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文档简介
1、一、编制依据1、工程施工图纸.2、工程施工组织设计.3、建筑地基根底工程施工质量验收标准4、工程测量标准5、建筑工程施工质量验收统一标准6、其他国家标准标准等二、工程概况:1、总体概况:工程名称:河北播送电视大学南校区风雨操场工程地点:河北播送电视大学南校区院内南端建设单位:河北播送电视大学设计单位:北方工程设计研究院监理单位:石家庄冀佳工程建设监理施工单位:中通建工工程2、工程简介:本工程位于河北播送电视大学南校区院内南端,总建筑面积为:2858.19 m2,建筑层数为:主体一层,局部二层, 建筑高度为:13.600米,结构形式为钢筋混凝土框架结构,屋顶采 用网架结构,耐火等级:二级,防火分
2、类:多层建筑,设计规模: 小型,耐久年限:50年,抗震设防烈度为7度.根据设计图纸及勘察报告,本工程采用三七灰土处理地基,根底下采用三七灰土换填,挖出全部第一、二层土,换填厚度不小于2m且进入 第三层土不小于100mm,换填范围为根底外300,压实系数不小于0.97, 处理后复合地基承载力特征值不小于 200kpa,三七灰土顶标高为-2.5米, 处理后地基湿陷性应全部消除.三、施工准备1、材料准备1.1、 土料:采用就地挖出的粘性土,不得含有有机杂质;土料应过 筛,具颗粒不应大于15mm.1.2、 石灰:采用同产地、同品种、同规格的熟石灰,并过筛,其颗 粒不得大于5mm.石灰陈伏期不小于7天,
3、不得夹有未熟化的生石灰块 粒及其他杂质,也不得含有过多的水分.2、主要机具设备2.1、 机械设备:旋耕机1台、装载机1台、压路机1台.运输设备 有:翻斗汽车3辆、1.5t机动翻斗车1辆.2.2、 主要工具:铁锹、铁耙、量斗、水桶、喷壶、胶管、铁筛孔径为5mm、15mm以及手推胶轮车等.3、人员组织3.1、 现场治理人员:技术员1人,施工员1人,质检员1人,实验 员1人,平安员1人.3.2、 现场施工人员:班组长1人,压路机司机2人,旋耕机司机2 人,装载机司机2人,汽车司机4人,翻斗车司机2人,普工15人.4、作业条件4.1、 验梢后原土碾压并办完隐蔽检查手续.4.2、 根据本工程的特点、填料
4、种类、设计要求的压实系数及施工条件,确定填料含水量限制范围在 Wop 2%,虚铺厚度35cm、碾压遍数为4 遍.含水率限制现场以手握成团,两指轻捏即碎为宜.4.3、 做好测量放线等技术准备工作,在基坑的边坡上每隔20米钉好水平木桩,配合钢筋钢尺,层层拉线,以便施工过程中限制每层标高.4.4、 施工用水、用电引至施工现场,具备施工条件.四、施工工艺1、工艺流程基底清理一灰土拌和一分层摊铺一分层夯压一 分层检测一修整找平一养生2、基底清理对基坑应先验梢,去除松土,要求平整干净.如有积水、淤泥,应晾 干;局部有软弱土层或孔洞,应及时挖除后用灰土分层回填夯实.3、灰土拌和:采用铲车拌合.在基坑外存土场
5、拌合均匀后,汽车运 至基坑内进行分层碾压回填.3.1、 检查土料以及石灰质量是否符合标准的要求,然后分别过筛, 以保证粒径的要求.3.2、 土料摊铺:在摊铺石灰前一天,将士均匀地摊铺在场地预定的宽度上,外表力求平整;摊料过程中,将土块、超尺寸颗粒及其他杂物拣除,如土中含有较多土块,进行粉碎;3.3、 洒水闷料摊铺完成后,检查土含水量,假设过小,用洒水车在土层上洒水闷料,洒水要均匀,预防出现局部水分过多现象;3.4、 配料拌和3.4.1、 按设计规定的灰土配合比3:7 石灰:土,体积比,计算摊铺土方所需的石灰数量,将石灰铺在土层上;3.4.2、 用装载机辅以人工将石灰均匀摊开, 石灰摊铺完后,外
6、表没有空白位置,并校核石灰用量;3.4.3、 拌和:装载机翻拌三遍一旋耕机拌和两遍一装载机翻拌一遍.拌和过程中随时检查调整拌和深度,使土层全部翻透.并预防翻拌过深.并适当限制含水量,如含水分过多或过少时,应稍晾干或洒水湿润,如有 球团应打碎.要求拌合均匀,颜色一致,随拌随用.4、分层摊铺4.1、 灰土摊铺,每层灰土摊铺虚铺厚度为350mm夯实后约200300mm 厚.每平米虚铺厚度土料约245mm石灰约105mm.4.2、 各层摊铺后应用木耙子挂线找平,并按对应标高限制桩进行厚度检查.5、分层夯压5.1、 灰土摊铺好后,即进行夯实和碾压.本工程大面采用 16T压路 机碾压,边角碾压不到的地方配
7、合蛀式打夯机进行夯压. 夯实或碾压遍数, 不少于4遍,换填碾压时,遵循先两侧后中间、先静压后振动再静压的操 作程序,压路机行驶速度限制在 2km/h以内,碾压分初压、复压、终压. 蛀式打夯机夯压应一夯压半夯,夯夯相接,行行相接,纵横交叉.5.2、 灰土采用整体分层,分段施工.5.3、 灰土应当日铺填夯实,入坑灰土不得隔日夯打.夯实后的灰土3d内不得受水浸泡,并及时进行根底施工与基坑回填,或在灰土外表作 临时性覆盖,预防日晒雨淋.6、分层检测每层夯压后应按规定进行环刀取样,测出土的干密度, 并对照设 计给定的压实系数换算出来的现场限制干密度,到达要求后再进行上一层 填夯.7、修整找平灰土最上一层
8、完成后,应用水准仪、拉线和靠尺检查标高及平整度, 超高处用铁锹铲平,低洼处不允许私自补填,待根底垫层施工时用混凝土 进行填补.8、采取适当防雨、排水举措:在基坑四周设置挡水带,预防雨水流 入基坑,并派专人每天收看天气预报,如遇雨天,应停止施工,并用塑料薄膜对已完成的灰土层进行覆盖,以保证灰土基坑在无积水的状态下进 行,成品不被雨水浸泡.刚打完的灰土,如忽然遇雨,应将松软灰土除去,并补填夯实;稍受湿的灰土可在晾干后补夯.9、养护灰土碾压成型后,应立即洒水或覆盖养护,外表保持湿润,直至上一层灰土结构施工为止;如假设不能及时施工上一层灰土结构,应注意早 期养护,特别是在施工一星期之内,养护期不得少于
9、3天,土的外表保持 湿润,但不得以水柱直接冲向基底表层.一般干热夏季须每天适量洒水, 湿冷季节如外表未枯燥,可不洒水.五、施工进度方案根底验梢后尽快组织施工,2.0米厚的三七灰土换填,每层填筑厚度 200300mm,方案分10层施工,每层在两天内完成换填及检测验收.六、质量检验标准1、一般规定1.1、 建筑物地基的施工应具备下述资料:1岩土工程勘察资料.2工程设计图纸、设计要求及需到达的标准,检验手册.1.2、 地基施工结束,宜在一个间歇期后,进行质量验收.1.3、 对灰土地基,其竣工后的地基承载力必须到达设计要求的标准.检验数量,每一独立根底下应有 1点,该工程共有52个独立根底,共检 测5
10、2点.1.4、 灰土土料、石灰等材料及配合比应符合设计要求,灰土应搅拌 均匀.1.5、 施工过程中应检查分层铺设的厚度、夯实时加水量、夯压遍数、 压实系数.2、主控及一般工程灰土地基的质量验收标准应符合下表的规定项序检查工程允许偏差或允许值检查方法单位数值主控 工程1地基承载力设计要求按规定方法2配合比设计要求按拌和时的体积比3压实系数设计要求现场实测一般工程1石灰颗径mm 5筛分法2土料有机质含量% 5试验室焙烧法3土颗粒粒径mm 15筛分法4含水量与要求的最 优含水量比拟%+ 2烘干法5分层厚度偏差与设 计要求比拟mm+ 50水准仪七、施工考前须知1、灰土铺设时应逐层测定夯实后的干密度,检
11、验其压实系数和压实 范围,符合设计要求后,才能施工上层灰土.试验报告应注明土料种类、 配合比、试验日期、试验结果.未到达设计要求的部位, 应有处理方法和 交验结果.八、平安举措1、灰土施工,必须戴口罩、风镜、手套、套袖等防护用品,并站在 上风头处操作.2、向基坑内夯填灰土前,应先检查电线绝缘是否良好,接地线、开 关应符合要求,夯土时严禁夯击电线.3、蛀式打夯机要两人操作,其中一人负责移动胶皮线.操作夯机人 员,必须戴胶皮手套,以防触电.两台打夯机在同一工作面夯实,前后间 距不得小于5m.4、旋耕机、压路机、装载机司机等均应持证上岗,其他人员不得擅 自操作.九、环境要求1、土方和石灰运输时应按要
12、求进行覆盖,预防产生扬尘;翻斗车卸 料预防产生粉尘;装车严禁太满、超载,预防遗洒、损坏及污染路面等现 象发生;应按规定的地点取土,尽量不占或少占农田,尽量不要破坏植被.2、灰土地基机械施工时应选用符合噪声排放标准要求的设备,作业时应避开休息时间以减少噪声影响.3、灰土地基施工所用机械设备应选用节能型的,以节约油料消耗, 尾气排放要符合标准.预防废油溢漏,对废油及油抹布油手套按规定处理. 合理选用配套设备,节约电能消耗.4、作业现场路面枯燥时应采取洒水举措、装卸时应轻放或喷水、现场土方和石灰临时堆放时应进行覆盖; 石灰过筛和拌合时,应注意对周围 环境和操作者的影响,根据风向合理选择操作地点;预防产生粉尘及扬尘.十、成品保护1、施工时应注意保护测量定位桩、轴线桩
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