饰面材料培训讲义

1、饰面材料饰面材料徐州市建设工程检测中心徐州市建设工程检测中心蒋其刚蒋其刚 2010年年4月月17日日饰面材料饰面材料 饰面石材饰面石材 陶瓷砖陶瓷砖 建筑涂料建筑涂料饰面石材 相关标准规范： 建设工程质量检测规程 天然大理石建筑板材GB/T19766-2005 天然花岗石建筑板材GB/T18601-2009 天然石灰石建筑板材GB/T23451-2009 天然饰面石材试验方法GB/T9966.18-2001 天然大理石荒料JC/T202-2001 天然花岗石荒料JC/T204-2001建筑饰面材料镜向光泽度测定方法GB/T13891-2008 大纲要求 1、了解有关现行技术标准及规范： 天然花

2、岗石建筑板材GB/T18601-2009 天然大理石建筑板材GB/T19766-2005 天然饰面石材试验方法第1部分：干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验方法 GB/T 9966.1-2001 天 然 饰 面 石 材 试 验方法第2部分：干燥、水饱和弯曲强度试验方法GB/T 9966.2-2001 天 然 饰 面 石 材 试 验方法第3部分：体积密度、真密度、真气孔率、吸 水 率 试 验 方 法 GB/T 9966.3-2001 建设工程质量检测规程大纲要求 了解尺寸允许偏差、外观质量、体积密度、吸水率、干燥压缩强度、弯曲强度的检测原理及技术要求； 2 熟悉 尺寸允许偏差、外观质量的试验方法

3、； 体积密度的试验方法及结果判定。 3 、掌握 饰面石材吸水率检测方法和结果判定； 饰面石材压缩强度检测方法和结果判定； 饰面石材弯曲强度的检测方法和结果判定。 大纲要求 考核参数 尺寸允许偏差、外观质量、体积密度、吸水率、干燥压缩强度、弯曲强度。分类 天然花岗石建筑板材分类尺寸允许偏差检测 检测参数： 普型板规格尺寸：长度、宽度、厚度及其允许偏差 圆弧板：弦长、高度及最大与最小壁厚及其允许偏差 平面度 角度 方法依据： 天然花岗石建筑板材GB/T18601-2009 天然大理石建筑板材GB/T19766-2005 GB/T19766-2005尺寸允许偏差检测样品数量：采 用 G B/T 28

4、28一次抽样正常检验方式，检查水平为u，合格质量水平（AQL值）取6.5 ；根据抽样判定表抽取样本：尺寸允许偏差检测 仪器设备： 游标卡尺、钢直尺（0.1mm)、钢平尺（0.01mm)、钢角尺、塞尺等普型板规格尺寸测量：长度、宽度分别在板材的三个部位测量；厚度测量4条边的中点部位。结果表示方式：分别用偏差的最大值和最小值表示长度、宽度、厚度的尺寸偏差。测量值精确至0.1mm圆弧板各部位名称圆弧板规格尺寸在圆弧板的两端面处测量弦长；在圆弧板端面与测面测量壁厚。结果表示方式：分别用偏差的最大值和最小值表示弦长、高度及壁厚的尺寸偏差。测量值精确至0.1mm。平面度允许公差 普型板平面度 将平面度公差

5、为0.1mm的钢平尺分别贴放在距边10mm处和被检平面的两条对角线上，用塞尺测量尺面与板面的间隙。钢平尺的长度应大于被检面周边和对角线的长度；当被检面周边和对角线长度大于2000mm时，用长度为2000mm的钢平尺沿周边和对角线分段检测。 以最大间隙的测量值表示板材的平面度公差。测量值精确至0.05mm (GB/T18601-2009) 。 0.1mm*( GB/T19766-2005 ）。平面度允许公差 圆弧板直线度 将平面度公差0.1mm的钢平尺沿圆弧板母线方向贴放在被检弧面上，用塞尺测量尺面与板面的间隙。当被检圆弧板高度大于2000mm时，用2000mm的平尺沿被检测母线分段测量。以最大

6、间隙的测量值表示圆弧板的直线度公差。测量值精确至0.05mm (GB/T18601-2009) 。 0.1mm( GB/T19766-2005 ）。平面度允许公差 圆弧板轮廓度 采用尺寸精度为JS7(js7)的圆弧靠模贴靠被检弧面，用塞尺测量靠模与圆弧面之间的间隙。 以最大间隙的测量值表示圆弧板的线轮廓度公差。测量值精确至0.05mm (GB/T18601-2009) 。 0.1mm*( GB/T19766-2005 ）。角度允许公差 普型板角度 将角尺短边紧靠板材的短边，长边贴靠板材的长边，用塞尺测量板材长边与角尺长边之间的最大间隙。当板材的长边小于或等于500mm时，测量板材的任一对对角；

7、当板材的长边大于500mm时，测量板材的四个角。 以最大间隙的测量值表示板材的角度公差。测量值精确至0.05mm (GB/T18601-2009) 。 0.1mm ( GB/T19766-2005 ）。角度允许公差 圆弧板端面角度 将角尺短边紧靠圆弧板端面，用角尺长边贴靠圆弧板的边线，用塞尺测量圆弧板边线与角尺长边之间的最大间隙。用上述方法测量圆弧板的四个角。 以 最 大 间隙的测量值表示圆弧板的角度公差。测量值精确到0.05mm (GB/T18601-2009) 。 0.1mm ( GB/T19766-2005 ）。 角度允许公差 圆弧板侧面角 将圆弧靠模贴靠圆弧板装饰面并使其上的径向刻度线

8、延长线与圆弧板边线相交，将小平尺沿径向刻度线置于圆弧靠模上，测量圆弧板侧面与小平尺间的夹角。外观质量 （1）仪器设备 游标卡尺。 （2）试样 整板。 （3）操作步骤 花纹色调 将协议板与被检板材并列平放在地上，距板材1.5m处站立目测。 缺陷 用游标卡尺测量缺陷的长度、宽度，测量值精确至0.1mm。举例 判断题：1、普型板规格尺寸的测量，长度和宽度应分别在板的中部测量，厚度应分别在2个相对面的中部测量。 2、某板长度测量结果为（mm）：800、801、802则该板的长度偏差表示值应为801mm。 3、某板规格尺寸为800X800 （mm）,长度测量结果为（mm）：800.1、801.4、802

9、.1则该板的长度偏差的表示值应为（mm） ： A 0 .1 B 1.4 C 2.1 D1.2体积密度、吸水率 检测依据： 天然饰面石材试验方法 第3部分：体积密度、真密度、真气孔率、吸水率试验方法GB/9966.3-2001体积密度、吸水率 仪器设备 干燥箱：温度可控制在1052范围内。 天平：最大称量1000g，感量10mg；最大称量200g，感量1mg。 比重瓶：容积25mL30mL。体积密度、吸水率 试样 试样形状和尺寸：边长50mm的正方体或直径、高度均为50mm的圆柱体，尺寸偏差0.5mm。每组五块。 试样要求：试样不允许有裂纹。 样品可从荒料上制取。体积密度、吸水率 试验步骤 样品

10、状态调节：将试样置于1052的干燥箱内干燥至恒重，连续两次质量之差小于0.02，放入干燥器中冷却至室温。称其质量（m0），精确至0.02g。 试验过程：将试样放在202的蒸馏水中浸泡48h后取出，用拧干的湿毛巾擦去试样表面水分。立即称其质量(m1),精确至0.02g。 立即将水饱和的试样置于网篮与试样一起浸入202的蒸馏水中，称其试样在水中质量（m2）(注意在称量时须先小心除去附着在网篮和试样上的气泡)，精确至0.02g。 ?体积密度、吸水率 体积密度 (g/cm3)按下式计算： 式中：m0干燥试样在空气中的质量（g）； m1水饱和试样在空气中的质量（g）； m2水饱和试样在水中的质量（g）；

11、 w室温下蒸馏水的密度（g/cm3）。体积密度、吸水率 吸水率Wa(%)按式计算： 体积密度、吸水率 结果表示方式： 计算每组试样体积密度、吸水率的算术平均值作为试验结果。体积密度、真密度取三位有效数字；吸水率取二位有效数字。举例 吸水率试验过程中，如气泡未除净，则试验结果： A 偏小 B偏大 C 不变 吸水率试验过程中，如试样表面水分未擦净，则试验结果： A 偏小 B偏大 C 不变 体积密度试验过程中，如试样表面水分未擦净，则试验结果： A 偏小 B偏大 C 不变 吸水率试验过程中，如试样放在10度的水中浸泡则试验结果：A 偏小 B偏大 C 不变举例 天然大理石石材干燥试样质量为1#163.

12、14g、2#166.28g、3#161.96g、4#166.35g、5#168.13g、浸渍48h后石材的重量分别为1#164.07g、2#166.96g、3#162.57g、4#166.99g、5#168.85g、试求其吸水率？ 试样1：W1=（m1-m0）/m0=(164.07-163.14) 100/163.14=0.57% 试样2：W2=0.41% 试样3：W3=0.38% 试样4：W4=0.37% 试样5：W5=0.43% 平均值：（0.57%+0.41%+0.38%+0.37%+0.43%）5=0.43%压缩强度 检测依据：天然饰面石材试验方法 第1部分：干燥、水饱和、冻融循环后压

13、缩强度试验方法GB/9966.1-2001 仪器设备：试验机：具有球形支座并能满足试验要求，示值相对误差不超过1。试验破坏载荷应在示值的20%90%范围内。 游标卡尺：读数值为0.01mm。 干燥箱：温度可控制在1052范围内。 冷冻箱：温度可控制在一20 C士2C范围内。 某石材的干燥压缩强度预估值为150MPa,试样为边长为50 mm的正方体。则其压缩强度试验应选择的设备为：A量程为100kN，精度为1%的压力试验机 B量程为300kN ，精度为1%的压力试验机C量程为600kN ，精度为1%的万能试验机D量程为600kN ，精度为2%的压力试验机压缩强度 样品 试样尺寸：边长50mm的正

14、方体或50mm50mm圆柱体；尺寸偏差0.5mm。 样品数量：试样取五个为一组。 样品要求：试样两个受力面应平行、光滑，相邻面夹角应为900.5。 试样上不得有裂纹、缺棱和缺角。 试样应标明层理方向 注：有些石材，如花岩石，其分裂方向可分为下列三种： a裂理方向：最易分裂的方向； b纹理方向：次易分裂的方向； c源粒方向：最难分裂的方向。压缩强度 试验步骤 样品状态调节： 干燥状态：将试样在1052的干燥箱内干燥24h，放入干燥器中冷却至室温。压缩强度 试压过程：将试样放置于材料试验机下压板的中心部位，施加载荷至试样破坏并记录试样破坏时的载荷值，读数值准确到500N。加载速率为（1500100

15、）N/s或压板移动的速率不超过1.3mm/min。压缩强度 尺寸测量：用游标卡尺分别测量试样两受力面的边长或直径并计算其面积，以两个受力面面积的平均值作为试样受力面面积，边长测量值精确到0.5mm。压缩强度 结果计算 压缩强度按下式计算： 试样压缩强度的算术平均值作为该条件下的压缩强度,数值修约到1MPa。干燥、水饱和弯曲强度 检测依据：天然饰面石材试验方法 第2部分：干燥、水饱和弯曲强度试验方法GB/9966.2-2001 仪器设备 试验机：示值相对误差不超1%,试样破坏的载荷在设备示值的20%90%的范围内 游标卡尺：读数值为0.10mm。 万能角度尺：精度为2。 干燥箱：湿度可控制在10

16、52范围内。干燥、水饱和弯曲强度 试样 试样尺寸：试样的长度和宽度可按厚度(H) 实际情况确定。当试样厚度(H)68mm时宽度为100mm； 当试样厚度68mm时宽度为1.5H。 试样长度为10H+50mm。 长度尺寸偏差1mm，宽度、厚度尺寸偏差0.3mm。 示例：试样厚度为30mm时，试样长度为10 30mm+50mm=350mm；宽度为100mm。 天然饰面石材干燥、水饱和弯曲强度试验，试样的天然饰面石材干燥、水饱和弯曲强度试验，试样的厚度为厚度为60mm，则试样的长度和宽度分别为，则试样的长度和宽度分别为_ mm。 A 350和和100 B 600和和90 C 650和和100 D65

17、0和和90 试样要求： 平行度：试样两个受力面应平整且平行。 垂直度：正面与侧面夹角应为900.5。 外观要求：试样不得有裂纹、缺棱和缺角。 试样上应标明层理方向。 样品数量：每种试验条件下的试样取五个为一组。 如对干燥、水饱和条件下的垂直和平行层理的弯曲强度试验应制备20个试样干燥、水饱和弯曲强度 试验步骤 样品制备； 在试样上下两面分别标记出支点的位置。 样品状态调节： 干燥状态弯曲强度在1052的干燥箱内将试样干燥24h后，放入干燥器中冷却至室温。 水饱和状态弯曲强度试样处理：将试样放在202的清水中浸泡48h后取出，用拧干的湿毛巾擦去试样表面水分，立即进行试验。干燥、水饱和弯曲强度 试

18、验过程：调节支架下支座之间的距离（L10H）和上支座之间的距离（L/2），误差在1.0mm内。按照试样上标记的支点位置将其放在上下支架之间。一般情况下应使试样装饰面处于弯曲拉伸状态，即装饰面朝下放在下支架支座上。 加荷速度：以每分钟1800N50N的速率对试样施加载荷至试样破坏。记录试样破坏载荷值(F)。精确10N。 用游标卡尺测量试样断裂面的宽度（K）和厚度（H），精确至0.1mm。干燥、水饱和弯曲强度 结果计算 弯曲强度按式计算 式中：Pw弯曲强度（MPa）； F试样破坏载荷（N）； L支点间距离（mm）； K试样宽度（mm）； H试样厚度（mm）。 以每组试样弯曲强度的算术平均值作为弯曲

19、强度，数值修约到0.1MPa。 举例举例 花岗石石材公称厚20mm，破坏荷载(N)分别为1#6244、2#5982、3#5913、4#6072、5#5439实际测量厚度为：1#20.04 mm、2#20.02 mm、3#20.02 mm、4#20.06 mm、5#20.18 mm，宽度为1#100.00mm、2#99.76 mm、3#99.84 mm、4#99.96 mm、5#100.04 mm计算其弯曲强度？ 试样1： 平均值：（23.3+22.4+22.2+22.6+20.0）=22.1MPaMPa4 .222wPMPa3 .23(20.04)100.04200.06244343221KH

20、FLPwMPa2 .223wPMPa6 .224wPMPa0 .205wP解答 1、确定试样厚度H(mm)： H1=20.0 H2=20.0 H3=20.0 H4=20.1 H5=20.2 2、确定跨距L(mm): L=10H=200mm 3、试样宽度(mm): K1=100.0 K2=99.8 K3=99.8 K4=100.0 K5=100.0 4、计算单块弯曲确定（MPa)： P=3FL/4KH2P1=3X6244X200/4X100.0X20.02=23.4P2= 22.5 P3= 22.2 P4= 22.7 P5=20.2 5、计算平均值（MPa) ： P=（23.4+ 22.5+ 2

21、2.2 + 22.7+20.2)=22.2镜向光泽度 建筑饰面材料镜向光泽度测定方法GB/T13891-2008 GB/T19766结果判定 出厂检验： 型式检验GB18601-2009中判定 出厂检验： 型式检验结果判定 工程检验可参照出厂检验和型式检验的要求来进行判定。 如委托检测可只对样品做出评定。 抽样检测应对批做出评定。陶瓷砖陶瓷砖 概述 由粘土或其他无机非金属原料制造的用于覆盖墙面和地面的薄板制品，是在室温下经过挤压或干压或其它方法成型，干燥后，在满足性能要求的温度下烧制而成。砖是有釉或无釉的，而且是不可燃、不怕光的。陶瓷砖陶瓷砖 术语：陶瓷砖陶瓷砖陶瓷砖陶瓷砖陶瓷砖陶瓷砖分类分类

22、分类大纲要求大纲要求 考核参数 破坏强度、断裂模数、吸水率、抗热震性。大纲要求大纲要求 了解 1、现行技术标准及规范： 陶瓷砖GB/T4100-2006 陶瓷砖试验方法 第1部分：抽样和接收条件GB/T3810.1-2006 陶瓷砖试验方法 第2部分：尺寸和表面质量的检验GB/T3810.2-2006 陶瓷砖试验方法 第3部分：吸水率、显气孔率、表观相对密度和容重的测定GB/T 3810.3-2006 陶瓷砖试验方法 第4部分：断裂模数和破坏强度的测定GB/T 3810.4-2006 陶瓷砖试验方法 第9部分：抗热震性的测定GB/T 3810.9-2006 陶瓷砖试验方法 第 12部分：抗冻性

23、的测定GB/T 3810.12-2006 陶瓷砖的分类及考核要求参数的技术要求。 抗冻性检测所需的样品数量及测量结果的表示方法。大纲要求大纲要求 熟悉 平整度、边直度、直角度、破坏强度、断裂模数、抗热震性的概念。 尺寸测量所需的样品数量及测量结果的表示方法。 掌握 1、吸水率检测样品数量、检测方法种类、结果计算及表示方法； 2、破坏强度和断裂模数检测样品数量、结果计算及表示方法； 3抗热震性检测样品数量、检测方法种类、结果表示方法。吸水率的测定 检测依据：陶瓷砖试验方法 第3部分：吸水率、显气孔率、表观相对密度和容重的测定GB/T 3810.3-2006 检测原理：干燥砖在水中吸水饱和后，用砖

24、的干燥质量、吸水饱和后质量和在水中的质量计算相关参数的特性。吸水率的测定 仪器 烘箱：能在1105温度下工作； 加热器：供煮沸用适当的惰性材料制成的； 热源； 天平:称量精确到0.01%； 干燥器； 麂皮； 吊环、绳索或篮子：能将试样放入水中悬吊称其质量； 陶瓷砖吸水率真空检测仪：能容纳所要求试样的足够大容积的真空容器和抽真空能力能达到10kPa1 kPa并保持30分钟的真空系统。吸水率的测定 试样 每种类型的砖用10块整砖测试。 若每块砖的表面积大于0.04m2时，只需用5块整砖作测试。 如每块砖的质量小于50g，则需足够数量的砖使每种测试样品达到50100g。 砖的边长大于200mm且小于

25、400mm时，可切割成小块，但切割下的每一块应计入测量值内。多边形和其它矩形砖，其长和宽均按矩形计算。若砖的边长大于400mm时，至少在3块整砖的中间部位切割最小边长为100mm的5块试样。吸水率的测定 样品状态调节：将砖放在1105的烘箱中干燥恒重，即每隔24h的两次连续质量之差小于0.1。砖放在有硅胶或其他干燥剂的干燥器内冷却至室温，不能使用酸性干燥剂。每块砖按表的测量精度称量和记录m。吸水率的测定 煮沸法检测，将砖竖直放在盛有去离子水或蒸馏水的加热器中，使砖互不接触。砖的上部应保持有5cm深度的水。在整个试验中都应保持高于砖5cm的水面。将水加热至沸腾并保持煮沸2h。然后切断热源，使砖完

26、全浸泡在水中冷却4h0.25h至室温。也可用常温下的水或制冷器将样品冷却到室温。将一块浸湿过的麂皮用手拧干，并将麂皮放在平台上轻轻地依次擦干每块砖的表面；对于凹凸或有浮雕的表面应用麂皮轻快地擦去表面水分，然后称重，记录每块试样的称量结果m2。保持与干燥状态下的相同精度。吸水率的测定 采用真空法检测时，将砖竖直放入真空容器中，使砖互不接触。砖的上部应保持有5cm深度的水。抽真空至10kPa1 kPa并保持30分钟后停止抽真空，让砖浸泡15分钟后取出，将一块浸湿过的麂皮用手拧干，并将麂皮放在平台上轻轻地依次擦干每块砖的表面；对于凹凸或有浮雕的表面应用麂皮轻快地擦去表面水分，然后称重，记录每块试样的

27、称量结果m2。保持与干燥状态下的相同精度。吸水率的测定 结果表示 砖的吸水率按式计算： 式中： E砖的吸水率（）； m干砖的质量（g）； m2湿砖的质量（g）。举例破坏强度和断裂模数的测定 检测依据：陶瓷砖试验方法 第3部分：破坏强度和断裂模数的测定GB/T 3810.4-2006 检测原理：以适当的速率向砖的表面中中心部位施加压力，测定砖的破坏荷载、破坏强度和断裂模数破坏强度和断裂模数的测定 概念： 破坏荷载：从试验仪器上读出的使试样破坏的力，单位N。 破坏强度：破坏荷载乘以两支撑棒之间的跨距/试样宽度；单位N。 断裂模数：破坏强度除以沿破坏断面最小厚度的平方，单位MPa。破坏强度和断裂模数

28、的测定 烘箱：能在1105下工作； 陶瓷砖破坏强度和断裂模数检测仪； 抗折夹具：金属制的两根圆柱形支撑棒，与试样接触部分用硬度为50IRHD5IRHD的橡胶包裹,橡胶的硬度按GB/T6031测定，一根棒能稍微摆动，另一根棒能绕其轴稍作旋转。一根与支撑棒直径相同且用同样橡胶包裹的圆柱形中心棒，用来传递荷载F，此棒也可稍作摆动 破坏强度和断裂模数的测定 试样 应用整砖检验，但是对超大的砖（即边长大于300mm的砖）和一些非矩形的砖，必须进行切割，切割成可能最大尺寸的矩形试样，以便安放在仪器上检验。其中心应与原来砖的中心一致。在有疑问时，用整砖比切割过的砖测得的结果准确。 样品数量：破坏强度和断裂模

29、数的测定 样品的状态调节：用硬刷刷去试样背面松散的粘结颗粒。将试样放入1105的烘箱中干燥至恒重，即间隔24h的连续两次称量的差值不大于0.1。然后将试样放在密闭的烘箱或干燥器中冷却至室温，干燥器中放有硅胶或其他合适的干燥剂，但不可放入酸性干燥剂。需在试样达到室温至少3h后才能进行试验。破坏强度和断裂模数的测定 将试样置于支撑棒上，使釉面或正面朝上，确定试样伸出每根支撑棒外的长度L。 砖的尺寸为18K48时，砖伸出支撑棒外的长度为 。 A5mm B.10mm C.2mm D.4mm 对于两面相同的砖，例如无釉马赛克，以哪面在上都可以。对于挤压成型的砖，应将其背肋垂直于支撑棒放置，对所有其他矩形

30、砖，应以其长边垂直于支撑棒放置。 对凸纹浮雕的砖，在与浮雕面接触的中心棒上再垫一层厚度与表5相对应的橡胶层。 中心棒应与两支撑棒等距，以1N/(mm2s)0.2 N/(mm2s)的速率均匀地增加负载，每秒的实际增加率可按公式计算，记录断裂荷载F。破坏强度和断裂模数的测定 结果表示 只有在宽度与中心棒直径相等的中间部位断裂试样，其结果才能用来计算平均破坏强度和平均断裂模数，计算平均值至少需5个有效的结果。 如果有效结果数量少于5个，应取加倍数量的砖再做第二组试验，此时至少需要10个有效的结果来计算平均值。 破坏强度（S）以N表示，按式计算：. 式中：F破坏荷载（N）； L支撑棒之间的跨距（mm）

31、； b试样的宽度（mm）。破坏强度和断裂模数的测定 断裂模数（R）N/mm2表示，按式计算： 式中：F破坏荷载（N）； L支撑棒之间的跨距（mm）； b试样的宽度（mm）； h试验后沿断裂边测得的试样断裂面的最小厚度（mm）。 记录所有结果，以有效结果计算试样的平均破坏强度和平均断裂模数。 一陶瓷砖样品(Ba)，名义尺寸为195mm45mm5mm，进行破坏强度试验时得到如下数据：抗热震性的测定 检测依据：陶瓷砖试验方法 第9部分：破坏强度和断裂模数的测定GB/T 3810.9-2006抗热震性的测定 原理 抗热震性的测定是用整砖在15和145两种温度之间进行10次循环试验。抗热震性的测定 设备

32、 可盛155流动凉水的低温水槽。 工作温度为145到150的烘箱。抗热震性的测定 试验类型： 浸没试验：用于按GB/T 3810.3的规定检验吸水率不大于10%的陶瓷砖，水槽不用加盖，但水需有足够的深度使砖垂直放置后能完全浸没。 非浸没试验：用于按GB/T 3810.3的规定吸水率大于10%的有釉砖。在水槽上盖上一块5mm厚的铝板，并与水面接触。然后将粒径分布为0.3mm到0.6mm的铝粒覆盖在铝板上，铝粒层厚度为5mm。抗热震性的测定 试样 最少用5块整砖进行试验。抗热震性的测定 步骤 试样的初步检查：首先用肉眼（平常戴眼镜的可戴上眼镜）在距砖25cm到30cm,光源照度约300lx的光照条

33、件下观察砖面。所有试样在试验前应没有缺陷。可用亚甲基蓝溶液进行测定前的检验。 浸没试验：吸水率不大于质量分数为10%的低气孔率砖，垂直浸没在155的冷水中，并使它们互不接触。 非浸没试验：吸水率大于质量分数为10%质量有釉砖，使其釉面向下与151冷水槽上铝粒接触。 上述两项步骤，在低温下保持5min后，立即将试样移至1455烘箱内重新达到此温度后保温（通常为20min）然后立即将它们移回低温环境中。 重复此过程10次循环。抗热震性的测定 结果表示方式： 然后用肉眼（平常戴眼镜的可戴上眼镜），在距试样25cm到30cm，光源照度约300lx的条件下观察试样的可见缺陷。为帮助检查，可将合适的染色溶

34、液（如含有少量湿润剂的1%亚甲基蓝溶液）刷在试样的釉面上，1min后，用湿布抹去染色液体。 以是否出现可见缺陷来表示陶瓷砖的抗热震性能。抗冻性 检测依据：陶瓷砖试验方法 第12部分：抗冻性的测定GB/T 3810.12-2006 仪器设备： 干燥箱：能在1105条件下工作的干燥箱。 天平：称量精确到试样质量的0.01%； 真空装置：能用真空泵抽真空后注入水的装置。能使装砖容器内的压力降到60kPa4kPa的真空度； 冷冻机：能冷冻至少10块砖的，其最小面积为0.25m2，并使砖互相不接触； 麂皮； 热电偶或其他合适的测温装置 抗冻性 试样 使用不少于10块整砖， 其最小面积为0.25mm2,

35、砖应没有裂纹、釉裂、针孔、磕碰等缺陷。 如果必须用有缺陷的砖进行检验，在试验前应用永久性的染色剂对缺陷做记号，试验后检查这些缺陷。抗冻性 试样制备：砖在1105的干燥箱内烘干恒重，即相隔24h，连续两次称量之差值小于0.01%。记录每块砖的干质量（m1）。抗冻性 浸水泡和 砖冷却至环境温度后，将砖垂直地放在真空干燥箱内，砖与砖、砖与干燥箱互不接触。真空干燥箱连接真空泵抽真空，抽到压力低于40kPa2.6kPa。在该压力下把水引入装有砖的真空干燥箱内浸没，并至少高出砖50mm。在相同压力下维持15min，然后恢复到大气压力。用手把湿麂皮拧干，然后将麂皮放在一个平面上。依次将每块的砖的各个面轻轻擦

36、干，记录每块砖的湿质量m2。抗冻性 初始吸水率E1用质量百分比表示，由式（2-4）求得： 式中：m1每块干砖的质量（g）； m2每块湿砖的质量（g） 抗冻性 步骤 在试验时选择一块最厚的砖，该砖应视为对度样具有代表性。在砖一边的中心钻一个直径为3mm的孔，该孔距砖边最大距离为40mm，在孔中插一支热电偶，并用一小片隔热材料（例如多孔聚苯乙烯）密封孔。如果用这种方法不能钻孔，可把一支热电偶放在一块砖的一个面的中心，用另一块砖附在这个面上。在冷冻机内欲测的砖垂直地放在支撑架上，用这一方法使得空气通过每块砖之间的空隙流过所有表面。把装有热电偶的砖放在试样中间，热电偶的温度定为试验时所有砖的温度，只有

37、在用相同试样重复试验的情况下这点可省略。此外，应偶尔用砖中的热电偶作核对。每次测量温度应精确到0.5。 以不超过20/h的速率使砖降温到-5以下，砖在该温度下保持15min。砖浸于水中或喷水直到温度达到5以上。砖在该温度下保持15min。抗冻性 重复上述循环至少100次。如果将砖保持浸没在5以上的水中，则此循环可中断。称量试验后的砖质量(m3)，再将其烘干到恒重的试样称出质量(m4)。最终吸水率E2用质量百分比表示，由式（2-5）可得：（2-5） 式中：m3试验后每块湿砖的质量（g）； m4试验后每块干砖的质量（g）。抗冻性 100次循环后，在距离2530cm大约300lx的光照条件下，用肉眼

38、检查砖的釉面、正面和边缘。如果通常戴眼镜者，可以戴眼镜检查。在试验早期，如果有理由确信砖已遭受损坏，可在试验中间阶段检查并同时作记录。记录所有观察到砖的釉面、正面和边缘的损坏情况。尺寸的测定 检测依据：陶瓷砖试验方法 第二部分：尺寸和表面质量的检验GB/T 3810.2-2006 尺寸的测定 术语：尺寸的测定尺寸的测定 仪器设备 陶瓷砖变形综合测定仪； 千分尺； 测厚仪； 游标卡尺； 金属直尺； 塞尺。 长度与宽度的测量 试样： 每种类型的砖取10块整砖进行测量。 仪器： 游标卡尺或精度优于0.1mm的刚直尺等适合测量长度的仪器。长度与宽度的测量 在离砖顶角5mm处测量砖的每边，测量值精确到0

39、.1mm。 结果表示： 正方形砖的平均尺寸是四边测量结果的平均值。试样的平均尺寸是40次测量的平均值。 长方形砖以对边二次测量的平均值作为相应的平均尺寸，试样的长度和宽度的平均尺寸各为20个测量值的平均值。 以百分比表示每块砖（2条或4条边）尺寸的平均值相对于工作尺寸的偏差。 以百分比表示每块砖（2条或4条边）尺寸的平均值相对于10块试样（20或40条边）尺寸的平均值的偏差。厚度的测量 a试样 每种类型的砖取10块砖进行测量。 b仪器 测头直径为5mm10mm的螺旋测微器或其他合适的仪器。 c步骤 对表面平整的砖，在砖面上画两条对角线，测量4条线段每段上最厚的点，每块试样测量4点，精确到0.1

40、mm。 对于表面不平的砖，垂直于挤出方向划4条线，线的位置分别为从砖的末端起测量砖的长度的0.125，0.375，0.625，0.875，在每条直线上最厚点测量厚度。 d结果表示 所有砖以4次测量值的平均值作为单块砖的平均厚度。试样的平均厚度是40次测量值的平均值。 以百分比或mm（视产品标准需要而定）表示每块砖平均厚度与砖厚度工作尺寸的偏差。边直度的测量 a边直度定义 在砖的平面内，边的中央偏离直线的偏差。 b试样 每种类型的砖取10块整砖进行测量。 c仪器 边直度、直角度和平整测量仪。边直度的测量 d步骤 把砖放在仪器的支承销，使定位销被测边每一角的距离为5mm。 将合适的标准板，准确地置

41、于仪器的测量位置上,调整千分表读数至合适的起始值。 取出标准板，将砖的正面恰当地放在仪器的定位销上，记录边中央处的千分表读数。如果是正方形的砖，转动砖的位置得到4次测量值。每块砖都重复上述步骤，如果是长方形砖，分别使用合适尺寸的仪器来测量其长边和宽边的直度，测量精确到0.1mm。 边长小于100mm和边长大于600mm的样品边直度的测量方法：将砖竖立起来，在被测量边两端各放置一个相同厚度的平块，将钢直尺立于平块上，测量边的中点与钢直尺间的最大间隙，该间隙与平块的厚度差即为偏差实测值。 以百分比表示相应工作尺寸的最大偏差。边直度的测量 以百分比表示相应工作尺寸的最大偏差。 计算公式 边直度= 式

42、中：C测量边的中央偏离直线的偏差，mm L测量边长度，mm。100LC直角度的测量 a直角度定义 将砖的一个角紧靠着放在用标准板校正过的直角上，测量它与标准直角的偏差。 b试样 每种类型砖取10块符合要求的整砖进行测量。 c仪器 边直度、直角度和平整测量仪。直角度的测量 d步骤 把砖放在仪器的支承销，使定位销靠近被测边，离测量边每个角的距离为5mm，千分表的测杆也应离测量边的一个角5mm处。 将合适的标准板，准确地置于仪器的测量位置上,调整千分表读数至合适的起始值 取出标准板，将砖的正面恰当地放在仪器的定位销上，记录离角5mm处的的千分表读数。如果是正方形的砖，转动砖的位置得到4次测量值。每块

43、砖都重复上述步骤，如果是长方形砖，分别使用相应的尺寸的仪器来测量其长边和宽边的直角度，测量精确到0.1mm。 对边长小于100mm的砖用直角尺和塞尺测量，将直角尺的两端分别紧贴在被测角的两边，根据被测角大于或小于900的不同情况，分别相应在直角尺根部或砖边与直角尺的最大间隙处用塞尺测量其间隙；对边长大于600mm的样品分别量取两对边长度差和对角线长度差。 以百分比表示相应工作尺寸偏离直角的最大偏差。 平整度的检验（弯曲度和翘曲度） a定义 与平整度有关的定义主要有以下几个： 表面平整度：由砖面上3点的测量值来定义。有凸纹浮雕的砖,如果正面无法检验,可能时应在其背面检验。 边弯曲度：砖一条边的中

44、点偏离由该边两角为直线的距离。 中心弯曲度：砖的中心点偏离由砖4个角中3个角所决定的平面的距离。 翘曲度：砖的3个角决定一个平面，其第4个角偏离该平面的距离。 b试样 每一类型的砖取10块整砖进行检验。 c仪器 边直度、直角度和平整测量仪。平整度的检验（弯曲度和翘曲度） d步骤 选择合适尺寸的仪器，将相应的标准板准确地放在3个定位支承销上。每个支承销的中心到砖边的距离10mm，两个边部的千分表离砖边的距离也是10mm，调节3个千分表的读数至合适的初始值。 取出标准板，将一块砖的釉面或合适的面朝下置于仪器上,记录3个千分表的读数。如果是正方形的砖，转动试样，每块试样得到个测量值，每块砖重复上述步

45、骤。对长方形砖，要分别选用尺寸合适的仪器，记录每块砖最大的中心弯曲度、边弯曲度和翘曲度，测量精确到0.1mm. 边长小于100mm和边长大于600mm的样品，应将砖的正面朝上，在砖的对角线两点处各放置一个相同厚度的平块，将钢直尺立于平块上，测量对角线的中点与钢直尺间的最大间隙，该间隙与平块的厚度差即为偏差实测值。用由工作尺寸算出的对角线的百分比或mm表示。 注：边长小于100mm和边长大于600mm的砖不检验翘曲度。平整度的检验（弯曲度和翘曲度） e结果表示 中心弯曲度以对角线长的百分数表示。边弯曲度，长方形砖以长度和宽度的百分数表示；正方形砖以边长的百分数表示。 翘曲度以对角线长的百分数表示

46、。 有间隔凸缘的砖检验时用mm表示。举例 某陶瓷砖（Bb类）的名义尺寸和工作尺寸均为195X45（mm）：尺寸实测数据如下： 长：195.18、195.56、196.24、196.48、195.20、194.66、195.06、194.78、196.34、196.26 196.10、195.22、195.40、196.06、194.68、195.54、193.88、194.96、195.12、196.32 宽：44.72、44.78、45.06、45.12、44.84、45.00、45.26、48.08、44.90、44.92 45.34、45.44、45.16、45.34、45.52、45.

47、04、44.74、44.82、44.92、45.22 计算其尺寸偏差 。解：单块砖的平均尺寸分别为：（单位：mm）长度：195.4 196.4 194.9 194.9 196.2 195.3 195.4 194.7 195.0 195.8宽度： 44.8 45.1 44.9 45.2 44.9 45.4 45.2 45.3 44.8 45.1每块砖的平均尺寸相对于工作尺寸的允许偏差：长度-0.20.7， 宽度-0.40.910块砖20条边长度的平均尺寸为：195.410块砖20条边宽度的平均尺寸为：45.1每块砖的平均尺寸相对于10块砖平均尺寸的允许偏差：长度为：0.360.51 宽度：-0.

48、670.67。表面质量的测定表面质量的测定 （1）仪器）仪器 色温为色温为60006500K的荧光灯、的荧光灯、1m长的直尺或长的直尺或其他合适测量距离的量具以及照度计其他合适测量距离的量具以及照度计 （2）试样）试样 至少检验至少检验10块或块或3以上的砖组成的不小于以上的砖组成的不小于1m2的试样。边长小于的试样。边长小于600mm 的陶瓷砖试验样品的陶瓷砖试验样品数量为数量为30块；边长不小于块；边长不小于600mm的陶瓷砖试验的陶瓷砖试验样品数量为样品数量为10块。块。表面质量的测定表面质量的测定 （3）步骤： 将砖的正面放置在1m远处垂直观察，砖表面用照度为300lx的灯光均匀地照射

49、，检验被检验砖组的中心部分和每个角上的照度。 用肉眼观察被检验砖组（平时戴眼镜的可戴上眼镜）。 检验的准备和检验不应是同一个人。 砖表面的人为装饰效果不能算缺陷。 （4）结果表示 表面质量以表面无缺陷砖的百分数表示。建筑涂料 建筑涂料涂覆与物体表面能与基体材料很好粘结并形成完整而坚韧保护膜的物料。 按成膜物质性质分：无机、有机、无机有机复合涂料。 按分散介质：溶剂型、水性涂料 按使用部位：内墙涂料、外墙涂料、地面涂料等。标准规范建筑外墙用腻子JG/T157-2004合成树脂乳液外墙涂料GB/T9755-2001合成树脂乳液内墙涂料GB/T9756-2009溶剂型外墙涂料GB/T9757-200

50、1复层建筑涂料GB/T9779-2005外墙无机建筑涂料JG/T26-2002合成树脂乳液砂壁状建筑涂料JG/T 24-2000弹性建筑涂料JG/T172-2005漆漠一般制备法GB/T1727-1992漆膜腻子膜干燥时间测定法GB/T1728-1979（1989）漆膜柔韧性测定法GB/T1731-1993漆膜耐冲击测定法GB/T1732-1993漆膜耐水性测定法GB/T1733-1993色漆和清漆 涂层老化的评级方法GB/T1766-2008建筑涂料 涂层耐碱性的测定GB/T9265-1988建筑涂料 涂层耐洗刷的测定GB/T9266-2009建筑涂料涂层耐沾污性试验方法GB/T9780-2

51、005漆膜附着力测定方法GB/T1720-1989 建筑涂料涂层耐冻融循环性测定方法GB/T1720-1989 色漆和清漆 人工气候老化和人工辐射暴露(滤过的氙弧辐射GB/T1865-1997大纲要求 考核参数：在容器中状态在容器中状态、施工性能、干燥施工性能、干燥时间、涂膜外观时间、涂膜外观、低温稳定性、低温稳定性、对比率对比率、耐耐水性、耐碱性、耐沾污性、耐洗刷性水性、耐碱性、耐沾污性、耐洗刷性 、耐、耐人工气候老化性、涂层耐温变性、低温贮存人工气候老化性、涂层耐温变性、低温贮存稳定性、热贮存稳定性、初期干燥抗裂性、稳定性、热贮存稳定性、初期干燥抗裂性、耐冲击性、粘结强度、耐冲击性、粘结强

52、度、拉伸强度、断裂伸长拉伸强度、断裂伸长率率大纲要求了解：1、现行技术标准规范：弹性建筑涂料JG/T172-2005建筑外墙用腻子JG/T157-2004复层建筑涂料GB/T9779-2005 合成树脂乳液外墙涂料GB/T9755-2001合成树脂乳液内墙涂料GB/T9756-2009溶剂型外墙涂料GB/T9757-2001合成树脂乳液砂壁状建筑涂料JG/T 24-2000漆膜腻子膜干燥时间测定法GB/T1728-1979（1989） 漆膜耐水性测定法GB/T1733-1993建筑涂料 涂层耐碱性的测定GB/T9265-1988建筑涂料 涂层耐洗刷的测定GB/T9266-2009色漆和清漆 人工气候老化和人工辐射暴露(滤过的氙弧辐射GB/T1865-1997建筑涂料涂层耐冻融循环性测定方法GB/T1720-1989 2、建筑涂料的基