(鸿锋版)12201综采工作面末采安全技术措施-副本

1、鸿锋煤矿12202综采工作面末采安全技术措施12202综采工作面末采安全技术措施12202综合机械化工作面总回采长度 1814ml现已回采至停采线100m处，根据矿整体生产安排，12202综采工作面推采至距停采线13m时开始对顶板打锚杆挂网，为了保证末采质量及作业安全，特制 定此安全技术措施：一、危险源辨识 为了保证12202综采工作面末采铺网质量，特编制如下措施，要求参加人员必须严格执行。现将末采挂网的危险源 辨识如下，所有工作人员必须熟练掌握:在舁 厅P任务危险源及后果等级标准及措施1打 眼顶板破碎漏石干工作卸后 帮伤人中等支架前梁接顶严密，无浮什，机道梁端至煤壁 顶板的冒落局度不大于30

2、0mm工作面无片帮。因顶板破碎，锚杆未上 紧锚杆脱落伤人中等根据顶板破碎情况选择合适的位置打眼。2挂 网挂网撩网后，网片 下垂量大，造成采煤机 割网。中等撩网时，使用滑轮尽量将网收到最高水平位置运输机未闭锁误动作伤 人一般刮板输送机司机在进行挂网前必须停机 闭锁，且通知控制台操作工断开电源。3操作 支架拉架时前梁未降下 将网撕破一般拉架前必须将支架前梁下降不少于 250mm支架 顶梁完全离开顶板后方可拉架。支架前梁接顶不严膂 局部下沉，造成支架压 死一般液压支架工推溜时，支架前梁接顶严密，保 证所有支架初撑力达到252bar以上。4使用 护帮 板收绑网的护帮板前 未通知架前人员撤离造 成人员伤

3、害中等液压支架工收绑好网片的护帮板前，必须通 知架前人员全部撤离后，方可操作。打开护帮板距离米煤 机较近，网片挂到滚筒 上将网撕破一般液压支架工打护帮板时距离米煤机后滚筒不大 于10架、不少于8架5支架 挑梁支架挑梁支架前梁接 顶不严密，顶板局部下 沉，造成支架压死中等液压支架工（推溜）挑梁时，支架前梁接顶严密， 保证所有支架初撑力达到252bar以上。、概况12202综采工作面回采2-2煤层，工作面长度144ml末采段煤厚 1.7 2.25m,煤层底板标高 +1232.446m-1241.00m;煤层倾角 0° -4 °。 煤层属于侏罗纪中统延安组五段地层，为易燃煤层，煤

4、层具爆炸性， 瓦斯矿井。无断裂构造等地质异常情况，顶帮无涌水现象，顶板稳定、强度 中等，煤层硬度中等，无冲击地压。伪顶：灰色泥岩，富含煤碳屑和 植物茎化石，滑动镜面发育；直接顶：深或浅灰色，厚层状，夹薄层 砂岩；老顶：浅灰色中细粒砂岩，长石、石英砂岩为主，泥质胶结； 底板：浅灰色、泥岩砂质，近水平层理，遇水易崩塌、泥化。采空区直接顶顶板较易跨落，老空区跨落充填充分，仅在两巷空 区存在小的三角区，滞后冒落。根据当前综采工作面生产平均计划进度，周期性压力一般3天推 采20m-26左右显现一次。二、施工要求1、回采至停采线处20m做末采前准备，按照以下实际要求的推采及支护材料支护名称规格数量锚索 1

5、5.24xL5000mm48根菱形网1.0mx 10m500卷菱形网网格60X 60mm10#铁丝单体液压支柱2200mm- 2800mm145根方木200mrm 200mrm 1200mm4000 根柱帽80m诉 200mrm 300mm1500 块铁丝16#300公斤2、工艺流程：推采一挂网-支护-以此类推三、施工方法1、12202综采工作面经过正常生产推进距停采线13m时，调整工作面采高（2.3m）。保持工作面煤壁、刮板输送机、液压支架 三条直线及底板平直，并与停采线平行，以保证停采时液压支架在通 道内能够顺利运输。2、根据确定的工作面停采线位置，当工作面推进至距停采线13m处进行工作面

6、末采工作。具体工序为在工作面煤壁与液压支架上 方开始挂金属网。网片使用10#铁丝网，规格为1mX1m,菱形网孔 60 mm< 60mm要求金属网纵向、横向搭接不少于 200 mm。联网丝选 用16#铁丝，扣距不大于200mm,联网丝拧紧不少于3圈。并开始顺 工作面铺设第一条钢丝绳（18.5）,每隔3架选用圆钢锚杆（16 X 1800mm将钢丝绳固定在顶板上，每个锚杆孔注入1个3540树脂药卷。绳两端固定方法：分别在两巷非割煤帮各打三根圆钢锚杆（16X 1800mrm,并用40T链子连接，选用3个绳卡子（18.5）上紧， 并保证一定的松紧度，选用190米长钢丝绳；顶板破碎时，打锚杆时 加钢

7、筋托梁，以保证锚杆支护质量。开始 4米挂一层金属网，剩余均 挂双层金属网。3、当工作面推进至距停采线 9米时，开始挂双层金属网，并在 双层金属网下沿工作面铺设钢丝绳，绳两端固定方法与第一条钢丝绳 固定方法相同，钢丝绳间距 800mm距停采线4.0m停止铺设钢丝绳。5、当工作面推进至距停采线 4.0 m时，停止液压支架推移，脱 开液压支架与刮板输送机的连接勾头， 开始割回撤通道，回撤通道要 求净宽4.0m,净高2.3m,要求煤壁直，顶、底板平。以后每割煤一 刀，用单体支柱推移刮板机一次。割第一刀 （630mm）,在双层金属网 下，开始打锚索（15.24 x 11000mm进行支护。每个锚索孔注入

8、4 个2360树脂药卷；割第二刀（距支架1260mm ,在双层金属网下， 开始打左旋螺纹钢锚杆锚杆（18X 2000mm ,锚杆间距1.5m,每 个锚杆孔注入1个3540树脂药卷。以此支护形式，直到回撤通道形 成。锚索共打三排，锚杆共打两排。6、采煤机在截割回撤通道最后一刀煤（300mm停机后，及时在 顶板铺网挂网，并打锚索（15.24 x 11000mm ,防止片帮。7、单体支柱加柱帽（80m诉200mm（ 300mm支护，在支架停止 前移后，用单体加柱帽平行工作面进行临时支护，直至回撤通道形成； 顶板破碎段要求每架支架上两根工字钢，其余支架每架一根工字钢， 支架挑工字钢一端0.5m,另一端

9、用两根单体支柱打起。8、严格把握工程质量，确保停采后工作面“三直一平两畅通”， 工作面与上下两巷顺平，不能出现台阶，支架护帮板打平。四、联网、清煤1、联网：联网作业时，隔离采煤机、闭锁三机、三机断电，经 综采队中班班负责人鉴刚强、夜班负责人牛家会检查两顺梢单体支柱 支护情况。网的长边沿工作面倾斜方向（与工作面刮板机平行）铺设，短边 沿工作面走向（工作面刮板机垂直）铺设。用16#铁丝联网，网扣间距为200mm网的长边与短边压茬长度均为 200mm每扣扭3圈，压茬 整齐；多余的网用断线钳剪掉，缺网的地方补网。2、清煤：经跟班班长检查，在确认工作面无安全隐患的情况下， 组织清煤人员进入工作面，把煤研

10、分开清理，按照所规定的清煤区段 依次排开，低速起动三机开始清煤。清煤结束后，经跟班矿领导验收 合格后，作业人员方可撤离工作面。六、安全技术措施1、严格执行“三大规程”及其它相关安全规定，杜绝“三违”。2、末采挂网区下方，除作业人员外，其他人员严禁停留。3、打眼前，采煤机隔离开关、闭锁三机、三机断电，打出工作面 所有液压支架护帮板；用风钻按顶板锚杆、锚索布置形式打眼，并在 回顺、运输两顺梢顶板上各并排打 1个眼。4 、铺网期间，支架等不得动作，新网必须搭接在旧网的上部， 作业人员及时用铁丝将网片联牢固， 一片网铺完后，将其网片范围内 的顶梁延伸出，再进行铺下一片网，以此类推，在支架升降的过程中，

11、 工作人员应撤到被操作支架5米范围以外，防止发生意外。5 、菱形网沿工作面倾斜方向一直铺设到两顺运输巷500mm与回风巷的顶网用铁丝连接，沿工作面推进方向一直铺到回撤通道。6 、每次挂网人员进入工作面前，必须符合下列要求：、三机停到位、闭锁三机、三机断电；、工作面压力稳定，无片帮；、刮板机上无煤；7、作业人员必须严格执行本安全措施，确保在作业过程中人身安全，且工作现场必须有队长跟班。8、每班开工前，跟班队长必须对作业地点的安全情况进行全面 检查，确认安全后，方准工人进入工作地点。每个作业人员必须经常 检查作业地点附近的顶板支护情况，当发现有不安全隐患时，必须立 刻向现场领导汇报，消除隐患后，方

12、可继续作业。9、铺网前，必须将顶板、煤壁的活煤、活肝处理掉，确保作业 环境安全。10、每茬网铺完准备生产前，必须由跟班队长安排专人在工作面 进行巡视，确认铺网人员全部撤出工作面。11、作业人员，严禁在视线不清的情况下进行作业，严禁空顶作 业。12、移架过程中，如发现支架刮网时，必须及时处理，防止拉架 时挂破菱形网。13、支架工每班要对工作面液压支架进行一次全面认真的检查， 发现问题及时处理，确保顶板支护质量。14、支架由综采队指定专人操作，其他人员严禁操作。在操作时 必须注意周围情况，所有人员严禁在正在执行操作指令的液压支架下 停留或通过。15、所有支护材料必须符合规定要求，严禁使用不合格的支护材 料，并且要在巷道指定地点存放有一定数量的备用材料。18 、对损坏、变形或失效的单体支柱全面更换，对连接单体支柱 的铁链进行检查，对不符合安全要求的部分进