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1、管理规范示范文本 | Excellent Model Text 资料编码:CYKJ-FW-393编号:_钣金和管工机械操作安全技术交底审核:_时间:_单位:_钣金和管工机械操作安全技术交底用户指南:该管理规范资料适用于管理中,为使规则公开化,让所有人保持集体的协调,维护集体的利益,从而充分发挥团体的力量,实现管理有法可依,内部运行有规则保障。可通过修改使用,也可以直接沿用本模板进行快速编辑。安全技术交底记录 编号工程名称 ×××工程施工单位 ×××建筑工程公司交底提要 钣金和管工机械操作安全交底 交底日期 ×年×月

2、×日交底内容:钣金和管工机械操作安全技术交底1.咬口机操作安全要求(1)应先空载运转,确认正常后,方呵作业。(2)工件长度、宽度不得超过机具允许范围。(3)作业中,当有异物进辊轮中时,应及时停机修理。(4)严禁用手触摸转动中的辊轮。用手进料到末端时,手指必须离开工件。2.法兰卷圆机操作安全要求 1(1)加工型钢规格不应超过机具的允许范围。(2)应先空载运转,确认正常后,方可作业c(3)当轧制的法兰不能进入第二道型辊时,应使用专用工具进入。严禁用手直接推送。(4)当加工法兰直径超过1000mm时,应采取适当的安全措施。(5)任何人不得靠近法兰尾端。3.仿形切割机操作安全要求(1)应按出

3、厂使用说明书要求接好电控箱到切割机的电缆线,并应作好保护接地。(2)作业前,应先通电后空运转,检查氧、乙炔等配合和加装的仿形样板无误后,方可作试切工作。(3)作业中,四周不得柯易燃、易爆物品堆放。(4)作业后,应清除设备污物,整理氧气带、乙炔气带及通电电缆线.分别盘好并架起保管4.圆盘下料机操作安全要求(1)圆盘下料机下料的直径、厚度等小得超过机械出厂铭牌规定,下料前应先将整板切割成方块料,在机旁堆放整齐。(2)下料机应安装在稳固的基础上。(3)作业前,虚检查井确认各传动部件连接牢固可靠,先空运转,确认正常后,方可开始作业。(4)当作业开始需对上、下刀刃时,应先手动盘车,将上下刀刃的间隙调整到

4、板厚的1.2倍,再开机试切。应经多次调整到被切的圆形板无毛刺时,方可批量下料。(5)作业后,应对下料机进行清洁保养工作,并应清除边角料,保持现场整洁。5.折板机操作安全要求(1)折板机应安装在稳固的基础上。(2)作业前,应检查电气设备、液压装置及各紧围件,确认完好后,方可开机。(3)作业时,应先校对模具,预留被折板厚的1 52倍间隙,经试折后,检查机械和模具装备均无误,再调整到折板规定的问隙,方可正式作业。(4)作业中,应经常检查上模具的紧固件和液压缸,当发现有松动或泄漏等情况,应立即停机,处理后,方可继续作业。(5)批量生产时,应使用后标尺挡板进行对准和调整尺寸,并应空载运转,检查及确认其摆

5、动灵活可靠。6.套丝切管机操作安全要求(1)套丝切管机应安放在稳固的基础上。(2)应先空载运转,进行检查、调整,确认运转正常,方可作业。(3)应按加工管径选用板牙头和板牙,板牙应按顺序放人,作业时应采用润滑油润滑板牙。(4)当工件伸出卡盘端面的长度过长时,后部应加装辅助托架,并调整好高度。(5)切断作业时,不得在旋转手柄上加长力臂;切平管端时,不得进刀过快。(6)当加工件的管径或椭圆度较大时,应两次进刀。(7)作业中应休用刷子清除切屑,不得敲打震落。7.弯管机操作安全要求(1)作业扬所应设置围栏。(2)作业前,虚先空载运转,确认正常后,再套模弯管。(3)应按加工管径选用管模,并应按顺序放好。(

6、4)不得在管子和管横之间加油。(5)应夹紧机件,导板支承机构应按弯管的方向及时进行换向。8.坡口机操作安全要求(1)应先空载运转,确认正常后,方可作业。(2)刀排、刀具应稳定牢固。(3)当管子过长时,应加装辅助托架。(4)作业中,不得俯身近视工件。严禁用手摸坡口及擦拭铁屑。审核人 交底人 接受交底人本表由施工单位填写井保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。篇2:电焊工具和使用安全技术交底安全技术交底h2录 编号工程名称 ×××工程施工单位 ×××建筑工程公司交底提要 电焊工具和使用安全交底 交底日期 ×年

7、×月×日交底内容:电焊工具和使用安全技术交底1.焊钳和焊枪安全要求(1)结构轻便、易于操作。手弧焊钳的重量不应超过600g,要采用国家定型产品。(2)有照好的绝缘性能和隔热能力。手柄要有良好的绝热层,以防发热烫手。气体保护焊的焊枪头应用隔热材料包复保护。焊钳由央条处至握柄联结处止。间距为150mm。(3)焊钳和焊枪与电缆的连接必须简便牢靠,连接处不得外露,以防触电。(4)等离子焊枪应保证水冷却系统密封。不漏气、不漏水。(5)手弧焊钳应保证在任何斜度下都能夹紧焊条,更换方便。2.焊接电缆安全要求焊接电缆是连接焊机和焊钳(枪)、焊件等的绝缘导线,应具备下列安全要求:(1)焊接电

8、缆应具有良好的导电能力和绝缘外层。一般是用紫铜芯(多股细线)线外包胶皮绝缘套制成,绝缘电阻不小于lMn。(2)轻便柔软,能任意弯曲和扭转,便于操作。(3)焊接电缆应具有良好的抗机械损伤能力,耐油、耐热和耐腐蚀等性能。(4)焊接电缆的长度应根据具体情况来决定。太长电压降增大,太短对工作不方便,一般电缆长度取20-30m。(5)要有适当截面积。焊接电缆的截面积应根据焊接电流的大小,按规定选用。以保证导线不致过热而烧坏绝缘层,电缆截面与最大使用电流见下表。电缆截面与最大使用电流导线截面积 单股 25 50 70 95(mm2) 双股 2×16 2×25 2×35最大使用

9、电流(A) 200 300 450 600(6)焊接电缆应用整根的,中间不应有接头。如需用短线接长时,则接头不得超过2个。接长电缆时,应用接头连接器牢固连接,连接处应保持绝缘良好。(7)严禁利用厂房的金属机构、管道、轨道或其他金属搭接起来作为导线使用。(8)不得将焊接电缆放在电弧附近炽热的焊缝金属旁,以避免烧坏绝缘层。同时也要避免碾压磨损等。禁止焊接电缆与油、脂等易燃物料接触。(9)焊接电缆与焊机的接线,必须采用铜(或铝)线鼻子,以避免二次端子板烧坏,造成火灾。(10)焊接电缆的绝缘情况,应每半年一次定期检查。(11)焊机与配电盘连接的电源线,因电压高,除保证良好的绝缘外,其长度不应超过3m。

10、如确需较长导线时,应采取间隔的安全措施,即应离地面2 5m以上沿墙用瓷瓶布设。严禁将电源线沿地铺设.更不要落人泥水中。3.电焊工具使用安全要求为了防止触电事故的发生,除按规定穿戴防护工作服、防护手套和绝缘胶鞋外,还应保持干燥和清洁。在操作过程中,还应注意以下几方面问题。(1)焊接工作开始前,应首先检查焊机和工具是香完好和安垒可靠。如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏地方,焊机的外壳接地和焊机的各接线点接触是否是好。不允许未进行安全检查就开始操作。(2)在狭小空间、船仓、容器和管道内工作时,为防止触电,必须穿绝缘鞋,脚下垫有橡胶板或其他绝缘村垫;最好两人轮换工作,以便互相照看。否则需有一名监护人员,

11、随时注意操作人的安全情况,一遇有危险情况,就立即切断电源进行抢救。(3)身体出汗后而使衣服潮湿时,切勿靠在带电的钢板或工件上,以防触电。(4)工作地点潮湿时,地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。(5)更换焊条一定要戴皮手套,不要赤手操作。(6)在带电情况下,为了安全,焊钳不得夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。(7)推拉闸刀开关时,脸部不允许直对电闸,以防止短路造成的火花烧伤面部。(8)下列操作,必须在切断电源后才能进行:改变焊机接头时;更换焊件需要改接二次回路时;更换保险装置时;焊机发生故障需进行检修时;转移工作地点搬动焊机时;工作完毕或临时离开工作现场时。审核人 ××

12、;× 交底人 ××× 接受交底人 ×××本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。篇3:气焊与气割器具使用安全技术交底安全技术交底记录 编号工程名称 ×××工程施工单位 ×××建筑工程公司交底提要 气焊与气割器具使用安全交底 交底日期 ×年×月×日交底内容:气焊与气割器具使用安全技术交底l.乙炔发生器使用安全要求(1)发生器的操作人员必须受过专门培训(气焊工人);熟悉发生器的结构、作用、工作原理及维护

13、规则,并经安全部门考试合格者。(2)移动式乙炔发生器可安放在室外,也可安放在通风良好的室内。但严禁安放在锻工、铸工和热处理等热加工车间、正在运行的锅炉房等。(3)固定式乙炔发生器,必须安放在单独房间或专用棚子内o(4)禁止放在高压线下和吊车滑线下面o(5)不准靠近空气压缩机、通风机的吸口处。(6)不准安放在避雷针接地导体附近以及金属构件接地导线上,同对要注意,不要放在可能成为电气回路的轨道中。(7)放置位置还要注意防止可能来自高处的烟火、电焊火花以爱坠落工件的打击。(8)乙炔发生器与明火、散发火花地点、高压电源线及其他热源的距离,应不小于10m。(9)乙炔发生器不准安放在剧烈震动的工作台和设备

14、上。(10)严禁在烈日下暴晒。2.使用前准备工作的要求(1)首先应检查乙炔发生器的安全装置、管路、阀门和操纵机构是否正常。确认正常后才能灌水和加入电石。(2)灌入发生器的水,必须保证没有任何油污或其他杂质的洁净水,同时要按规定灌足小量,及时排出气室积存的灰渣,每班应补充或换新水,保证气室内冷却良好。(3)装入的电石量和粒度,一定要符合乙炔发生器的规定和要求。移动式乙炔发生器所使用的电石粒度,一般在2580mm范围内。如果电石反应区有排热装置时,允许添加不超过5%的粒度为2-25ram的电石。大型电石入水式乙炔发生器。其电石粒度亦应在880mm范围内,2-8mm的电石不应超过30%。电石粒度大于80mm不得使用,否则容易产生塔桥卡料.新装人电石后,应先排放发生器内

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