的立杆及立杆悬挑工字钢基础、卸荷位置设监测点。监测点布置根据支架平面大小设置各不少于 3 个立杆顶水平位移、支架整体 水平位移及立杆工字钢基础、卸荷位置监测点。监测仪器精度满足现场监测要求，并设变形监测报警值。11.6 监测频率： 基础完工后及脚手架搭设前； 作业层上施加荷载前； 每搭设完 12m高度后； 达到

45、设计高度后； 遇有六级大风与大雨后，寒冷地区开冻后； 停用超过一个月。平时每星期由项目部对脚手架全面检查， 观测架体变形。 发现隐患， 立即停 工整改，隐患消除后再施工。11.7 施工过程中，施工单位进行监测。11.8 监测结果报告必须包括监测项目及允许值、报警值、监测数据处理分 析、监测结果评述。11.9 检查架体后，再上人工作。12 计算书12.1 设计计算依据及软件设计计算依据设计计算依据同方案编制依据。软件序列号 广联达施工安全设施计算软件12.2 设计计算书 （具体内容见附件）附图：5#楼悬挑脚手架平面布置图附件一：计算书 钢梁悬挑扣件式脚手架计算书 一、计算依据1、建筑施工扣件式钢

46、管脚手架安全技术规范 JGJ130-20112、建筑地基基础设计规范 GB50007-20113、建筑结构荷载规范 GB50009-20124、钢结构设计规范 GB50017-20035、混凝土结构设计规范 GB50010-20106、建筑施工手册第五版7、建筑施工临时支撑结构技术规范 JGJ300-2013、脚手架参数架体搭设基本参数脚手架搭设方式双排脚手架脚手架钢管类型48×2.8脚手架搭设高度 H(m)18水平杆步距 h(m)1.8立杆纵距(跨距) la(m)1.5立杆横距 lb(m)0.85内立杆距建筑距离 a(m)0.35横向水平杆悬挑长度 a1(m)0.1纵横向水平杆布置

47、方式纵向水平杆在 上横杆上纵杆根数 n2连墙件布置方式两步两跨连墙件连接形式扣件连接连墙件截面类型钢管连墙件型号48×2.8扣件连接的连接种类双扣件支撑或拉杆(绳)设置形式钢丝绳与钢丝 杆不参与计算悬挑钢梁参数悬挑钢梁类型工字钢悬挑钢梁规格16 号工字钢钢梁上表面距地面高度 (m)42钢梁悬挑长度 (m)1.3钢梁锚固长度 (m)1.7悬挑钢梁与楼板锚固类型螺栓连接钢梁搁置的楼板混凝土强度C30楼板厚度 (mm)100钢筋保护层厚度 (mm)15配筋钢筋强度等级HRB400钢梁锚固点拉环 /螺栓个数2拉环/螺栓直径 (mm)16荷载参数脚手板类型竹笆脚手板挡脚板类型木挡脚板脚手板和挡

48、脚板铺设的方式/密目式安全网的自重标准值(kN/m 2)0.01结构脚手架施工层数1装修脚手架施工层数/剪刀撑布置方式/横向斜撑布置方式/风荷载体型系数1.271风荷载高度变化系数/脚手架状况全封闭，半封 闭背靠建筑状况敞开、框架和 开洞墙密目网每 100cm2 的目数 m2000每目面积 A(cm2)0.01脚手架搭设地区河南( 省) 固始 (市)地面粗糙程度B 类 田野、乡 村、丛林、丘 陵以及房屋比 较稀疏的中小 城市郊区(图 2) 模板设计立面图三、纵向水平杆验算由于横向水平杆上的纵向水平杆是均等放置的，故纵向水平杆的距离为S=la/(n+1)，纵向水平杆承受的脚手板及施工活荷载的面积

49、，详见下图：承载能力极限状态qG=g+gK1×lb/(n+1)=0.031+0.1 0.×85/(2+1)=0.06kN/mqQ=QK ×l b/(n+1)=3 0×.85/(2+1)=0.85kN/m1、抗弯验算纵向水平杆按规范规定按三跨连续梁计算，那么施工活荷载可以自由布置 选择最不利的活荷载布置和静荷载按实际布置的叠加， 最符合架体的力学理论基础和施工现场实际，抗弯和挠度验算计算简图如下：图 3) 承载能力极限状态受力简图(图 4) 弯矩图 Mmax=0.237kN ·m =Mmax/W=0.237×106/4250=55.65

50、2N/mm2f=205N/mm 2 满足要求2、挠度验算 正常使用极限状态作用如下图：图 5) 正常使用极限状态 简图（图 6） 挠度图max=2.131mm minl b/150， 10=5.667mm满足要求3、支座反力计算由于支座反力的计算主要是为了横向水平杆的验算， 故须分为承载能力极限状态和正常使用极限状态进行计算：FGK=1.1qGla=1.1 ×0.06 ×1.5=0.098kNFQK=1.2qQla=1.2 ×0.85 ×1.5=1.53kN承载能力极限状态V=1.628kN正常使用极限状态VK=0.799kN四、横向水平杆验算由上节可知

51、 F=V,FK=VKq=1.2g=1.2 0×.031=0.037kN/mqK=g=0.031kN/m由于横向水平杆按规范规定按简支梁计算计算简图如下：（图 7） 承载能力极限状态受力简图1、 抗弯验算（图 8） 弯矩图Mmax=0.465kN=Mmax/W=0.465×106/4250=109.322N/mm2f=205N/mm 2满足要求2、挠度验算图 9） 正常使用极限状态 受力简图(图 10) 挠度图max 0.84mm minl a/150， 10=10mm满足要求3、支座反力计算 由于横向水平杆是有悬挑端的，且在抗弯和挠度验算时根据规范忽略计算， 但在计算支座反

52、力时， 即验算扣件抗滑移时应予以计算， 所以其计算简图为以下 两图的叠加：Vmax=3.276kN ·m五、扣件抗滑承载力验算扣件抗滑承载力验算：R=V max=3.276kN Rc=8kN满足要求六、立杆稳定验算脚手板每隔脚手板理论铺设层数y=minH/(x+1)h,y Z=41、立杆承受的结构自重标准值 NG1kNG1K=Hgk+y(lb+a1)ng/2+0.0146n/2=18 0.×13+4 ×(0.85+0.1) 2×0.031/2+0.0146 × 2/2=2.473kN2、构配件自重标准值 NG2KZ=min(y,m)=3NG2K

53、=Z(Lb+a1)lagk1/2+zgk2la+laHgk3=3×(0.85+0.1) 1×.5 ×0.1/2+3 0×.17 ×1.5+1.5 ×18×0.01=1.249kN3、施工活荷载标准值NQK=(njgQkj+nzxQkx)(lb+a1)la/2=(1 ×3+0×2) ×(0.85+0.1) 1×.5/2=2.137kN4、风荷载统计风荷载体型系数： 由于脚手架为封闭式或半封闭式且脚手架背靠建筑为敞开、框架和开洞墙=1.2(la+h+0.325lah)d/(l ah)+1.

54、2(100-mA)/100-(la+h+0.325lah)d 1.2(100-mA)/( 100lah)=1.2 ×(1.5+1.8+0.325 1.×5 ×1.8) (×48/1000)/(1.5 1.8×)+1.2 (×100-2000 0×.01)/100-(1.5+1.8+0.325 1×.5 ×1.8) ×(48/1000) 1×.2 ×(100-2000 0×.01)/(100 1×.5 ×1.8)=0.978s=1.3 1.3 &#

55、215;0.978=1.271风荷载高度变化系数 :立杆稳定组合风荷载时：取距架体底部的风荷载高度变化系数z=1.647连墙件验算风荷载产生的连墙件轴向力设计值计算时： 取最高处连墙件位置 处的风荷载高度变化系数 z=1.647风荷载标准值： k= z s 0=1.647 ×1.271 ×0.2=0.419kN/m2风荷载产生的弯矩标准值： Mwk= klah2/10=0.419 1×.5 ×1.82/10=0.203kN m·风荷载产生的弯矩设计值： Mw=0.9 1.4Mwk=0.9 ×1.4 ×0.203=0.256kN m·5、荷载组合立杆荷载组合不组合风荷载：N=1.2(N G1K+N G2K)+1.4 NQK =1.2 ×(2.473+1.249)+1.4 2.1×37=7.459kN 组合风荷载：N=1.2(N G1K+N G2K)+0.9 1.4 NQK=1.2 ×(2.