公路工程月进度计划

1、一、编制说明本进度计划依据合同条款、本标段总体和二O二年度施工进度计划，结合工程现场环境、气候条件、主要材料设备的供应计划以及我公司 施工人员素质、设备能力和上年已完工程量的基础上进行编制。二、本月施工计划安排：1、工作量计划三月计划完成工作量1931.0万元，占年计划的21.2%，今年至本月底累计计划完成工作量1931.0万元，占合同总价24647.1万元的7.8%。2、工程形象进度计划（1）100章总则工程完成41.6万元，占年计划的0.5%。（2）路基、防排施工计划安排路基、防排施工计划完成工作量 655.0万元，占年计划的7.2%。、路基工程2 月 26 日至 3 月 25 日完成 k

2、8+450-k9+140、K10+525K12+600及互通区匝道路基填筑土方量55.94km 3 ； k8+450-k9+140、k10+525k12+600及互通区匝道路床石灰土（掺灰 5%）58.96Km3。投入2个路基施工队共90人，机械设备共69台，其中路基一队施 工K7+250 K9+760 段投入人员50人；机械设备35台，其中挖掘机2 台，推土机2台，装载机2台，平地机2台，压路机5台，运输车若干， 洒水车1台。路基二队施工K9+760K12+600 段，投入人员40人；机 械设备34台，其中挖掘机2台，推土机2台，装载机2台，平地机1 台，压路机3台，运输车若干，洒水车1台。

3、、防排工程防排工程计划完成C25级混凝土预制块边沟3500m，现浇C25级 混凝土急流槽400m3，拱形骨架护坡砌石1000m3，拱形骨架混凝土护 坡1000m3，C30级素混凝土六棱砖桥梁锥坡 600m3，C25级混凝土锥 坡围挡墙1000m3。投入人员及机械设备投入：拟投入两个防护施工队共计120人，发电机2台、挖掘机2台、砂浆拌和机5台。（3 ）路面工程路面工程施工计划完成工作量 544.3万元，占年计划的5.9%。计划完成厚160mm 底基层施工68500m2，厚160mm 下基层施工 80744m2，厚180mm 上基层施工77529 m2，高路缘石2500米，平 路缘石1000米。

4、投入人员及机械设备投入：拟投入两个路面施工队共计 117人，水稳 拌和站和沥青拌和站各1座，装载机4台，摊铺机4台，压路机12台， 运输车35台，洒水车3台，洒布车1台。（4 ）桥涵工程桥涵工程施工计划完成工作量 493.1万元，占年计划的5.4%。计划完成K11+982.5分离立交剩余跨中横隔板和中横梁等上部接头C50现浇混凝土 272.8m3，左幅桥面铺装11474m2 ； k9+153 拖通、 k9+385 拖通、k9+643 小桥、k9+760 汽通、k9+956 拖通（半幅）5 座通道桥面铺装共计 3085m2，完成k9+153拖通、k9+385拖通、 k9+643 小桥、k9+76

5、0 汽通、k9+956 拖通桥头搭板680 m3 , 3月底 前完成全部桥头搭板施工。人员及机械设备投入：拟投入两个桥涵施工队共计 140人；进场的机 械设备包括发电机3台、电焊机15台、钢筋切断机9台、弯曲机7台、 振捣器15台、空压机2台、泵车1台等。（5）安全设施工程安全设施工程施工计划完成工作量 200.9万元，占年计划的2.2%。计划完成k11+982.5胶济铁路分离立交、k7+921、k9+760桥梁混 凝土护栏 3547m ,k9+643 小桥、k7+359 拖通、k9+153 拖通、k9+385 拖通、k9+956 拖通、k10+520 拖通、k11+240 拖通、k11+50

6、3 拖通 波形梁护栏基础288m。人员及机械设备投入：拟投入65人；吊车2台、砼搅拌运输车1辆, 砼泵车1辆，钢筋加工机械1套；SS、SA、波形梁护栏基础模板各一 套。三、计划保证措施（一）计划保证措施1、 技术管理人员投入：项目部目前技术人员11人，试验人员8人, 生产经理2人，生产调度2人，能满足施工需要，确保施工计划完成。2、施工队伍及机械设备投入：根据施工计划安排，项目部提前做好各施工队伍的进场筹备工作，并严格按照计划要求，对各施工队伍进场人员和机械实施控制3、资金及材料保证：及时做好计量支付工作，保证项目部周转资金。 根据施工计划编制详细的材料使用计划和采购计划，确保施工材料满足施

7、丄需要。(二) 质量保证措施1、各工序质量控制要点(1)进行定位测量，准确确定桥梁各分部位置，并设置必要的护桩， 设置必要的水准基点，施工期间定期进行中线及水平测量， 确保路线、桥 位、中线、跨度及各部位标高准确。(2 )为提高混凝土拌和物的均匀性，所有桥梁混凝土采用自动计量 搅拌站生产，混凝土灌注分层振捣，分层厚度为 30cm，在底模内用油漆 标线，捣固时连接部分必须重捣，防止漏捣，保证砼内实外美，无麻面， 无错台。(3) 上部砼浇注前，要检查模板接缝、拉杆螺栓，模板连接螺栓及 底脚楔子，模板支撑必须牢固可靠。各部位钢筋、模板施工完毕，经自检 人员及监理检验合格后，浇筑砼。砼采用拌合站统一拌

8、合砼，横隔板砼采 用吊车吊运至桥上，人工用手推车运至浇筑部位进行浇筑。 砼振捣采用插 入式振捣器，砼振捣时注意振捣厚度及距模板两侧的距离， 同时注意砼倾 倒厚度。其余部位采用吊车配合漏斗下料浇筑， 连续段湿接头浇筑振捣时 注意保护波纹管，砼浇筑分层振捣、分层厚度 30cm。砼浇筑前注意应将 横隔板、箱梁翼板的两侧及箱梁端头用水润湿，以保证新旧砼结合。安排试验人员在拌和站及现场严格控制混凝土的配合比及坍落度，同时做好混凝土试块，并同条件养护。（4）混凝土的养生混凝土终凝后，开始用透水土工布覆盖洒水养护 （洒水以混凝土湿润 即可），混凝土抗压强度达到2.5MPa后，拆除侧模。现气候干燥，故加强了混

9、凝土的养护工作。特别是盖梁等大体积混凝 土，所以混凝土初凝后就开始派专人养护， 用土工布覆盖，每天定时检查 保证其湿度。（5）（底）基层施工前路基必须按规定验收，符合标准。由于施工车辆碾压造成的不合格路段必须采取措施使其达到标准，方可在上铺筑混 合料。底基层铺筑前必须对土基表面进行整修， 使其表面稳定，符合铺筑 底基层的要求。安排试验人员在拌和站及现场严格控制混合料的配合比。 严格材料检验：水泥、碎石、石屑等原材料要符合要求。（6）桥面铺装施工：首先复测梁板顶面高程，根据设计提供的原始 水准点施放桥面铺装高程控制点，并进行加密。钢筋网的绑扎要保证其搭 接长度和位置的准确性，浇筑混凝土前要保证梁

10、板表面粗糙、 清洁，并在 浇筑过程中，随时注意纠正钢筋位置。钢筋网距轨顶拉线的垂直距离按照 钢筋网保护层技术标准控制。混凝土浇筑完毕后，进行覆盖并浇水养护， 以保持混凝土内部湿润及保持其温度， 养护时间间隔以气温而定，必须保 持混凝土的潮湿状态。（7 ）护栏施工：严格控制模板高程，根据设计提供的原始水准点施 放护栏高程控制点。钢筋网的绑扎 要保证其搭接长度和位置的准确性， 浇筑混凝土前要保证模板表面清洁，并在浇筑过程中，随时注意纠正钢筋 位置。混凝土浇筑完毕后，进行覆盖并浇水养护，必须保持混凝土的潮湿 状态。2、执行施工总体质量管理控制的工作流程（1 ）坚持质量第一的方针，实行全面质量管理。成

11、立的全面质量管 理领导小组。（2 ）由项目部负责人，现场施工技术负责人并配备相应的专职质检 人员为成员，成立质量自检小组，形成自检体系。（3）配备强有力的质检技术力量，以质检部为龙头，组织试验室， 测量队，实施各工序的质量管理和数据检测，形成质量监控督察体系。（4 ）质检人员在施工过程中，被授予事前介入权，事后验收权，质 量否决权。（三）安全保证措施积极抓好三工”教育和定期培训。通过安全竞赛、现场安全标语、以 图片等宣传形式，增强全员安全生产的自觉性，时时处处注意安全，把安 全生产工作落到实处。1、严格安全监督，完善安全检查制度。2、按施工组织设计和工艺流程科学组织施工。严格工序衔接，严格 操作规程，严禁各种违章指挥和违章作业行为的发生。3、电工、电焊工、驾驶员等特殊工种必须经过培训并经考核取得合格证，方可持证上岗操作，杜绝违章作业4、加强安全防护，按相关要求设置安全防护标志。5、严格按有关规定安装线路及设备，确保用电安全。6、施工现场安全管理和措施（1 ）在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口挂安全宣传标 语或安全警告牌。（2 ）施工现场杜绝任意拉线接电。（3）配电系统设总配电箱、分配电箱、开关箱