循环冷却水系统水质稳定技术方案汇总

1、东莞XX化工有限公司循环冷却水系统水质稳定技术方案根据东莞盛和化工循环冷却水系统的实际情况，结合我方经验，在试验的基础上, 我公司提供以下水质稳定技术方案，请长方参考。循环水系统基本数据资料系统名称保有水量（m3循环量（m3/h水温（C）苯酐18065035-42发电480140037-35增塑剂35075028-32本方案分为粘泥剥离、不停车化学清洗、预膜、初期投加、热态运行、杀菌灭藻处理、日常指标控 制、循环水管理注意事项等八个部分。1粘泥剥离（根据系统情况选用）1.1目的：彻底剥离并去除系统中的微生物粘泥等，为下一步化学清洗创造条件。1.2操作方法关闭系统排污口，系统注水后，关闭系统补水

2、口；开泵循环。投加JY-201粘泥剥离剂苯酐：36KG;发电：96KG ;增塑剂：70KG于泵吸入口水池中；运行 24小时后，全开启系统排污口和补 水阀，进行系统排补水置换；当循环水浊度降至10mg/L以下时关闭系统排污口和补水阀，结束。2不停车化学清洗（根据系统情况选用）2.1目的分为除油化学清洗和除锈除垢化学清洗两部分。往系统中投加相应清洗剂，进行全系统的不停车化 学清洗，以溶解系统中的油污、水垢和均匀腐蚀产物。清洗时应根据系统材质等实际情况选用适当 的清洗剂和清洗缓蚀剂，以减免对系统金属材质的腐蚀，投加分解剂，以分散清洗下来的锈、垢 等，防止二次沉淀。系统注水后，关闭系统排污口及补水口；

3、投加 JY-202除油清洗剂苯酐：180kg ;电厂：480kg ;增 塑剂：350kg ;于泵吸入口水池中，调整系统ph值降至8，浊度降至10mg/L以下时关闭系统排污口和补水阀，结束。2.3除锈除垢化学清洗操作方法确认系统排污口和补水阀关闭；一次性投加ZB-3缓蚀剂，苯酐：180kg;发电：480kg;增塑剂：350kg ； JY-203清洗剂，苯酐：900kg ;发电：2400kg ;增塑剂：1750kg,于泵吸入口水池中；定2 + 一时测定系统的ph值、电导率、浊度、 Ca、总铁指标，判断清洗重点，维持约 12-24小时，必要时需补加分散剂。到达清洗终点后，开启系统排污口和补水阀，强制

4、系统排补水置换；当循环水 浊度小于10mg/L，总体小于1mg/L，ph6-7时关闭系统排污口和补水阀，结束。3预膜（根据系统情况选用）3.1目的在清洗后活化的金属表面，预先生成一层保护膜，以更好地发挥阻垢缓蚀剂的效能。3.2操作方法确认系统排污口和补水阀关闭；一次性投加JY -301预膜剂苯酐：75kg;发电：200kg ;增塑剂;150kg ;于泵吸入口水池中；用硫酸调 节并维持系统ph6.5 士 0.5，钙离子浓度保持在40 mg/L左右，冷态 预膜的时间约需48小时，热态预膜约需24小时；预膜第二天，一次 性投加JY-302分散剂苯酐：20kg ;发电：200 kg ;增塑剂：35 k

5、g ;开启系统排污口和补水阀，进行系统排补水置换。当循环水中磷浓度降到10mg/L以下时，关闭系统排污口和补水阀， 结束预膜。4初期投加（清洗预膜完毕后选用，一次性）4.1目的加入系统所需阻垢缓蚀剂的初始药剂量。4.2操作方法 一次性缓慢均匀投加JYZ系列复合型阻垢剂苯酐：54 kg ;发电：144 kg ;增塑剂：105 kg ;于泵吸入口池中；系统转入热态运行。5热态运行5.1目的以系统有热负荷的情况下，为保护系统长期稳定运行，加入阻垢缓蚀剂，以有效解决系统的结垢和腐蚀问题。5.2操作方法调节系统浓缩倍数3-5倍左右；均匀连续投加JYZ系列阻垢缓蚀剂， 按每补10吨水，加药1公斤的比例投加

6、，但加药量不能低于苯酐：7kg ;发电：15kg/h ，增塑剂：4 kg/h ，以循环水中总磷浓度监控加 药量。6杀菌灭藻处理6.1目的由于循环水的条件较适合菌藻类生长，长期运行时系统容易滋生菌藻 及粘泥。菌藻的繁殖与粘泥的产生，会给系统带来换热效果下降、堵 塞管道、加剧金属的腐蚀问题，因此强化杀菌措施是必须的。6.2药剂选用采用我公司产品JYS-002非氧化性杀藻剂与JYS-001氧化性杀菌剂 交替投加，JYS-002每10天1次，投加量为每次苯酐：30kg ;发 电：75 kg ;增塑剂：50 kg ; JYS-001可视情况每半年投加一次， 投加量为苯酐：1.8 kg ;发电：4.8 k

7、g ;增塑剂：3.5 kg ;菌藻严重 时可适当加大投加频率和投加浓度，菌藻可以控制的前提下，可适当 减少加药频率和投加浓度。6.3操作方法（1）杀藻剂的添加关闭系统排污口； 一次性投加杀藻剂（同前）于泵吸入口水池中；运 行24小时后，全开启系统排污口和补水阀，进行系统补水置换；当循 环水浊度降至10mg/L以下时关闭系统排污口和补水阀，结束。（2）杀菌剂的添加，关闭系统排污口，一次性投加杀藻剂于水流较大 的地方，使其自然溶解即可。*注意：此过程中应每天投加常量的阻垢缓蚀剂；7日常指标控指标苯酐发电增塑分析 频率说明PH值8.0-9.58.0-9.58.09.51次/8h自然平衡，必要时以酸

8、或碱调节至水质合格电导率v 2000v 2000v 20001次/8h超标时强制排水调 节至水质合格浊度mg/Lv 15v 15v 151次/8h超标时强制排水调 节至水质合格1次超标排水，不足以Ca mg/L85-20085-20085-200/8hCaCL调节至水质 合格总碱< 500< 500< 5001次超标时强制排水调mg/L/8h节至水质合格总磷mg/L12 1610 151216 1次/8h以补、停加药调节 至水质合格总铁mg/Lv 1.0v 1.0V 1.01次/8h超标时强制排水调 节至水质合格总硬mg/LV 300V 3001次超标时强制排水调/8h节至水

9、质合格氯 mg/L < 300< 3001次超标时强制排水调/8h节至水质合格浓缩倍数以CL 3.05.0计算3.0 5.01次超标时强制排水调/8h节至水质合格备注浓缩倍数=循环水 氯*补充水氯当小于3倍时，停 止排污和补水至水 质合格大于5倍 时，增加排污和补 水，至水质合格8循环水系统管理注意事项：(1)系统结垢及腐蚀严重时一定要进行清洗、预膜。(2 )系统菌藻严重时，应加强杀菌处理，微生物粘泥严重时，要进行 粘泥剥离处理。(3) 所有药剂的投加点均为泵吸入口水池中，阻垢缓蚀剂的投加采用 连续均匀投加法，无条件的也可采用人工多次加入。（4 ）为系统运行安全性起见，在系统日常操作中，一定要严格控制循 环水指标，特别是浓缩倍数值在控制范围之内，超标时要及时采取措 施以调整。（5）杜绝用循环水冲设备、地面，以造成无谓的浪费及影响循环冷却 水系统的平稳运行。（6）采取措施尽量减小工艺物料、杂质等（工业废气、树叶、杂物 等）串入循环冷却水，循环水滤网要定期清理。（7）加大巡检力度，对循环水系统运行中的异常情况及时发现并记 录，及时查找原因，采取措施。总之，循环冷却水系统的平衡安全运行是个综合复杂的问题，药剂的 使用只是一个方面，所谓“三分药剂，七分管理”，可见日常