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文档简介
1、冬季施工安全质量教育培训时间2010.01.24地点桥六队驻地受训单位一工区桥六队受培训人员:桥六队管理人员、现场作业人员培训内容:一、混凝土冬季施工质量控制措施:1、如本地区昼夜气温在 0以下连续 15 天时,按冬季路基施工办理。路基基底处 理不安排冬季施工,在冬季来临之前或冬季过后处理。冬季施工用填料选用级配良好 的渗水性土,在压实时加大压实功能。2、施工用砂、碎石进行预加热,使砂和碎石温度保持在 15以上,以满足施工要 求,砂和碎石内不得有雪和冰块。3、混凝土施工时,按规定加热水和骨料,改善混凝土运输条件,加强运输工具的 保温覆盖。4、低、负温条件下混凝土施工, 严格执行混凝土施工的有关
2、规定, 加强过程控制, 对保证混凝土质量有着至关重要、不容忽视的作用。5、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和外加剂技术指标符合相应的质量标准,并有产 品合格证。同时补做试验,确认合格后使用。骨料中不含冻块。骨料中夹杂的冻块会 消耗大量热能,降低混凝土的初始温度,或浇筑时留在混凝土中,影响混凝土质量。 水的加热温度不超过 80,骨料的加热温度不超过 40,水泥和外加剂不加热,提前 运入暖棚中预热。骨料的加热采用蒸汽加热的方式。以保证骨料的和易性,提高强度, 增强耐久性指标。6、在混凝土浇筑期间,试验室随时注意观察气温变化情况,根据测温记录,进行 热工计算,采用成熟理论推算混凝土强度,及时调整施工方案。
3、7、落实混凝土施工养护过程各环节的防寒保温措施。严格温度监测制度,掌握混 凝土施工养护过程各环节各部位的温度情况,采取有力措施确保混凝土不受冻。8、准备充足的防寒保温物资设备,所有防寒保温物资要有一定的备用量,供暖用 设备要有足够大的功率,要有备用的能源和电源。9、加强混凝土施工设备的维护保养,确保施工各环节顺利进行,施工前对搅拌设 备、运输罐车、混凝土泵及管道用热水或蒸汽进行预热,施工完毕后,进行认真清洗 并将余水排放干净。10、经常检查暖棚的密封情况,检查供暖设备的完好情况,检查施工设备的防寒 保温情况,发现问题及时处理。11、混凝土中不得加入易引起钢筋锈蚀的氯盐外加剂,混凝土拌和物搅拌均
4、匀, 防止因钢筋锈蚀致使混凝土主筋和箍筋方向产生裂纹。12、加强混凝土养护期间环境湿度的监测控制,采取供蒸汽或洒水的措施,保证 混凝土养护环境足够的湿度,保持混凝土表面湿润,防止混凝土失水过快引起混凝土 表面裂纹。13、严格控制混凝土水胶比,掺入减水剂、引气剂等外加剂,加强振捣,提高混 凝土结构的致密性,控制养护过程中混凝土结构内外温差(小于20),防止水分转移造成混凝土结构疏散。14、采取适当控制外加剂的掺量,外加剂充分溶解后与混凝土料搅拌均匀,加强 混凝土养护等措施,防止外加剂渗透到混凝土表面形成泛霜。15、在负温条件下,对支座灌浆材料进行严格的工艺性能试验,保证灌浆顺利进 行。16、开春
5、后,随着气温的回升,根据工地气温监测情况,必须达到连续七昼夜最 低气温超过 0的条件时,方可解除混凝土冬期施工措施。 但为了加快混凝土强度增长, 继续对预应力梁段采用加热养护措施。17、采用最佳含水率较低的 AB 组填料,严格控制路基填料中的含水率,尽量取最 佳含水率的下限。避免填料中含有游离水,在填筑完成后受冻体积膨胀破坏已压实的 路基。18、施工区段的划分不宜过长,保证路基填筑挖、运、填、压的周转时间小于土 的冻结时间。19、将填料中的冰雪和冻块清除干净,对备料场的填料堆采用进行覆盖,取土前 清除表层被冻的土层,取其下未冻的填料。20、加强填筑施工过程组织,尽力缩短工序间的组织间隙时间,在
6、当天完成挖、运、填、压各工序。21、下一层填筑前,将路基面的冰雪和冻块清除干净。22、从事钢筋焊接施工的焊工持有上岗证。钢筋加工、焊接在钢筋加工车间进行, 车间作好防风、防冻、保温措施。(1)冬期在负温条件下焊接钢筋,应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接, 其环境温度不宜低于 20,风力超过 3?级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头,严 禁碰到冰雪。(2)负温闪光对焊。负温闪光对焊宜采用预热闪光焊或闪光 -预热- 闪光焊工艺。 钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光- 预热- 闪光焊。负温闪光对焊与常温焊接相比,应采取以下措施:调伸长度增加 10% 20%,以利于增大加
7、热范围,增加预热留量、预热次数、预热 间歇时间和预热接触压力,降低冷却速度,改善接头性能。控制热影响区长度。热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。变压器级数应降低 1级,以能保证闪光顺利为准。 在闪光过程开始以前,可将钢筋接触几次,使钢筋温度上升,以利于闪光过程顺 利进行。烧化过程中期的速度适当减慢。(3)负温电弧焊。钢筋负温电弧焊时,必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等 缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。(4)负温自动电渣压力焊。负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同,但应适 当增加焊接电流,加大通电时间。接头药盒拆除的时间宜延长 2min 左右,接头的渣壳 宜延长 5m
8、in,方可打渣。(5)环境温度达到 -5 时,即为钢筋“低温焊接”, 严格执行钢筋低温焊接工艺, 严禁焊接过程直接接触到冰雪。风雪天气时,焊接操作部位需采取封闭围挡保温措施, 使焊接部位缓慢冷却,防止焊接完毕后接头温度下降过快,造成冷脆,影响焊接质量。(6)负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同,但焊接参数需做适当调整。其 中焊接电流的大小,应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定。它影响渣池温度、粘 度、电渣过程的稳定性和钢筋熔化速度。焊接通电时间也应根据钢筋直径和环境温度 调整。焊接通电时间过短,会使钢筋端面熔化不均匀,不能紧密接触,不易保证接头 的融合,故应适当加大通电时间。 冬期钢筋焊接前
9、,必须根据施工条件进行试焊, ? 经试验合格后,方可正式施焊。二、路基及土方工程冬季施工质量控制措施:1 低温施工的路堤地基在冻结前处理,并清除冰雪、疏干积水,坑洼处与地基同类 的未冻土填平压实。处理好的地基随即覆盖以防冻结。2 填料时选用未冻结的沙砾土、碎(卵)石土、开挖石方的石渣等级配良好的渗水 土,禁用含水量大的粘性土和冻土填料。3 冬季填筑路基必须按横断面全宽水平填筑,分层填筑铺土厚度减薄20-25%,压实度较正常施工时有所提高。三、冬季施工安全措施(一)防风、防火的措施1、遇较恶劣天气项目部指挥中心调度室必须根据业主通报,及时通知有关职能部 门及作业队,做好预防工作。2、出线平台部位
10、,竖井反井钻机钻进、爆破作业时,为尽可能减少右侧高边坡零 星落石,对作业人员造成伤害,搭设的防护棚必须按技术部门的设计图搭设。3、遇到暴风、大雨、大雪或 6 级以上大风报警通知时,在露天边坡下部施工人员 立即停止作业,迅速撤离至安全区域。所有车辆、机械禁止在高边坡下部停放,迅速 撤离至交通洞内或安全宽阔的场地停放。4、露天施工现场的活动值班室基脚必须有可靠的地桩固定,防大风推倒房屋。5、活动平房生活区,不私拉乱接电线,禁止使用明火,如电炉、煤气等,并按消 防安全规定配备灭火器。6、存放易燃易爆物资的仓库内必须规范架设用电线路,安装防爆灯,禁止在库区 内使用明火,同时配备足够的灭火器和消防设施。
11、7、木工车间为主要防火地带,所有走线、穿墙线应有 PVC管,安装铁皮配电箱, 按消防安(二)防冻、防滑措施1、露天作业必须对爬梯、护栏扶手、作业平台及潮湿易冻的主要路面做好防滑工 作,采用草包或麻袋铺设,保持每层平台干燥、无水。2、施工用水要严格进行规范排放,严禁积水。3、冬季施工道路易冻处,禁止洒水,当环境温度保持在0以上时,方可进行洒水降尘。4、各生活区平房、楼房禁止门外泼水,以防结冰,滑倒行人。5、提前做好施工所需的消防设施及防冻、防滑物资的购买入库发及放工作,各作 业队做好本队生活、施工作业防冻、防滑工作。(三)防毒1、防煤气中毒:冬季生火取暖炉子要配齐炉盖、烟囱、风斗,安全、保卫、行
12、政、 卫生保健等检查并发给合格证后方可使用,夜间要设专人值班巡逻,以防万一。2、防误食外加剂中毒:对外加剂要指定专人保管、使用,防止误食中毒,对保管、 发放、使用不当造成事故的,要追究当事人乃至领导者责任。(四)防坍塌1、基坑顶边堆放弃土时,任何情况下,弃土堆坡脚至基坑上边缘的距离不得小于12m,堆土高度不得超过 15m。2、建立应急预案组织体系,配备应急抢险的人员、物资和设备,并根据现场实际情况进行应急演练。3、要准备和熟悉各种抢险支护和抢险堵漏方法及设备。4、模板的支设必须严格按工序进行, 模板没有固定前, 不得进行下道工序的施工。模板及其支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施,而且要牢
13、固可靠,严防倾覆。5、没有支撑或自稳角不足的大模板,要存放在专用的堆放架上,或者平堆放,不 得靠在其他模板或物件上,严防下脚滑移倾倒。(五)机械设备冬期防寒、防冻、防火、防滑工作安全措施:1、在进入冬期前对所有机械设备做全面的维修和保养,作好油水管理工作,结合机械设备的换季保养,及时更换相应牌号的液压油、柴油和机油;冷却液中加入防冻 液。各种油品、冷却液的凝点符合当地防冻要求。2、各种车辆使用的燃油,要根据环境气温选择相应的型号,冷车起步时,要先低 速运行一段路程后再逐步提高车速。3、冬期车辆启动发动机前,严禁用明火对既有燃油系统进行淤热,以防止发生火 灾。4、冰雪天行车,汽车要设置防滑链;司机在出车前检查确认车辆的制动装置是否 达到良好状态,不满足要求时不得出车,遇有六级以上大风、大雪大雾不良气候时停 止运行。5、在冰
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