中南大学机械设计实践课程设计说明书概要_第1页
中南大学机械设计实践课程设计说明书概要_第2页
中南大学机械设计实践课程设计说明书概要_第3页
中南大学机械设计实践课程设计说明书概要_第4页
中南大学机械设计实践课程设计说明书概要_第5页
已阅读5页,还剩25页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、 机械设计 课程设计说明书 机械设计根底 设计题目 电动绞车传动装置的设计 _ 2 中南大学 目录 一、 设计任务书 . 1 二、 机械传动装置的总体设计 . 4 1 电机的选择 . 4 2传动装置的总传动比和分配各级传动比 . 5 3传动装置的运动学和动力学计算. 6 三、 传动装置主要零件的设计、润滑选择 . 7 1 闭式齿轮传动 . 7 2 开式齿轮传动 . 9 3开式齿轮传动 . 11 4 轴的设计 . 12 5 轴承的选择 . 16 6 键的选择 . 18 7联轴器的选择 . 19 8 附件选择 . 19 9润滑与密封 . 21 10箱体各局部的尺寸 . 21 四、 设计总结 . 2

2、3 3 五、 参考文献 . 244 1题目 电动绞车传动装置的设计 2传动简图 3原始数据: 表一原始数据 工程 数据 运输带曳引力F (KN) 30 运输带速度v(m/s) 0.25 滚筒直径D (mm 350 4设计目的 (1)培养了我们理论联系实际的设计思想,训练了综合运用机 械设计课程和其他相关课程的根底理论并结合生产实际进 行分析和解决工程实际问题的能力,稳固、深化和扩展了 相关机械设计方面的知识; (2)通过对通用机械零件、常用机械传动或简单机械的设计, 使我们掌握了一般机械设计的程序和方法,树立正确的工 程设计思想,培养独立、全面、科学的工程设计能力和创设计计算及说明 一、 设计

3、任务书 结果及依据 5 新能力; (3)另外培养了我们查阅和使用标准、标准、手册、图册及相 关技术资料的能力以及计算、绘图数据处理、计算机辅助 设计方面的能力。 5设计内容 (1)传动装置的总体设计; (2)传动装置主要零件的设计、润滑选择; (3)减速器装配图的设计; (4)零件工作图的设计; (5)设计计算说明书的编写。 机械传动装置的总体设计 1电机的选择 1.1 电机类型的选择 选才 Y系列三相异步电动机。 1.2 额定功率确实定 电动机所需功率为 _ R, Pd w KW d Pw:工作机构所需功率; L 从电动机到工作机的传动总效率; F:工作机牵引力,30kN; V:工作机的线速

4、度,0.25m/s; 、, 3 、, 、, 2 、, 4二联Xq 轴承Xq闭式齿轮X T开式齿轮 X T滚筒 =0.992 X 0.99 3X 0.97 X 0.95 2X 0.98 =0.826 从课程设计书p7表2-4查得联轴器、轴承、齿轮、链和滚筒的效率 值。那么Pw Fv 1000 = 7.5KW Pw =7.5KW 课程设计 6 额定功率值Ped . Pd 1.3 电动机转速确实定 三相异步电动机常用的同步转速有 3000、1500、1000、750r/min 1.4 标准型号确定 Pd=9.082KW 可选择转速1500和1000r/min两种,考虑选 用转速小的。因此,可选用的电

5、机型号为Y160L-6,其参数值如下表: 表二电机参数 电机额定功率 R=11KW Pd=9.082KW 故可以选用 2传动装置的总传动比和分配各级传动比 2.1 总传动比 60 1000v 二 D =13.6r / min电机的满载转速 皮带轮转速 nm=970r/min , Pd 7.5 一 9.082KW 0.826 Pd J9.082KW 课程设计 表 20-1 电动机型号: Y160L-6 电动机型号 额定功率 (Kvy 满载转速 (r/min ) 质量(Kg) Y160L-6 11 970 147 7 总传动比i=71.324 8 i =nm =71.324 n 2.2 传动比分配

6、 i闭=4 圆柱齿轮的传动比取36,取圆柱齿轮的传动比 i 闭=4, 那么链的传动比 i开=4.233 :i i 开=一 =4.233 , w闭 3传动装置的运动学和动力学计算 3.1各轴转速 no = ni = nm =970r / min ni _ _ n2 女 242.5r/ min i闭 n2 _ 八 ,. n3 =;之 57.424r/min i开 n3 n4 =: %13.598r / min i开 3.2 各轴的功率 P0 = Ped =11KW P =Po1 =10.912KW P2 =叫工=10.479KW P3 = P2n2n4 =9.855KW P4 =P32 =9.75

7、7KW9 3.3 各轴的转矩 9550P0 T0 0 =108.299N m n。 Ti =T。1 =107.433N m T2 =丁产2%1 闭=412.67N m T3 nTzZ/开=1639.015N m T4 =丁34开=6852.343N m 三 传动装置主要零件的设计、润滑选择 1闭式齿轮传动 1.1 齿轮材料的选择 因为减速器传递功率不大, 所以齿轮采用软齿面。 由教材 p166 表11-1 ,小齿轮选用45MnB调质,齿面硬度为 241286HBs 仃Him1 =720MPa,而且仃尸曰=595MPa ,大齿轮选用45钢,调质,齿 面硬度 197286HBs 0Hlim2 =5

8、85MPa,FE2 =445MPa。 1.2 齿轮的设计 (1)确定许用应力 由教材 p171 表 11-5,取 S=1.1 , SF=1.25, 卜 H1 I- Hlim1 = 654.54MPa SH !H2 1 JHlim2 =531.82MPa SH 上F1 .1 - FE1 =476MPa SF 上F2 I - , FE2 =356MPa SF 10 (2) 按齿面接触强度设计?机械设计基 础?教材 表 11-1 ?机械设计基 础?教材 ?机械设计基 11 根据课本p168表11-2暂时选择8级精度,根据p169表11-3选 择载荷系数K=1.3,根据p175表11-6选择齿宽系数d

9、 = 0.8 , 小齿轮上的转矩 T1=108300N mm 根据教材p171表11-4取ZE=188,那么 d1 -3 空U+HZEZ 2 2x1.3x108300 4 + 1 门88区2.5) 0.8 4 531.82 ) =70.04mm 齿数取Z1=21,那么Z2=21*4=84,实际传动比i=4 ,模数 m =d1 7 .04mm = 3.34mm 21 齿宽 b=6 ddi = 56.03mm, b2 = 60mm, b1 = 65mm, 按照p57表4-1选择m=4mm d1 = z1 m = 84mm,d2 = z2 m = 336mm 中心距 d1 d2 a 二 - 二 21

10、0mm , (3)验算齿轮弯曲强度 根据教材 p173 图 11-8 选择 YFa1=2.87, YFa2=2.24 ,根据 p174 图 11-9 选择 Ysa1=1.56 , Ysa2=1.76 ,贝U 二 F1 2KYFa1Ysa1 二 F2 二;二 1_2 bm z1 YFa2YSa2 = 89.69MPa !=F1 L 476MPa F1 YFaYsa1 = 78.98MPa -七一 F2 L 356MPa 础?教材 表 11-2 表 11-3 ?机械设计基 础?教材 表 11-6 ?机械设计基 础?教材 表 11-4 ?机械设计基 础?教材 表4-1 d 二84mm d2 =336

11、mm ?机械设计基 础?教材 图 11-8 图 11-9 弯曲疲劳强度 12 足够 (4)齿轮的圆周速度 r:d1n1 v - L1 = 3.557m/s 60 1000 对照p168表11-2知选用8级精度是适宜的。 1.3齿轮结构设计: 齿顶圆直径: 齿全高: 齿厚: 齿根高: 齿顶高: 齿根圆直径: 由于小齿轮,采用实心式圆柱齿轮;大齿轮因为分度圆半径较大 采用锻造毛坯的腹板式结构 2 开式齿轮传动传动 2.1齿轮材料的选择 开式齿轮选用:斜齿圆柱硬齿面齿轮 小齿轮:40Cr外表淬火硬度4855HBe (rH lim1 =1150 1210MPa , bFE1 = 700 740MPa

12、大齿轮:40Cr外表淬火硬度4855HBe g limi = 1150 1210MPa , (TFE1 = 700 740Mp 2.2齿轮的设计 (1)确定许用应力 仃Hiim1 =%1而2 = 1180MPa,而且仃尸曰=。FE2 = 720MPa , 由教材 p171 表 11-5,取 SH=1.0 ,浮=1.25, v _3.557m / s ?机械设计基 础?教材 表 11-2 ?课程设计? 表9-2 ?机械设计基 础?教材 表 11-1 13 上H1 L bH2 L - Hlm1 =1180MPa SH 卜1 I 一 F2 I - llEL =576MPa SF (2)按齿面弯曲强度

13、设计 根据课本p168表11-2暂时选择9级精度,根据p169表11-3选 择载荷系数K=1.5,根据p175表11-6选择齿宽系数Gd=0.8, 小齿轮上的转矩 T2=412680N mm =4.223 乙取 32, Z2=135.136,取 Z2=136 实际传动比i=4.24 根据教材 p173 图 11-8 选择 YFa1=2.74 , YFa2=2.21 ,根据 p174 图 11-9 选择 Ysa1=1.63, Ysa2=1.81 , 由于:YFa1Ysa; =7.75*10,YFa2%:2 =6.95*10, 匕F1 - F2 故:对小齿轮进行弯曲强度计算 mn 之 3等1 区上

14、小aS =2.65, 取 m=2.75 ZI2! d 二 ZI m =88mm,d2 = Z2 m = 374mm 中心距 a = d1 +d2 =231mm 2 b = 9ddi = 44mm , 取 b2 = 45mm , b1 = 50mm , (3)验算齿轮接触强度 % = ZEZH iKT1 u1 =985Mpa W bH = 1180Mpa b2dl u (4)齿轮的圆周速度?机械设计基 础?教材 表 11-5 ?机械设计基 础?教材 表 11-2 表 11-3 ?机械设计基 础?教材 图 11-8 14 3 开式齿轮传动 3.1 齿轮材料的选择 开式齿轮选用:斜齿圆柱硬齿面齿轮

15、小齿轮:40Cr外表淬火硬度4855HBe bHiim1 =1150 1210MPa , bFE1 =700 740MPa 大齿轮:40Cr外表淬火硬度4855HBe (THIim1 =1150 1210MPa , bFE1 =700 740Mp 3.2 齿轮的设计 (1)确定许用应力 仃 H lim 1 =仃 H lim 2 _1180MPa,而且仃 FE1 = FE 2 720MPa , 由教材 p171 表 11-5,取 SH=1.0 ,容=1.25, tH1 I - t-H2 I-二Hlim1- =1180MPa SH tF1 I - t-F2 I - , FE1 = 576MPa S

16、F (2)按齿面弯曲强度设计 根据课本p168表11-2暂时选择9级精度,根据p169表11-3选 择载荷系数K=1.5,根据p175表11-6选择齿宽系数Gd=0.8, 小齿轮上的转矩 T3=1638950N mm =4.223 乙取 32, Z2=135.136,取 Z2=136二 di 电 v 二 - 60 1000 = 1.12m/s 对照p168表11-2知 符合9级制造精度 接触疲劳强 度足够 V=1.12m/s ? 机械设 计基 础?教材 表 11-2 ?机械设计基 础?教材 表 11-1 ?机械设计基 础?教材 表 11-5 ?机械设计基 础?教材 表 11-2 表 11-3

17、15 实际传动比i=4.24 根据教材 p173 图 11-8 选择 YFai=2.74 , YFa2=2.21 ,根据 p174 图 11-9 选择 Ysa1=1.63, Ysa2=1.81 , 故:对小齿轮进行弯曲强度计算 mn X312KT1M YFa1YSa1 4.207,取 m=4.5 3 Z12!、/ d1 = z1 m = 144mm, d2 = z2 m= 612mm 中心距 a = d1 +d2 = 378mm 2 b =6 ddi = 72mm , 取 b2=75mm, b1=80mm, (3)验算齿轮接触强度 1.03*25.095=25.847mm 考虑与电动机的轴直径

18、不能差太多,选用 TL7联轴器 选择标准直径: 2计算d2 3计算 4计算 5计算 6计算 7各阶梯轴直径列表如下 名称 选 ?机械设计基 础?教材 表 14-1 ?机械设计基 础?教材 表 14 2 18 直径/mm 40 50 55 60 70 55 ?机械设计基 础?教材 表 14-1 ?机械设计基 础?教材 表 14 2 长度/mm 104 60 36 64 8 26 4.3 II轴的尺寸设计 1 II轴的材料和热处理的选择 选才? 45钢调质。硬度到达197286HBs 2初步计算各轴段直径 计算di,按卜列公式初步计算出轴的直径,输出轴的功率 P和扭 矩T R =10.479KW,

19、 T1 =412.433N m 最小直径计算查?机械设计根底?教材表 14-2取c=110 考虑键槽:d1.03*32.333=33.303mm 选择标准直径: 2计算d2 3计算 4计算 5计算 6计算 7各阶梯轴直径列表如下 名称 选 19 直径/mm 35 40 45 50 60 45 长度/mm 52 50 38 68 8 28 (3) II轴的强度校核 1计算齿轮受力大齿轮采用锻造毛坯的腹板式 圆周力: 径向力: 是直齿轮,故 轴向力:Fa = 0N 2按许用应力校核轴的弯曲强度 轴的受力简 图A L=113mm 求支反力: 水平闻支反力: 垂直面支反力: 作弯矩图: 水平弯矩:图B

20、 垂直弯矩:图C 求合成弯矩,做出弯矩图图 E 作扭矩图:图D C点左 C点右 作危险截面当量弯矩图图E 该轴单项工作,转矩产生的弯曲应力按脉动循环应力考虑,取 口 =0.59 校核危险截面轴径 :45号优质碳素钢调质处理时,查?机械设计根底?教材 141 仃b =650Mp 仃s =360Mp 仃e =280Mp 20 Ic 1 I - 60MPa b C剖面的轴径 故:强度足够 n轴受力简图校核分析: 5轴承的选择 5.1滚动轴承的选择与校核 因为闭式齿轮选择直齿圆柱齿轮,考虑承受载荷和只承受径 向力,主动轴承和从动轴承均选用深沟球轴承。 (1)主动轴承: 根据轴径值查?课程设计?教材P

21、145表15-3 深沟球轴承各局部尺寸,选择 6211 (GB276-89)型深沟球轴承2个。 各局部尺寸如下表: _ 轴承代号 尺寸/mm d D B 6211 55 100 21 4 1 68 01 才 3 2B ?机械设计基 础?教材 表 14-1 II 轴的强度 足够 52 RHfl 受力常用水平聊 90 21 计算轴承寿命: 当量动载荷 温度系数ft =1载荷系数fp=1.5 对球轴承寿命系数名=3 要求轴承寿命:(十年两股制工作,按每年工作 300天,每班工作16 个小时) L=10 300 16 =48000h 所以轴承寿命合格 计算轴承寿命: 当量动载荷 温度系数ft =1载荷

22、系数fp=1.5 对球轴承寿命系数E=3 p 要求轴承寿命:(十年两股制工作,按每年工作 300天,每班工作16 个小时) L=10 300 16 =48000h 所以轴承寿命合格 6键的选择 选择45号钢,由于键的工作面是侧面,选用平键。 6.1 主动轴 (1)主动轴外伸端,考虑到键在轴中部安装,选择平键就可以了, 且联轴器轴长度=42mm应选择C12X 80GB1096-791键。 键的工作长度: 45钢许用挤压力为:?课程设计? 表 15-3 选择 6211 (GB276-89) 型深沟球轴 承 轴承代号 尺寸/mm d D B 6309 45 100 25 ?机械设计基 础?教材 表

23、16-11 轴承寿命合格 ?课程设计? 表 15-3 选择 6309 GB276-89) 型深沟球轴 承 ?机械 设计基 础?教材 表 16-11 (2)从动轴承:根据轴径值查?机械制图?教材P 145表15-3 深沟球轴承各局部尺寸,选择 6309 (GB276-89)型深沟球轴承2个。 各局部尺寸如下表: 22 所以强度足够,合格 (2)主动轴上与齿轮连接处,考虑键槽在轴中部安装,故两键 在同一母线上。选用18*50 GB1096-79型键 键的工作长度: 45钢许用挤压力为: 所以强度足够,合格 6.3 从动轴 1)从动轴外伸端,选择C10X 32GB1096-7斓键。 键的工作长度:

24、45钢许用挤压力为: 所以强度足够,合格 (2)从动轴上与齿轮连接处,考虑键槽在轴中部安装,故两键 在同一母线上。选用14*48 GB1096-79型键 键的工作长度: 45钢许用挤压力为: 所以强度足够,合格 7联轴器的选择 由于减速器载荷平稳,速度不高,无特殊要求,考虑装拆方便及经济 问题,选用弹性套柱销联轴器,取工作情况系数 k=1.3 选用TL7 40*112型(GB4323-84弹性套柱销联轴器,根据主动轴 连接联轴器处,将各种参数列表如下:?课程设计? 表 14-1 选择C12X 80GB1096-79 型键。 ?课程设计? 表 14-1 选用 18*50 GB1096-79 型键

25、 ?课程设计? 表 14-1 选择C10X 32GB1096-79 型键 23 型 号 公称 转矩T 许用 转数n 轴孔直 径d 轴孔长 度L 外径D 材料 轴孔 回 ?课程设计? 表 14-1 选用 14*48 GB1096-79 型TL7 500 2800 40 112 190 HT 150 丫型 24 8附件选择 8.1 窥视孔和视孔盖 窥视孔应设在箱盖顶部能够看到齿轮啮合区的位置, 具大小以手 能伸进箱体进行检查操作为宜。窥视孔出应设计凸台以便于加工。视 孔盖可用螺钉紧固在凸台上,并应考虑密封。应选择 A=100mmj视孔 盖。 8.2 通气器 通气器设置在箱盖顶部或视孔盖上。 较完善

26、的通气器内部支撑一 定曲路,并设置金属网。通气器规格尺寸应与减速器大小相适应,故 选择的通气螺塞。 8.3 油面指示器 油面指示器应设置在便于观察且油面较稳定的部位,如低速轴附 近。常用的油面指示器有圆形油标、长形油标、管状油标、油标尺等 形式,但油标尺结构简单,我们采用 M20 (20)的油标尺。油标尺安 装位置不能太低,以防止油溢出油标尺座孔。 8.4 放油孔和螺塞 键 ?课程设计? 表 17-3 TL7 40*112 型 (GB4323-84 )弹性套柱销 联轴器 选择 A=100mm 的视孔盖 25 起盖螺钉设置在箱盖联结凸缘上,其螺纹有效长度应大于箱盖凸 缘厚度。起盖螺钉直径可与凸缘

27、联结螺钉相同,螺钉端部制成圆柱形 并光滑倒角获支撑半球形。 9润滑及密封 9.1润滑方式: (1)齿轮v=5.557m/s 8mm 8 机盖壁厚 61 (0.80.85 )每 8mm 8 机座凸缘厚度 b 1.5 6 12 机盖凸缘厚度 b1 1.5 6 12 机座底凸缘厚度 P 2.5 6 20 地脚螺钉直径 df 0.036a+12mm 201 地脚螺钉数目 n a 1.2 5 10 齿轮端面与内机壁的 距离 2 6 10 机盖、机座肋厚 m1、m m = 0.85 5 1, nm 0.85 6.8 轴承端盖外径 D2 轴承座孔直往 +(55.5) d 3 140/ 140 轴承端盖凸缘厚

28、度 e (11.2) d 3 9.6 轴承旁连接螺栓距离 s 尽量靠近,以Md和Md 不发生干预为准 表2连接螺栓扳手空间ci、C2值和沉头座直径 螺栓直径 M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 Cmin 1 13 16 18 22 26 34 40 Cmin 2 11 14 16 20 24 28 34 沉头座直往 18 22 26 33 40 48 61 四设计总结 课程设计是机械设计当中的非常重要的一环, 本次课程设计时间 只有两周,略显得仓促一些。但是通过本次每天都过得很充实的课程 设计,从中得到的收获还是挺多的。 这次课程设标所选的题目是设计电动绞布传动装置, 由于理论 29 知识的缺乏,再加上平时没有什么设计经验,最初拿到题目的时候有 些迷茫,不知从何入手。通过老师一上午的讲解及课后对?机械设计 课程设计?一书的仔细阅读,终于对此次的课程设计有了一定感性的 认知。 开始三天是对自己所选的题目做一些参数的计算。在我所选的 电动绞车装置中,有一个电动机,一个联轴器,一个单级齿轮减速器, 两个开式齿轮和一个卷筒

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论