jdg管明配管技术交底

1、JDG管明配管技术交底应施工准备1、材料要求1管材、连接套管及箱盒组成的电线管路,应采用同一金属材料制作,并应镀 锌.紧定螺钉应采用高强度原材料制作.管材、连接套管及金属附件使用的原材 料应符合国家现行标准的规定,产品应附有出厂合格证和检测报告.2 A、管材、螺钉及其附件的型号、规格应符合设计要求,管材外表有明显、不脱落 的产品标识；R内外壁镀层均匀,完好,无剥落、锈蚀等现象；G管材、连接套管及其附件内外壁外表光洁,无毛刺、飞边、砂眼、气泡、裂纹、 变形等缺陷；D管材、连接套管及其金属附件,壁厚均匀,管口边平整、光滑；E、连接套管的长度不小于管外径的 23.5倍；F、连接套管中央凹型槽弧度均匀

2、,位置垂直、正确,凹槽深度与钢导管管壁厚度一 致；G紧定螺钉符合产品设计要求,螺纹整洁、光滑配合良好,顶针巩固,旋转紧定脱 落的“脖径尺寸正确.T紧定螺钉的专用工具应配套、耐用、便于操作.2、机具准备手板弯管器、砂轮锯、手电钻,电锤、专用搬子、活搬子、钢锯、圆锤、手锤、塞子、钻头、卷尺、绝缘手套、工具袋、工具箱、高橙子等.二、施工工艺流程断管、铳口一箱、盒支架固定管路敷设管路连接 螺纹管接头与箱、盒紧固三、配管1、增强样板引路,坚持样板制,样板间一定要到达各工序的标准化.发现问题,及时改进；2、断管：采用钢锯断管,管子切割后要铳口,去除管口的飞边、毛刺.3、支吊架安装：支吊架的规格当设计无要求

3、时,按以下规定：圆钢直径6mm扁钢30X3mm角钢25X3mm明配钢管排列整洁,固定点间距均匀、安装牢固.支吊架最大间距 如下：敷设方式导管种类导管直径mm1520253240件卡间最大跑离m支架或沿墙明敷厚壁钢导管1.52.02.5薄壁钢导管1.01.52.04、固定点与终端,弯头中点电气器具或柜、台、箱、盘等边缘的距离宜为 150300mm 范围5、管路敷设：钢管安装时,无弯时管路直线长度不大于30m有一个弯时管路直线长度不大于20m有二个弯时管路直线长度不大于15m有三个弯时管路直线长度不大于 8m, 如超过必须加装接线盒；6、管子煨弯：钢管煨弯时焊缝应放在左右侧面.扳动煨管器,煨出所需

4、弯度.管材的弯 曲半径不宜小于管材外径的 6倍.当两个接线盒间只有一个弯曲时,其弯曲半径不宜小 于管材外径的4倍.要求煨弯处无折皱、凹扁和裂缝等现象；6、管路垂直敷设时,管内绝缘电线截面应不大于 50吊,长度每超过30m应增设固定导线用的拉线盒.7、管路进入落地式箱(柜)时,排列应整洁,管口高出,配电箱(柜)根底面5080mm管路进入盒(箱)处,应顺直,宜采用专用接头固定.8、管路连接：(1)紧定螺钉应采用专用工具,不应敲打、切断、折断螺帽.严禁熔焊连接.(2)管路连接处,两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形.管材插入连接套管接触应紧密,且应符合以下规定：A、直管连接时,两管口分别插入直

5、管接头中间,紧贴凹槽两端,用紧定螺钉定位后, 进行旋紧至螺帽脱落.R弯曲连接时,弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处,用紧定螺钉定位后,进行 旋紧至螺帽脱落.(3)紧定螺钉应处于可视部位.(4)当管径为32mmR以上时,连接套管每端的紧定螺钉不应少于两个.(5)管路连接处,管插入连接套管前,插入局部的管端应保持清洁,连接处的缝隙应有 封堵措.(6)管路与盒(箱)连接时,应一孔一套,管径与盒(箱)的连接处,应采用爪型螺纹 帽和螺纹管接头锁紧.(7)两根及以上管路与(盒)连接时,排列应整洁、间距均匀.不同管径的管材,同时 插入盒(箱)时,应采取技术举措.(8)管端螺纹宜外露锁母螺母 23扣.(9)

6、与其他管路的最小间距管路名称管路敷设方式最小间距(mm蒸汽管平行管道上1000管道r500交叉300暖气管、热水管平行管道上300管道r200交叉100通风、给排水、压缩空气平行100交叉50四、质量标准1、管子弯曲弧度应均匀,焊缝处于外侧,不应有褶皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷.切断口平整、光滑.管材弯扁度不应大于管外径的10%2、管路水平或垂直明敷设时,其水平或垂直安装的允许偏差为1.5/1000 ,全长偏差不应大于管内径的1/2.43、管路进入盒箱处应顺直.五、平安举措1、电气设备必须有良好的绝缘.严格按设备操作规程操作.2、氧气瓶和乙烘瓶的距离应大于 5m3、施工人员必须佩戴好防护用品,严格按本工种平安操作规程施工.4、焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方.焊机现场不得堆放