PLC和电控的课程标准解析

1、 可编程控制器技术课程标准 一、课程性质 课程名称：可编程控制器与变频器应用技术 所属专业：工厂电气自动化、机械制造自动化类专业及计算机控制专业 课程类别：专业根底课程含可编程控制器的知识与技能训练 课程总学时：48 48 其中 4 4 学时为考试与机动 课程教学模式：任务驱动式工程教学、工学结合 课程根本结构：?可编程控制器应用技术?课程以培养学生对生产自动化 系统的控制、安装、调试、创新能力和解决实际问题的能力为主线，同时要求培 养学生的学习能力方法能力与社会能力，将可编程控制技术的教学内容按 工程进行了有机的整合、精练、充实，形成基于工作过程的行动导向的课程体 系，整个课程按照工程，由简

2、单到复杂，分为 1111 个知识模块。 课程的地位与作用：本课程是高职工厂电气自动化、 机械制造自动化类专 业及计算机控制专业的专业技术课程，属于核心课程。建议在第四学期开设。 它的前导课程为电机、工厂电气控制及单片机技术。学习 PLCPLC 使学生能够掌握 PLCPLC 的根本原理，编写 PLCPLC 的程序，分析 PLCPLC 控制系统，能够根据生产实际 的需要，设计相应的 PLCPLC控制系统，编写控制程序，并能够安装、调试与排故。 二、专业培养目标 1 1、知识目标 1 1使学生掌握 PLCPLC 技术的根底知识，包括根本指令、根本功能的应用等。 2 2使学生掌握 PLCPLC 的根本

3、使用方法，包括硬件连接、软件编程、调试排故 (3)(3)使学生掌握在工程领域的实际应用方法，包括 PLCPLC 应用工程的规划、硬 件设计、软件设计、PLCPLC 的通信、PLCPLC 对电动机的控制等 2 2、能力目标 (1)(1)通过 PLCPLC 课程学习，有效提升学生的动手能力，适应未来实际工业控制 环境的工作要求。 (2)(2)具备自动化生产控制系统的根本环节的分析、设计、编程、调试能力， 并逐渐培养创新能力。 (3)(3)具有自我完善、终生学习的能力，能够与时俱进，随着科技的进步通过 各种渠道，获得需要的知识和能力的支撑。 3 3、素质目标 (1)(1)培养热爱科学、实事求是的学风

4、和创新意识、创新精神。 (2)(2)培养现代化生产所需的团结、协作的精神，具有严谨组织和纪律原那么 的现代技术人员必备的职业操守。 三、课程教学目标 本课程以西门子 S7S7- -200200 系列 PLCPLC 为学习载体，重点掌握梯形图编程方法， 将生产控制系统常用到的各种输入设备、输出设备与 PLC PLC 一起构成应用工程， 进行任务驱动工程教学、工学结合式的学习，从而使学生掌握梯形图语言编程 的根本规那么与方法，外围接口元件及设备与 PLCPLC 的连接。掌握可编程控制系统 的应用开发方法，能利用 PLCPLC 的实现一些根本的控制。进一步掌握一些根本的 信号检测、处理、变送方法。为

5、今后的学习和工作打下知识根底和能力根底。 具体目标见教学进程与目标。 四、教学进程与目标 学习情境 教学做的 内容 知识目标 能力目标 教学 学时 创新训练 1.S7-200 可编程 控制器主机单元 的使用和扩展模 块的认识 S7-200PLC 结构与认知 1 .了解PLC的结 构、类型； 2 .掌握PLC的输入 输出模块类型、接 口特点及应； 3.STEP7/MICROWIN 的使用及PLC开发 环境的熟悉。 1 .能应用 PLC 的硬软件开发 环境； 2 .能根据 PLC 的I/O模块选 择、连接外围 输入输出设 备。 4 学 时 查资料编 写PLC应用情 况的PPT交流 输入输出 接口模

6、块的使 用 建立 PLC 与计算机的连 接 工程1 : PLC的认知应 用训练 工程2 : STEP-7的使用 及程序调试的 方法 2.PLC控制电 机起动停止与正 反转 控制逻辑 分析、I/O分 配、硬件方案 1 .掌握根本微 操作指令； 2 .掌握电机基 本控制； 1 .掌握 step-7编程软 件的使用及程 序的在线调 试； 4学时 (1)空调 压缩机和风机 顺序控制程序 设计； (2)小车 根本位操 作指令 “起保 3 .理解 PLC 2.初步掌 往复运动的控 停程序的编 扫描工作过程； 握用PLC实现 制程序 写、下载 4 .理解输入输 电机的起停、 “起保 出映像存放器。 正反转的

7、控 停程序调试 制，学会 PLC 与工作分析 与外部输入输 置位与复 出设备的电气 位指令 接线及程序编 起停程序 写、调试； 编写、下载与调 3.能将简 试用置位、复 单的输入、输 位指令 出部件与输入 工程3:编 输出端口连接 程软件的使用 起来； 与电机起保停 4.传感器 控制 的使用及与 工程4:电 PLC的接线 机正反转控制 3.PLC进行有 控制逻辑 1.掌握定时器 1.能正确 4 学 PLC控制 延时的控制 分析与I/O分 指令使用及定时器 选择、使用定 时 电机星-三角 配 的工作原理、存储 时器指令，并 降压起动 控制方案 区、时基等 编写相关应用 与硬件接线 2.延时接通和

8、 程序 定时器指 断开的控制 令 3、脉冲发生器 控制程序 的制作 编写、下载与调 4、闪烁电路 试 周期和占空比可 工程 5: 调的方波输出信 正、次品分拣机 号 的控制 4.PLC进行计 控制方案 1.掌握各类计 1.能正确 4 学 定时器延 数控制 分析与I/O分 数器指令的使用 的选择使用各 时 时范围的扩展 配 2.理解计数器 类计数器指 计数器指 存储区域 令。并编写相 令 3.计数器计数 关控制程序。 控制程序 范围的扩展 2.能综合 设计、下载与调 应用定时器、 试 计数器。 工程6:轧 钢机放入控制 实训 工程7:单 梁起重机过载的 自动声光报警的 控制 5.数据块的操 数据

9、块的 1 .利用数据块 1 .灵活的 4学时 用比拟指 作和比拟指令的应 的操作给变量存储 使用模拟电位 令编程实现交 用 操作与使用 器附初值 器和比拟指令 通灯的控制 2.用模拟电位 2 .学会根 比拟指令 器改变设定值 据生产的需要 的介绍 3.灵活的应用 及时改变设定 比拟指令编制程序 值 PLC模拟 电位器的使用 控制程序 设计、下载与调 试 工程8:周 期和占空比可 调的方波输出 信号 6.工业现场 程序控制 1 .重点学会程 1 .学会 4 学 将自动声 控制中，工作方式 类指令 序跳转及标号 控制方式选那么 时 光报警程序编 选择的控制 子程序及 指令在工业控 的控制 成带参数

10、的子 带参数的子程 制中的应用 2.学会将具 程序 序 2 .学会将某些 有典型用 控制程序 具有特定作用 途的程序 设计、下载与调 的成编程子程 编做带参 试 序或带参数的 数的子程 工程9:多 子程序随时调 序，在不 台电动机手动 用，优化程序 同的工程 和自动操作工 的结构 中导入应 作方式的选择 用 工程10、 编制带参数的 子程序完成任 意两个整数的 加法 7.用PLC实 根据生产 1 .流程图的组 1 .学会 4 1 .送料车手 学时 现步进顺序控制 过程绘制功能 成及特点 流程图的绘制 动操作、 流程图 2 .学习应用步 2 .学会 单周期操 利用顺序 进顺序控制指 利用顺序控制

11、 作和自动 控制指令将功 令 指令进行生产 连续操作 能流程图转换 线的顺序控制 的自动控 成梯形图 制 控制程序 2 .三台电动 设计、下载与调 机启动顺 试 序 M - M2 工程11、 fM3,间 送料车连续操 隔0.5秒， 作的自动控制 停车顺序 M3f M2- 工程12、 液体混合的模 拟控制 M1。 8.用数据处 数据传送、 1 .学会应用 1、学会移 4 学 1 .天塔 理指令实现生产 移位指令及应 数据传送及移位指 位存放器指令 时 之光的模拟控 过程的控制 用 令 在工业控制中 制 工程13、 2.掌握移位 的应用 2 .用数 利用PLC构成 存放器指令的编程 2、学会数 据

12、传送指令和 喷泉的控制 方法 据传送指令的 比拟指令控制 实际运用 小车的运动方 向 9.数据转换、 算术、逻辑 1 .掌握各个 能够在实 4 学 1 .用带参数 算术运算和逻辑 运算指令 算术运算和逻辑运 际控制中灵活 时 的子程序 运算指令的应用 控制程序 算指令 地应用数据转 实现英寸 设计、下载与调 2 .编码、译 换、算术运算 转换为厘 试 码指令 和逻辑运算指 米，并将 变量存储 令 其导出应 器的应用 用到新的 工程14、 工程 英寸转换为厘 2 .用PLC控 米等运算单位 制数码管 的转换 依次显示 0F。 10. PLC的中 中断源、中 1 .中断源及中 1 .学会应用 4

13、学 应用定时 断功能 断指令及中断 断指令 中断事件 时 中断实现喷泉 程序 2 .中断事件的 2 .初步学会 的模拟控制 中断的应 初始化程序、 应用定时 用，控制程序设 及中断程序的 中断完成 计、下载与调试 编制 采样、数 工程15: 据采集等 用中断完成采 工作 样工作 11. PLC的高 PLC的高 1 . PLC的高 1 .能正 4 学 用指令向 速计数器和高速 速计数器和高 速计数器和高速脉 确使用光电编 时 导实现工作台 脉冲输出的控制 速脉冲输出的 冲输出的指令及指 码器； 的位置控制。 指令及相关的 令向导的应用 2 .学会 工作台由步 控制字和状态 2.掌握位移 根据控制

14、要求 进电机驱动 字 与转速的测量方 列出包络表 PLC的高 法。 3 .学会 速计数器和高 3 .掌握编码 利用高速脉冲 速脉冲输出的 器的使用 输出功能控制 初始化子程序 步进电机 4 .学会 步进电机的接 线和细分的设 置 五.课程执行标准 1 1 . .教学场地：教学做一体化教室，配备多媒体教学设备，每两人一套实 训装置计算机及网络、STEP7STEP7- -MICROWINMICROWIN、S7S7- -200CPU224200CPU224 实验装置、MM420 MM420 变频器、三相异步电动机、自动化生产线实训装置。 2 2 . .必须选用与本大纲要求根本相符的教材 ?S7S7-

15、 -200PLC200PLC 原理及应用?田淑 珍主编，机械工业出版社出版，并指定相应的参考书。 3 3 . .开放实验室，为学生创新实训创造条件。 4 4 . .教师灵活执行本大纲和标准，在相同知识点和技能点下，工程内容可创 新，课时也需根据学生的实际情况灵活控制， 激发学生的创新能力，给学生充足 的时间。 5 5 . .如在执行中发现需要修改大纲和标准， 可以在专业负责人同意的情况下 修改。 6 6 . .教学过程标准： 教师准备：熟悉本教学大纲和标准；熟悉教学内容，准备好演示实训项 目，设计好教学过程，准备 PPTPPT 课件、教材、记分册。 学生准备：工程教学必须的教学资料和工具 以工

16、程驱动的方式，采用教学做一体的教学模式，要以学生为主体，教师 为主导，学生训练时间不得少于 50%50%。 在知识传授中要采用多种教学方法，要求以学生为主体，教学的目的是学 生最终要自主学习。为了使教学效果更有效，要根据学生的反应意见对教学方法 进行及时调整。 实训前要求学生弄懂实训原理，以小组为单位讨论制定实训方案，实训时 每组 2 2人，必须配备实训指导书或引导文，实训中必须要有 1 1 名及以上的指导教 师，实训完成后要求学生编写实训报告，教师必须批改报告并结合实训过程给出 工程成绩。 每个工程的教学做的时间得到保证，完成工程中要求的知识点的教学和能 力控制点的训练。 根本按本课程标准的

17、教学组织形式与方法进行，可以适当进行教学方法创 新，因材施教。 有条件时尽量完成创造训练内容。 每个学习情境要求学生本人、小组、教师按本标准的检查工程作出评价。 每个学习情境工程单元安排 1 1- -3 3 个课外作业题，并进行辅导答疑，作业尽 量在实训室上机完成。 每个学习情境的咨询局部安排在课外开放实验室时间完成。 六、课程教学组织形式与方法 课程的组织形式与方法按照工作过程来完成，要表达工作过程的六个步 骤：咨询、决策、方案、实施、检查、评价，采用的教学手段合理，采用多元 的人才评价观。说明：按行动导向的思想设计教学时，由于 咨询花的时间较长， 因而全部查资料等 咨询过程放在课外或开放实

18、验室中完成。 七、教材、教学参考书 ?S7S7- -200PLC200PLC 原理及应用?田淑珍主编 机械工业出版社 电机及电气控制技术?田淑珍主编 机械工业出版社 ?SIMATIC S7SIMATIC S7- -200200 可编程序控制器系统手册? 西门子中国 ?MM420MM420 变频器手册?西门子中国 八、考核方式与成绩评定 考核方式：机考+笔试闭卷。 成绩评定：百分制。 各教学环节占总分的比例：实验、作业及平时测验： 30%,30%,机考：35%;35%;笔 试：35%35%。 ?工厂电气控制设备?课程标准 课程名称：工厂电气控制设备 教学模式：工程管理任务驱动式“教、学、做 一体

19、化教学 方案学时：4848 适用专业：电气自动化专业 一、课程的性质 ?工厂电气控制设备? 课程主要介绍生产设备的电气控制原理、 线路以及维 修，采用工程管理任务驱动式“教、学、做 一体化的教学模式，通过各种控制 线路板的制作、安装、调试及故障排除训练，使学生应到达以下根本要求： 1 1、熟悉常用控制电器的结构、工作原理、用途、型号、并能正确选用。 2 2、熟悉电气控制线路的根本环节，对一般电气控制线路具有独立分析能力。 3 3、初步具有对不太复杂的电气控制系统进行改造和设计的能力。 4 4、初步具有对一般继电器- -接触器控制线路的故障分析与检查能力。 5 5、掌握电气控制线路板安装接线的工

20、艺要求。 由于?工厂电气控制设备?课程具有较强的实际应用型，因此本课程在学生 职业能力培养和职业素质养成两个方面起支撑和促进作用。 先修课：?电工根底?、?电子技术?、?电机及电力拖动? 后续课：?可编程序控制器?、?自动化生产线安装与调试?顶岗实习? 二、课程在人才培养中的地位 7 7 . .专业人才培养定位 随着行业结构的调整和优化组合，企业进入了一个新的快速开展阶段。新工 艺、新设备、新技术大量应用，特别是自动化控制系统的引进与广泛应用，电气 控制系统的运行 维护岗位增加，根据对行业企业的调查，这些技术所对应的岗位 群主要分布在各类机床控制系统的安装、 调试、运行、维护岗位以及电气元器件

21、 及电气设备的销售与技术效劳岗位。 因此电气自动化专业培养生产、建设、管理、效劳一线需要的德、智、体、 美等全面开展的，具有一定专业理论知识，能够从事各类自动化电气设备及系统 应用、运行、维护、安装与调试等工作的高等技术应用性专门人才。 8 8 . .课程定位 工厂电气控制技术是电气自动化专业的一门核心职业技术技能课程， 具有实 践性强、应用面广的特点，该课程是学生考取中级维修电工资格证书、 提高就业 能力的坚实根底，该课程对学生受益面大，影响非常深远。一名从事电气设备控 制工作的人员必须学好?工厂电气控制设备?课程的内容，无论是普通机床、数 控机床还是自动生产线，具控制系统的根底知识与技能几

22、乎全在此课程中。 学生掌握了电气控制技术课程以后，能够从事电气控制设备和机床类电气设 备的运行、安装、调试与维护；工程工程的电气设备施工、维护和技术效劳；电 气类产品的营销与售后效劳；生产一线从事技术、技术管理、操作、维护检修及 质检管理等方面工作。因而我们课程的工程教学应以培养学生具有一定创新能力 和创新精神、良好的开展潜力为主旨，以行业科技和社会开展的先进水平为标准， 充分表达标准性、先进性和实效性。 9 9 . .课程目标 ?工厂电气控制设备?课程作为电气自动化专业的重点建设课程，根据高职 教育特点，立足于“工学结合，“基于工作过程设计课程内容，采取“工学 交替教学方式，重点突出技能培养

23、，实行“教、学、做 一体化工程教学，具 有“基于工作过程教学模式的示范作用。 1 1总体目标 本课程的总体目标是通过“工程化管理循序渐进的学习过程，使学生克服 对本课程知识的枯燥、相关概念难理解和畏惧感，激发学生的求知欲，培养学生 敢于克服困难、终生探索的兴趣。培养学生能够使用电气控制技术对机床和工业 生产设备进行控制，并具备对各种电气控制系统的安装、 调试和排除故障的根本 能力，使学生了解电气控制技术在电气自动化领域的开展动态和趋势。 2 2具体目标。 通过电气自动化专业的培养目标和就业岗位的分析， 同时兼顾国家职业资格 鉴定中级维修电工职业标准中岗位职业能力要求，确定本课程能力培养目标。

24、专业能力： 1 1掌握电气控制的根本知识与开展，从而使学生在未来的工作实践中能够 把握该项技术的开展和应用趋势，更好地效劳其专业工作。 2 2掌握常用低压电器的功能、结构、原理、选用与维修方法。 3 3掌握电动机的典型的控制电路的工作原理，并熟练进行安装、调试与维 修。 4 4掌握典型机床的电气控制系统的工作原理，并熟练进行安装、调试与维 修。 5 5掌握数控车床的电气控制系统的工作原理，并熟练进行安装、调试与维 修。 6 6具有自我学习和自我开展的能力。 方法能力： 1 1通过理论实践一体化课堂学习，使学生获得较强的实践动手能力，使学 生具备必要的根本知识，具有一定的资料收集整理能力。 制定

25、、实施工作方案和 自我学习的能力。 2 2通过该课程各项实践技能的训练，使学生经历根本的工程技术工作过程， 学会使用相关工具从事生产实践，形成尊重科学、实事求是、与时俱进、效劳未 来的科学态度。 3 3通过对电气控制方法的认识和深刻领会，以及实训过程中创新方法的训 练，培养 学生提出问题、独立分析问题、解决问题和技术创新的能力，使学生养 成良好的思维习惯，掌握根本的思考与设计的方法，在未来的工作中敢于创新、 善于创新。 4 4在技能训练中，注意培养平安文明生产的好习惯，严格执行电工平安操 作规程。 社会能力： 1 1对从事电气控制技术工作，充满热情。 2 2有较强的求知欲，乐于、善于使用所学电

26、气控制技术解决生产实际问题。 具有克服困难的信心和决心，从战胜困难、实现目标、完善成果中体验喜悦。 3 3具有实事求是的科学态度，乐于通过亲历实践实现，检验、判断各种技 术问题。 4 4在工作实践中，有与他人合作的团队精神，敢于提出与别人不同的见解， 也勇于放弃或修正自己的错误观点。 上述三个层面的目标相互渗透、有机联系，共同构成电气控制技术课程的培 养目标。在具体的教学活动中，要引导学生在应用电气控制技术的过程中， 实现 知识与技能、过程与方法、情感态度与价值观等不同层面职业素养的综合提升和 协调开展。 、课程设计 1 1、设计理念 该课程在设计理念上，以电气控制设备和机床类电气设备的运行、

27、安装、 调试与维护、电气控制设备的管理、营销、效劳等职业岗位需求为导向，突出课 程教学能力培养目标，以电气控制设备和机床类电气设备的设计、运行、安装、 调试与维护等工程为载体，并将工程分解为假设干个任务用以培养和训练学生的职 业岗位能力；在教学过程中，以学生为主体，实施教、学、做一体化、典型的电 气控制系统应用工程及引入企业真实生产任务相结合的教学模式。 其主要理念如 下： (1)(1)基于校企合作开发工作过程导向的课程设计理念 通过聘请行业企业专家成立的专业指导委员会及教师到企业社会实践， 带学 生实习等方式贴近企业，了解企业的生产工作流程，掌握企业对学生技能的需求， 与企业技术人员共同开发

28、课程，以企业真实工作任务作为课程“主题来设计学 习情境，遵循由简单到复杂的原那么确定教学工程，使学生在 “真实的职业情 境中、完成任务的过程中掌握综合职业能力。 因此在本课程能力培养目标设置及 学习情境设计上，基于工作过程采取“阶段性、梯次递进的原那么。 (2)(2)基于“学习过程即为“工作过程的课程设计理念 为了让学生更加深刻的了解企业，提前与社会接轨，在学习的过程中引入企 业的管理和竞争机制。通过任务书的发放、材料的领取，考核标准的制定等组织 实施过程表达工作过程的完整性。 (3)(3)基于以学生为主、教师为辅的教学过程的课程设计理念 采用行动导向的过程教学，教师通过制定工作任务书进行具体

29、内容设定， 通 过学生自己决策、方案、实施、修正、评价等环节真正实现“做中学、学中做， 教师重在管理，只是针对性的讲授、示范、引导。 2.2.设计思路 本课程从应用的角度出发，基于工作过程采取“阶段性、梯次递进的由简 到难的原那么，以学习领域为平台，以学习情境为主线，以工程为导向，以典型工 作任务为，设立课程教学工程，通过教师指导学生开展自立学习完成工作任务或 工程，驱动对象，实现对工作过程的认识和对完成工作任务的体验， 从而形成职 业岗位能力。共设置 1616 个学习工程，每个学习工程有假设干个工作任务，同时每 个学习工程均应从知识技能等方面到达教学的标准。 四、课程内容与要求 学习情境及工

30、程的制定： 为了保证学生毕业后能够胜任有关电气控制技术应用岗位的要求， 我们依据 专业人才培养方案、中级维修电工的要求，在与合作企业的技术人员反复研讨后， 选择了 6 6 个情境和贴近工厂实际的 1212 个典型工程作为教学内容，并使工程涵盖 电气控制系统的实际应用和最新开展成果，以保证学生可持续开展能力的培养。 这些情境和工程是： 学习领域 工厂电气控制设备 序 号 学习情景的名称 学习情境的描述 典型工作任务 参考学时 1 三相异步电 动机控制线路的 设计、安装与调 试 以三相异步电动机的安装 与调试为学习情境，以假设干 工程为导向，以任务驱动为 1.1三相笼型异步电动机的 安装与检修 4

31、 24 1.2三相异步电动机点动控 制线路的安装与调试 4 学习领域 工厂电气控制设备 工作过程，讲述本工程中与 工作任务相关的常用电器元 件的工作原理、用途与选择； 电气控制线路的设计、绘制 与识图方法；电气控制线路 的安装、调试与故障排查方 法；训练学生初步具有常用 电器元件的选择，电气控制 线路的识图、设计、安装、 调试与故障排查能力。 1.3三相异步电动机单向运 行的控制线路的安装与调试 4 1.4三相异步电动机既能点 动控制又能连续运转线路的安装 与调试 4 1.5三相异步电动机的正反 转控制线路的安装与调试 4 1.6三相异步电动机降压启 动控制电路的接线与调试 4 2 C650型

32、普通 卧式车床电气控 制系统的安装与 调试 以机械加工设备中常用 的C650型普通机床的电气 控制系统的安装与调试为学 习情境，以假设干工程为导 向，以任务驱动为工作过程， 讲述本工程中与工作任务相 关的C650型普通机床的电 气控制系统的组成、分析、 运行及其安装、调试与维修 方法。训练学生具有普通车 床控制线路的分析、安装、 调试及维修能力。 2.1 C650型普通机床的电气 控制线路的分析 1 4 2.2 C650型普通机床的电气 控制系统的排故技能训练 3 3 Z3040型摇 臂钻床控制电路 以机械加工设备中常用 的Z3040型摇臂钻床的电气 号 3.1 Z3040型摇臂钻床的电气控制

33、 1路的分析 1 4 学习领域 工厂电气控制设备 设计、安装与调 试 控制系统的设计、安装与调 试为学习情境，以假设干工程 为导向，以任务驱动为工作 过程，讲述本工程中与工作 任务相关的Z3040型摇臂钻 床的电气控制系统的组成、 ； 设计、及其安装、运行 、调 试与维修方法。训练学生具 有机床电气控制线路的设 计、安装、调试及维修能力。 3.2 Z3040型摇臂钻床的电气控制 卜统的排故 3 4 X62W卧式 万能铳床控制线 路的接线与调试 维修 以机械加工设备中常用 的X62W卧式万能铳床的电 气控制线路的接线与调试维 修为学习情境，以假设干工程 为导向，以任务驱动为工作 过程，讲述本工程中与工作 任务相关的X62W卧式万能 铳床的电气控制系统的组 成、分析、运行及其接线、 调试与维修方法。训练学生 具有普通铳床控制线路的分 析、运行、调试及维修能力 4.1 X62W卧式万能铳床的电 气控制线路的分析 1 4 4.2 X62W卧式万能铳床的电 气控制系统的故障分析与检修 3 5 T68卧式链床控 制线路设计、安 装与调试维修 以机械加工设备中常用 的T68卧式链床的电气控制 5