出炉岗位安全手册

1、密闭炉通用安全注意事项1非工作人员禁止禁止入内；2禁止吸烟及携带火种，不准在岗位上堆放易燃易爆物品及与生产无关的物品 保持各岗位环境的整洁和工作通道的畅通；3各岗位应保持良好的通风条件，以防CO中毒或爆炸事故发生；4检修需动火,必须执行动火六大禁令；4.1 动火证未经批准，禁止动火；4.2 不与生产系统可靠隔绝，禁止动火；4.3 不清洗置换不合格，禁止动火；4.4 不消除周围易燃物，禁止动火；4.5 不按时做动火分析，禁止动火；4.6 没有消防措施，禁止动；4.7 入设备或容器内，必须执行化工部进入容器、设备的八个必须”以确保 人身安全；5.1 必须申请、办证、并得到批准。5.2 必须进行安全

2、隔绝。5.3 必须切断动力电，并使用安全灯具。5.4 必须进行置换、通风。5.6 必须佩带规定的防护用具。5.7 必须有人在器外监护，并监守岗位。5.8 必须有抢救后备措施。5.9 装置处于完好备用状态；5.10 现气体泄漏等异常现象时立即通知中控室 ，由中控室操作人员立即通知 本值班长、领导及调度，迅速采取安全防范措施；5.11 气体泄漏等意外事故发生，必须备置必要的检测仪、防毒面具，急救护 具；5.12 员作业过程中如感到身体不舒服（如头痛、呼吸困难呕吐等，应立即通 知组长或有关人员，到空气新鲜的地方休息或到医院进行治疗，禁止继续操作，以免发 生事故；5.13 工随时检测CO的浓度，保持与

3、中控室联系。工作现场 CO的浓度超过 70PPM:工作人员劳保用品必须穿戴齐全，佩戴过滤式防毒面具。氧气浓度在 18%以 下,有毒气体浓度2%以上地方，各种型号滤毒罐都不能起到防护作用。5.14 检查人员应具有气体防护，救护知识。5.15 检查时，必须随身携带CO气体检测器，随时检测CO的浓度，以防种种原 因而造成CO中毒。13工作现场CO的浓度超过100PPM,立即通知现场工作人员迅速撤离或跑到 通风处及上风向处，工作现场必须有专人进行负责，统一指挥；5.16 炉入口处应设置警告标志，现场符合进入条件或检修条件，维修人员方可 进入,并由巡检工进行监护；15使用过滤式防毒面具的安全注意事项15

4、.1 面罩的外表应平滑，无气泡、无毛刺，无影响气密的缺陷。15.2 滤毒罐外表应平滑，无毛刺，标色（白色正确，无影响致密的缺陷。15.3 面罩观察眼窗视物真实且清晰，镜片不能破碎。15.4 导气管应具有良好的伸缩弹性，弯曲成180。时应保证气流通畅，气密好。15.5 佩戴面罩时气密性完好，无漏气现象。每次使用如下：15.5.1 在使用过滤式防毒面具前，先将滤毒罐上盖扭开、下胶盖打开，然后将滤 毒罐上口接在导气管的母口上，导气管公口接在过滤式防毒面具上。15.5.2 佩戴防毒面具时，使用者首先要根据自己的头型大小选择合适的面具，使面罩紧贴面部，无明显压痛感。佩戴防毒面罩的方法：将中、上头带调整到

5、适当位置，并松开下头带用两手分别抓住面罩两侧，屏住呼吸，闭上双眼，将面罩下巴部位罩住下巴，双手同时向后上方用力撑开头带，由下而上戴上面罩，并拉紧头带，使面罩与脸部确实贴合，然后深呼一口气，睁开眼睛。15.5.3 负压测试：用手掌捂住滤毒罐，吸气会使面具轻微向内陷、摒住呼吸五秒 钟以上，面具应保持内陷状态。15.5.4 正压测试：用手常捂住面具下方的出气阀并均匀呼气，面具应会轻微鼓涨 但不会有空气逸出。15.5.5 如果上述任一测试失败，则应重新调整面具主体及头带组合，并重复以上测试直至气密，测试失败禁止使用15.6 佩戴时应注意不要让头带和头发压在面罩密合框内，也不能让面罩的头带弯向面罩内。另

6、外，使用者在佩戴面具之前应当将自己的胡须剃刮干净。15.7每次使用完后，面具必须清洁干净，不使用时,应将整个面具存放在密封的塑料袋内。15.8 过滤式防毒面具应专人专用，禁止人为损坏或破坏。15.9 罐安全注意事项：16.1 安全员负责检测滤毒罐的有效性。定期称量罐的总重量，认真做好记录，告知维修负责人和使用人。滤毒罐内药剂极易吸潮失效 ，当罐体总重量大于罐体 上标注的重量时，必须停止使用做失效处理。16.2 每次使用前，使用者必须记录开始使用的时间，现场监护人负责监护，使用时间超过有效防毒时间，监护人负责通知使用者立即离开工作现场，停止继续使 用滤毒罐。16.3 滤毒罐每次使用后将罐体上、下

7、防潮封盖打开，放置在干燥通风处，用空气对罐内药剂上吸附的一氧化碳进行置换，置换时间必须一小时以上，最后将罐体 上、下防潮封盖盖好，收回到干燥处保存，防止受潮失效，待下次使用。16.4 滤毒罐有效期为五年，面具使用期限为三年。每个面具、滤毒罐必须做好 有效期的标示，无标示、模糊不清或超过有效期视为失效，禁止使用。17密闭炉检修安全注意事项17.1 检修CO管线及设备的安全注意事项17.1.1 工作现场保持通风良好，有必要时现场安装通风设施17.1.2 工作现场必须有专人监护，禁止一人独立工作。17.1.3 被检修设备及管线前必须加堵盲板，盲板密封严实，无裂纹、无孔洞 现象，必要时应拆掉一段管道与

8、系统彻底。17.1.4 先进行氮气置换，然后加装盲板，再用氮气置换，如进入容器用压缩 空气进行吹洗。最后取样分析，确认化验结果在动火指标范围内或符 合进入容器、设备内部作业的条件，由安全员开具作业许可证后方可工作。动火指标规定：乙快（C2H2<0.23%（体积，氢气（H2<0.4%（体积比，一氧化碳（CO<0.01%（体积比,进入容器指标规定:检验容器内含氧量在18-21%乙快（C2H2<0.23%（体积比;一氧化碳（CO<0.01%（体积比。17.1.5 进入容器前做燃烧爆炸实验，合格后方可进入进入容器内作业。17.1.6 在容器内检修，禁止打开氮气阀。17.1

9、.7 在容器内检修，必须打开排放阀及顶盖，悬挂 正在检修”警示牌， 方可检修。17.1.8 在CO管线及设备上检修，工具必须为铜质的，禁止使用铁质工具敲 打。17.1.9 监护人必须随时使用检测仪检测 CO的浓度。17.1.11 装设盲板时先安装进口，再安装出口拆盲板时，先拆出口，再拆进口。17.1.12 禁止在同一管道上同时进行两处及两处以上抽堵盲板作业。17.1.13 检修时，禁止任意挪动、移动管道上的盲板。17.2 进入电石炉内维修时的注意事项17.2.1 电石炉停炉。17.2.2 先通知中控室打开直排阀，并确认无误。17.2.3 接着打开电石炉炉门、观察口、操作口，用空气对系统进行置换

10、，置换时间不少于30分。17.2.4 现场必须有专人监护维修人员的人身安全，随时检测CO的浓度。17.2.5 维修人员进入炉内戴防护眼镜。17.2.6 人进入电石炉内必须站在踏板上，禁止脚踩踏料面。17.2.7 进入炉内时必须有专人监护，监护人注意炉内的温度，防止人员中暑。17.2.8 电极周围作隔热措施，防止人员烫伤。17.3 检修环形加料机的安全注意事项17.3.1 进入环形加料机检修，电石炉必须停电。17.3.2 工作现场保持通风良好。17.3.3 现场必须有专人监护，随时检测CO的浓度。17.3.4 工具使用铜质的，禁止使用铁质工具敲打17.4 检修烟道的安全注意事项17.4.1 进入

11、烟道检修，电石炉必须停电，直排阀打开。17.4.2 工作现场有专人监护。17.4.3 现场空气对流，通风良好。17.4.4 在检修处下方做密封或装设盲板，且密封严实。17.4.5 进入烟道需做好通风、隔热、防暑措施。18空气呼吸器18.1 空气呼吸器使用前的检查18.1.1 检查面罩的镜片、系带、环状密封、呼气阀、吸气阀是否完好，和供给阀的连接是否牢固。全面罩的部位要清洁，不能有灰尘或被酸、碱、油及有害物质污染，镜片要擦拭干净。18.1.2 供给阀的动作是否灵活，与中压导管的连接是否牢固。18.1.3 气源压力表能否正常指示压力。18.1.4 检查背具是否完好无损，左右肩带、左右腰带缝合线是否

12、断裂。18.1.5 气瓶组件的固定是否牢固，气瓶与减压器的连接是否牢固、气密。18.1.6 打开瓶头阀，随着管路、减压系统中压力的上升，会听到气源余压报警器发出的短促声音；瓶头阀完全打开后，检查气瓶内的压力应在28Mpa30Mpa 范围内。18.1.7 检查整机的气密性，打开瓶头阀2min后关闭瓶头阀，观察压力表的示值1min内的压力下降不超过2Mpa。18.1.8 检查全面罩和供给阀的匹配情况，关闭供给阀的进气阀门，佩戴好全 面罩吸气，供给阀的进气阀门应自动开启。18.1.9 根据使用情况定期进行上述项目的检查。空气呼吸器在不使用时，每月应对上述项目检查一次。18.2 空气呼吸器的佩戴方法1

13、8.2.1 佩戴空气呼吸器时，先将快速接头拔开（以防在佩戴空气呼吸器时损伤全面罩然后将空气呼吸器背在人身体后（瓶头阀在下方，根据身材调节好肩带、腰带，以合身牢靠、舒适为宜。18.2.2 连接好快速接头锁紧，将全面罩置于胸前，以便随时佩戴。18.2.3 将供给阀的进气阀门置于关闭状态，打开瓶头阀，观察压力表示值, 以估计使用时间。18.2.4 佩戴好全面罩（可不系带进行23次的呼吸，感觉舒畅，屏气或呼气时供给阀应停止供气，无 噬呸”的响声。一切正常后，将全面罩系带收紧，使全面罩系带收紧，使全面罩和人的额头、面部贴合良好并气密。18.2.5 在佩戴全面罩，系带不要收的过紧，面部感觉舒适，无明显压痛

14、。全 面罩和人和额头、面部贴合良好并气密后，此时深吸一口气，供给阀的进气阀门应自动开启18.2.6 空气呼吸器使用后将全面罩的系带解开，将消防头盔和面罩分离，从 头上摘下全面罩，同时关闭供给阀的进气阀门。将空气呼吸器从身体 卸下,关闭瓶头阀。18.3 注意18.3.1 一旦听到报警声，应准备结束在危险区工作，并尽快离开危险区。18.3.2 压力表固定在空气呼吸器的肩带处，随时可以观察压力表示值来判断 气瓶内的剩余空气。18.3.3 拔开快速接头要等瓶头阀关闭后，管路的剩余空气释放完，再拔开快 速接头。18.4 使用后处理18.4.1 空气呼吸器使用完后应及时恢复使用前的战斗准备状态，并做以下工

15、 作：18.4.2 卸下全面罩，用中性或弱碱性消毒液洗涤全面罩的口鼻罩及人的面 部、额头接触的部位，擦洗呼气阀片；最后用清水擦洗。洗净的部位 应自然干燥。18.4.3 卸下背具上的空气瓶，擦净装具上的油污、灰尘，并检查有无损坏的 部位。18.4.4 对空气瓶充气。18.4.5 将充气的空气瓶，接到碱压器上并固定在背具上。18.4.6 按使用前准备工作要求，对空气呼吸器进行检查。18.5 空气瓶的充气方法及注意事项：18.5.1 关闭瓶头阀，将空气瓶组件从背具上卸下来。18.5.2 将气瓶组连接在空气压缩机的输出接口上。注意目栓空气瓶的净水压日期、有无深的刻痕、切口及瓶头阀有无损伤，如发现损伤，

16、应及时修理，测试合格后才能使用。18.5.3 打开瓶头阀旋钮，按下空气压缩机电源开关充气至 30Mpa。18.5.4 待空气瓶自然冷却后再充气到 30Mpa。注意不要对气瓶组过分加压。18.5.5 关闭瓶头阀，放空充气管路的剩余空气，然后从充气装置上取下气瓶 组。18.5.6 将气瓶组装到背具上或另外存放备用。18.6 日常常规检查和维修18.6.1 整机气密性检查18.6.1.1. 关闭空气呼吸器供给阀的进气阀门，开启瓶头阀，2min后再关闭瓶头阀,压力表在瓶头阀关闭后1min内的下降值不大于2Mpa。如果1min内的压力下降值大于2Mpa,应分别对各个部件和连接处进行气密性检查。18.6.

17、2 报警器的报警压力18.6.2.1. 打开气瓶瓶头阀，待压力表指示值上升至7Mpa以上时关闭瓶头阀，观察压力表下降情况至报警开始，报警起始压力应在5.5Mpa0.5Mpa之间。如果报警起始压力超出了这一范置，应卸下报警器，检查各个部件是否完好，如损坏应更换新的部件。18.6.3 供给阀和全面罩的匹配检查18.6.3.1. 关闭供给阀白进气阀门，佩戴好全面罩后，打开瓶头阀，在吸气时会听到 暧呸”的响声;在呼气和屏气时，供气阀应停止供气，没有 噬呸”的响声，表明供给阀和全面罩匹配良好。如果在呼气和屏气时，供气阀扔然供气，还能听到噬呸”的响声,说明不匹配。这时应对供给阀和全面罩进行全面的检查或更换

18、供给阀和全面罩，重新做匹配检查，直至合格为止。18.7 日常维护18.7.1 空气瓶和瓶头阀18.7.1.1. 空气瓶避免碰撞、划伤和敲击，应避免高温烘烤和寒冷冻及阳光下暴晒，油漆脱落及时修补，防止瓶壁生锈。18.7.1.2. 空气瓶要按气瓶上规定的标记日期使用，定期进行检验，每三年进行一次水压试验检验，合格后方可使用。18.7.1.3. 空气瓶内的空气不能全部用尽，应留有不小于0.05Mpa的剩余压力。18.7.1.4. 瓶头阀拆下维修后重新装上空气瓶时，要经过28 Mpa30 Mpa的气密性检验，合格后方可使用18.7.2 减压器18.7.2.1. 减压器在使用过程中不要随意拆卸。当安全阀

19、漏气时，应对减压器的膛室压力和安全阀进行重新检验。18.7.3 全面罩18.7.3.1. 空气呼吸器不使用时，全面罩应放置在包装箱内，存放时不能处于受压状态。应存放在清洁、干燥的仓库内，不能受到阳光暴晒和有毒气体及灰尘的侵蚀。18.7.4 供给阀18.7.4.1. 一般情况下严禁拆卸供给阀。出现故障维修时，按原样装好，检验合格后方可使用。18.8 注意事项18.8.1 空气呼吸器及其零件应避免阳光直接照射，以免橡胶老化。18.8.2 空气呼吸器严禁接触油脂。18.8.3 应建立空气呼吸器的保管、维护和使用制度。18.8.4 空气瓶不能充装氧气，以免发生爆炸。18.8.5 每月应对空气呼吸器进行

20、一次全面的检查。18.8.6 空气呼吸器不宜作潜水呼吸器使用。18.8.7 压力表应每年进行一次校正。18.8.8 胜于呼吸器的压缩空气应清洁，符合下列要求：19 一氧化碳气柜的安全注意事项19.1 一氧化碳储气罐周围15米以内禁止车辆停留、停靠。19.2 一氧化碳储气罐附近禁止有烟火、可燃物、油污。19.3 工作照明应使用防爆灯具。20设备运行时的安全注意事项20.1 禁止在运转设备周围及机架、走板、栏杆上坐，卧，跑，跳,禁止跨越走板，栏杆及机器等。20.2 设备运行时禁止身体触及转动部位，以防发生意外。20.3设备运行时禁止 将身体探入转动部分内拾取物、件。20.4 传动设备未停前，禁止用

21、手、脚接触或强制停止。20.5 突然停电时，禁止接触设备，以防突然送电。20.6 出现卡料或设备异常现象必须停机处理并及时上报。20.7 皮带机运行时禁止往皮带机抛扔物料或杂物。21设备运行时禁止刮皮带内侧、皮带机滚轮内存有的积料，防止手卷入皮带机内。不能把手伸进转动部件或破碎机进料口取杂物 ，发现问题必须停车处理。21.1 操作或巡回检查时，提防脚下滑到或踩空，劳保用品必须穿戴整齐，防止衣裤等被带入转动部位。无穿行通道的设备下禁止穿行。21.2 严禁在转动设备及附近追逐打闹。如遇皮带机打滑或石块卡住皮带时，应车处理。在清扫场地、设备时，应先处理高处，然后清扫地面，防止高处停滞的石块或杂物滚落

22、击伤21.3 操作工操作时，禁止他人影响其注意力（不得惊吓操作工。22当维修设备、清扫卫生时必须切断电源，严格执行检修挂牌制度，警示牌悬挂 在控制箱上 悬挂、拆卸警示牌由同一人操作。22设备检修后的安全注意事项23设备检修完毕，其安全防护装置（包括新装、改装的设备及设备周边的防护装 置必须配备齐全、恢复完好后，方可移交生产使用。开动转动设备时，事先要进行检 查和联系确认所开动的设备周围无人及障碍物时，再行起动。23.1 工作结束后要清点工具，避免掉入设备中，造成事故的发生。23.2 工作完毕时将现场清理干净并进行防火检查，经检查无误后方可离开现 场。23接线必须由电工进行，严禁私自乱接电器线路

23、。配电箱的门关好，配电箱内、 外禁止放置任何物品。24移动照明灯具使用安全电压，绝缘完好无损，使用完后将电源线收起、挂好。25任何电气设备上的标示牌，非有关人员不得移动。26禁止从2米以上的高空抛、扔工具、零件、材料、其它物件及积灰。27吊装口、预留口、观察口、料仓口的盖板必须密封。28防护装置需配置警示牌，安全标语正确，字迹清晰。29禁止人为损坏、破坏、随意拆除安全防护装置和消防装置。30消防沙储备充足，沙内无油污、易燃易爆物品，且备有消防锹。31配备足够数量的灭火器材，操作人员应熟悉掌握使用方法。电器火灾应先切 断电源，用干粉灭火器扑救，电石着火时用干沙或干粉灭火器扑救，禁止用水扑救。32

24、保持通道的畅通，出入口、走道处严禁摆放任何物品。33劳保用品穿戴齐全，防止石灰粉末灼伤皮肤，如石灰粉末飞入眼内，不得用手揉 擦，少量时可立即翻开眼皮用流动清水冲洗，大量时应先采用油脂拭擦粉末两用流动清水进行清洗。电石粉落入眼内,不得用手揉擦，少量时应立即翻开眼皮用流动清水冲洗，大量时应首先用石蜡油等油类物质粘擦眼内电石粉然后再用流动清水冲洗。34出炉、料面、冷却棚、成品仓岗位禁止有积水、积雪、积冰及易燃物。成 品仓、配电箱及带电体设备禁止随意放置带水的器物和油品。35配电箱挂设有 禁止合闸正在检修”的检修牌,任何人禁止操作出炉岗位安全注意事项1严格遵守安全规程、操作规程，防火规程、厂纪厂规各项

25、操作制度。2严格遵守密闭炉通用安全注意事项的有关规定。3进入生产区域时操作工必须穿防火服，戴安全帽，穿劳保鞋，戴劳保手套，安全帽 的帽带放下。穿纯棉衣物，立领直立,衣扣、袖口扣好，裤腿至少盖住劳保鞋鞋口 5公分，鞋带系好。操作时劳保手套保持干燥。烧眼时戴上防 护眼镜或放下面罩避免弧光刺伤眼睛。4检查出炉设备、工具的安全注意事项：4.1 电石锅的位置必须摆正，以防碰到炉嘴或炉壁。4.2 电石锅、锅底无裂缝、无裂纹，锅内无杂物4.3 导向轮应完好无损，钢丝绳无断股、磨损现象。4.4 当钢丝绳使用磨损后，直径减小了公称直径的10%时,钢丝纯需要及时更换，禁止继续使用。4.5 卷扬机尾端钢丝绳盘绕长度

26、至少有三圈。4.6 钢丝纯编结法时，其编结部分长度不少于钢丝绳直径的1.5倍,但最短不得短于300mm。4.7 通水装置无渗漏及漏水现象。4.8 禁止使用没有提手或提手已断裂、脱焊的锅耳朵。4.9 小车运行平稳畅通无阻无卡塞现象，小车的连接杆牢固。4.10 封枪、托泥铲长度不低于5m。4.11 配重设备禁止有外挂，挂钩连接牢固可靠。5小车运行时的安全注意事项：5.1 现场有专人进行监护。5.2 出炉小车运行前先打铃，确认工作现场无误后，方可启动卷扬机。5.3 人员必须远离出炉轨道。5.4 禁止跨越钢丝纯。5.5 禁止人员上车操作。5.6 禁止人员推备锅。5.7 禁止拆除、挂设销子和拉杆，拆除、

27、挂设销子和拉杆时禁止人员站在炉壁内侧与轨道内。5.8 严禁在轨道内工作。5.9 禁止行车吊物。5.10 小车运行过程中，操作者指挥，轨道内侧和轨道外侧2米以内禁止站人和从事其它作业。出炉小车运行时，看小车人员必须站在安全区域，远离出炉轨道，且必须有专人对其监护。5.11 禁止人员从炉舌下穿行。5.12 小车运行时禁止拆除、挂设销子和拉杆，拆除、挂设销子和拉杆时禁止人员站在炉壁内侧与轨道之间。5.13出炉小车运行前必须先打铃，确认工作现场无误后，方可启动卷扬机。5.146出炉时安全注意事项：6.1 非操作人员禁止进入岗位。6.2 炉台上必须有专人看锅、操作卷扬机。6.3 禁止用湿钢筋捅炉眼，防止

28、电石放炮将人员烧、烫伤。6.4 开炉眼或进行圆钢捅炉操作时，站在钢筋两侧，后面不得站人，无关人员不许上炉台6.5 炉门框漏水必须立即关闭阀门，采取降负荷措施，情况严重可停电处理。当冷却系统漏水发生爆炸时，人应立即撤离炉台，并关闭冷却水，停电进行处理。6.6 出炉时如发生流铁水过多的情况下，确认有烧坏设备危险时，可迅速关闭冷却水，预防引起爆炸。6.7 遇小车掉道翻锅，影响正常出炉时，应立即堵眼，若堵眼困难，有可能导致事故时，应及时降负荷或停电。6.8 出炉时，禁止进入档热板区域内进行做任何工作。7堵眼时安全注意事项：7.1 禁止用湿泥球或冻泥球堵眼。7.2 堵炉眼时侧身堵，禁止正对炉口，防止炉口

29、喷火伤人。7.3 禁止炉眼下站人或在炉眼下工作。7.4 持托泥铲人员侧身操作。7.5 烧眼时炉舌下禁止工作。8吹氧的安全注意事项8.1 吹氧作业严格使用吹氧证，持票工作。8.2 吹氧时车间领导在现场负责，吹氧人由车间指定的专人操作。8.3 吹氧三人配合操作，侧身操作，一人打眼，一人扶握吹氧管，扶握人员严禁将手扶握在氧气管与胶管的接口处，一人开氧气，开气人员站在气管的侧面，放下防护面罩。先以小气量吹扫管内异物，无漏气现象 确认吹氧管畅通异物后才能开始打眼，8.4 在进行吹氧操作时，吹氧管可能触及的区域禁止站人，防止意外伤人。8.5 氧气瓶、使用的软胶管必须干燥并不得沾有油污。8.6 吹氧时必须使

30、用专用吹氧用的防护档屏，防护档屏的内径不超过10CM, 吹氧完毕，方可拆除。8.7 送管人员离档屏2米以上指挥人员位于炉口一侧，距炉口 4米以上， 送气先小后大，待起火后缓慢送管。8.8 氧气管伸入出炉口必须立即打开氧气，禁止氧气管还没有伸入出炉口先 打开氧气。撤离出炉口后必须立即关闭氧气，禁止氧气管还没有撤离出 炉口时关闭氧气。氧气管撤离后再打开氧气，吹出管内杂质，避免吹氧 管堵死8.9 氧气瓶指定摆放位置，远离出炉口和轨道，远离高温、热辐射和带电体。8.10 电石流量稍大禁止吹氧操作。8.11 穿器安全注意事项：9.1 烧穿器禁止带负荷停、送电。9.2 烧穿器带电禁止接触炉门框，防止炉门框

31、漏水而引起爆炸。9.3 烧穿器使用完后必须断电。9.4 用烧穿器烧眼时严禁使用湿手套和接触导体物，用烧穿器维护炉眼时， 路眼下要有空锅10出炉后的安全注意事项10.1 出炉后必须有专人看眼。10.2 炉舌、锅耳朵掉入电石锅内必须跟踪取出。10.3 打电石标样时，人站在侧面操作，规范佩戴好劳保用品，戴好安全帽和防护面罩，禁止在正在接电石的锅内打样。10.4 转换炉眼时，认真检查冷却系统是否完好后方可进行11卷扬机的安全注意事项：11.1 卷扬机专人操作，坚守工作岗位，出炉操作时离开卷扬机2米视为脱岗。11.2 卷扬机发生异常情况或异常声响必须立即采取停机处理，待查明原因处理好后方可继续使用。11

32、.3 卷扬机运行时钢丝绳应始终保持放出侧钢丝绳处于松弛状态，且放出侧轨道内的钢丝绳禁止绷紧受力，如发生异常情况必须立即采取停机处理，防止钢丝绳对拉。11.4 卷扬机运行时盘钢丝绳只允许用木棒调整，严禁用手或铁质工具盘钢丝纯。11.5 卷扬机运行时禁止从事检修工作。11.6 作业时要仔细观察有无液体电石流于轨道或有无漏锅，卷扬机起拉时禁止高档启动，特别液体电石满锅时，要轻慢拉动，保持电石锅平衡11.7在电石熔融 的情况下牵引小车或电石锅，确认无安全隐患方可点动操作卷扬机11.8 小车或电石锅埋入电石，电石非熔融状态，应先牵引没有埋入电石的小车，不得用卷扬机强行牵引。11.9 卷扬机运行时，钢丝绳

33、禁止脱离导向轮、在导向轮下或夹入导向轮内运11.10 卷扬机运行时，禁止导向轮脱离地面。11.11 出炉卷扬机运行时，禁止人员推备锅。11.12 出炉卷扬机运行时，人员必须远离出炉轨道，禁止人员站在卷扬机轨道与轨道之间及轨道内。12翻锅的安全注意事项12.1 行车打铃，人员必须远离吊物。12.2 行车停稳后翻锅人员方可操作。12.3 挂钩吊稳物件，人员远离吊物，再向行车工警示起吊，以免吊物滑落伤人。12.4 吊物放稳行车停止运行后，人员方能靠近吊物。12.5 翻锅工扶吊时，应规范戴好安全帽和防护面罩。翻锅人员使用专用工具取锅耳朵，禁止用手直接去提。12.6 单、双抱钳出现卡住现象禁止用手直接操作。12.7 操作抱钳时，身体禁止伸入或探入抱钳活动部位。12.8 打锅耳朵，必须在电石基本固化条件下进行。吊火电石必须在完全冷却固化的条件下进行（一般情况下不应少于2小时,夹器具必须完好可靠，起吊时挂钩人员挂好钩后需及时离开，应先离开后起吊，防压伤、碰伤和烫伤。12.9 单、双抱钳出现卡涩或不复位现象禁止用手直接操作。12.10 不使用专用工具撬锅底，禁止人员在起吊时撬锅底。12.11 电石内有钢筋