布袋式除尘器说明书

1、布袋式除尘器说明书LMN- 11-54脉冲袋式除尘器使用说明书扬州永春环保机械有限公司Yangzhou YongChun Machinery Co.,Ltd一、除尘设备概述31.1 设备特点31.2 设备构成31. 1工作原理42. 2除尘设备各部分性能参数4三、各部分性能、外形尺寸及配套件的生产厂家53.1除尘器53. 2除尘器外形尺寸64.1试车前的检查工作64. 2空载试车五、故障判断六、设备维护96.1维护中的安全问题96. 2维修项目96.3 中修116.4 大修116. 5注意事项11七、售后服务章程11第14页7.1人员培训117. 2售后保证期127. 3售后服务人员127.4

2、售后服务项目1212八、易损件清单一、除尘设备概述在本工程中除尘器为我公司研制开发的LMN-II系列脉冲袋式除尘器。该产品 是以压缩空气为清灰动力，利用脉冲喷吹机构在瞬间放出压缩空气，高速射入滤 袋，使滤袋急剧膨胀，依靠冲击振动和反向气流而清灰的袋式除尘器。1.1设备特点除尘器它是整个除尘系统的核心，除尘器的合理与否是系统能否长期、可靠、稳定 运行的关键。LMN-II系列脉冲袋式除尘器是一种高效除尘净化设备，采用脉冲喷 吹的清灰方式，具有清灰效果好、净化效率高、处理气量大、滤袋寿命长、维护 工作量小、运行安全可靠、占地面积小等优点。与其它厂家相比，我公司的除尘 器在设计上还有以下特点：入口处设

3、置沉降段，可避免粉尘颗粒对滤袋的直接冲刷，提高了滤袋的使 用寿命，同时可利用沉降段减少滤袋的负荷，降低除尘器的运行阻力；滤袋的间距被适当加大，可有效地提高脉冲清灰的效率，确保清灰彻底， 延长滤袋清灰周期；选用离线低压清灰方式，确保清灰彻底的同时又保证了对滤袋的低冲击， 增加了滤袋的使用寿命，对除尘器的性能有了强大的保证。1. 2设备构成序号组成部分包括的主要设备用途1除尘器支架、灰斗、中箱、上箱、喷 吹系统、走梯及各种调节阀等将含尘气体净化为清洁气体2贮灰系统重力阀、灰仓将除尘器系统从烟气中分离出 来的灰尘贮存在灰仓中，通过重力式排灰阀排出后等待外运3电气系统控制系统及低压设备对除尘系统的运行

4、进行监视及 控制二、除尘设备工作原理及性能参数2.1工作原理在风机负压的作用下，球团原料场生产过程中产生的烟气通过烟气捕集罩及除 尘管道进入LMN-II型脉冲袋式除尘器。该除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、 支架、流袋、袋笼、喷吹装置、卸灰装置、压缩空气管路、走梯等组成。含尘气 体经过进风口进入中箱体内，通过初级沉降后，较粗颗粒尘及大部分粉尘在初级 沉降及自身重力的作用下，降至灰斗中，另一部分粉尘则吸附在滤袋外表面上， 净化后气体穿过滤袋进入上箱体，汇集在净气箱内由出风管口排出。随着过滤工 况的不断进行，积附在滤袋外表面上的粉尘亦将不断增加，当过滤阻力达到一定 的压力值(11001500Pa)

5、时，储气罐内的压缩空气通过脉冲阀对滤袋进行反吹, 使滤袋上的集灰层浮动、疏松、膨胀达到流态化，最后被清离滤袋表面，落入灰 斗内。如此反复进行，连续净化气体。被除尘器净化后的烟气由出风口排出，通过风机，最后由烟囱排入大气。而被 除尘器去除的粉尘通过刮板输送机进入灰仓，而后由汽车运走。2. 2除尘设备各部分性能参数2. 2.1除尘器性能参数名称单位数值处理风量m3/h6000过滤面积m299在线过滤速度m/min1滤袋规格mm4)185X3200滤袋材质涤纶针刺毡滤袋数量条84设备阻力PaW1200入口含尘浓度g/Nm3W3出口含尘浓度W20烟尘温度,C常温压缩空气（连续、无水、无油、 无杂质）清

6、灰用压力MPa0. 20. 4消耗量NmVmin0.5三、各部分性能、外形尺寸及配套件的生产厂家3.1除尘器除尘器主要由上箱、中箱、灰斗、支架、走梯、压缩空气管路系统等部分组成。滤袋袋长3200mm,袋径185mm,滤袋材料为涤纶针刺毡。安装在中箱体内，用 于气体过滤。袋笼长3200mm,直径0180mm,材质为10钢（镀锌处理）。安装在滤袋内，用于 支撑滤袋。淹没式脉冲阀型号：1寸淹没式脉冲阀，15个。喷吹量120升/0. 1秒，网口径1寸，电源DC24V安装方式插接。安装在分 气箱上，用于脉冲反吹清灰。储气罐规格：0.4m8安装在除尘器的顶部。与其配套的有：减压阀、耐震压力表、油水过滤器等

7、。储气罐用于向脉冲阀供应压缩气体O灰斗安装在除尘器的底部，收集由于过滤落下的灰尘。中箱体规格：1.12X1.46Xlm>箱体规格：15.3X11.2X0.8(H)m上箱每列分成5个单元，底层一侧安装花板，用于安装滤袋及袋笼。花板上 固定喷吹管，供滤袋喷吹之用。箱体底部设人孔，用来检修。>走梯含外侧走梯和中间走梯，走梯宽度为500mm。用于检测和维修之用。3. 2除尘甥外形尺寸LMN-II-54除尘器的外形尺寸为3. 4X2. 2X6. 0(H) m。>灰仓组件容积：1. 2m3o数量：3个暂时贮存积灰，而后向汽车卸灰外运。四、试车与运转4.1 试车前的检查工作4.1.1 管路

8、系统的检查>管路上的人孔是否关闭> 管路上的电动蝶阀是否已经开启，电源接线是否正确，4.1. 2除尘器系统的检查> 除尘器运行前确认各部位盖、门都已盖严；> 除尘器运行前确认脉冲阀用分气包阀门处于打开状态。> 彻底清除除尘器及管道内外杂物、积灰和油污；> 滤袋悬挂的松紧程度，不得过松或过紧。淀袋绑扎、固定应牢靠；> 凡容易漏风的部位应按要求密封严密；> 除尘器运行前确认灰斗下的重力阀已处于关闭状态；脉冲阀的检查检查脉冲阀的接线是否正确，联接法兰螺栓是否把紧，确认无误后，打开进入分气箱进气管上的球阀；储气罐和空气管路的检查储气罐安装在除尘器的底部。

9、与其配套的减压阀、耐震压力表、油水分离器 等的检查；压缩空气管路连接储气罐前应先对已安装完工的管路进行喷吹清理，清理 管路内的灰尘及杂物等。除尘器运行前应检查储气罐压力不得低于0. 3MPa,经二次减压后的正常压 力为0. 25MPa-0. 35MPa, 一次减压后的正常压力为0. 4MPa-0. 45MPa,每小时应 检查一次减压阀门，以便除尘器正常工作。 检查各用电处输入电源为三相380V交流电，且电压偏差处于-10%+10% 范围内，N、PE （或PEN）线连接正确可靠。4.1. 4风机站系统的检查检查风机、电机各处地脚螺栓是否拧紧；检查风机进出口软连接螺栓是否拧紧；检查风机叶轮处有无杂

10、物；检查风机与电机之间的联轴器的联接是否牢靠；起车前应按风机操作规程检查风机是否具备启动条件。4. 2空载试车4. 2.1除尘清灰操作、输灰操作、风机操作除尘器清灰通过现场箱进行手动清灰，确保每个脉冲阀动作正常。选择时间清灰时，按上位机设定的参数清灰，检查自动程序。风机空载试车检查风机检测仪表信号是否正常，包括风机轴温、风机振动、电机轴温、定 子温度等。风机运行后，调节风门执行器，确保其正常运转。五、故障判断序号异常现象原因1滤袋磨损(1)与相邻漉袋的摩擦；(2)与箱体的摩擦；(3)粉尘的磨损(使下部滤料的毛绒变薄)；(4)与袋笼摩擦；(5)因相邻滤袋破损而被吹漏。2滤袋脆化(1)酸或碱的作用

11、；(2)其他腐蚀。3阻力异常上升(1)脉冲阀发生故隙；(2)因气体温度升高而清灰困难；(3)清灰机构发生故障；(4)粉尘湿度大，发生堵塞或清灰不良；(5)清灰程序控制器时间设定有误；(6)灰斗内积存大量粉尘；(7)风量过大；(8)滤袋阻塞；(9)因漏水使滤袋潮湿；4滤袋阻塞(1)滤袋使用时间过长；(2)气体中含有水分；(3)漏水；(4)风速过大；(5)清灰不良。5清灰不良(1)滤袋过于拉紧；(2)滤袋松弛；(3)滤袋潮湿；(4)粉尘潮湿；(5)清灰中漉袋处于膨胀状态(密封不良或发生故障)；(6)清灰机构发生故障；(7)脉冲阀发生故障；(8)清灰程序控制器时间设定值有误或发生故障；(9)压缩空气

12、风量或压力不足。6灰斗中粉尘阻 塞(1)灰斗下部粉尘桥架；(2)重力阀动作不良；(3)粉尘固结；(4)粉尘潮湿产生附着而难于下落；7电磁阀动作不 良(1)电路发生故障；(2)因长期放置静摩擦增大；(3)阀破损；(4)弹簧折断；(5)因填料膨胀，使摩擦阻力增大；(6)活塞环损坏；(7)阀内进入异物；(8)漏气。此处仅列出关于影响除尘系统正常运行的一些常见现象及其原因判断，具体 的各处元件的故障，详情请参考其相应元件的说明书。六、设备维护6.1维护中的安全问题在设备运转过程中绝对不准进入系统内部；设备停止运转时也要确定内部空 气安全才能进行作业，作业中注意以下事宜：把系统内的空气充分置换，以防止可

13、能发生的事故；正在检查作业中，作业人员必须携带操作盘的钥匙，并且在操作盘挂上“检查中禁止运转”牌子；必须切断检修设备总电源。6. 2维修项目6. 2.1灰斗运转中粉尘的堆积量（用橡胶锤子敲打灰斗，听其声音检查、判断）;卸灰阀的密封状况。停车时粉尘的堆积量；清除附着的灰尘（用振动电机或橡胶锤子敲打）。6. 2. 4清灰机构运转中检查清灰程序控制器的动作；检查脉冲阀、控制阀的动作；检查高压气体的气压及容积；记录压力表读数；检查清灰效果。停车时检查控制阀、脉冲阀以及清灰程序控制器的动作情况。检查过漉器并排水。6. 2. 5滤袋运转中检测阻力并做好记录；用肉眼观察排气口的烟尘情况。停车时观察判断滤袋的

14、使用状况及破损程度；观察、了解清灰状况；滤袋张力的调整；检查滤袋有无变质、破损、老化的情况；检查滤袋有无互相磨擦，碰撞的情况；检查滤袋或粉尘是否潮湿或者被淋湿。6.3中修除尘器运行半年后应进行中修，中修内容如下：检查滤袋有无破损，如有应更换；检查各处螺栓是否有松动，如有要重新紧固；检查各处仪表是否正常，如不正常应进行修理或更换；检查压缩空气管道有无漏气；检查花板有无积灰。如有，则说明滤袋袋口密封不严，应进行处理。6. 4大修除尘器每年大修一次，大修内容除中修外，还应更换已损坏或锈蚀的零部件。7. 5注意事项喷吹压力不能随便调节；储气罐的压力不能随便调节；每隔三年重新刷一遍面漆。七、售后服务章程

15、扬州永春环保机械有限公司提供的除尘设备严格按IS09001体系及相关各级 质量文件及国家行业标准要求设计生产的。质量保证期为设备调试合格后12个月 内，在此期间，除使用人员操作不当等人为因素及不可抗力造成的机组损伤外， 我公司负责一切质量问题的解决，以及机组的维修，免收材料费及人工费。自设 备调试合格之日起，即进入售后服务期，开始进行售后服务工作。售后服务包括 以下几方面：8. 1人员培训培训地点：使用现场及生产厂家；培训时间：三天；培训人员：使用方操作人员；培训内容：使用、维护及简单事故处理。7. 2售后保证期售后保证期二质量保质期+质量保修>质量保质期：自设备交付之日起，一年之内为质量保质期。>质量保修期：在质量保质期之后，即自行进入质量保修期，一年保修期满后自行进入设备维修期，我公司负责设备终身维修。7. 3售后服务人员组织专门售后维修部门，负责售后服务。7. 4售后服务项目> 质量保质期内，除使用人员操作错误等人为因素造成的机组损 伤及不可抗力破损外，供方负责一切质量问题的