水泵检修基础

1、汽机一班：赵胜华第一章：水泵概述n 第一节 水泵的基本知识n 第二节 水泵的分类及型号n 第三节 水泵的构造和常用材质第一节、水泵的基本知识n 一、工作原理 如图所示，我们观察一个盛有液体的容器，处于静止状态的液面是一个水平面，若我们不停地搅动液体，液面就会形成一个抛物面，到一定程度时液体就会从容器中甩出来。假设我们将容器封闭并在上壁连一个管子，液体就会从管于中流出来，容器内就会产生真空。若在容器底部连一根管子接通大气作用的水池，在大气压力作用下水会源源不断地进入容器。这就是水泵的工作原理。 (a)静止状态静止状态; ; (b)运动态状运动态状在水泵中，当叶轮高在水泵中，当叶轮高速旋转时，水被

2、带动一速旋转时，水被带动一同旋转而产生离心力。同旋转而产生离心力。在离心力作用下，水被在离心力作用下，水被甩到叶轮四周并经泵壳甩到叶轮四周并经泵壳后流向压力管路。同时，后流向压力管路。同时，叶轮吸入口形成真空，叶轮吸入口形成真空，池中的水在大气压力作池中的水在大气压力作用下被吸入。因此，离用下被吸入。因此，离心泵在启动时需将叶轮心泵在启动时需将叶轮充满水，以排出泵内的充满水，以排出泵内的空气。空气。 二、水泵的铭牌二、水泵的铭牌 不论什么水泵，在工作时都具有一定的参数，这通不论什么水泵，在工作时都具有一定的参数，这通常在水泵的铭牌中给出主要有常在水泵的铭牌中给出主要有: : 1.1.流量：单位

3、时间内抽送水的数量称为流量。单位：流量：单位时间内抽送水的数量称为流量。单位：m3 3 /h /h 符号：符号：Q2.2.扬程：扬程：1 1kg水在通过水泵后所获得的能量称为扬程。单水在通过水泵后所获得的能量称为扬程。单位：位：m m 符号：符号：H H3. 3. 转速：泵轴在转速：泵轴在Imin内所转过的圈数称为转速。单位：内所转过的圈数称为转速。单位：r/min r/min 符号：符号：n4.4.轴功率：指原动机传到水泵轴上的功率。单位：轴功率：指原动机传到水泵轴上的功率。单位：kw 符符号：号：N 5.5.效率：指被输送的液体实际获得的功率效率：指被输送的液体实际获得的功率(也称有效功率

4、也称有效功率Ne e) )与轴功率的比值。单位：与轴功率的比值。单位： 符号：符号：第二节 水泵的分类及型号 由于水泵的应用很广泛，随其构造特点、工作性能和被输送介质由于水泵的应用很广泛，随其构造特点、工作性能和被输送介质的不同，可将水泵分为许多不同的类型。下面我们分别介绍水泵的分类的不同，可将水泵分为许多不同的类型。下面我们分别介绍水泵的分类和常见的型号。和常见的型号。 一、水泵的分类一、水泵的分类 ( (一一) )按工作压力分类按工作压力分类 1.1.低压泵。工作压力在低压泵。工作压力在2MPa以下的水泵。以下的水泵。 2.中压泵。工作压力在中压泵。工作压力在26MPa之间的水泵。之间的水

5、泵。 3.高压泵。工作压力在高压泵。工作压力在6MPa以上的水泵。以上的水泵。 ( (二二) )按工作原理分类按工作原理分类 依靠工作室容积间歇地改变而输送液体的泵称为容积泵，而依靠工依靠工作室容积间歇地改变而输送液体的泵称为容积泵，而依靠工作叶轮的旋转将能量传递给液体并输送液体的水泵称为叶片式泵。叶片作叶轮的旋转将能量传递给液体并输送液体的水泵称为叶片式泵。叶片式泵又分为以下几种。式泵又分为以下几种。 1.离心泵 2.轴流泵 3.混流泵1.1.离心泵离心泵离心泵是利用液体随叶轮旋转时产生的离心力来工作的。离心泵是利用液体随叶轮旋转时产生的离心力来工作的。 由于离心泵的应用最为广泛，这里将较多

6、地加以介绍。由于离心泵的应用最为广泛，这里将较多地加以介绍。 (1)(1)按叶轮的个数多少分，将只有一级叶轮的离心泵称为按叶轮的个数多少分，将只有一级叶轮的离心泵称为单级离心泵，而将在同一泵轴上装有两个以上叶轮，水进入泵单级离心泵，而将在同一泵轴上装有两个以上叶轮，水进入泵后依次流经各叶轮的离心泵称为多级离心泵，如图所示。后依次流经各叶轮的离心泵称为多级离心泵，如图所示。 多级泵多级泵 单级泵单级泵(2)按水进入叶轮的方式，单侧进水的泵称为单吸式离心泵，双侧进按水进入叶轮的方式，单侧进水的泵称为单吸式离心泵，双侧进水的泵称为双吸式、离心泵，从多个叶轮同时进水的泵称为多流式水的泵称为双吸式、离心

7、泵，从多个叶轮同时进水的泵称为多流式离心泵，如图所示。离心泵，如图所示。 单吸式离心泵单吸式离心泵 双吸式离心泵双吸式离心泵 多流式离心泵多流式离心泵(3)按泵轴的位置，泵轴水平放置的泵称为卧式离心泵，按泵轴的位置，泵轴水平放置的泵称为卧式离心泵，泵轴垂直放置的泵称为立式离心泵。泵轴垂直放置的泵称为立式离心泵。(4)按泵壳的形式看，泵体呈蜗壳形的泵称为蜗壳式离按泵壳的形式看，泵体呈蜗壳形的泵称为蜗壳式离心泵，泵壳内装有导叶、泵体呈圆形的泵称为透平式心泵，泵壳内装有导叶、泵体呈圆形的泵称为透平式离心泵。离心泵。 (5)按泵壳结合面形式来分，在通过轴心线的水平面上按泵壳结合面形式来分，在通过轴心线

8、的水平面上开有结合缝的泵称为水平中开式泵，而结合面与轴心开有结合缝的泵称为水平中开式泵，而结合面与轴心线垂直的泵称为分段式泵。线垂直的泵称为分段式泵。 2.轴流泵轴流泵 轴流泵工作时，是靠旋转叶片对流体产生的推轴流泵工作时，是靠旋转叶片对流体产生的推力，使流体沿泵轴方向流动。力，使流体沿泵轴方向流动。 3.混流泵混流泵 液体进入叶轮后的流动方式介于轴流式和离心液体进入叶轮后的流动方式介于轴流式和离心式之间，近似于锥面流动。式之间，近似于锥面流动。 二、水泵的型号二、水泵的型号型号是表征性能特点的代号，我国的离心泵型号尚未完全统一。型号是表征性能特点的代号，我国的离心泵型号尚未完全统一。现在大部

9、分采用汉语拼音与阿拉伯数字组合的编制方式，通常由现在大部分采用汉语拼音与阿拉伯数字组合的编制方式，通常由三个单元组成：三个单元组成：从左到右从左到右第一部分为数字，表示吸水管直径第一部分为数字，表示吸水管直径(mm)，第二第二 部分为大写字母，表示水泵的结构类型部分为大写字母，表示水泵的结构类型; ;第三部分为数字，表第三部分为数字，表示泵的扬程或缩小示泵的扬程或缩小1/10并化为整数的比转数。有时在第三部分并化为整数的比转数。有时在第三部分后还有字母后还有字母A；B；C，表示泵是经切割的叶轮，表示泵是经切割的叶轮，A表示第一次切表示第一次切割；割；B 表示第二次切割；表示第二次切割；C表示第

10、三次切割（极限切割）。对于表示第三次切割（极限切割）。对于多级离心泵第三部分由两部分组成，中间以乘号隔开，乘号前的多级离心泵第三部分由两部分组成，中间以乘号隔开，乘号前的数字表示泵的单级扬程，乘号后表示泵的级数。数字表示泵的单级扬程，乘号后表示泵的级数。比转数是一个综合性参数，它表示泵的扬程和流量的关系。若比转数是一个综合性参数，它表示泵的扬程和流量的关系。若两台泵的转速相同，则比转数大的泵流量大扬程低比转数小的泵两台泵的转速相同，则比转数大的泵流量大扬程低比转数小的泵流量小，扬程高。流量小，扬程高。在水泵型号说明中，常见的字母有在水泵型号说明中，常见的字母有:IS： 代表代表ISO国际标准型

11、单级单吸离心泵国际标准型单级单吸离心泵 S或或Sh： 代表即单级双吸离心泵代表即单级双吸离心泵;B或或BA： 代表单级单吸悬臂式离心清水泵代表单级单吸悬臂式离心清水泵 DS： 代表多级分段式首级为双吸叶代表多级分段式首级为双吸叶轮轮D或或DA： 代表多级分段式离心泵代表多级分段式离心泵 KD： 代表多级中开式单级叶轮代表多级中开式单级叶轮DL： 代表多级立式筒型离心泵代表多级立式筒型离心泵 KDS： 代表多级中开式首级为双吸叶轮代表多级中开式首级为双吸叶轮Y： 代表离心式油泵代表离心式油泵 Z： 代表自吸式离心泵代表自吸式离心泵 YG： 代表离心式管道油泵代表离心式管道油泵 FY： 代表耐腐蚀

12、液下式离心泵代表耐腐蚀液下式离心泵F： 代表耐腐蚀泵代表耐腐蚀泵 W： 代表一般旋涡泵代表一般旋涡泵P： 代表屏蔽式离心泵代表屏蔽式离心泵 WX： 代表旋涡式离心泵代表旋涡式离心泵近年来，我国泵行业采用国际标准近年来，我国泵行业采用国际标准ISO 2858-75 ISO 2858-75 （E E）的有关标记）的有关标记及额定性能参数和系列尺寸，设计制造了新型的泵型号组成如下：从及额定性能参数和系列尺寸，设计制造了新型的泵型号组成如下：从左到右左到右第一部分国际标准泵系列代号第一部分国际标准泵系列代号第二部分泵的进口直径第二部分泵的进口直径第第三部分泵的出口直径三部分泵的出口直径第四部分叶轮的名

13、义直径。第四部分叶轮的名义直径。例如：例如：B 100-50 B 100-50 单级单吸悬臂式离心泵；设计流量为单级单吸悬臂式离心泵；设计流量为100100立方米立方米每小时；扬程为每小时；扬程为50M50M80 Y-100 B 80 Y-100 B 吸入口直径为吸入口直径为50MM50MM；单级单吸悬臂式油泵；扬程；单级单吸悬臂式油泵；扬程100M100M；叶轮第二次切割；叶轮第二次切割IS 80-65-160 IS 80-65-160 单级单吸悬臂式轻水离心泵；吸入口直径单级单吸悬臂式轻水离心泵；吸入口直径80MM80MM；排出口直径排出口直径65MM65MM；叶轮名义直径；叶轮名义直径1

14、60MM160MM50 F-63 50 F-63 吸入口直径吸入口直径50MM50MM；单级悬臂式耐腐蚀离心泵；扬；单级悬臂式耐腐蚀离心泵；扬程为程为63M63M200 D-43X6 200 D-43X6 吸入口直径吸入口直径200MM200MM；多级分段式离心泵；单级扬程；多级分段式离心泵；单级扬程43M；级数为；级数为6级级IH 50-32-160 IH 50-32-160 单级单吸悬臂式化工离心泵；吸入口直径单级单吸悬臂式化工离心泵；吸入口直径50MM50MM；排出口直径排出口直径32MM32MM；叶轮名义直径；叶轮名义直径160MM160MM第三节第三节 水泵的构造和常用材质水泵的构造

15、和常用材质 以小型离心泵为例，其基本构造主要包括泵壳、转子、轴以小型离心泵为例，其基本构造主要包括泵壳、转子、轴 、封、封装置、密封环、轴承、泵座及轴向推力平衡装置等部分。装置、密封环、轴承、泵座及轴向推力平衡装置等部分。 一、泵壳一、泵壳 泵壳包括进水流道、导叶、压水室和出水流道。低压单级离泵壳包括进水流道、导叶、压水室和出水流道。低压单级离心泵的泵壳多采用蜗壳形，而高压多级离心泵多采用分段式泵心泵的泵壳多采用蜗壳形，而高压多级离心泵多采用分段式泵壳并装有导叶。壳并装有导叶。 泵壳的作用一方面是把叶轮给予流体的动能转化为压力能，泵壳的作用一方面是把叶轮给予流体的动能转化为压力能，另一方面是导

16、流。另一方面是导流。 泵壳所用材质以铸铁最多，随着压力增高，亦常用铸钢等。泵壳所用材质以铸铁最多，随着压力增高，亦常用铸钢等。 二、转子二、转子 转子包括叶轮、轴、轴套及联轴器等，其作用是把原动机的机械能转子包括叶轮、轴、轴套及联轴器等，其作用是把原动机的机械能转变为流体的动能和压力能。转变为流体的动能和压力能。 叶轮有开式、半开式和封闭式三种。开式叶轮两侧均无盖板，半开叶轮有开式、半开式和封闭式三种。开式叶轮两侧均无盖板，半开式只有一侧盖板，而封闭式叶轮两侧均有盖板，如式只有一侧盖板，而封闭式叶轮两侧均有盖板，如 图所示图所示。 封闭式叶轮漏泄少、效率高，因而应用得最多。当水中杂质较多时封闭

17、式叶轮漏泄少、效率高，因而应用得最多。当水中杂质较多时可选用开式或半开式叶轮，这样不易卡住，但泵的效率较低。可选用开式或半开式叶轮，这样不易卡住，但泵的效率较低。 叶轮与轴的固定一般采用键连接，并用螺母紧固，此固定螺母的旋向应叶轮与轴的固定一般采用键连接，并用螺母紧固，此固定螺母的旋向应与泵轴该侧的旋转方向相反。与泵轴该侧的旋转方向相反。 对扬程低、使用不频繁的水泵叶轮，多选用铸铁制造。此外，叶轮对扬程低、使用不频繁的水泵叶轮，多选用铸铁制造。此外，叶轮还有用青铜、不锈钢制造的。而泵轴则多选用优质碳素钢还有用青铜、不锈钢制造的。而泵轴则多选用优质碳素钢(35号或号或45号号钢钢) )。 三、轴

18、封装置三、轴封装置 因为在转子和泵壳之间需留有一定的间隙，所以在泵轴伸出泵壳因为在转子和泵壳之间需留有一定的间隙，所以在泵轴伸出泵壳的部位应加以密封。在水泵吸入端的密封用来防止空气漏入、破坏的部位应加以密封。在水泵吸入端的密封用来防止空气漏入、破坏真空而影响吸水，出水端的密封则可防止高压水漏出。轴封装置包真空而影响吸水，出水端的密封则可防止高压水漏出。轴封装置包括有填料轴套、填料涵和水封等。括有填料轴套、填料涵和水封等。 1.1.轴套轴套 轴套是用来保护轴的。一方面它可防止液体对轴的腐蚀，另一方面轴套是用来保护轴的。一方面它可防止液体对轴的腐蚀，另一方面是使轴不直接与填料产生摩擦。是使轴不直接

19、与填料产生摩擦。 2.填料涵填料涵 填料涵亦称盘根筒，一般设置在轴伸出泵壳的地方，起着把外部与填料涵亦称盘根筒，一般设置在轴伸出泵壳的地方，起着把外部与泵壳内部隔断的作用，以减少泄漏量，如图所示。泵壳内部隔断的作用，以减少泄漏量，如图所示。 填料涵的构造填料涵的构造1一水封环一水封环 2一盘根一盘根 3一填料一填料 压压盖盖 4一挡环一挡环 5一水封管一水封管 3.水封水封 水封是把水封环加在填料涵内，工作时水封环四周的水封是把水封环加在填料涵内，工作时水封环四周的小孔和凹槽处形成水环，从而阻止空气漏人泵内。其小孔和凹槽处形成水环，从而阻止空气漏人泵内。其结构如图所示。结构如图所示。 4.4.

20、密封环密封环 密封环一般用青铜或铸铁制成，其作用是防止泵内高压密封环一般用青铜或铸铁制成，其作用是防止泵内高压 水倒流回低压侧而使泵效率降低。密封环装在叶轮进、水倒流回低压侧而使泵效率降低。密封环装在叶轮进、出水出水 侧的外缘与泵亮之间。安装水泵时，密封环的间隙侧的外缘与泵亮之间。安装水泵时，密封环的间隙应符合规定，过大会增加泄漏量，太小又易产生摩擦应符合规定，过大会增加泄漏量，太小又易产生摩擦.。五.机械密封在中低压水泵中，广泛采用压盖填料进行填塞的方法在中低压水泵中，广泛采用压盖填料进行填塞的方法; ;在高在高压高速泵或不允许泄漏的化学泵中，常采用机械密封的方法。压高速泵或不允许泄漏的化学

21、泵中，常采用机械密封的方法。机械密封是由两块元件垂直于轴的、光洁而平直的表面相机械密封是由两块元件垂直于轴的、光洁而平直的表面相互贴合，并作相对转动而构成的密封装置。它是靠弹性构件互贴合，并作相对转动而构成的密封装置。它是靠弹性构件（如弹簧）和密封介质的压力在旋转的动环和静环的接触表（如弹簧）和密封介质的压力在旋转的动环和静环的接触表面（端面）上产生适当的压紧力，使这两个端面紧密贴合，面（端面）上产生适当的压紧力，使这两个端面紧密贴合，端面间维持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。这层液体端面间维持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。这层液体膜具有流体动压力与静压力，起着润滑和平衡压力的作用。膜具

22、有流体动压力与静压力，起着润滑和平衡压力的作用。机械密封一般有四个密封点，机械密封一般有四个密封点，A、B、C、D。A点为动环与点为动环与静环的接触面的密封点：静环的接触面的密封点：B点为静环与压盖端面之间密封点：点为静环与压盖端面之间密封点：C点为动环与轴（或轴套）间密封点；点为动环与轴（或轴套）间密封点；D点为填料密封箱与压点为填料密封箱与压盖结合面之间的密封点。盖结合面之间的密封点。BDC三点是静密封点，不易泄漏；三点是静密封点，不易泄漏；A点即为端面相对旋转密封，只有设计合理即可达到减少泄点即为端面相对旋转密封，只有设计合理即可达到减少泄漏的目的。漏的目的。机械密封的类型：机械密封的类

23、型：1 1、按弹簧装置旋转或静止可分为、按弹簧装置旋转或静止可分为A A旋转式：弹簧装置随轴旋转。旋转式：弹簧装置随轴旋转。 B.静置式：弹簧装置静止不动静置式：弹簧装置静止不动,因此，没有高速转动零件产生的离心力及其对介质强烈搅动。因此，没有高速转动零件产生的离心力及其对介质强烈搅动。2 2、按弹簧位于介质之内或之外可分为：、按弹簧位于介质之内或之外可分为：A.A.内装式内装式 B.外装式外装式3 3、按介质泄漏方向可分为：、按介质泄漏方向可分为：A A内流式：介质沿半径方向从密封端面外周向内泄漏，因泄漏方内流式：介质沿半径方向从密封端面外周向内泄漏，因泄漏方向与离心力方向相反，故泄漏量较外

24、流式为小。向与离心力方向相反，故泄漏量较外流式为小。B B外流式：介质沿半径方向从端面内周向外泄漏。外流式：介质沿半径方向从端面内周向外泄漏。4 4、按介质在端面引起的卸载情况可分为：、按介质在端面引起的卸载情况可分为：A A平衡型平衡型 B非平衡型非平衡型 C部分平衡型部分平衡型5 5、按摩擦副对数可分为：、按摩擦副对数可分为：A A单端面：在密封装置中仅有一对摩擦副。制造、装拆方便，理单端面：在密封装置中仅有一对摩擦副。制造、装拆方便，理论上不能消除介质的泄漏。论上不能消除介质的泄漏。B B双端面：在密封装置中，有两对摩擦副且处于相同封液压力下双端面：在密封装置中，有两对摩擦副且处于相同封

25、液压力下作用。双端面密封因要通入带有压力的封液至密封腔，起作用。双端面密封因要通入带有压力的封液至密封腔，起“封封堵堵”和润滑作用，而需要另设一套辅助装置。和润滑作用，而需要另设一套辅助装置。6 6、按弹簧个数可分为：、按弹簧个数可分为： A单弹簧单弹簧 B多弹簧多弹簧.六、轴承 轴承是用来支持水泵转子的重量，以保证转子的平稳运转的。常见的水泵轴承有滚动轴轴承是用来支持水泵转子的重量，以保证转子的平稳运转的。常见的水泵轴承有滚动轴承和滑动轴承。中小型水泵多用滚动轴承，转速高、转子重的水泵则用滑动轴承。滚动轴承和滑动轴承。中小型水泵多用滚动轴承，转速高、转子重的水泵则用滑动轴承。滚动轴承可用润滑

26、脂或润滑油来润滑，滑动轴承则靠润滑油形成的油膜来润滑。承可用润滑脂或润滑油来润滑，滑动轴承则靠润滑油形成的油膜来润滑。 轴承的游隙轴承的游隙 轴承有两种游隙：一种是径向游隙，即一个套圈固定，另一个套圈在径向上的最大轴承有两种游隙：一种是径向游隙，即一个套圈固定，另一个套圈在径向上的最大活动量。另一种是轴向游隙，即当一个套圈固定，另一个套圈在轴向上的最大活动量。轴活动量。另一种是轴向游隙，即当一个套圈固定，另一个套圈在轴向上的最大活动量。轴承游隙对轴承寿命，温升和噪音有很大影响。因此，需要根据使用条件对轴承游隙大小进承游隙对轴承寿命，温升和噪音有很大影响。因此，需要根据使用条件对轴承游隙大小进行

27、适当的选用和必要的调整。行适当的选用和必要的调整。按轴承结构和游隙调整方式的不同，轴承大体可区分为非调整式和调整式两类。向心球按轴承结构和游隙调整方式的不同，轴承大体可区分为非调整式和调整式两类。向心球轴承、向心圆柱滚子轴承、向心球面轴承和向心球面滚子轴承等属于非调整式轴承，此类轴承、向心圆柱滚子轴承、向心球面轴承和向心球面滚子轴承等属于非调整式轴承，此类轴承在制造时以按不同组级留有规定范围的径向游隙，可根据不同使用条件适当选用，安轴承在制造时以按不同组级留有规定范围的径向游隙，可根据不同使用条件适当选用，安装时一般不再调整：圆锥滚子轴承、向心推力球轴承和推力轴承等属于调整式轴承，此类装时一般

28、不再调整：圆锥滚子轴承、向心推力球轴承和推力轴承等属于调整式轴承，此类轴承在安装及应用中必须根据使用情况对其轴向游隙进行适当调整。轴承在安装及应用中必须根据使用情况对其轴向游隙进行适当调整。 对于在一般情况下工作的向心轴承（非调整式轴承），应优先选用基本组游隙，当对于在一般情况下工作的向心轴承（非调整式轴承），应优先选用基本组游隙，当对游隙有特殊要球时，可选用辅助组游隙。轴承在安装前自由状态下的游隙，称为原始游对游隙有特殊要球时，可选用辅助组游隙。轴承在安装前自由状态下的游隙，称为原始游隙。轴承在安装后，由于内外套圈的配合公盈，将使原始游隙减小，这时的游隙称为配合隙。轴承在安装后，由于内外套圈

29、的配合公盈，将使原始游隙减小，这时的游隙称为配合游隙。轴承在工作时，由于负荷的作用以及内外套圈温差的影响，将使游隙进一步发生变游隙。轴承在工作时，由于负荷的作用以及内外套圈温差的影响，将使游隙进一步发生变化，工作时轴承的实际游隙称为工作游隙。化，工作时轴承的实际游隙称为工作游隙。感觉法调整。先将轴承适当预紧，使轴用于转动时松紧感感觉法调整。先将轴承适当预紧，使轴用于转动时松紧感觉觉合适。然后用手按轴向、径合适。然后用手按轴向、径向摇动轴，感到似乎有微小间隙，但感觉不到间隙状态，此时确定调整垫厚度，这种方法向摇动轴，感到似乎有微小间隙，但感觉不到间隙状态，此时确定调整垫厚度，这种方法要求操作者要

30、求操作者 具具有丰富经验才能调整准确，一般用于精度要求较低的场合。有丰富经验才能调整准确，一般用于精度要求较低的场合。垫片法调整垫片法调整 将轴承压盖上好来回推、拉泵轴，两次数将轴承压盖上好来回推、拉泵轴，两次数据之差为轴向间隙。据之差为轴向间隙。七、泵座 用来承受水泵及进出口管件的全部重量，并保证水泵转动时的中用来承受水泵及进出口管件的全部重量，并保证水泵转动时的中心正确。泵座一般由铸铁制成，且大多与原动机的底座合为一体。心正确。泵座一般由铸铁制成，且大多与原动机的底座合为一体。八八、轴向推力平衡装置、轴向推力平衡装置 水泵工作时，由于进、出水端存在压差而在叶轮上作用着一个指向进水水泵工作时

31、，由于进、出水端存在压差而在叶轮上作用着一个指向进水端的轴向力，这就是水泵的轴向推力。对多级泵来说，此力可达数吨，若不端的轴向力，这就是水泵的轴向推力。对多级泵来说，此力可达数吨，若不去平衡的话就会使转子发生轴向位移，严重时会造成水泵动、静部件摩擦而去平衡的话就会使转子发生轴向位移，严重时会造成水泵动、静部件摩擦而损坏设备。通常的平衡方法有损坏设备。通常的平衡方法有1.1.平衡孔法平衡孔法 对单吸式水泵，可在叶轮后盖板上开设平衡孔，让出水端经密封间隙漏对单吸式水泵，可在叶轮后盖板上开设平衡孔，让出水端经密封间隙漏至后盖板处的水流回叶轮入口处，从而降低叶轮两侧压差，使轴向推力减小，至后盖板处的水

32、流回叶轮入口处，从而降低叶轮两侧压差，使轴向推力减小，如图所示。如图所示。 平衡孔法平衡孔法2.对称进水法对称进水法 将水泵叶轮进水方式布置为对称的。单级离心泵采用双将水泵叶轮进水方式布置为对称的。单级离心泵采用双侧进水，多级离心泵则将叶轮采用对称布置，以使轴向推侧进水，多级离心泵则将叶轮采用对称布置，以使轴向推力相互抵消力相互抵消. 3.平衡盘法平衡盘法 对多级离心泵，可在最末级叶轮后端的泵轴上装一个平对多级离心泵，可在最末级叶轮后端的泵轴上装一个平衡盘。平衡盘后的均压室与水泵的进口相通，从而在平衡衡盘。平衡盘后的均压室与水泵的进口相通，从而在平衡盘上产生一个与水泵轴向推力相反方向的推力，起

33、到平衡盘上产生一个与水泵轴向推力相反方向的推力，起到平衡轴向推力的作用轴向推力的作用. 4.推力轴承法推力轴承法 对中、低压水泵来说，在其轴向推力不大的情况下，如对中、低压水泵来说，在其轴向推力不大的情况下，如双吸式叶轮水泵，我们通常是采用在轴上装设向心式的滚双吸式叶轮水泵，我们通常是采用在轴上装设向心式的滚动推力轴承来平衡转子轴向推力的。有时，亦设置滚动轴动推力轴承来平衡转子轴向推力的。有时，亦设置滚动轴承作为平衡盘的辅助装置。承作为平衡盘的辅助装置。 第二章：IH-60-80-160化工用泵检修一、一、IH-80-60-160IH-80-60-160型号简介型号简介二、二、水泵的拆卸水泵的

34、拆卸IH-80-60-160IH-80-60-160型号简介：单级单吸悬臂式化工离心泵；吸入口直径型号简介：单级单吸悬臂式化工离心泵；吸入口直径80MM80MM；排出口直径；排出口直径60MM60MM；叶轮名义直径；叶轮名义直径160MM160MM铭牌：扬程铭牌：扬程32m 32m 流量流量50m50m3 3/h /h 允许吸上真空度允许吸上真空度2.5m2.5m轴功率轴功率5.97kw 5.97kw 转转数数2900r/min 2900r/min 配用电机功率配用电机功率7.5kw 7.5kw 效率效率7373。组成：组成： 该型泵主要由泵体、泵壳、叶轮、轴、密封环、轴套、叶轮螺该型泵主要由

35、泵体、泵壳、叶轮、轴、密封环、轴套、叶轮螺母、止动垫片、机封装置、机封压盖及悬架轴承部件等组成。母、止动垫片、机封装置、机封压盖及悬架轴承部件等组成。 泵体和泵盖是从叶轮背面处剖分的，即通常所说的泵体和泵盖是从叶轮背面处剖分的，即通常所说的“后开门后开门”形式。检修时不用动泵体、吸入管路和出水管路，只要拆下联轴器和形式。检修时不用动泵体、吸入管路和出水管路，只要拆下联轴器和中间连接件，即可退出转子部分进行检修。中间连接件，即可退出转子部分进行检修。 悬架轴承部件用来支撑泵的转子，采用滚动轴承来承受泵的径悬架轴承部件用来支撑泵的转子，采用滚动轴承来承受泵的径向力和轴向力。向力和轴向力。 为平衡泵

36、的轴向力，在叶轮后盖上设有平衡孔。为平衡泵的轴向力，在叶轮后盖上设有平衡孔。 使用机械密封作为轴封装置。使用机械密封作为轴封装置。一、一、IH-80-60-160型号简介型号简介1泵体泵体; ; 2叶轮螺母叶轮螺母; ; 3止动垫片止动垫片; ; 4密封环密封环; ; 5叶轮叶轮; ; 6泵盖，泵盖， 7轴套轴套; ; 8机械密封装置机械密封装置; 9; 9机械密封压盖机械密封压盖; 11 11轴承悬架轴承悬架; ; 12 2轴轴 二、二、水泵的拆卸水泵的拆卸不论什么形式的水泵，在大修之前，我们都必须明白其所处状况，了不论什么形式的水泵，在大修之前，我们都必须明白其所处状况，了解哪些部件可能损

37、坏而需在大修时更换，并预先把备件准备好。在停泵之解哪些部件可能损坏而需在大修时更换，并预先把备件准备好。在停泵之前，应对设备进行一次详细的检查，然后办理前，应对设备进行一次详细的检查，然后办理 工作票。检修水泵前要检工作票。检修水泵前要检查安全措施是否完备、泵内压力是查安全措施是否完备、泵内压力是 否放净等。物料是否清洗置换等。否放净等。物料是否清洗置换等。一首先进行检修前的准备工作：一首先进行检修前的准备工作：1 1查找检修质量标准及工艺要求查找检修质量标准及工艺要求2 2准备所需工具。准备所需工具。3 3核对备品备件核对备品备件二解体步骤：二解体步骤：.1 1松开电机地脚螺栓，移开电机，整

38、理好电机地角下部垫片并做好纪录。松开电机地脚螺栓，移开电机，整理好电机地角下部垫片并做好纪录。2 2先将泵盖和泵体的紧固螺栓松开，用顶丝将转子组从泵体上取下。先将泵盖和泵体的紧固螺栓松开，用顶丝将转子组从泵体上取下。3 3将叶轮前的螺母松开，用拉拔器取下叶轮。将叶轮前的螺母松开，用拉拔器取下叶轮。4 4取下泵盖；轴套和机械密封，松开机械密封螺栓将机械密封解体。取下泵盖；轴套和机械密封，松开机械密封螺栓将机械密封解体。5 5用拉拔器取下联轴器。用拉拔器取下联轴器。6 6松开轴承室两端螺栓，取下两侧端盖，用专用工具取出转子部分。松开轴承室两端螺栓，取下两侧端盖，用专用工具取出转子部分。7 7用拉拔

39、器或专用工具取下轴承用拉拔器或专用工具取下轴承三清洗检查：三清洗检查：1 1选择柴油作为清洗剂（比汽油安全）。选择柴油作为清洗剂（比汽油安全）。2 2机械密封清洗检查；动环静环端面有无损坏；弹簧浮动性；辅助密封有无老化和损坏。机械密封清洗检查；动环静环端面有无损坏；弹簧浮动性；辅助密封有无老化和损坏。3 3清洗检查叶轮；密封环有无磨损，选用量具测量配合间隙。清洗检查叶轮；密封环有无磨损，选用量具测量配合间隙。 表叶轮与密到环的配合间隙表叶轮与密到环的配合间隙 4.4.检查测量轴弯曲。检查测量轴弯曲。首先，把轴的两端架在首先，把轴的两端架在V形铁上，形铁上，v形铁应放置平稳、牢固再把千分表支好，

40、使测量杆指形铁应放置平稳、牢固再把千分表支好，使测量杆指向轴心。然后，缓慢地盘动泵轴，四点位置最大读数值和最小读数值的差值即表明轴的向轴心。然后，缓慢地盘动泵轴，四点位置最大读数值和最小读数值的差值即表明轴的弯曲成度要选弯曲成度要选5个测量点叶轮处；轴套处；两个轴径处；联轴器处。个测量点叶轮处；轴套处；两个轴径处；联轴器处。5.5.轴承的检查和游隙的测量。轴承的检查和游隙的测量。6.6.其他各零件的检查。其他各零件的检查。7.7.个辅助密封元件的检查个辅助密封元件的检查。四回装检查和测量：四回装检查和测量：1 1 按拆卸相反的的顺序回装。按拆卸相反的的顺序回装。2 2 轴承的安装优先选择温差法，加热温度不超过轴承的安装优先选择温差法，加热温度不超过100120可用可用外径和内卡配合，测量轴承是否可以回装。外径和内卡配合，测量轴承是否可以回装。3 3 把装好的转子组装在把装好的转子组装在V型铁上测量，型铁上测量，3点跳动，目的是保证叶轮点跳动，目的是保证叶轮处动静之间无磨擦，保证机械密封工作良