(完成)12205运输绕道施工安全技术措施

1、府谷县鸿锋煤不12205回风绕道施工安全技术措施编号：HFZJ2020 372020年11月1日府谷县鸿锋煤矿安全技术措施审批表措施名称12205回风绕道施工安全技术措施施工队组综掘队施工地点二盘区运输大巷平面相交执行队长编 制审批单位意见及人员签字单位审批意见及人员签字生产技术科年月H通风副总年月日技术副总年月日机电副总年月H生产副矿长年月日机电副矿长年月日通风副矿长年月H安全副矿长年月日总工程师年月日矿长年月日鸿锋煤矿安全技术措施贯彻表1、巷道的位置及用途412205回风绕道在二盘区运输大巷导线点P3向北平距15m处开口， 方位角270° ,由东向西，开口处与二盘区运输大巷平面相

2、交。长度：46.4m, 先按方位角270°施工4nl后，再按方位角180°施工Im、1转向与12205 辅运巷贯通。坡度均按上山3° 51, 00施工，巷道偏中线面向迎头右 帮，2500mm,面向迎头左帮1500mm。巷道开口综掘机进入时需抹角，抹角 半径R=5n1。此巷道用于12205绕道专用回风。附图：12205回风绕道平面布置示意图二、巷道断面及支护形式（1）、巷道断面选择巷道断面尺寸表3-2巷道名称而状 断形毛断面尺寸（m）净断面尺寸（m）毛断面 /m2净断面 /m2宽高宽辅运绕道矩形4.22.44.02.310. 089.2（2）、12205回风绕道支护

3、形式采用“锚杆+钢筋网”联合支护顶锚杆每排5根，间距900mm,排距900nlm。网片搭接处联网用16#铁丝 双股每300mm在搭接处两端各拧一扣。（3）、帮部支护：当回风绕道帮部为易片帮状态时，应及时增加全断面锚 网支护，布置形式为每帮3根锚杆，间排距为900x900mm。（4）、三岔口支护形式三岔口开口及贯通处各增加2套锚索,喷射碎强度C?。,喷厚100mm；贯通 处北侧需抹角半径3.0米。（5）、支护材料。材料名称型号及规格材质左旋螺纹 钢锚杆018XL1800 mmHRB335型钢顶锚杆托板120X 120 X 10mmA3钢锚杆锚固剂MSCK23/50树脂胶泥固化剂钢筋网O6X100

4、X 100mm中6.0低碳焊接钢丝水泥425#砂子,11 ，少碎石粒径W 10mm（喷碎）碎石粒径20-40mm （底板硬化）4、工程量表巷道名称工程量备注掘进长度30m喷碎30m3三、支护工艺（一）临时支护1、临时支护采用3根单体DW22-300/100,配合100义800所口型较接梁支 护，液压支柱（备用1根），由外向里进行采用临时支柱，临时支柱必须垂直 顶底板夯实。临时支护支柱必须设在实底上。2、空顶处第一排支柱柱距迎头最近一排锚杆为500mm,往里够1000mm再 打一排，每排不少于3根，间距1000mm,均匀布置，但不得占据锚杆布孔位 置。打设临时支护时，同时将钢筋网铺设到顶板合适位

5、置，并搭接联网，等 待下一流程一永久支护。3、若顶板完好循环进尺为2000mm,若遇地质构造或五尺渣等不完好顶板, 循环进尺为1000mm。掘进机一次割出一个循环进度后，使截割头落地，闭锁截 割部电机，断开掘进机的电源和磁力启动器的隔离开关，然后再进行支护及检 修作业。当顶板压力过大、顶板破碎、顶板离层或顶板有响声等情况要立即停止掘 进并对顶板进行永久支护，待顶板稳定后继续掘进。(二)、永久支护工艺12205回风绕道顶板采用左旋螺纹钢锚杆、锚索、金属网进行联合支护。掘进过程中，若顶板完好，如够一个循环进度(2000mm),则先必须进行临 时支护，在临时支护下进行永久支护，严禁空顶作业。工作面永

6、久支护最大控 顶距为3000mmo1、顶锚杆安装工艺危险源辨识：确认临时支护可靠，观察顶板稳定无变化后进行操作，操作 时严禁人员用手抓钎杆。(1)、施工顶板锚杆孔采用MQT-130/3. 4型气动锚杆钻机(钻头规格：28nlln,树脂药卷(MSCK2350)与孔径配套各2卷(直径23mll1,长度500mm ),钻杆为中19mm的六楞 空心钻杆)，锚杆钻机按孔位由巷道中间向两帮施工锚杆眼。(2)、送树脂药卷在杆体上套上托板，用紧固螺母套筒连接锚杆与钻机，操作锚杆钻机慢慢 将树脂锚固剂送入眼底。(3)、搅拌树脂锚固剂当锚杆钻机升到托板接触顶板岩而时，停止升钻机，搅拌15s后停机。(4)、紧固锚杆

7、15s后再次启动锚杆钻机，直接将螺母拧紧，锚固安装一步到位。2、锚索安装工艺采用锚索钻机钻孔，钻杆为1m长的e19mm的六楞空心钻杆多根套接使用，钻头为中28nlm的专用岩石钻头。施工锚索眼：按设计部位施工，深度为运输巷4800mm,切巷5800mm （特殊 情况下根据顶板岩性探测情况确定）。锚索施工需两人配合，一人操作钻机，一人拆换钻杆。送树脂药卷：用锚索钢绞线顶端顶住药卷推入眼底。搅拌锚固剂：用专用连接套将钢绞线与钻机连接，然后缓慢升起钻机，推 进钢绞线，边搅拌边推进，直至推入孔底，锚索药卷搅拌时间为1525s。停 止搅拌后保持钻机推力90180s后方可撤下钻机，上好托板和锚具。涨拉钢绞线

8、：30min后进行涨拉（使用快速药卷可立即涨拉）。涨拉时，油 泵压力表缓慢上升，若发现突然非人为上升或下降，千斤顶活塞伸出量超过 150mm时，立即停止涨拉，检查张拉泵，修好重新涨拉，两次超过规定行程仍 不达设计预紧力时必须在附近200mm处重新补打一根。附：12205回风绕道支护断面图四、施工准备1、准备好施工所需的机械具，并且检修完备。2、工程测量人员给出巷道中线。3、将开口处风、水、电安装到位。开口前，确保施工不大于6mo继续施工则按设计安设局部通风机，接好风筒。4、进行施工前的开工验收，传达到每一位施工人员并签字。五、施工方法：1、12205回风绕道采用石家庄产EBZ160 （B）型悬

9、臂式掘进机沿煤层顶板 中心线（依激光指向仪）按设计断面掘进，永久支护采用MQT-130/3. 4型气动锚杆钻机打锚杆眼并安装锚杆、锚固剂。出煤、肝石使用ZL18EFNx48KW型铲 车装入后退至运输大巷北侧装入等待的WC3Jx26KW防爆无轨胶轮车，直接运至 2100m辅运与运输大巷联巷刮板机卸货点，运到二部皮带到地面储煤仓存放； 巷道所需各种材料和设备由防爆无轨胶轮车运至作业地点。六、安全技术措施1、作业前进行安全风险辨识及评估，辅运巷贯通点东西两侧20米处，要 设置警戒线，并挂警戒网，挂“禁止入内”警示牌。2、开工前，技术部门及时给定中心线，严格按中线施工。3、开口时，需将前进左帮抹角，贯通时将前进右帮抹角，以便综掘机直 接开出施工地点。4、截割头不得带负荷起动，当截割头己钻在底板里时，不许起动截割电 机，须先退出岩壁后，再起动截割电机。5、截割头工作时必须开启喷雾降尘冷却系统。内喷雾装置的使用水压不 得小于2Mpa,外喷雾装置的使用水压不得小于4Mpao6、掘进机截割完后，需停机进行交接班时，将遥控器进行包装后存放于 司机操作台；若长时间停掘时，将遥控器由掘进机司机随身携带升井保管。7、喷碎前洒水冲洗岩帮，喷射碎完毕后及时清理回弹料。8、喷碎质量：平整度小于30mm,喷射碎厚度不小于90mm,喷碎后养 护