电气典型倒闸操作票

1、华能XX电厂企业标准电气倒闸典型操作票前言本标准规定了日照电厂二期电气专业相关的运行操作，本标准只对正常方式的电气倒闸操作做出了 规定，遇有特殊情况和特殊方式应根据倒闸操作原那么、运行规程及有关规定办理。本标准适用于集控运行专业及其外围岗位，不适于其它专业。因未经过调试或试运行验证，本标准如有跟倒闸操作原那么及规程、图纸、以及实际布置和运行方式相冲突的地方，应及时反应运行部。本标准由运行部负责解释。引用标准华能集团公司电力平安作业规程?电气局部试行华能国际电力股份工作票和操作票管理方法?HZD-46-SC07引用资料设备制造厂说明书设计院设计资料本标准编写：本标准本标准目录1.发变组倒闸操作票

2、1.1 #3发变组检修后恢复热备用操作1.2#3发变组转冷备用1.3#3发变组破坏备用转检修1.4 # 3发电机励磁系统恢复热备用1.5苹3发电机励磁系统破坏备用2.发电机解并列操作2.1发电机程控启动方式与系统并列2.2发电机“自动方式升压，自动准同期与系统并列2.3发电机“手动方式升压，自动准同期与系统并列2.4 #3发电机与系统解列操作票3.启/备变倒闸操作3.1 220KV #02启备变由热备用转检修3.2 220KV #02启备变由检修转热备用4.6KV厂用电切换操作4.1 #3机6KV工作A、B段由#3高厂变供电倒至#02启备变供电4.2 #3机6KV工作A、B段由#02启备变供电

3、倒至#3高厂变供电，#02启备变热备用5.220KV线路操作5.1 220KV乙站电村I线221开关由运行转检修5.2 200KV电村I线221开关由检修转运行6.220KV母线操作6.1220KV电村II线222开关、#4发变组204开关由II母线倒至I母线运行，II母线及母联200开 关由运行转检修6.2200KV II母线及母联200开关由检修转运行；电村II线222开关、#4发变组204开关由I母线 倒至II母线运行7.400V厂用系统操作#3机400V汽机PCA段停电并设平安措施# 3机汽机MCCIAt线停电检修做平安措施# 3机保安PC段撤除平安措施并送电#3机保安PC段停电并设平

4、安措施8.直流系统操作8.1 220V直流系统操作8.1.1#3机220V直流B充电器倒至A充电器运行8.1.28.1.2. #3机220V直流蓄电池充放电退出运行8.1.38.1.3. #3机220V直流蓄电池充放电投入运行8.2 110V直流系统操作8.2.1集控室#3机110v直流#1蓄电池组投入运行步骤8.2.28.2.2.集控室#3机110v直流#1蓄电池组退出运行步骤8.2.38.2.3.集控室#3机110v直流#1蓄电池组由3A充电柜倒至备用充电柜充电的步骤8.2.48.2.4.升压站110v直流#1蓄电池组投入运行步骤8.2.58.2.5.升压站110v直流#1蓄电池组退出运行

5、步骤9.煤灰脱硫6KU 400V操作9.1# 3机停运，二期脱硫6KVA段切至由联络开关供电9.2 #3机脱硫低压变A撤除平安措施恢复400V脱硫PCA段正常供电，备用电源开关恢复热备用9.3.# 3机6KVA段停电，煤灰6KW A段由联络开关供电9.4.# 3机6KVA段恢复正常运行，煤灰6KVU A段由联络开关供电恢复正常运行方式9.5.电除尘备变PC段停电并设平安措施9.6电除尘备用段撤除平安措施并送电恢复正常运行方式9.7.输煤变A停电，400V输煤A段倒由联络开关运行9.8.输煤变恢A恢复送电400V输煤A段由联络开关运行倒至正常运行方式1.发变组倒闸操作票1.1 #3发变组检修后恢

6、复热备用操作1.1.1检查#3发变组所有检修工作已结束，工作票已收回1.1.2撤除在发电机出口避雷器处挂的#接地线一组1.1.3拖出#3机6KV工作A段工作电源进线开关所属接地小车1.1.4将#3机6KV工作A段工作电源进线开关送至“隔离位置1.1.5检查#3机6KV工作A段工作电源进线开关各部良好1.1.6送上#3机6KV工作A段工作电源进线开关开关所属控制、保护、加热等电源小开关1.1.7装上#3机6KV工作A段工作电源进线PT一次保险，将其送入工作位置，合上二次小开 关。1.1.8拉开#3机6KV工作B段工作电源进线开关所属接地小车1.1.9将#3机6KV工作B段工作电源进线开关送至“隔

7、离位置1.1.10检查#3机6KV工作B段工作电源进线开关各部良好1.1.11送上#3机6KV工作B段工作电源进线开关所属控制、保护、加热等电源小开关1.1.12装上#3机6KV工作B段工作电源进线PT一次保险，将其送入工作位置，合上二次小开 关。1.1.13在#3机脱硫变低压侧开关处将接地小车拖出柜外1.1.14将#3机脱硫变工作电源进线开关推至“隔离位置1.1.15送上#3机脱硫变工作电源进线开关所属控制、保护、加热等电源小开关1.1.16合上#3发变组203间隔刀闸、接地刀闸动力电源开关1.1.17拉开#3发变组接地刀闸203 D11.1.18检查#3发变组接地刀闸203 D1三相确已拉

8、开1.1.19拉开#3发变组接地刀闸203 D21.1.20检查#3发变组接地刀闸203 D2三相确已拉开1.1.21拉开#3发变组203间隔刀闸、接地刀闸动力电源开关1.1.22确认#3发变组所有临时平安措施已全部撤除1.1.23确认#3发电机组绝缘测量合格试验人员交代明确1.1.24确认#3主变绝缘测量合格试验人员交代明确1.1.25确认#3高厂变绝缘测量合格试验人员交代明确1.1.26确认#3机脱硫变绝缘测量合格试验人员交代明确1.1.27确认#3机励磁变绝缘测量合格试验人员交代明确1.1.28检查#3机组主变压器出口避雷器各部良好1.1.29合上#3主变中性点接地刀闸3-D201.1.

9、30检查#3主变中性点接地刀闸3-D20确已合好1.1.31确认#3主变冷却装置交流电源一已送上汽机400VPCA1.1.32确认#3主变冷却装置交流电源二已送上汽机400VPC瞅1.1.33检查#3主变冷却装置动力、控制电源已送上1.1.34检查#3主变冷却装置油泵方式、风扇组方式选择“自动1.1.35试验#3主变冷却装置运转正常、油流表指示正确1.1.36确认主变低压侧套管座放液阀A、B、C三相在“开1.1.37检查已投入#3主变在线检测装置，且无异常报警1.1.38复查#3主变控制箱内控制、动力小开关确已送好1.1.39检查#3主变呼吸器枯燥剂未饱和1.1.40确认#3高厂变冷却装置交流

10、电源一已送上汽机400VMCC1A1.1.41确认#3高厂变冷却装置交流电源二已送上汽机400VMCC1B1.1.42检查#3高厂变冷却风扇动力、控制电源已送上1.1.43试验#3高厂变冷却风扇运转正常1.1.44检查#3高厂变呼吸器枯燥剂未饱和1.1.45检查已投入#3高厂变在线检测装置，且无异常报警1.1.46确认#3高厂变低压侧套管座放液阀A、8 C三相在“开1.1.47复查#3高厂变控制箱内控制、动力小开关确已送好1.1.48确认#3脱硫变冷却装置交流电源一已送上汽机400VMCC1A1.1.49确认#3脱硫变冷却装置交流电源二已送上汽机400VMCC1B1.1.50检查#3脱硫变冷却

11、风扇动力、控制电源已送上1.1.51试验#3脱硫变冷却风扇运转正常1.1.52检查#3脱硫变呼吸器枯燥剂未饱和1.1.53检查已投入#3脱硫变在线检测装置，且无异常报警1.1.54确认#3脱硫变低压侧套管座放液阀A8 C三相在“开1.1.55复查#3脱硫变控制箱内控制、动力小开关确已送好1.1.56检查#3励磁变各部良好，无阻碍送电物1.1.57送上#3励磁变冷却风机电源，试转良好1.1.58检查#3励磁变温控器工作良好1.1.59检查#3机3PT1各部良好，无阻碍送电物1.1.60检查#3机3PT1A相一次保险在压且导通良好1.1.61将#3机3PT1A相小车推至“工作位置并锁定1.1.62

12、检查3PT1A相一次触头接触良好1.1.63检查#3机3PT1B相一次保险在压且导通良好1.1.64将#3机3PT1B相小车推至“工作位置并锁定1.1.65检查3PT1B相一次触头接触良好1.1.66检查#3机3PT1C相一次保险在压且导通良好1.1.67将#3机3PT1C相小车推至“工作位置并锁定1.1.68检查3PT1C相一次触头接触良好1.1.69检查#3机3PT2各部良好，无阻碍送电物1.1.70检查#3机3PT2A相一次保险在压且导通良好1.1.71将#3机3PT2A相小车推至“工作位置并锁定1.1.72检查3PT2A相一次触头接触良好1.1.73检查#3机3PT2B相一次保险在压且

13、导通良好1.1.74将#3机3PT2B相小车推至“工作位置并锁定1.1.75检查3PT2B相一次触头接触良好1.1.76检查#3机3PT2C相一次保险在压且导通良好1.1.77将#3机3PT2C相小车推至“工作位置并锁定1.1.78检查3PT2C相一次触头接触良好1.1.79检查#3机3PT3各部良好，无阻碍送电物1.1.80检查#3机3PT3A相一次保险在压且导通良好1.1.81将#3机3PT3A相小车推至“工作位置并锁定1.1.82检查3PT3A相一次触头接触良好1.1.83检查#3机3PT3B相一次保险在压且导通良好1.1.84将#3机3PT3B相小车推至“工作位置并锁定1.1.85检查

14、3PT3B相一次触头接触良好1.1.86检查#3机3PT3C相一次保险在压且导通良好1.1.87将#3机3PT3C相小车推至“工作位置并锁定1.1.88检查3PT3C相一次触头接触良好1.1.89检查#3发电机出口避雷器A相各部良好1.1.90检查#3发电机出口避雷器B相各部良好1.1.91检查#3发电机出口避雷器C相各部良好1.1.92合上#3发电机出口电压互感器TV01至发电机测量表计和励磁电压AVR1及同期回路二次电压小开关QF11.1.93合上合上#3发电机出口电压互感器TV01至故障录波器、发变组保护A柜二次电压小开关QF21.1.94合上#3发电机TV02至发变组保护B柜二二次电压

15、小开关QF41.1.95合上#3发电机TV02至发变组保护A柜二二次电压小开关QF31.1.96合上#3发电机TV03至发变组保护B柜二次电压小开关QF51.1.97合上#3发电机TV03至励磁NES5100 AVR2二次电压小开关QF61.1.98合上#3发电机中性点电压互感器TV0至发变组保护A、B柜二次电压小开关QF71.1.99检查#3发电机中性点接地变压器各部连接良好1.1.100合上#3发电机中性点接地变压器3G-1刀闸1.1.101检查#3发电机工况监视器在良好热备用1.1.102检查#3发电机局放检测仪投入良好1.1.103检查#3发电机氢气在线检测仪良好热备用1.1.104送

16、上封闭母线红外测温装置电源，检查封闭母线温度正常1.1.105检查#3发电机氢气冷却器运行良好，放空气门已经放气良好1.1.106检查#3发电机定子冷却水投入正常，放空气门已经放气良好1.1.107检查#3发电机端部液位监视器正常1.1.108检查#3发电机其它各液位监视器正常1.1.109检查#3发电机封闭母线微正压装置已投运、压力在设定值范围内1.1.110将#3发电机励端出线仓轴冷风机送电启动正常1.1.111检查#3发电机励磁系统 按照励磁系统恢复备用检查卡投入1.1.112检查#3发电机发变组保护A屏发电机保护按保护卡投入1.1.113检查#3发电机发变组保护B屏发电机保护按保护卡投

17、入1.1.114检查#3发电机发变组保护C屏发电机保护按保护卡投入1.1.115检查#3发电机发变组保护A、B、C屏各发电机保护装置运行正常无报警1.1.116检查#3发变组保护装置正常指示灯亮、保护出口已复归1.1.117送上发电机同期装置电源，检查同期装置无异常1.1.118确认#3发电机变送器屏电源保险11RD在合闸位置1.1.119确认#3发电机电度表屏电源保险11RD在合闸位置1.1.120检查厂用电切换装置运行正常，无异常报警信号1.1.121检查#3机保护室直流分电屏至发变组保护、同期、厂用电切换装置等负荷开关确已送好1.1.122合上#3发变组203开关控制、信号电源小开关4K

18、1、4K21.1.123检查220kV母差保护RCS915-AB跳#3发电机压板投入正确1.1.124检查220kV母差保护BP-2C跳#3发电机压板投入正确1.1.125检查#3发变组203开关各部良好，液压、气压正常1.1.126检查#3发变组203开关钥匙开关方式在“远方，刀闸、接地刀闸方式开关在“远方1.1.127检查#3发变组203开关三相确在“分闸位置1.1.128检查#3发变组203-D1接地刀闸三相确已拉开1.1.129检查#3发变组203-2刀闸三相确已拉开1.1.130合上#3发变组203间隔刀闸、接地刀闸动力回路电源小开关1.1.131合上#3发变组203-1刀闸1.1.

19、132检查#3发变组203-1刀闸三相确已合好1.1.133检查#3发变组203-1刀闸二次辅助接点切换良好1.1.134拉开#3发变组203-1间隔刀闸、接地刀闸动力回路电源小开关1.1.135检查#3发变组203开关CT各部良好，端子箱接线完整，无开路现象1.1.136检查#3发变组203开关SF6气体压力正常，无异常报警信号1.1.137检查发电机密封油、氢气系统正常1.1.138确认#3发电机滑环电刷良好可用，状况完好，且与大轴接触良好1.1.139检查大轴接地电刷均在良好可用，状况完好。1.1.140检查#3机6KV直流分电屏I各直流负荷开关确已送好1.1.141检查#3机6KV直流

20、分电屏II各直流负荷开关确已送好1.1.142将#3机6KV工作A段工作电源进线开关摇至“工作位置1.1.143确认#3机6KV工作A段工作电源进线开关控制、信号、保护、加热电源已送上1.1.144将#3机6KV工作B段工作电源进线开关摇至“工作位置1.1.145确认#3机6KV工作B段工作电源进线开关控制、信号、保护、加热电源已送上1.1.146将#3机脱硫变工作电源进线开关摇至“工作位置1.1.147确认#3机脱硫变工作电源进线开关所属控制、保护、加热等电源小开关已送上1.1.148检查#3发变组与厂用电系统实际状态与CRT显示一致1.1.149检查#3发变组与厂用电系统无异常报警1.1.

21、150复查全部操作正确无误1.1.151汇报值长操作完毕1.2 . #3发变组转冷备用检查#3发电机出口203开关三相在分闸位置检查#3发电机灭磁开关在断开位置合上#3发变组203间隔刀闸、接地刀闸动力电源开关拉开#3发变组203-1刀闸检查#3发变组203-1刀闸三相确已拉开拉开#3发变组203-1刀闸动力回路电源小开关检查#3发电机出口203 2刀闸三相在断开位置拉开#3发变组203间隔刀闸、接地刀闸动力电源开关拉开#3发电机出口203开关控制电源I拉开#3发电机出口203开关控制电源H将#3机6KV工作A段工作电源进线开关摇至“隔离位置 将#3机6KV工作B段工作电源进线开关摇至“隔离位

22、置 将#3机脱硫6KV进线电源开关摇至“隔离位置将#3发电机起励电源开关停电拉开#1励磁整流柜交、直流侧隔离开关QS1 QS2拉开#2励磁整流柜交、直流侧隔离开关QS1 QS2拉开#3励磁整流柜交、直流侧隔离开关QS1 QS2拉开#4励磁整流柜交、直流侧隔离开关QS1 QS2复查所有操作无误 汇报值长操作完毕发变组破坏备用转检修 检查#3发电机出口203开关三相在断开位置 检查#3发电机灭磁开关在断开位置检查#3发电机出口 检查#3发电机出口 检查#3发电机出口 检查#3发电机出口 检查#3机6KV工作A段工作电源进线开关在断开位置将#3机6KV工作A段工作电源进线开关摇至“隔离位置将#3机6

23、KV工作A段工作电源进线开关控制、信号、保护、加热电源停电 检查#3机6KV工作B段工作电源进线开关在断开位置将#3机6KV工作B段工作电源进线开关摇至“隔离位置将#3机6KV工作B段工作电源进线开关控制、信号、保护、加热电源停电 拉开#3发电机出口203开关控制电源I拉开#3发电机出口203开关控制电源H合上#3发变组间隔刀闸、接地刀闸控制电源开关 合上#3发变组接地刀闸203 D11.3.17检查#3发变组接地刀闸203 D1三相在合闸位置1.3.18合上#3发变组接地刀闸203 D21.3.19检查#3发变组接地刀闸203 D2三相在合闸位置1.3.20拉开#3发变组间隔刀闸、接地刀闸控

24、制电源开关1.2.11.2.21.2.31.2.41.2.51.2.61.2.71.2.81.2.91.2.101.2.111.2.121.2.131.2.141.2.151.2.161.2.171.2.181.2.191.2.201.3.#31.3.11.3.21.3.31.3.41.3.51.3.61.3.71.3.81.3.91.3.101.3.111.3.121.3.131.3.141.3.151.3.16203 1刀闸三相在断开位置203-1刀闸动力电源开关在断开位置203 2刀闸三相在断开位置203 - 2刀闸动力电源开关在断开位置1.3.21在#3发电机出口避雷器处挂#接地线一组

25、1.3.22拉开#3发电机起励电源开关1.3.23拉开#3机励磁整流装置所有交流侧电源开关QS11.3.24拉开#3机励磁整流装置所有直流侧电源开关QS21.3.25拉开#3机励磁装置风扇电源开关1.3.26确认#3机高厂变低压侧A分支开关三相在分闸位置1.3.27将#3机高厂变低压侧A分支开关拖直“隔离位1.3.28确认#3机高厂变低压侧B分支开关三相在分闸位置1.3.29将#3机高厂变低压侧B分支开关拖直“隔离位1.3.30确认#3机脱硫变低压侧开关三相在分闸位置1.3.31将#3机脱硫变低压侧开关摇至“隔离位1.3.32将#3机6KV工作A段工作电源进线开关拖出柜外1.3.33验明#3机

26、6KV工作A段工作电源进线三相确无电压1.3.34确认电磁锁解锁，在#3机6KV工作A段工作电源进线开关柜处将进线接地小车摇至工作位置，锁好柜门1.3.35将#3机6KV工作A段工作电源进线开关控制、信号、保护、加热电源停电1.3.36将#3机6KV工作B段工作电源进线开关拖出柜外1.3.37验明#3机6KV工作A段工作电源进线三相确无电压1.3.38确认电磁锁解锁，在#3机6KV工作B段工作电源进线开关柜处将接地小车推至工作位置，锁好柜门1.3.39将#3机6KV工作A段工作电源进线开关控制、信号、保护、加热电源停电1.3.40将#3机脱硫变低压侧工作电源进线开关拖出柜外1.3.41验明#3

27、机脱硫变低压侧脱硫变工作电源进线三相确无电压1.3.42在#3机脱硫变低压侧工作电源进线开关处将接地小车推至工作位置1.3.43将#3机脱硫变低压侧工作电源进线开关控制、信号、保护、加热电源停电1.3.44将#3发电机#1PT三相小车拉至隔离位置1.3.45将#3发电机#2PT三相小车拉至隔离位置1.3.46将#3发电机#3PT三相小车拉至隔离位置1.3.47取下#3发电机出口 #1PT一次保险1.3.48取下#3发电机出口 #2PT一次保险1.3.49取下#3发电机出口 #3PT一次保险1.3.50拉开#3发电机中性点接地刀闸1.3.51拉开#3主变中性点接地刀闸1.3.52停用#3发电机绝

28、缘监测装置1.3.53停用#3发电机局部放电监测仪1.3.54隔离氢气湿度在线监测仪1.3.55复查所有操作无误，汇报值长1.4.励磁系统由冷备用转热备用操作或检查励磁系统在热备用状态1.4.1检查励磁系统在冷备用状态。1.4.2检查励磁系统灭磁开关FM在断开位置。1.4.3合上汽机MCffl交流启励电源开关1.4.4合上汽机MCC上照明及加热器电源开关1.4.5送上励磁直流出线柜交流启励电源Q611.4.6合上照明及加热器电源开关Q111.4.7送上汽机MCC1AAV砌机电源一1.4.8送上汽机MCC1BAV砌机电源二1.4.9送上励磁整流柜风机一二路电源QM1-QM81.4.10合上直流1

29、10VA上灭磁开关操作电源开关11.4.11合上直流110V瞅上灭磁开关操作电源开关21.4.12合上灭磁开关柜操作电源开关Q211.4.13合上灭磁开关柜操作电源开关Q221.4.14合上UPSh励磁调节器电源一1.4.15合上UPSh励磁调节器电源二1.4.16合上励磁调节器A套交流电源Q11.4.17合上励磁调节器B套交流电源Q21.4.18合上工控机电源Q51.4.19合上直流110V上励磁调节器电源1.4.20合上励磁调节器A套直流电源Q31.4.21合上励磁调节器B套直流电源Q41.4.22合上隔离继电器电源Q81.4.23合上各励磁整流柜交、直流侧隔离开关QS1 QS2共4个柜子

30、。1.4.24将脉冲控制开关打至“投入位置1.4.25分别合上各整流柜风机动力、控制电源开关1.4.26将整流柜两台风机控制方式开关打至“自动位。1.4.27将整流柜#1、#2风机控制开关分别打至“启动位。1.4.28检查NES5100M节器运行良好。1.4.29将NES510节器推选择为主套、g 选择为从套。检查A套“主/从灯亮，Bg跟踪正常。1.4.30将励磁调节器控制开关切至远方1.4.31检查PSS控制器控制开关置于“退出位。1.4.32查CRT!面上励磁调节器状态和反应与控制盘相一致。1.4.33检查电力系统自动无功控制AVC装置运行正常，选择规定运行方式。1.4.34复查全部操作正

31、确无误1.4.35汇报值长操作完毕1.5. # 3发电机励磁系统破坏备用1.5.1检查发变组已停运，机组已解列，发电机三相电流显示为零。1.5.2检查机组DCS画面中，励磁系统在关闭状态，“励磁控制操作器中“投退励磁在“退 出位置，励磁电压、电流显示为零。1.5.31.5.41.5.51.5.61.5.71.5.81.5.91.5.101.5.111.5.121.5.131.5.141.5.151.5.161.5.171.5.181.5.191.5.201.5.211.5.221.5.231.5.241.5.251.5.261.5.27检查机组DCS画面中，灭磁开关FM爆“断开位置。检查发电机

32、灭磁开关FMKM地在“断开位置。检查发电机励磁系统14号整流柜CDP显示正常，“OFF“灯亮。拉开励磁直流出线柜交流启励电源Q61拉开#1励磁整流柜风机一二路电源小开关QM1 QM2拉开#2励磁整流柜风机一二路电源小开关QM3 QM4拉开#3励磁整流柜风机一二路电源小开关QM5 QM6拉开#4励磁整流柜风机一二路电源小开关QM7 QM8拉开灭磁开关柜操作电源开关Q21拉开灭磁开关柜操作电源开关Q22拉开励磁调节器拉开励磁调节器拉开工控机电源拉开励磁调节器拉开励磁调节器A套交流电源Q1B套交流电源Q2Q5A套直流电源Q3B套直流电源Q4拉开隔离继电器电源Q8拉开#1励磁整流柜交、直流侧隔离开关Q

33、S1 QS2拉开#2励磁整流柜交、直流侧隔离开关QS1 QS2拉开#3励磁整流柜交、直流侧隔离开关QS1 QS2拉开#4励磁整流柜交、直流侧隔离开关QS1 QS2拉开照明及加热器电源开关Q11拉开UPSk励磁调节器电源一拉开UPSk励磁调节器电源二拉开直流110V上励磁调节器电源拉开直流110VA上灭磁开关操作电源开关11.5.28拉开直流110V瞅上灭磁开关操作电源开关21.5.29拉开汽机MCffl交流启励电源开关1.5.30拉开汽机MCC上照明及加热器电源开关1.5.31拉开汽机MCC1AAV砌机电源(一)1.5.32拉开汽机MCC1BAV砌机电源(二)1.5.33操作完毕汇报值长2.发

34、电机解、并列操作2.1发电机程控启动方式与系统并列2.1.1确认汽机转速达3000r/min,并且允许并网。2.1.2确认#3发变组出口203-1 (-2 )刀闸确已合好。2.1.3确认发电机励磁调节柜就地控制盘指示正确，无异常报警。2.1.4确认发电机励磁调节器控制方式为“远方/自动控制方式。2.1.5检查后备盘上“解除同步闭锁开关-ST在“投入位置2.1.6检查后备盘上“同期开关-SK在“退出位置2.1.7在DCS面上点击“发电机程控启动，选择“方式操作器，点击“程控2.1.8在“发电机程控启动界面中，选择“暂停操作器，点击“继续2.1.9检查发电机进入程控启动状态2.1.10确认发电机灭

35、磁开关Q02确已合上，发电机出口电压自动升压至20kV2.1.11检查发电机定子电压三相平衡，核对发电机空载励磁电压、电流。2.1.12程控启动执行“投入同期装置且同期开关已投入后，点击“DEH制界面中“自动同期按钮2.1.13检查发变组出口开关确已合闸，机组自动带5漩定负荷2.1.14在“发电机程控启动界面中，选择“方式操作器，点击“复位2.1.15投入主变零序保护跳母联及跳分段压板2.1.16停用发电机启停机及误上电保护2.1.17汇报值长，发电机并网完成。2.2发电机“自动方式升压，自动准同期与系统并列2.2.1确认机组转速达3000rpm,并且允许并网。2.2.2确认#3发变组出口20

36、3-1 (-2 )刀闸确已合好2.2.3确认发电机励磁调节柜就地控制盘指示正确，无异常报警。2.2.4确认发电机励磁调节器控制方式为“远方/自动控制方式。2.2.5在DCS面上点击“励磁控制，选择“投退励磁操作器，点击“投入。2.2.6确认发电机灭磁开关Q02确已合上，发电机出口电压自动升压至20kV。2.2.7检查发电机定子电压三相平衡，核对发电机空载励磁电压、电流。2.2.8检查后备盘上“解除同步闭锁开关-ST在“投入位置2.2.9检查后备盘上“同期开关-SK在“退出位置2.2.10DCS画面上点击“同期装置，选择“同期电压操作器，点击“投入。2.2.11“同期装置界面中，选择“工作位置操

37、作器，点击“投入2.2.12“同期装置界面中，选择“同期开关操作器，点击“投入2.2.13“DEH$制界面中，点击“自动同期2.2.14“同期装置界面中，选择“同期启动操作器，点击“投入2.2.15认发变组出口开关确已合上，发电机三相电流平衡，机组自动带5%额定负荷。2.2.16“同期装置界面中，选择“同期复位操作器，点击“投入2.2.17“同期装置界面中，选择“同期开关操作器，点击“退出2.2.18“同期装置界面中，选择“同期电压操作器，点击“退出2.2.19“同期装置界面中，选择“工作位置操作器，点击“退出。2.2.20投入主变零序保护跳母联及跳分段压板2.2.21停用发电机启停机及误上电

38、保护2.2.22汇报值长，发电机并网完成。2.3.发电机“手动方式升压，自动准同期与系统并列2.3.1确认机组转速达3000rpm,并且允许并网。2.3.2确认发变组出口203-1 (-2 )刀闸确已合好2.3.3确认#3发电机励磁调节器控制方式为“远方方式。2.3.4在DCS面上点击“励磁控制，选择“投退励磁操作器，点击“投入。2.3.5确认发电机灭磁开关FMKa已合上，发电机出口电压自动升压至18kV。2.3.6在“励磁控制界面中，选择“增减励磁操作器，点击“增磁，将发电机电压缓慢升至20kV。2.3.7检查发电机定子电压三相平衡，核对发电机空载励磁电压、电流。2.3.8检查后备盘上“解除

39、同步闭锁开关-ST在“投入位置2.3.9检查后备盘上“同期开关-SK在“退出位置2.3.10在DCS面上点击“同期装置，选择“同期电压操作器，点击“投入。2.3.11在“同期装置界面中，选择“工作位置操作器，点击“投入2.3.12在“同期装置界面中，选择“同期开关操作器，点击“投入2.3.13在“DEH$制界面中，点击“自动同期2.3.14在“同期装置界面中，选择“同期启动操作器，点击“投入2.3.15确认发变组出口开关确已合上，发电机三相电流平衡，机组自动带5%额定负荷。2.3.16在“同期装置界面中，选择“同期复位操作器，点击“投入2.3.17在“同期装置界面中，选择“同期开关操作器，点击

40、“退出2.3.18在“同期装置界面中，选择“同期电压操作器，点击“退出2.3.19在“同期装置界面中，选择“工作位置操作器，点击“退出2.3.20投入主变零序保护跳母联压板2.3.21停用发电机启停机及误上电保护2.3.22汇报值长，发电机并网完成。2. 4 #3发电机与系统解列操作票2.4.1检查厂用电已倒至备用电源供电2.4.2检查主变中性点接地刀闸在合2.4.3投入发电机启停机及误上电保护2.4.4检查发电机有功功率减到15MW以下。2.4.5将发电机无功功率减到5Mvar以下。2.4.6汇报调度请示解列机组。2.4.7机炉做好机组解列的准备；解除“MFT跳小机保护。2.4.8启动主机交

41、流润滑油泵、氢密封备用油泵运行，检查其正常；2.4.9检查#3发电机有功已降至接近于“02.4.10检查#3发电机无功已降至接近于“02.4.11确认#3机高中压主汽门完全关闭，发电机有功负荷为“0 MW2.4.12汽机手动打闸，检查发电机热工保护或逆功率保护动作，发电机自动解列。2.4.13检查发电机三相电流全部为零，发变组出口开关确已断开，三相位置显示正确。2.4.14检查厂用电系统运行正常2.4.15复归#1发变组保护出口2.4.16根据值长命令将发电机破坏备用或转冷备用3.启/备变倒闸操作票3. 1 220KV #02启备变由热备用转检修3.1.1.操作预演3.1.6.在CRT上手动拉

42、开220KV#02启备变219开关00BCT02GT0013.1.7.将#3机6KV工作A段备用电源进线30BBA01AA00CFF关摇至“试验位置3.1.8.拉开#3机 6KV 工作 A段备用电源进线 PT 二次小开关 3.1.9.将#3机 6KV 工作 A 段备用电源进线 PT 摇至隔离位置3.1.2.检查#3机6KV工作A段备用电源进线3.1.3.检查#3机6KV工作B段备用电源进线3.1.4.检查#4机6KV工作A段备用电源进线3.1.5.检查#4机6KV工作B段备用电源进线30BBA01AA000FF关在“工作位置“分闸状态30BBB01AA000FF关在“工作位置“分闸状态40BB

43、A01AA000FF关在“工作位置“分闸状态40BBB01AA000FF关在“工作位置“分闸状态将#3机6KV工作B段备用电源进线30BBB01AA00CFF关摇至“试验位置拉开#3机6KV工作B段备用电源进线PT二次小开关将#3机6KV工作B段备用电源进线PT摇至隔离位置检查220KV #02启备变219开关三相确在“分闸位置检查220KV #02启备变219-1刀闸三相确在“分闸位置合上220KV #02启备变219-2刀闸动力电源小开关拉开220KV #02启备变219-2刀闸检查220KV #02启备变219-2刀闸三相确已拉开检查220KV #02启备变219-2刀闸二次辅助接点切换

44、良好拉开220KV #02启备变219-2刀闸动力电源小开关验明220KV #02启备变219-1刀闸开关侧三相确无电压装上220KV #02启备变219开关所属接地刀闸闭锁回路保险翻开220KV #02启备变219-D1接地刀闸电磁锁合上220KV #02启备变219-D1接地刀闸检查220KV #02启备变219-D1接地刀闸三相确已合好取下220KV #02启备变219开关所属接地刀闸闭锁回路保险拉开220KV #02启备变219开关控制、信号电源小开关检查#3机6KV工作A段备用电源进线30BBA01AA000FF关在“试验位置“分闸状态 验明#3机6KV工作A段备用电源进线30BBA

45、01AA000FF关下静触头三相确无电压 在#3机6KV工作A段备用电源进线柜处推入进线接地小车确认电磁铁解锁，将进线接地小车摇至“工作位置检查#3机6KV工作B段备用电源进线30BBB01AA000FF关在“试验位置“分闸状态 验明#3机6KV工作B段备用电源进线30BBB01AA000FF关下静触头三相确无电压 在#3机6KV工作B段备用电源进线柜处推入进线接地小车确认电磁铁解锁，将进线接地小车摇至“工作位置检查#4机6KV工作A段备用电源进线40BBA01AA000FF关在“试验位置“分闸状态 验明#4机6KV工作A段备用电源进线40BBA01AA000FF关下静触头三相确无电压 在#4

46、机6KV工作A段备用电源进线柜处推入进线接地小车确认电磁铁解锁，将进线接地小车摇至“工作位置检查#4机6KV工作B段备用电源进线40BBB01AA000FF关在“试验位置“分闸状态 验明#4机6KV工作B段备用电源进线40BBB01AA000FF关下静触头三相确无电压 在#4机6KV工作B段备用电源进线柜处推入进线接地小车确认电磁铁解锁，将进线接地小车摇至“工作位置根据检修要求装设临时平安措施并悬挂标志牌复查全部操作正确无误汇报值长操作完毕3.1.10.3.1.11.3.1.12.3.1.13.3.1.14.3.1.15.3.1.16.3.1.17.3.1.18.3.1.19.3.1.20.3

47、.1.21.3.1.22.3.1.23.3.1.24.3.1.25.3.1.26.3.1.27.3.1.28.3.1.29.3.1.30.3.1.31.3.1.32.3.1.33.3.1.34.3.1.35.3.1.36.3.1.37.3.1.38.3.1.39.3.1.40.3.1.41.3.1.42.3.1.43.3.1.44.3.1.45.3.2.220KV #02启备变由检修转热备用操作预演检查220KV #02启备变所有检修工作已结束，所有有关工作票已全部终结撤除220KV #02启备变所有临时平安措施装上220KV #02启备变219开关所属接地刀闸闭锁回路保险拉开220KV #0

48、2启备变219-D1接地刀闸检查220KV #02启备变219-D1接地刀闸三相确已拉开取下220KV #02启备变219开关所属接地刀闸闭锁回路保险将3机6KV工作A段备用工作电源进线柜进线接地小车摇至“隔离位置拉出进线接地小车，推入3机6KV工作A段备用工作电源进线开关检查#3机6KV工作A段备用进线PT小车一次保险良好将#3机6KV工作A段备用进线PT小车摇至“工作位置合上#3机6KV工作A段备用进线PT二次开关将3机6KV工作B段备用工作电源进线柜进线接地小车摇至“隔离位置拉出进线接地小车，推入3机6KV工作B段备用工作电源进线开关检查#3机6KV工作B段备用进线PT小车一次保险良好将

49、#3机6KV工作B段备用进线PT小车摇至“工作位置合上#3机6KV工作B段备用进线PT二次开关将#4机6KV工作A段备用电源进线接地小车摇至“隔离位置拉出进线接地小车，推入#4机6KV工作A段备用工作电源进线开关检查#4机6KV工作A段备用电源进线PT二次小开关已合好将#4机6KV工作B段备用电源进线接地小车摇至“隔离位置拉出进线接地小车，推入#4机6KV工作B段备用工作电源进线开关检查#4机6KV工作B段备用电源进线PT二次小开关已合好检查#3机6KV工作A段备用电源进线开关确在“分闸状态将#3机6KV工作A段备用电源进线开关摇至“工作位置检查#3机6KV工作A段备用电源进线开关控制、保护、

50、测量、加热电源小开关已合好检查#3机6KV工作A段备用电源进线开关蓄能良好检查#3机6KV工作B段备用电源进线开关确在“分闸状态将#3机6KV工作B段备用电源进线开关摇至“工作位置检查#3机6KV工作B段备用电源进线开关控制、保护、测量、加热电源小开关已合好检查#3机6KV工作B段备用电源进线开关蓄能良好检查#4机6KV工作A段备用电源进线开关确在“分闸状态将#4机6KV工作A段备用电源进线开关摇至“工作位置检查#4机6KV工作A段备用电源进线开关控制、保护、测量、加热电源小开关已合好检查#4机6KV工作A段备用电源进线开关蓄能良好检查#4机6KV工作B段备用电源进线开关确在“分闸状态将#4机

51、6KV工作B段备用电源进线开关摇至“工作位置检查#4机6KV工作B段备用电源进线开关控制、保护、测量、加热电源小开关已合好检查#4机6KV工作B段备用电源进线开关蓄能良好10111213141516171819202122232425262728293031323334353637383940414243444546474849检查220KV #02启备变219开关各部良好，油压、气压正常50检查220KV #02启备变219开关方式开关在“远方51检查220KV #02启备变219开关油泵电源刀开关确已合好52检查220KV #02启备变219开关油泵电源开关F1确已合好53检查220KV

52、#02启备变各部良好，确无阻碍送电物54检查220KV #02启备变油回路各阀门位置状态正确55检查220KV #02启备变低压侧套管放液阀在“开56检查220KV #02启备变绝缘电阻已由检修测量合格，且有书面交待启备变检修后投运时57检查220KV #02启备变双路冷却电源已送上，且在良备用状态58检查220KV #02启备变有载调压装置电源已送上，方式开关在“远方59检查220KV# 02启备变保护投入良好60合上220KV #02启备变219开关控制、信号电源小开关61检查220KV #02启备变219开关三相确在“分闸状态62检查220KV#02启备变219-1刀闸三相确在“分闸状态

53、63合上220KV #02启备变219-2刀闸动力回路电源小开关64将220KV #02启备变219-2刀闸控制方式开关打至“远方65 CTR合上220KV #02启备变219-2刀闸66检查220KV #02启备变219-2刀闸三相确已合好67检查220KV #02启备变219-2刀闸二次辅助接点切换良好68拉开220KV #02启备变219-2刀闸动力电源小开关69在CRT手动合上220KV#02启备变219开关对#02启备变充电70检查#02启备变充电良好71依值长令拉开同一母线上的#2主变中性点接地刀闸72复查全部操作正确无误73汇报值长操作完毕4. 6KV厂用电切换操作4. 1 #3

54、机6KV工作A、B段由#3高厂变供电倒至#02启备变供电4.1.1.确认#3机6kV工作A段电压正常4.1.2.确认#02启备变高压侧219开关合闸良好，#02启备变处于良好热备用4.1.3.确认#3机6kV工作A段备用电源电压正常4.1.4.确认#3机6kV工作A段备用电源进线开关在“工作 位置分闸状态4.1.5.在DCS画面上点击“A段快切模块，调出A段快切操作窗口，点击“出口闭锁按钮，切至出口开放4.1.6.在“ A段快切界面中，点击“复归按钮，复归快切装置。4.1.7.确认快切装置无闭锁。4.1.8.在“A段快切界面中，点击“并联按钮，切至并联切换方式4.1.9.在“ A段快切界面中，

55、点击“手动切换按钮，点击“确认4.1.10.确认备用电源进线开关已合上4.1.11.确认工作电源进线开关已跳开4.1.12.确认确认#3机6kV工作A段电压正常4.1.13.确认“切换完毕、“装置闭锁灯亮4.1.14.在“ A段快切界面中，选择“复归控制器，点击“投入，复归快切装置。4.1.15.确认#3机6kV工作B段电压正常4.1.16.确认#3机6kV工作B段备用电源电压正常4.1.17.确认#3机6kV工作B段备用电源进线开关在“工作位置分闸状态4.1.18.在DCS画面上点击“B段快切，调出B段快切操作窗口，点击“出口闭锁按钮, 切至出口开放4.1.19.在“B段快切界面中，点击“复

56、归按钮，复归快切装置。4.1.20.确认快切装置无闭锁。4.1.21.在“B段快切界面中，点击“并联按钮，切至并联切换方式4.1.22.在“B段快切界面中，点击“手动切换按钮，点击“确认4.1.23.确认备用电源进线开关已合上4.1.24.确认工作电源进线开关已跳开4.1.25.确认确认#3机6kV工作B段电压正常4.1.26.确认“切换完毕、“装置闭锁灯亮4.1.27.在“B段快切界面中，选择“复归控制器，点击“投入，复归快切装置。4.1.28.复查全部操作正确无误4.1.29.汇报值长操作完毕4. 2 #3机6KV工作A、B段由#02启备变供电倒至#3高厂变供电，#02启备变热备用4.2.

57、1确认#3机6kV工作A段电压正常4.2.2确认#3机高厂变运行正常4.2.3确认#3机6kV工作A段工作电源进线电压正常4.2.4确认#3机6kV工作A段工作电源进线开关在工作位置分闸状态4.2.5在DCS画面上点击“A段快切调出A段快切操作窗，点击“出口闭锁按钮，切至“出口 开放4.2.6在“ A段快切界面中，点击“复归按钮，复归快切装置。4.2.7确认快切装置无闭锁4.2.8在“ A段快切界面中，点击“并联按钮，选择并联方式4.2.9在“ A段快切界面中，点击“手动切换按钮，点击“确认按钮4.2.10确认工作电源开关已合上4.2.11确认备用电源开关已跳开4.2.12确认#3机6kV工作

58、A段电压正常4.2.13确认“切换完毕、“装置闭锁灯亮4.2.14在“ A段快切界面中，选择“复归按钮，复归快切装置。4.2.15确认#3机6kV工作B段工作电源电压正常4.2.16确认#3机6kV工作B段工作电源进线电压正常4.2.17确认#3机6kV工作B段工作电源进线开关在工作位置分闸状态4.2.18在DCS画面上点击“B段快切调出B段快切操作窗，点击“出口闭锁按钮，切至“出口 开放4.2.19在“B段快切界面中，点击“复归按钮，复归快切装置。4.2.20确认快切装置无闭锁4.2.21在“B段快切界面中，点击“并联按钮，选择并联方式4.2.22在“B段快切界面中，点击“手动切换按钮，点击

59、“确认按钮4.2.23确认工作电源开关已合上4.2.24确认备用电源开关已跳开4.2.25确认确认#3机6kV工作B段电压正常4.2.26确认“切换完毕、“装置闭锁灯亮4.2.27在“B段快切界面中，选择“复归按钮，复归快切装置。4.2.28复查全部操作正确无误4.2.29汇报值长操作完毕5.220KV线路操作5.1.220KV乙站电村I线221开关由运行转检修5.1.1.操作预演5.1.2.确认电村I线221开关间隔断路器的控制电源开关(4K,4K1,4K2,4K3)在合5.1.3.确认电村I线221开关间隔断路器指示回路直流电源开关8DC牧合5.1.4.确认电村I线221开关间隔隔离开关接

60、地刀闸指示回路直流电源开关8DC址合5.1.5.确认电村I线221开关间隔报警回路直流电源开关8DC5ft合5.1.6.确认电村I线221开关间隔隔离开关接地刀闸控制电源总开关8DC合5.1.7.确认电村I线221开关间隔DS71隔离开关控制电源总开关8DC1在合5.1.8.确认电村I线221开关间隔DS72隔离开关控制电源总开关8DC2在合5.1.9.确认电村I线221开关间隔DS73隔离开关控制电源总开关8DC1g合5.1.10.确认电村I线221开关间隔ES71接地刀闸控制电源总开关8DC64合5.1.11.确认电村I线221开关间隔ES72接地刀闸控制电源总开关8DC7&合5.1.12.确认电