隧道防排水施工技术应用

1、主整word版瞇道防排水施工技术应用编辑整理:尊敬的读者朋友们：这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（完整word版,瞇道防排水施 工技术应用）的内容能够给您的工作和学习带来便利。同时也真诚的希望收到您的建议和反馈，这将是我们进步的源泉,前进的动力。本文可编辑可修改,如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅,最后祝您生活愉快业绩进步,以 下为完整word版，隧道防排水施工技术应用的全部内容。隧道防排水施工技术应用李诚饪（西安市地下铁道有限责任公司陕西西安710054）摘 要: 隧道防排水是常

2、见的故障，由于施工过程质量、设计、自然因素等原因引起。本文主要针对隧道防排水常见技术进行介绍。关键词 : 隧道防排水技术应用、八 、亠1、前言 隧道防排水应遵循防、排、截、堵相结合，因地制宜、综合治理、钢 柔相济 的原则。防排水分为开挖阶段防排水、施工防排水和主体结构施工 阶段防排水一结构防排水 .2、施工防排水技术2o 1 钻孔探测2o 1o 1 钻孔数量一般 4? 8 个( 根据断面大小确定 ) 。2.1.2 钻孔深度一般在 30m 左右；采用潜孔钻和取芯钻相结合。终孔位置，一般应在隧道开挖轮廓线外(0。5 1) D,且不应小 于3。0mo 相邻两个钻探循环应搭接 510m o2.1.4

3、如遇到涌水、突泥应观察、分析、判断，在确保安全的条件下，进行水压、水压测试。2o 1o 5 风钻钻孔，长度和范围有限，只能作为补充方法，不能作为主要方法.超前钻探的作用主要为防止隧道坍塌、涌水、突泥。(1) 判断掌子面及隧道周边围岩的稳定。(2) 判断隧道涌水突泥的规模、危害 .(3) 在一定程度上，可以起到泄压作用。4)制订对策和防范措施，调整施工预案2.2.1 注浆目的 为了加固地层和堵水，提高地层承载能力和稳定性，提高地层气密性。2. 3 注浆机理渗透注浆： 充填空隙或裂隙， 排出孔中的自由水和气体， 不改变土的结 构. 劈裂灌浆：通过压力，克服地层的初始应力和岩体的抗拉强度，使地 层

4、出现新的裂隙，浆液充填裂隙。挤密灌浆：注浆点周围形成浆泡，压密土体 .电动化学灌浆 : 渗透系数很小的地层中，通过电渗透，使水由阳极（注 浆 管周围） 流向阴极 （滤水管） ，浆液充填空隙。 是电渗排水和灌浆法的结 合。2o 4 洞内沟、管排水2o 4. 1 顺坡施工的隧道，洞内两侧应设置排水沟 , 排水沟的断面应视水 量 大小确定，应有足够的过水能力，排水沟坡度应与隧道纵坡一致，一般 情况 下，应不小于 1%oo 排水沟应经常清理、保持畅通。2o 4 O 2 采用反坡施工，并可能出现涌、突水的隧道，可根据坡度、水量布置集水坑、管路和泵站，将水一次或分段接力排出的能力洞外，配备 抽水 机和管路

5、的能力应大于最大排水量 20% 以上，并应配置双回路电源， 防止抽 水能力不足或停电淹没洞室。3、结构防排水技术3o 1 围岩及初期支护表面渗漏水的引排3.1o1 原则：大堵小排，堵混排清，限量排放。3o 1.2 对大面积渗漏水，应采用注浆封堵，减小渗漏水范围 .3.1o3 对混浊水，应尽量通过封堵使其成为清水，再考虑引排。3.1.4 对小股水可采用塑料管或钢管引排。3o 2 注浆防水主要依靠初期支护施工后的径向注浆， 降低地层的渗透系数， 提高地层 强 度.初期支护径向注浆一般应满足以下要求：3.2.1 孔深应符合设计要求，一般情况下，不应小于 3m 。3.2O 2 钻孔注浆顺序应由水少处向

6、水多处进行 .3. 3. 3 注浆材料以水泥系浆材为主，水量较大时可采用快凝早强浆材。3. 3o 4注浆终压宜为1.0A2. OMPao3.4 排水盲管3o 4 O 1 纵、环向排水盲管应固定牢固，环向盲管应与纵向盲管及侧沟 泄 水管用三通连为一体，形成完整的排水系统。3o 4 O 2 中心排水管（沟）管径符合设计要求，管身不得变形，不得有 裂 缝管身上部透水孔畅通 .3. 5 橡塑（塑料）防水层3. 5o 1塑料防水板厚度应不小于1。 2mm,耐刺穿性好、柔性好、耐久 性好.3o 5.2 防水板铺设应超前二次衬砌施工9? 20m, 并设临时挡板防止机 械损 伤和电火花灼伤防水板，同时与开挖掌

7、子面应保持一定的安全距离 . 铺设防水板前应对初期支护采用简单易行的锤击检查，并对初期支护 的 渗漏水情况进行检查，采取有效措施进行处理。初期支护表面应平整，无空鼓、裂缝、松酥，并用喷混凝土（或砂浆） 对 基面进行找平处理，表面平整度应符合要求 .3.5.3 防水板铺设宜采用专用台架铺设。铺设前进行精确放样，画出标 准 线进行试铺后，确定防水板一环的尺寸，并尽量减少接头。3o 5 O 4 防水板铺设应采用无钉铺设工艺，可采用热熔法或悬挂法，松紧应适度并留有余量，检查时要保证防水板与围岩密贴。3.5o 5 防水板铺设前，应先铺设缓冲层。缓冲层用暗钉圈固定在基层上，并布置与防水板连接的垫圈或栓钉。

8、3o 5o 6 两幅防水板的搭接宽度不应小于 100mm o环向铺设时，先拱后墙，上部防水板应压住下部防水板 .3.5o 8 防水板之间的搭接缝应采用热熔法，用专用焊机焊接严密，每条焊缝的有效焊接宽度不应小于 10mm, 不得焊焦焊穿。3o 5. 9 防水板的搭接缝焊接质量检查应按充气法检查。3.5.10 对于富水隧道，宜采用分区隔离防排水技术，区段的长度应根 据洞 内渗漏水量和水压的大小确定， 分区部位应采取防止地下水纵向串流 的措施， 即设置一定长度的隔离带。4、防水混凝土4. 1 防水混凝土的配合比应符合规范要求。4. 2 防水混凝土施工应符合以下规定：4.2.1 防水混凝土拌和物必须按

9、配合比准确计量， 搅拌时间不应小于 2min 。 掺外加剂时 , 应根据外加剂的技术要求确定搅拌时间 .4. 2. 2 使用粉状减水剂时，减水剂宜预溶成一定浓度的溶液 .4. 2. 3 - 次衬砌所用模板，要求接缝严密、不漏浆液，内外模板之间不 得 用螺栓拉杆或铁丝穿透固定，以免留下透水通道 .4o 2 。4 防水混凝土应采用高频机械振捣密实， 振捣时间宜为 1030s, 以混 凝土泛浆和不冒气泡为准，应避免漏振、欠振和超振。当掺加引气剂 或引气 型减水剂时，应采用高频插入式振捣器振捣，振捣棒不得直接接触 防水板。4.2.5 浇筑拱顶时应防止防水板绷紧，施工中可将绷紧的防水板割开 , 并将 切

10、口封焊严密再浇筑混凝土，确保封顶混凝土的厚度 .4o 2 。6 防水混凝土拌合物在运输后如出现离析，必须进行二次搅拌。当坍落度损失后不能满足施工要求时，应加入原水灰比的水泥浆或二次掺 加减 水剂进行搅拌，严禁直接加水。4o 2O 7 防水混凝土拆模时间应通过计算确定。考虑混凝土的强度增长情况，及围岩压力、水压力、混凝土自重应力和温度应力的影响，单线隧 道和 双线隧道应有所区别。一般情况下混凝土强度应达到 8. OMPa 以上 .5、施工缝和变形缝、预埋件的处理5。1 施工缝处理5.1o1 衬砌结构混凝土施工应连续浇筑完成，施工工艺或标号不同的 混凝土应分开施工，严禁一次完成 ?宜少留施工缝，拱

11、圈、仰拱、底板不得留纵向施工缝，仰拱衬砌混凝土、底板填充混凝土必须整幅施工 .5o 仁 2 施工缝另一侧混凝土浇注前，应将施工缝表面凿毛，清理干净 , 先 铺净浆，再铺 3? 5cm 厚的 1 : 1 水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂，并 及时 浇筑混凝土；5. 1o 3 设止水条的环向或纵向施工缝施工时，宜在端面预留浅槽，槽 应 平直，槽宽比止水条宽 12mm, 槽深为止水条厚度的 1 /2 。遇水膨胀 止水条应 牢固地安装在预留槽内，施工中应采取措施保证待贴止水条或预 设止水带的 混凝土界面洁净。5o 1o 4 遇水膨胀止水条应具有缓胀性能，其 7d 的膨胀率不应大于最 终膨 胀率的 60%

12、 ；5.1.5 施工缝内采用中埋式止水带时，应确保位置准确、固定牢靠 .5o 2 变形缝的一般要求5o 2 O 1 变形缝应满足密封防水、 适应变形、 施工方便、 检修容易等要 求。5o 2 。2 变形缝处混凝土结构的厚度不应小于 300mmo5o 2. 3 变形缝两侧应平整、清洁、无渗水。5. 2. 4 缝底应先设置与嵌缝材料无粘接力的背衬材料或遇水膨胀橡胶条5o 2 O 5 嵌缝材料应具有一定的柔度，应密实。5o 2 。6 中埋式止水带接头连接应采用热焊，不得叠接。5. 2. 7 背贴式止水带应与防水板应进行焊接。重合。5o 3 止水带安装5.3.1 止水带埋设位置应准确，其中间空心圆环应

13、与变形缝或施工缝5.3.2 止水带应固定在挡头模板上，先安装一端，浇筑混凝土时另一 端应 用箱型模板保护，固定时，不允许在止水带上穿孔打洞，不得损坏止 水带本 体部分 . 应防止止水带偏移，以免单侧缩短，影响止水效果。5.3.3 止水带定位时，应使其在界面部位保持平展，不应使止水带翻滚、扭结，如发现有扭结不展现象应及时进行调正。5O 3.4 止水带的长度应根据施工要求事先向生产厂家定制所需长度，尽量避免接头。如确需接头，应采取搭接、复合连接或对接形式。6、二次衬砌回填灌浆及渗漏水处理6o 1 二次衬砌回填灌浆二次衬砌施工后应利用对拱顶部位进行回填注浆 . 回填注浆应 在衬 砌混凝土强度达到设计

14、强度的 70% 后进行 .6o1o2 回填灌浆孔的应布置在隧道拱顶和两侧拱腰，间距应为35 叽6O 1.3 灌浆材料应以普通水泥浆和水泥砂浆为主。6。 1.4灌浆压力应不大于 0。 30o 5MPa。6o 1o 5 钻灌浆孔时应避免破坏防水板。6.1.6 回填灌浆时应防止浆液堵塞排水系统。6.1.7 应通过钻孔取芯和物探手段检查灌浆效果。6. 2 二次衬砌渗漏水处理6.2O 1 应判明隧道渗漏水原因后，制订处理方案6O 2。 2 隧道衬砌表面渗漏水尽量采用回填灌浆的方法进行处理。6.2。 3 隧道施工缝渗漏水可采用注浆和引排的方法。 变形缝渗漏水尽 量 采用引排方案。6.2。 4 衬砌内注浆尽量采用超细水泥类浆液，