塔吊自检报告表格

1、塔式起重机自检报告塔式起重机型号设备编号起升高度米幅度米起重力矩吨.米最大起重量吨项 目内容 和 要求结论基 础基础水平度是否满足规定要求地耐力是否满足设计要求塔部件、附件、联结件安装是否齐全，位置是否正确吊螺栓拧紧力矩是否达到技术要求，开口销是否完全撬开结结构是否有变形、开焊、疲劳裂缝构压重、配重重量、位置是否达到说明书要求绳钢丝绳在卷简上面缠绕是否整齐、润滑是否良好轮钢丝绳规格是否正确、继丝和磨损是否达到报废标准钩钢丝绳固定和编插是否符合国家标准系各部位滑轮转动是否灵活、可靠、有无卡塞现象统吊钩磨损是否达到报废标准、保险装置是否可靠安力矩限制器是否灵敏、可靠、其综合误差不大于额定值的8%全

2、重量限制器是否灵敏、可靠、其误差不大于额定值的5%限回转限位器是否灵敏可靠位行走限位器是否灵敏可靠和保变幅限位器是否灵敏可靠险超高限位器是否灵敏可靠装吊钩保险是否灵活、可靠置卷简保险是否灵活、可靠传动各机构转动是否平稳、有无异常响声各润滑点是否润滑良好、润滑油牌号是否正确系统制动器、离合器动作是否灵活可靠电电缆供电系统供电是否充分、正常工作、电压380 ±5%气炭刷、接触器、继电器触点是否良好系仪表、照明、报警系统是否良好、可靠统控制、操纵装置动作是否灵活、可靠电气各种安全保护装置是否齐全、可靠电气系统对塔吊的绝缘电阻不小于0.5兆欧自检结论自检负责人：单位公章:施工升降机自检报告设

3、备型号设备编号安装高度最大起重量项目内 容 和 要 求结论金结构有无变形、开焊、裂纹、破损等问题属对重安装是否符合产品说明书要求结层门（停层护栏）的设置是否符合安全技术要求构导轨架对底座水平基准面的垂直度是多少（是否符合国家标准）传各机构传动是否平稳，是否有漏油等异常现象，润滑是否良好齿轮与齿条的啮合侧隙应为0.2-0.5mm （对SC型）动系统滚轮与导轨架立管的间隙是否符合产品说明书要求齿轮齿的磨损是否符合产品说明书要求靠背轮与齿条背面的间隙是否符合产品说明书要求吊笼门的机、电联锁装置是否灵敏、可靠吊笼顶部活板门安全开关是否灵敏、可靠安基础防护围栏门的机、电联锁装置是否灵敏、可靠全吊笼的安全

4、钩是否可靠（对SC型）装上、下极限开关是否灵敏、可靠置上、下限位开关是否灵敏、可靠急停开关是否灵敏、可靠防松（断）绳保护安全装置是否灵敏、可靠电器及控制电线、电缆有无破损系统接地是否符合技术要求，接地电阻是否小于4Q操纵装置动作是否灵敏可靠绳轮系统钢丝绳的规格是否正确，是否达到报废标准滑轮、滑轮组的防绳脱槽装置是否有效、可靠钢丝绳的固定方式是否符合国家标准导轨架附着附着联结方式及坚固是否符合产品说明书要求最上一道附着以上自由高度是多少（说明书要求M ）附着架的间距是多少（说明书要求M）自检结论自检负责人：单位公章:物料提升机自检报告设备型号设备编号安装高度最大起重量项目内 容 和 要 求结论结

5、构有无变形、开焊、裂纹、破损等问题金属结构层门（停层护栏）的设置是否符合安全技术要求导轨架对底座水平基准面的垂直度是多少（是否符合国家标准）系统传动各机构传动是否平稳，是否有漏油等异常现象，润滑是否良好滚轮与导轨架立管的间隙是否符合产品说明书要求吊盘（篮）的安全停靠装置是否灵敏、可靠上料口卸料平台是否设置定型化、工具化的安全门安上料口卸料平台两侧防护是否安全、可靠全上极限限位开关是否灵敏、可靠装30米以上高架提升机是否设置下极限限位开关置30米以上高架提升机是否设置超载限制装置30米以上高架提升机是否设置减震装置防松（断）绳保护安全装置是否灵敏、可靠电器及控制电线、电缆有无破损系统接地是否符合技术要求，接地电阻是否小于4Q操纵装置动作是否灵敏可靠绳轮系统根部导向滑轮与架体之间不允许软连接钢丝绳在卷简上面缠绕是否整齐、润滑是否良好钢丝绳的规格是否正确，是否达到报废标准滑轮、滑轮组的防绳脱槽装置是否有效、可靠钢丝绳