悬挑架技术交底

1、天津市宝坻区气象新苑住宅小区项目悬挑脚手架技术交底中铁二十二局集团第四工程有限公司气象新苑住宅小区 B 区项目经理部技术交底工程名称气象新苑住宅小区B区项目施工单位中铁二十二局集团第四 工程有限公司工程部位悬挑脚手架交底日期交底内容:一、悬挑脚手架设计二、材料准备1、脚手架钢管宜采用©2、 扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N2 m时，不 得发生破坏。3、 脚手板采用木材料制作，单块脚手板的的质量不宜大于 30kg。木脚手板材质 应符合现行国家标准木结构设计规范 GB50005中U a级材质的规定。脚手板厚度 不应小于50mm两端宜各设直径不小于4mm勺镀锌钢

2、丝箍两道。4、悬挑水平钢梁采用18号工字钢。5、斜拉卸载采用 17(6 X 19+1)钢丝绳。&悬挑水平钢梁锚固及卸载拉钩采用 A20钢筋、技术参数部位立杆纵距立杆横距步距内排架与结构距离连墙件设置悬挑脚手架两步三跨采用的钢管类型为©X墙件采用2步3跨，竖向间距3米，水平每个悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结， 拉结点距离钢梁悬挑端10cm钢梁 下该位置焊接限位钢筋，直径为 25mm钢丝绳与建筑结构拉结的吊环应使用 HPB30 级钢筋，其直径不小于20mm吊环锚固长度30cm末端设置弯钩。三、工艺流程工字钢加工-设置预埋环-工字钢安装就位-放扫地杆-竖立杆与扫地杆扣紧-安装第

3、一步大横杆和小横杆-连接附墙杆-铺脚手板、围护栏杆、踢脚板、挂网- 随主体施工接高架体、加剪刀撑型钢悬挑梁固定端应采用3个U型钢筋拉环与建筑结构梁板固定，U型钢筋拉环 应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置，并与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固。第一个拉环位于建筑物结构边缘 10cm处，后两个拉环间隔20cm位于悬挑梁锚固段 末端20cm处。U型拉环锚入楼板平直段长度每边不小于 30cm,拉环末端设置180 ° 弯钩，弯后平直段长度不小于 3d。拉环露出楼板高度高于工字钢高度 5cm,楼板有上 返梁的位置注意留置足够高度。工字钢与拉环中间空隙用硬木楔子楔紧，工字钢与楼板接触位置垫100*

4、150*10钢板。拉环根部附加两根 C18锚固加强筋，长度1m型钢悬挑梁悬挑段焊置高度 510cm的C25钢筋作为使脚手架立杆与钢梁可靠固定的定位点，定位点离悬挑梁端部不应小于100mm构造详见下图悬挑钢梁穿墙处，如下做法，该处钢筋按照图纸及相关图集要求进行加强。m钢梁下该位置焊接 C25钢筋进行限位防滑。钢丝绳与建筑结构拉结的吊环应 使用HPB30C级钢筋，其直径不小于20mm吊环锚固长度应符合相关规定。U型拉环锚入楼板平直段长度每边不小于 30cm拉环根部附加两根C18锚固加强 筋，长度1m拉绳与楼板接触处垫500*100mm木方。悬挑架钢丝绳应在最后一个夹头后面约 500mn处再安一个夹

5、头，并将绳头放出一 个“安全弯”（如下图）。当接头的钢丝绳发生滑动时，“安全弯”即被拉直，这时 就应立即采取措施。转角处进行特别加固处理，采取焊接方式用18工字钢制作构架体，作为立杆的生根点。主梁与联梁采用焊接（见下图）连墙件的连接方式采用扣件连接，连接类型为双扣件连接，同时连接内外两个立杆。预埋钢管埋入结构长度不小于50cm,露出长度不小于30cm。连墙件从底层第一 步纵向水平杆处开始设置，整体布局宜成菱形或方形矩形。连墙件与脚手架、结构连 接，采用的钢管，它与脚手架连接采用直角扣件，布置应均匀。连墙件中的连墙杆或 拉筋宜水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上

6、斜连接。连墙件靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm连墙件如下图：（架体剖面图详见附图）本工程锚固型钢的混凝土结构强度等级为 C30,主楼板厚分120mr和 100m厚，其 中120m厚楼板满足规范要求，100mn厚楼板需要增加加固措施。具体加固措施见下图：为保证架体稳定，于5层及10层位置设置卸荷。卸荷采用刚性连接，利用门窗 洞口抱柱连接。做法参照下图：悬挑架的外立面剪刀撑应自下而上连续设置，剪刀撑安装要求如下：（1）剪刀撑、横向斜撑随立杆、纵向和横向水平杆同步搭设，剪刀撑斜杆下端支撑在工字钢上，每道剪刀撑跨越立杆根数应符合下表规定。每道剪刀撑宽度不小于4跨，且不应小于6m.剪刀

7、撑与地面的夹角应控制在 45°60°，斜杆应与脚手架基本 构架连接，沿脚手架长度连续设置剪刀撑。在架体薄弱连接位置设置横向斜撑加强架体稳定性，横向斜撑由架底至架顶呈之字型连续布置。（2） 剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件的中心轴线距主节点的距离必须小于150mm（3） 剪刀撑在外侧立面整个长度和高度上连续设置，剪刀撑上下通长连续，斜杆 与地面成45度角。剪刀撑除两端用旋转扣件与脚手架立杆或大横杆扣紧外，在其中间要增加2-4个扣结点。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其长度100cm并用不少于3 个旋转扣件固定，如下图：四、质量控制要点1、脚手

8、架搭设施工工艺要点序号施工工艺要点1根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆距离，并做好标记，用钢卷尺拉直， 分出立杆位置，并作好标记2脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步（如果超过相邻连墙件以上两步，无法设置连墙件时，应采取撑拉固定的措施与建筑结构拉结）3脚手架开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，至连墙件安装稳定后，方可拆除4立杆搭设时应先立里排立杆，后立外排立杆；每排立杆应先立两头的，再立中间的一 根，互相看齐后，立中间部分立杆；内、外两排立杆的连线应与墙面垂直5纵向水平杆应随立杆按步搭设，并采用直角扣件与立杆固定6封闭型脚手架的冋一步内，纵向水平杆应四

9、周交圈设置，并用直角扣件与内外角部立 杆固定7横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于1008连墙件的安装应随脚手架搭设同步进行，不得滞后安装9剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆同步搭设，不得滞后安装10扣件螺栓拧紧力矩不应小于40N m且不应大于65N m11在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于15012对接扣件开口应朝上或朝内13各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于10014作业层、上人斜道的栏杆和挡脚板应搭设在外立杆的内侧，上栏杆上皮高度为15脚手板应铺满、铺稳，离墙面的距离不应大于15016脚手板探头应

10、米用 4的镀锌钢丝固定在支承杆件上；在拐角、斜道平台口处的脚手 板，应采用镀锌钢丝固定在横向水平杆上，防止滑动2、脚手架拆除施工工艺要点序号施工工艺要点1脚手架拆除前应全面检查扣件连接、连墙件等是否符合构造要求；冋时清除脚手架上 的杂物及地面障碍物2拆除作业应按自上而下的顺序逐层拆除，不容许上、下两层同时拆除3连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架4分段拆除高差大于2步时，应增加连墙件进行加固5每层脚手架拆除时，应先拆除连墙件，待外装饰人员修补、处理完善后再拆除本层架 体；拆除过程中应先拆小横杆、大横杆，然后拆除立杆及剪刀撑6当脚手架拆至最后一根长立杆的高度（约6

11、m）时，应先搭设临时抛撑加固后， 再拆除连墙件7拆除过程中应将已松开连接的构配件及时拆除运走，避免误扶或误靠已松脱的杆件8拆下的杆件应，短杆件可先转入楼层，长杆件应用人工传递至地面，严禁向下抛掷9拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人拆除较重杆件等危险性作业10架体拆除作业应设专人指挥，多人同时作业时，应明确分工、统一行动，且应有足够 的操作面11运至地面的构配件应按规定及时检查、整修与保养，并应按品种、规格分别存放五、安全保证措施项目技术措施控制施工何载脚手架作业层每 m2架面上使用的施工荷载（人员、材料及机具重量） 不得超过以下限值：结构施工（含二次结构的砌筑施工）期间堆载重 量不得大

12、于3KN/m2,且仅使用1层；装修施工期间堆载重量不得大于 2 KN/m2，且同时使用不超过 2层禁止附着固定无关物 体不得将模板支架、缆风绳、混凝土输送管等固定在脚手架上严禁悬挂起重设备加强生产维护在作业中，严禁随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接 紧固件、安全网和连墙件；确因操作需要临时拆除时，必须经项目技 术负责人冋意，并采取相应临时加固措施，并在作业完毕后及时恢复架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料工具，以免影响自己的作业安全和坠落伤人作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架 板上加垫器物或单块脚手板以增加作业高度在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意米用正确的姿势，站稳脚跟， 或一手把持在稳固的结构或支撑物上，以免用力过猛时身体失去平衡 或把东西甩出；在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以 免拆下的模板材料掉落架上加强生产维护在每步架的作业完成后，必须将架上的剩余材料物品移至上（下）步 架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐， 垃圾清运