制冷站设备施工方案

1、宁波钢铁有限公司五丰塘焦化工程煤气净化车间制冷站工段设 备 安 装 施 工 方编制人：审核人：编制日期：河北省安装工程公司目录1 编制说明 12 工程内容 13 施工准备 14 基础验收 25 溴化锂冷水机组安装 26 质量保证措施 47 雨季施工措施 58 施工安全技术措施 59 设备安装计划见所属施工网络计划图。 510、劳动力安排计划 511、施工机具计划 61 编制说明1.1 本施工方案是宁波钢铁有限公司五丰塘焦化工程煤气净化车间 制冷站工段的设备安装施工方案。1.2 本方案编制依据1.2.1 宁波钢铁有限公司五丰塘焦化工程施工合同；1.2.2 宁波钢铁有限公司五丰塘焦化工程煤气净化车

2、间安装工程流 程图；1.2.3 宁波钢铁有限公司五丰塘焦化工程煤气净化车间安装工程施 工组织设计；1.2.4 冶金机械设备安装工程施工及验收规范 (通风规定 YBJ201-83 和焦化设备 YBJ214-88)；1.2.5 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 ( GB50236-98)；1.2.6 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范( GB50275-98)；1.2.7 制冷设备、空气分离设备安 装工程 施工及验收规范 (GB50274-98)2 工程内容本工程设备安装总数为 8 台，其中最重设备为蒸气双效溴化锂 冷水机组 SXZ4-407(23/16 )(35/45 )4070KW

3、，重量为 33t ，一期 共计安装量为 3 台。3 施工准备3.1 施工人员进入现场后，要认真熟悉图纸及技术要求。3.2 做好现场三通一平工作。3.3 设备的油漆、包装、运输按压力容器油漆、包装、运输 (JB2536-80)规定执行。3.4 设备及附件须符合设计要求，并附有出厂合格证及安装说明书 等技术文件。3.5 设备开箱须在有关人员参加下， 对照装箱单及图样， 进行清点、 检查，并做好记录。3.6 设备的存放与保管按有规定执行。3.7 安装时所用的测量及检查仪器与量具的精度均须符合国家计量 标准，并检验合格。4 基础验收4.1 安装施工前，设备基础须交接验收。基础施工单位须提交质量 合格证

4、明资料、测量记录及其他施工技术资料；基础上须明显的画 出标高准线、纵横中心线，相应的建筑物上应标有坐标轴线及沉降 观测水准点。4.2 基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。4.3 基础各部位尺寸及位置的偏差数值不得超过以下规定：项目偏差名称允许偏差值（ mm）1基础坐标位置（纵、横轴线）±202基础各不同平面标高-20基础上平面外形尺寸±203凸台上平面外形尺寸-20凹穴尺寸+20基础上平面的水平度4每米5全长105竖向偏差 每米5全高106预埋地脚螺栓 标高+20中心距±2预留地脚螺栓孔 中心位置±107深度+20孔壁垂直度104.4 基础表面在

5、设备安装前进行修整。铲好麻面、清除油垢或疏松 层，垫铁放置处水平允许偏差为 2mm/m，清除螺栓孔内杂物。4.5 需保留的基准线和基准点须设永久中心标板和永久基准点。4.6 需作沉降观测的设备基础须有沉降观测记录。5 溴化锂冷水机组安装5.1 该设备是以蒸气为热源的双效溴化锂冷水机组。5.2 机组采用吊车整体吊装就位。5.3 真空泵安装时，应符合下列要求：5.3.1 抽气连接管应采用真空胶管，尽量缩短设备与真空泵间的管 长。5.3.2 真空泵运转前，用于真空泵油的规格及加油量应符合设备技 术文件的规定。5.3.3 进行真空泵抽气性能的检验时，在泵的吸入管上应安装真空 度测量仪，并关闭真空泵与制

6、冷系统连接的阀门，启动真空泵，并 应将压力抽至 0.0133Kpa 以下；然后停泵观察真空度测量仪，应无 泄漏。当有泄漏时应予以排除。5.4 管道的连接应符合设计或设备技术文件的要求；机组内部管道 连接前，应将所有连接管及阀门的铁锈、油脂及污物清除干净，并 应保持清洁和干燥； 连接时，宜在管内加衬圈或在管外加套管焊接， 并应防止焊渣极其它污物掉入设备内部。5.5 系统的气密性试验应符合下列要求： 用压缩空气进行试验时，试验压力应为 0.2Mpa（表压），设备及管 道无泄漏时，应保压 24 小时，压力降不大于 0.0665Kpa。5.6 气密性试验后进行系统抽真空实验时，应将系统内绝对压力抽至

7、0.0665Kpa，关闭真空泵上的抽气阀门， 保持压力 24 小时；压力 的上升不应大于 0.266Kpa 。5.7 系统气密性试验和抽真空实验后，应按设备表技术文件规定进 行系统内部的冲洗。5.8 机组和管道绝热保温的材料、保温的范围及绝热材料层的厚度 应符合设计或设备技术文件的规定。5.9 制冷系统加液时应符合以下要求：5.9.1 应按设备技术文件规定配置溴化锂溶液，配置后，溶液应在 容器中进行沉淀，并应保持保持洁净，不得有油类物质或其它杂物 混入。5.9.2 开动真空泵， 应将系统抽至真空绝对压力为 0.0665Kpa 以下； 当系统内部冲洗后有残留水分时， 可将系统抽至环境温度相对应的

8、 水的饱和蒸气压力，其压力值应符合有关要求。5.9.3 加液连接管应采用真空胶管，连接管的一端应与规定的阀门 连接，接头密封应良好，管的另一端应插入加液桶且与桶底距离不 应小于 100mm，并应浸没在溶液中。5.9.4 开启加液阀门，应将溶液注入系统；溴化锂溶液的加入量应 符合设备技术文件的规定，加液过程中，应防止将空气带入系统。5.10.1 制冷系统的启动运转与试运转，启动运转应按下列要求进行：5.10.1.1 应向冷却水系统和冷水系统供水， 当冷却水低于 20时， 应调节阀门减少冷却水供水量。5.10.1.2 启动发生器泵、吸收器泵，使溶液循环。5.10.1.3 应慢慢开启蒸气或热水阀门，

9、 向发生器供水， 对使用蒸气 为热源的机组，应使机组先在较低的蒸气压力下运转，无异常现象 后，在逐渐提高蒸气压力至设备技术文件的规定值。5.10.1.4 当蒸发器冷剂水液囊具有足够的积水后，应启动蒸发器 泵，并调节制冷机，应使其运转正常。5.10.2.1 稀溶液、 浓溶液和混合溶液的浓度、 温度应符合设备技术 文件的规定。5.10.2.2 冷却水、 冷媒水的水量和进、 出口温度差应符合设备技术 文件的规定。5.10.2.3 加热蒸气的压力、 温度和凝结水的温度， 流量或热水的温 度及流量应符合设备技术文件的规定。5.10.2.4 混有溴化锂的冷却水比重不应超过 1.04 。5.10.2.5 系

10、统应保持规定的真空度。5.10.2.6 屏蔽的工作应稳定， 无阻塞、过热、异常声响等不良现象。5.10.2.7 各安全保护继电器的动作应灵敏、 正确；仪表的指示应准 确。6 质量保证措施6.1 在现场的施工人员及工程技术人员必须认真熟悉现场情况和图 纸技术要求。6.2 严格执行最新国家标准、规范及图纸在技术文件要求。6.3 严格执行公司质量手册及相关文件的规定和要求。6.4 推行全面质量管理，提高现场施工人员的素质和责任心，以优 良的工作量保证优良的工程质量。6.5 实行质量目标控制，将质量目标按施工过程的各个阶段逐层分 解，让目标值及实现期落实到班组和个人。6.6 严格过程工序的质量的控制，

11、执行工程质量的“三检一评”制 度。6.7 未经甲方代表同意批准，隐蔽工程的部分均不能覆盖，当任何 部分的隐蔽工程或基础已具备检验条件时，须及时通知甲方代检。7 雨季施工措施7.1 焊工在潮湿处施焊时脚下垫绝缘物。7.2 对怕淋的物品搭设防雨棚。7.3 加强对电焊条烘干的管理，并按焊条的质量证明书的要求进行 烘干，拿到现场使用的焊条应使用焊条保温桶，随用随取，防止受 潮。7.4 夏季施工，工地备好防暑降温的急救药品。7.5 雨季施工中采取防滑措施。8 施工安全技术措施8.1 高空作业必须系好安全带。8.2 进入施工现场必须戴安全帽。8.3 上班前不准喝酒。8.4 不准使用汽油或其它挥发性可燃液体擦洗设备。8.5 不按规定穿戴劳保用品（工作服、鞋帽）不准上岗。8.6 安全装置不齐全的设备不准使用。8.7 设备应设专人分管。8.8 脚手架、跳板不牢，不准登高作业。8.9 施工现场应有足够的消防用器。8.10 吊装工作设专人指挥，并按规范要求工作。8.11 安全员要经常检查现场安全工作， 对于有隐患的部位， 应劝其 待隐患处理后再施工，不听者，有权停止其施工。9 设备安装计划见所属施工网络计划图。10、劳动力安排计划工种人数主要工作内容钳工6设备安装、就位、找正、找平试运转电焊工4焊接气焊工2垫铁、金属构件的切割油工5设备、结构的防腐起重工2吊装作业维修工1