地地下室大体积混凝土施工方案

1、地地下室大体积混凝土施工方 案-Mi crosof t-Wor d-文档上海汽车集团股份有限公司技术中心自主品牌 研发中心（二期）3#研发楼及餐厅工程地下室工程大体积混凝土专项施工方案红阳建工集团有限公司2013年12月地下室底板大体积混凝土专项施工方案一工程概况上海汽车集团股份有限公司3#研发楼及食堂是上海市在建的一幢小高 层建筑，设地下室一层，3#主楼为9层，食堂3层，总建筑面积约55215m2。 地下室底板，长为206.4m,宽为66.9m,地下面积约14644m2o地下室底 板厚度0.5m,及中心处筏板厚度Im、2m。采用碎标号为C35P6,碎总量约12061m3。由于该项目地下室结构

2、碎一次性浇筑方量较大，为了确保该项目地 下硅结构无裂缝无渗漏,特作如下浇筑方案.二.编制依据1):上海市机电设计研究院有限公司设计的施工图,上海结建民防建筑设计有限公司设计的施工图2) .地下工程防水技术规范GB 5010820083) .混凝土结构施工规范4) .工程建设标准强制性条文5) .现行相关规范和地方标准三.施工准备1.现场准备混凝土浇灌前应先确认上道工序已结束，并且经验收合格.模板内的垃圾清理干净.确保现场道路畅通无阻(4)木模板提前浇水湿润，且不留积水.红阳建工集团有限公司32.材料准备:为确保混凝土连续浇灌，在混凝土浇灌前5天将商品混凝土用量计划报给 材料供应商,以保证需要.

3、3机械设备的准备：混凝土浇灌前1天应准备好各种机械并且进行试运转,混凝土泵车按 浇筑顺序图中的浇筑路线布置,并进行试车.混凝土振捣棒每台班除计划用量外，还需准备两台备用棒.机具准备数量机具准备数量80碎柴油泵1台振动棒10根55米长天泵2台发电机1台振动器10台平板振动器2台自吸水泵2台四.人员组织与落实 总指挥:贾伟根白班：现场调度:楼汗光振捣负责人张士稳4建工找平负责人曹兆权4机械维修人 杨才明搅拌负责人电工负责人杨才明材料供应曹兆军接泵管 6人现场指挥:黄国芳夜班:总指挥:贾伟根现场指挥:黄国芳现场调度:楼汗光五.施工段的划分根据该工程的结构特点，按竖向和水平两个方面综合布置均衡流水法

4、组织施工。1、水平方向：一次性浇筑由东至西2、竖向：分为底板、内隔（柱）、外墙体顶盖三个流水段。3、外墙体和大地板的施工缝按照国家有关税施工缝留置要求的规范进 行留设。六.浇筑方法1.大底板浇筑方法1）地下室大底板混凝土浇筑按照：由东向西不间断地推进。根据泵送 大体积混凝土的特点，采用“分段定点，一个坡度，薄层浇筑，循序推进, 一次到顶”的方法。这种自然流淌形成斜坡混凝土的方法，能较好地适应 泵送工艺，避免混凝土输送管道经常拆除、冲洗和接长，从而提高泵送效 率。混凝土从底层开始浇筑进行一定距离后回来浇筑第二层，如此依次向前 浇筑以上各层（见图）.在浇捣过程中，为防止役自然流淌太大及硅供应迟缓而

5、 形成施工冷缝，碎要具有一定的缓凝性.碎流淌坡度控制在1 ：8,斜内分层厚度 控制在500mm内,以便下层混凝土在初凝之前（3小时）被上层碎覆盖.浇筑线 呈S状来回摆动退行,并且每条线的摆动方向要基本一致，避免因方向不致造 成接合处间歇断，移动速度不得过快，一般不宜超过1m/分钟.2）浇筑税所采用的方法应使碎在浇筑时不发生离析现象，对于深基坑 部位的砂采用留槽法，使碎沿留槽下落，保证自由倾落高度不超过2m,留槽 布置应适应浇筑面积,浇筑速度和摊平的能力.间距设为3m,交叉式布置.3）电梯井、集水井部位碎采取二次浇筑，即底板碎浇筑到电梯井、集 水井底上来200mm后，等混凝土初步凝结且不会出现冷

6、缝时紧接着浇筑坑 壁.为保证底板和壁接缝处的质量,在浇筑壁之前用同配比减去石子用量的砂浆铺50-80mm厚.5）碎表面处理做到“三压三平”首先按浇筑标高用煤撬拍板压实，长刮尺刮平;其次初凝前用铁滚筒数遍碾压、整平。最后终凝前，用木蟹打磨压实、整平，防止碎出现水裂缝。2剪力墙浇筑1）开始浇筑前应先浇100厚与混凝土砂浆成分相同的水泥砂浆。2）混凝土浇筑过程中不可遂意挪动钢筋，要经常加强检查钢筋保护层厚度及所有予埋件的牢固程度和位置准确。3）在予留洞口部位应以两侧同时下料，高差不能过大，以防洞口模板移动。4）外墙混凝土分层浇筑，按L 6坡度斜面向前推进。3梁板混凝土浇筑1） 磴由一端开始依次下料向

7、前推进，在同一工作面内应遵循先主梁 再次梁后平板的原则。2） 混凝土平整度控制：在下料时注意铺设厚度，浇筑时使用2. 5米 长的大直板刮平，做到高低一致，表面平整。3） 节点混凝土浇筑：节点处钢筋较密，为防止混凝土浇筑时不易振 捣，造成结构质量问题，该部位混凝土浇筑时配置相同标号的细石 混凝土，采用插片式振捣棒进行振捣，以充分保证混凝土的质量。4混凝土的振捣1)振捣器选用插入式振捣器。每台班配4台振捣棒，同时准备2台备用棒，每台棒进行编号分工。2)每台棒做到分工明确，第一棒与第二第三棒之间的工作范围振 捣人员要做到心中有数。5) 振捣器的操作，要做到“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面混凝土震

8、实而下面混凝土发生分层，离析现象，慢拔是为了使混凝 土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。对干硬性混凝土，有时还要 在振动棒抽出的洞旁不远处，再将振动棒重插入才能填满空洞。在 振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。6) 分层浇筑振捣时，在振捣上一层时，应插入下层中5-10cm,以消除两层间的接缝。7) 每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起砂产 生离析。每一点振捣时间为30S,但应视砂表面呈水平不再显著下 沉，不再出现气泡，表面没浆为准。8) 振捣器插点要均匀排列，采用行列式的次序移动，以免造成漏振。 每次移动位置距离不得大于60cm。行列式排列9) 振捣器使用时离板

9、距离不得大于20cm,不得小于5 c,且应避免碰撞钢筋埋件等。七,浇筑标高的控制混凝土浇筑水平标高的控制，预先在所要浇筑的水平标高上方500混凝土的浇筑平整度的控制.在下料时，注意铺设平整，浇筑时使用2. 5-3. 0m长的大直板刮平,做到高低一致,表面平整约20分钟后,在用木卡 普遍拉毛,便于以后楼（屋）面工程与现浇板层的粘结.八,混凝土养护大底板养护是混凝土施工中一项十分关键的工序，防止砂内外温差过 大，收缩造成结构裂缝，采取保温保湿养护法，砂初凝时，在表面覆盖一 层塑料薄膜保湿，目的是防止水分蒸发，然后二层草袋保温养护，在下层 薄膜与底板接触表面时适当补充水分，养护工作必须根据测温值及时

10、调整 养护措施（加减薄膜、麻袋或蓄水养护），调节降温速率，养护时间不少于14天。墙板拆模厚采用薄膜养生液养护.喷洒时先沿横向再沿竖向垂直喷洒, 保证混凝土表面不漏喷,后期施工时应对养护膜进行保护.九,控制混凝土裂缝施工的技术措施大体积钢筋碎结构引起裂缝的主要原因是水泥水化热的大量积聚，使 砂内产生早期升温和后期降温时温度应力，故施工中采取下列措施来降低 温差，防止出现结构裂缝。a、优化税配合比1）对于基础承台来说，一般不会很快就增加结构荷载，与设计协商，允 分利用税的中后期强度，可有效地降低水泥用量。2）降低水泥水化所产生的热量，从而控制大体积碎的温度升高。3）掺入具有缓凝、减速、抗裂作用的外

11、加剂，以改善碎的性能，加入外 加剂后，可延长睑的凝结时间，采取分层浇筑碎，利用浇筑面散热，并 可大大减少施工中出现冷缝的可能性。4）坍落度：控制在160±20mm。5）凝结时间：初凝时间为6-8小时，终凝时间为10小时。6）、切实做好碎保温养护，缓慢降温，充分发挥碎徐碎变特性，减少温度 应力。7）、保温措施采用一层塑料薄膜，二层草包覆盖，覆盖工作必须严格认真 薄膜幅边之间搭接宽度不少于10cm,草包之间边口拼紧，养护期间浇水 视具体情况而定。8）、加强测温和温度监测与管理，实行信息化施工，控制砂内外温差在25 度以内。9）、合理组织劳动力及机械设备（1）施工人员分两大班四六制作业。每

12、班交接班工作提前半小时完成，人 不到岗不准换班，并明确接班注意事项，以免交接班过程带来质量隐患。（2）采用泵送，并用塔吊配合，以免接、拆泵管或堵管时混凝土出现冷 缝。每台泵输出混凝土量为22m3/h左右十.大体积混凝土测温控制1）、为掌握基础内部实际温度变化情况，防止内外温差超限值而产生收 缩缝，我们对基础内外部进行测温记录，密切监视温度差波动，以指 导碎的养护工作。2）、为了严格控制大体积税的内外温差，确保税的质量，养护是一项十 分关键的工作，砂养护主要是保温保湿养护，保温养护能减少磴表面 的热扩散。减少险表面的温差，防止产生贯穿裂缝。保湿养护还能发 挥碎材料的松弛特性，防止产生表面裂缝。保

13、湿养护能防止砂表面脱 水而产生表面干缩裂缝，再者能使水泥水化顺利进行，提高险的极限 拉伸强度，从就地取材、施工方便，价格便宜考虑，保温保湿养护在 砂表面用木蟹紧压整平后，覆盖二层草袋及二层塑料薄膜。3）、测温设备采用温度计。4）、测温时间规定：第1-5d每2h测温1次，第6d后每4h测温1次，测至温 度稳定为止。当发生异常情况时，可随时增加测试次数。5）、测温时应随时做以下记录：每次测温时间、各测点的温度值；各部 位保温材料覆盖及去除时间；浇水养护和恢复保温时间；异常天气如 雨、大风等发生的时间，测温时人员应及时向现场工程技术人员反映, 红阳建工集团有限公司12采取保温措施，公司将组织专业测温

14、人员负责测温全过程，即从布点、 布线、测温至数据整理、资料总结。6）、基础承台内部测温点布置见附图。为及时掌握混凝土内部温升与表面温度的变化值,在承台内埋没 若干个测温点，采用L形布置，每个测温点埋设温管2根45mm钢 管，管底埋置于承台混凝土的中心位置，测量混凝土中心的最高 温升，另一根管底距承台上表面10。mm,测量混凝土的表面温 度,测温管均露出混凝土表面100n皿。用100的红色水银温度计 测温，以方便读数。十一 .混凝土质量保证措施1、由项目经理部组成一个大体积碎浇捣领导和施工生产班子，负责校施工全过程，确保碎浇捣顺利进行。2、严格把好原材料质量关，商品混凝土要达到国家规范规定的标准

15、验收。所有材料必需要有出厂合格证和检验证明，同时在使用前必需依据国 家取样标准进行复试,取得合格报告后方可使用.3、混凝土坍落度控制为160±20mm,严禁任意加水现象产生,确保混凝土和 易性泵送性。4、按规定要求批量制作税试块，以R28作为评定标准（由设计定）。5、质量部门分三班巡回监督检查，发现质量问题，立即督促整改。6、向各个搅拌站反馈现场砂实际坍落度、可泵性、和易性等质量信息以有 利于控制搅拌站出料质量。7、按照浇捣方案，组织全体参加人员进行大型技术交底会，使每个操作工 人对技术要求，碎下料方法，振捣步骤等做到心中有数。8、参战的全体施工管理人员实行岗位责任制，做到职责分清，

16、奖罚分明。9、砂浇捣时按每皮下料高度控制在50cm,做到边下料边振捣，每台泵的碎 浇筑面不少于4只振动棒进行砂振捣。10、砂的自由落差高不得大于2.0m。11、碎浇捣必须连续进行，操作者、管理人员轮流交替用餐。12、采用测温、保温（碎表面）、控温（硅内部）等技术措施，确保砂内 外温差不超过25° C,不产生结构贯穿性裂缝。13、碎浇捣前只有各项准备工作完善、到位，现场各项各级验收工作顺利 通过，最终由公司总工程师下达碎浇捣今，碎才能开泵进行浇捣。14、基坑须有良好的排水系统和足够的集水井，以保证基础施工顺利进行。十二.安全措施1混凝土振捣器作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和

17、松 度。严禁用电源线拖拉振捣器。2混凝土振捣器操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。3.注意基坑变形观测十三.混凝土裂缝控制施工计算大底板混凝土采用C35P6,425#普通硅酸盐水泥，水泥用量380kg/m3,水 灰比0.5,混凝土弹性模量Ec=3. 25X104N/mm2,混凝土松弛系数S(t)=O. 4,混 凝土浇灌入模温度4,当地平均温度Th=3° C,由气象资料查得养护期平均 最低温度-2°C,由资料查得每千克水化热量Q=377J/kg,混凝土比热 C=0. 96J/kg. K,混凝土密度 P =2400kg/m3 ;混凝土 15天水化热绝热温度及最大水化热绝热温度为

18、：T (is)=(380X377)/(0. 96 X 2400) X (1-2. 718-0 5X15)=61. 5Tmax= (380X377)/(0. 96X2400) X (1-2. 7182)=62 2由资料查得各材料修正系数：M1=1, m2=i.35, m3=i, m4=i.21, m5=1. 45, m6=0. 93, m7=0. 88, m8=i, m9=i, m10=0. 68,混凝土的收缩变形值为：e(15)= 3. 24X10-4X (1-2. 718-0 01 x15) X 1. 35 X 1. 21X 1. 45 X 0. 93 XO. 88X0. 68=0. 59X10”混凝土的15天收缩当量温差：Ty(15)=(0. 59 X104) /(1.0X io5) =6混凝土的15天弹性模量为：E(i5)=3. 25 X104X (1-2. 718-0 09X15)= 2. 407X lO/mm2混凝土的最大综合温差为：A T=4° +2/3 X 62. 2° +6-3=48. 46则混凝土最大降温收缩