设计方案(电镀正式)

1、株洲市石峰区珊瑚金属表面处理厂废水治理改造项目设计方案株洲市诚桥环保有限公司二一六年三月目录第一章总论11.1 基本概况11.2 设计依据和原则12.2 设计水质及水量2第二章处理工艺总体方案42.1 废水处理工艺选择42.2 电镀废水处理工艺52.3 阳极氧化废水处理工艺6第三章废水处理工程设计73.1 主要构筑物及工艺参数73.2 主要构筑物一览表123.3 主要设备一览表13第四章工程概算144.1 新增设备材料费144.2 总投资错误！未定义书签。第五章经济分析145.1 运行费用估算155.2 经济收益分析错误！未定义书签。第六章质量与服务保证16第七章工程进度17第一章总论1.1基

2、本概况株洲市石峰区珊瑚金属表面处理厂始建于2009 年，创建为以金属表面处理为主营集科贸为一体的企业，至今已有5 年金属表面处理历史。公司以电力机车产业为依据，融入铁路电气化建设，发展金属表面处理技术，主要从事阳极氧化（可多色）、喷砂、钝化、酸化、电解抛光、铬酸盐、硬质氧化、电镀亮锡、电镀哑锡、电镀镍、化学镀镍、拉丝等表面处理，对外承接加工业务。公司坐落于石峰区金盆工业园合成树脂厂劳动服务公司内，现拥有1480 平方米的生产基地，公司技术队伍庞大，现有职工60 余人，有技术职称的员工达25 人，其中有高级职称的6 人。公司采用自动化生产线，生产效率高，质量好，具有年产值贰千万元以上金属表面处理

3、能力，为株洲电力机车公司、株洲南车奇宏、时代电气、 联诚集团、株洲华信等20 家企业提供电镀镍、电镀锡、酸洗系列加工服务。现公司于石峰区金盆岭新建面积达5000 余平方米的新型厂房，集机械加工、表面处理为一体。1.2设计依据和原则设计依据a. 中华人民共和国环境保护法b. 中华人民共和国水污染防治法c. 中华人民共和国水污染防治法实施细则d. 湖南省湘江流域水污染防治条例e. 污水综合排放标准 (GB8978-1996)f. 电镀污染物排放标准(GB21900-2008)g. 厂方提供相关资料。设计原则贯彻执行国家相关环保法律法规和方针政策。根据设计进水水质和出厂水质要求，所选污水处理工艺力求

4、技术先进成熟、处理效果好、运行稳妥可靠、便于管理及维护、高效节能、经济合理，确保污水处理效果，减少工程投资及日常运行费用。妥善处理和处置污水处理过程中产生的沉砂和污泥，避免造成二次污染。为确保工程的可靠性及有效性，应提高关键设备的自动化水平，降低运行费用，减少日常维护检修工作量，改善工人操作条件。采用现代化技术手段，实现自动化控制和管理，做到技术可靠、经济合理。1.3设计水质及水量设计水量根据现场调查及厂方提供的资料，确定电镀废水排放量为20m 3/d ，阳极氧化废水排放量为50m3 /d，按日运行8 小时计，设计电镀废水处理能力为2.5m3/h ，阳极氧化废水处理能力为6 m 3/h。设计原

5、水水质本方案根据检测报告提供水质资料，确定进水水质如下：序号名称水量主要污染物主要污染物浓度备注1镀镍废水10t/d镍 40mg/l2镀锌废水10t/d铬、锌 80mg/l3氧化废水50 t/dPH、磷治理目标按照电镀污染物排放标准（ GB21900-2008 ）的表 2 排放标准，经本处理系统处理后的排放水污染物浓度控制如下：pH ：69SS： 50mg/lCOD cr ： 80mg/l总铝： 3.0mg/l总镍： 0.5mg/l六价铬： 0.2mg/l总铬： 1.0mg/l铜： 0.5mg/l总磷： 1.0mg/l第二章处理工艺总体方案2.1废水处理工艺选择电镀（镀镍）、阳极氧化废水处理现

6、有设施采用的是传统的化学法，即通过化学反应将废水中的镍形成不溶于水的氢氧化镍沉淀物。现有工艺是间歇式将废水引入调节池后直接人工投加药剂进行反应。在这个间歇式反应过程中，耗时长，人工成本高，水质指标控制不精确。为了节约运行费用，使废水稳定达标排放，本方案拟将调节池与反应池分置，增设反应槽，采用自动控制系统投加片碱，进行连续式处理。这样既节约了运行成本也使处理设施更为紧凑， 更便于运行管理。电镀废水中主要含有镍、铜、锡等重金属元素，氧化废水中主要含酸、碱、磷等，因此需要分别进行处理。2.2电镀废水处理工艺工艺流程图如下：碱、重金属捕捉剂、PAM酸电镀废水调节池反应槽沉淀池回调池清水池污泥池排放压滤

7、机外运处置工艺流程说明：（ 1）调节池：主要起调节水质、水量的作用，使得进水水质混合均匀，使后续反应得以连续进行。（ 2）反应槽：经提升泵将调节池中的废水泵至反应槽，反应槽分为三格，由pH 控制计控制碱的投加量，调节pH 至 9-10 ，进而初步控制出水的pH 值，并向反应槽中分别加入重金属离子捕捉剂（有机硫）和PAM （聚丙烯酰胺）这种高分子絮凝剂，使废水中的重金属通过捕捉剂捕捉后使氢氧化物形成大颗粒矾花絮凝沉淀。采用厂区原有鼓风机输送空气使废水与药剂混合均匀且充分反应，以去除原废水中的绝大部分重金属。（ 3）沉淀池：利用原有竖流式沉淀池，使絮凝物有充足的时间沉淀，从而出水更加稳定、清澈。（

8、 4）回调池：调节出水PH 值。（ 5）清水池：接收来自沉淀池的上清液，便于反馈调控和检测出水各项水质指标，使其达到相应标准后排放。污泥储存器：接收来自沉淀池排出的污泥，后由隔膜泵（替代原有浓浆泵）将污泥抽至压滤机过滤，滤液可回流至调节池。由压滤机压成的泥饼外运处理。（ 6）污泥储存器： 接收来自沉淀池排出的污泥， 后由隔膜泵 （替代原有浓浆泵）将污泥抽至压滤机过滤，滤液可回流至调节池。由压滤机压成的泥饼外运处理。2.3阳极氧化废水处理工艺工艺流程图如下：碱 、 脱磷剂、PAM酸氧化废水调节池反应槽沉淀池回调池出水污泥池压滤机外运处置工艺流程说明：（ 1）调节池：主要起调节水质、水量的作用，使

9、得进水水质混合均匀，使后续反应得以连续进行。（ 2）反应槽：经提升泵将调节池中的废水泵至反应槽，反应槽分为三格，由pH 控制计控制碱的投加量，调节pH 至 10 左右，并向反应槽中分别加入脱磷剂和PAM （聚丙烯酰胺）这种高分子絮凝剂，使废水中的磷和少量金属离子形成磷酸钙和氢氧化物沉淀并通过PAM絮凝形成大颗粒矾花进入沉淀池沉淀。采用厂区原有鼓风机输送空气使废水与药剂混合均匀且充分反应，以去除原废水中的绝大部分磷。（ 3）沉淀池：利用原有竖流式沉淀池，使絮凝物有充足的时间沉淀，从而出水更加稳定、清澈。（ 4）污泥储存器： 接收来自沉淀池排出的污泥， 后由隔膜泵 （替代原有浓浆泵）将污泥抽至压滤

10、机过滤，滤液可回流至调节池。由压滤机压成的泥饼外运处理。（ 5）回调池：接收来自沉淀池的上清液加酸调整PH 至 7-8 之间，使其达到相应标准后排放。第三章废水处理工程设计3.1 主要构筑物及工艺参数、电镀废水处理系统调节池利用现有设施。数量： 1座配置：耐腐蚀泵2台，1用1备利用现有设备液位控制器1 套（新增）反应槽新增 PP 反应槽，废水由调节池提升至反应槽进行反应。数量： 1 座（置于原土建基础上方）配置：加药泵3 台PH控制计1套利用现有设备。沉淀池利用现有设施。形式：斜板式3其有效容积为18.8m ，有效停留时间为6h。配置：污泥提升泵2 台利用现有设备。回调池数量： 1 座（利用现

11、有设施）配置：加药计量泵1 台PH控制计1套污泥储存沉淀池污泥由提升泵抽至污泥储存器。设计进泥浓缩池污泥含水率 99 , 停留时间2 天 , 浓缩后的污泥含水率97。浓缩池上清液回流至调节池。利用现有设施改造。数量： 1台配置：泥浆泵1 台压滤机1台利用现有设备清水池利用现有设施。、氧化废水处理系统调节池利用现有设施。数量： 1座配置：耐腐蚀泵2台，1用利用现有设备。液位计1 套（新增）1 备反应槽新增 PP 反应槽，废水由调节池提升至反应槽进行反应数量： 1 座（置于原土建基础上方）配置：加药泵 3 台PH控制计1套利用现有设备。沉淀池利用现有设施。形式：斜板式3其有效容积为20m ，有效停

12、留时间为3h。配置：污泥提升泵2 台利用现有设备。3.1.9 污泥储存沉淀池污泥由提升泵抽至污泥储存器。设计进泥浓缩池污泥含水率99 , 浓缩后的污泥含水率97。浓缩池上清液回流至调节池。利用现有设施改造。数量： 1台配置：泥浆泵1 台压滤机1 台利用现有设备回调池利用现有设施。3.2 主要构筑物一览表序号项目规格(内空尺寸)备注电镀废水处理1调节池利用现有设施地下池2反应槽800*800*2400PP3沉淀池利用现有设施地下池4pH 调整池利用现有设施地下池5清水池利用现有设施地下池6污泥储存利用现有设施整改阳极氧化废水处理7调节池利用现有设施地下池8反应槽800*800*2400PP9沉淀

13、池利用现有设施地下池10清水池利用现有设施地下池3.3 主要设备一览表序号名称及规格型 号主材数量备 注1污水提升泵32-134 台原有2污泥提升泵32-134 台原有3液位计浮球2 台新增4计量泵62l组合1 台新增5加药泵25-84 台原有6pH 控制计2 套原有7隔膜泵QBY3-502 台新增8配水系统2 套9出水系统1 套10药箱500lPe3 只新增11控制系统组合1 批12电缆线路1 批13管道系统1 批14管道支架组合1 批自制第四章工程概算4.1 新增设备材料费序号名称及规格型 号数量单价金额万元万元1反应槽PP2 只0.51.02计量泵62l4 台0.41.63500L 药桶

14、500l1 个0.060.064反应槽支架63 槽钢1 批0.40.46304 不锈钢40 角1 批0.80.8沉淀池支架铁7斜板50一批0.70.78控制系统改造1 批0.800.809管道系统1 批0.300.3010杂件1 批0.20.2小计5.86 万元总投资序号名称费率金额（万元）1土建费原有设施改造及设备基础-2设备材料费5.863安装调试费0.804设计管理费05验收监测费0验收评审费06总计6.66 万元合计陆万陆仟陆佰元整（ 66600.00 元）注明：未含税第五章经济分析5.1 运行费用估算电费用电设备提升泵污泥提升泵加药泵功率0.55KW1.5KW0.25KW总数量445

15、运行数量225运行时间616耗电量3.3 kwh1.5kwh1.5 kwh改造后废水处理站总装机容量12.05kw 。运行总电耗是6.30kwh ，电价按1 元 /度计，则吨水处理电费是6.3 170=0.1 元吨废水。加其他电费如风机等约0.2 元吨废水5.1.2药剂费单价药费序号药剂投加量(元吨 )合计 (元吨 )(元吨 )1酸50ppm20000.1002捕捉剂11ppm160000.1761.445 元 /吨水3PAM2ppm220000.0444碱250ppm45001.125第六章质量与服务保证为保证质量及售后服务，本公司愿作出如下承诺：1、采用目前国内成熟工艺，做到工艺、布置合理

16、。2、在保证质量的条件下，控制工程投资最低，占地面积最小。3、保证选用设备运行可靠、操作简单，所选标准设备、外购件及电控元件采用成熟名牌产品。4、改造和施工安装严格执行双方协商后确定的进度计划、如无其他原因拖延进度，愿接受处罚。5、工程全过程有工程技术人员在现场配合。6、甲方对工程提出的问题和建议，在不超过24 小时内组织有关人员研究解决并给以答复。7、若由于提供质量低劣产品或由于选用工艺不佳而造成的不达标或无法运行，愿对其失误部分作出赔偿。第七章工程进度本工程整体施工进度预计为15 个晴天。附件：检测报告华科检测字环质（2016 ）第 03-046 号检测报告项目名称：样品送检委托单位：株洲

17、市诚桥环保有限公司湖南华科环境检测技术服务有限公司二一六年三月十一日1 基础信息委托单位委托单位地址检测类别检测内容及项目样品来源株洲市诚桥环保有限公司株洲市芦淞区七一路中旺锦安城样品送检废水：铜、锌、镍、总磷、化学需氧量委托方自采送检日 期样品交接日期1、检测结果的不确定度：未评定2、偏离标准方法情况：无备注3、非标方法使用情况：无4、分包情况：无5、其它：检测结果小于检测方法最低检出限，用“ ND”表示。（本页以下空白）2 检测方法及仪器设备表 2-1 检测方法及仪器设备类别检测项目分析方法使用仪器最低检出限铜火焰原子吸收分光光度法HK-030.02mg/LGB/T 7475-1987原子

18、吸收分光光度计锌火焰原子吸收分光光度法HK-030.005mg/LGB/T 7475-1987原子吸收分光光度计废水镍火焰原子吸收分光光度法HK-030.05mg/LGB/T 11912-1989原子吸收分光光度计总磷钼酸铵分光光度法HK-590.01mg/LGB/T 11893-89可见分光光度计化学需氧量重铬酸盐法HK-205.0mg/LGB 11914-89COD 消解器3 检测结果表 3-1 废水检测结果来样标识样品状态检测项目检测日期检测结果铜（ mg/L ）2016.03.090.35锌（ mg/L ）2016.03.090.027电镀废水 1.16微黄微浊有异味镍（ mg/L ）

19、2016.03.090.25总磷（ mg/L ）2016.03.0790.4化学需氧量（ mg/L ）2016.03.0892.6铜（ mg/L ）2016.03.097.68锌（ mg/L ）2016.03.090.035电镀废水 1.21微黄微浊有异味镍（ mg/L ）2016.03.090.30总磷（ mg/L ）2016.03.07711化学需氧量（ mg/L ）2016.03.08192表 3-1 （续）来样标识样品状态检测项目检测日期检测结果铜（ mg/L ）2016.03.09598锌（ mg/L ）2016.03.094.73电镀车间水 1.25蓝色微浊无味镍（ mg/L ）2016.03.0967.3总磷（ mg/L ）2016.03.07208化学需氧量（ mg/L ）2016.03.082