地下室车库耐磨地面砼浇筑方案

1、优博中心工程地下室车库耐磨地面施工方案中国第四冶金建设有限责任公司优博中心项目部一、概况1.二、施工准备1.三、施工方法1.四、施工缝及分隔缝（假缝）的处理3.五、质量要求4.六、质量保证措施4.七、安全技术措施5.地下室车库耐磨地面施工方案一、概况本工程地下一层为车库，单层建筑面积12781.8 m2。地面面层设计为： C15 砼，内配 4b200 双向单层钢筋网片（钢筋网上皮保护层20mm） ，表面掺RA 型耐磨材料。地面按图纸要求设1%的坡度。耐磨材料由专业分包提供。耐磨地面先做样板，样板经监理认可后，方可大面积开展施工。二、施工准备1、按地面标高和放坡在柱子上打上地面标高线。2、基层要

2、彻底清理，表面浮浆、砼渣要剔除掉，如有油污，要用清洁剂进行清洗，并用水冲洗干净，以保证砼的粘结。地面砼浇筑前一天，要浇水湿润。3、施工机具：抹光机3 台（由厂家提供）、平板振捣器1 台、插入式振捣器2 台、砼切割机1 台、铁滚子1 个（自制，采用 80 的钢管，长2m，用作压平、提浆）、 2m 长刮杆 2 根、木抹子4 把、铁抹子 4 把、白线等。4、测量仪器：水平仪、卷尺等。5、地沟和集水坑周边的支模角要先固定就位，当支模木方无法固定时，要打入膨胀螺栓。木方一定要安放平直、牢固，且标高要严格控制。三、施工方法 地面采用分块浇筑，详见附图。1、支边模：边模采用槽钢（或木方），槽钢（或木方）上皮

3、标高要控制刚好与地面一样平。槽钢（或木方）标高一定要严格控制，因砼周边的标高是通过槽钢（或木方）来控制的。当地面有坡度（按附图）时，槽钢（或木方）也要随地面坡度走。槽钢（或木方）支设要平直、牢固，应打入膨胀螺栓焊接固定，以免槽钢（或木方）在砼磨光时发生偏位。2、浇砼：当模板检查无误后，开始浇筑砼（C25） ，砼采用地泵浇筑， 砼塌落度控制在14-16cm 左右。 砼从一端往另一端浇筑，边浇筑边振捣密实。地下一层地面往、排水沟集水坑一跨范围内找坡0.5-1%。3、砼表面标高的控制：砼浇筑完毕后，用2m 长的刮杆刮平，标高根据周边槽钢（或木方）和柱子上的标高线，中间区域采用拉线控制标高，为确保砼标

4、高和表面的平整度，边用刮杆刮平边用水平仪进行标高的检查。4、耐磨材料施工1）耐磨地面施工工艺流程2、耐磨材料的施工方法1）混凝土表面的处理RA 型耐磨材料的撒布应在混凝土初凝前表面无明水时进行。混凝土表面泌水过多时，应首先将水除去。2）耐磨材料的撒布及抹光撒布时应穿上平底靴，将规定用量的3/4 依次从边角向中央撒布。当耐磨材料充分吸收基底混凝土中的水份，表面出现返潮时，用抹光机进行抹光。对表面不均匀处进行补撒并抹光。对边角部位或其它不适合使用抹光机的部位使用木抹子搓平，然后用铁抹子压光。耐磨材料用量控制：4.5Kg/m2，最多不超过5 Kg/m2，具体由厂家技术人员指导施工。（注：室内斜线处地

5、面不掺耐磨材料 详见附页图）。3）表面处理用抹光机抹光后，用铁抹子进行收光，使其表面平整致密。4）养护洒水养护7 天以上。5）注意事项混凝土表面过干而使耐磨材料不能充分吸水时，可少量洒水。四、分仓缝（假缝）及分格缝（缩缝）的处理每块混凝土的侧模拆除后，侧面混凝土刷脱模剂做隔离层后才能浇下一块与之相邻的地坪，已经刷隔离剂的施工缝不再用切割机切割，而每一块混凝土中部柱跨分隔线（分仓缝），待地面混凝土养护5 7 天后， 用混凝土切割机切成分仓缝（假缝， 深度为 1/3 地面厚度，宽度2-5mm） ，切割完成后，用沥青胶嵌缝。在地下室车库内的框架柱及墙体四周设置分格缝（缩缝），柱子四周设置分格缝（缩缝

6、），缝宽 15-20mm，深50mm； 50 厚板的缩缝采用密封膏填实。缩缝尺寸以柱子为中心，大小为1000mm 1000mm；在混凝土墙体边设置缩缝，缩缝平行与墙体边线设置，距离边线200mm。五、质量要求1、砼振捣密实，接缝（施工缝）平整，无明显接槎。2、砼表面平整、光滑，平整度用2m 直尺检查不超过4mm。六、质量保证措施1、排水沟和集水坑角钢要按要求安放平直、牢固，标高和地坪一平。边模要固定牢固，且表面标高要控制好。2、浇筑混凝土时，注意保护好已浇筑完的地坪，不得破坏已完成的地坪或直接把砼放到已浇好的地坪上。泵管架设时要尽量避开已浇好的地坪，当无法避开时，要在下部垫好木板。3、使用机械抹光机必须熟练掌握掌握机器的操作性能，设3 4人专门进行表面压光工作。尤其是要特别注意周边砼的压光。4、砼要振捣密实。上部砼时要采用平板振捣器。5、地面养护期间不准上人，其它工种不得进入操作，养护期过后要注意成品保护。6、切缝时间要控制好，太早容易破坏砼，太晚又使切割困难。七、安全技术措施