产品质量检验报告

1、三、主要零件关键项目和主要项目加工制造质量厅P检验项目质量 要 求实测结果单项评论减速机箱体K4119.1.1 （新）-21与轴承配合尺寸215H7 00.046 215.01合格2配合处表面粗糙度Ra1.6Ra1.6合格3与轴承配合处尺寸280 H7 00.052 280.00合格4配合处粗糙度Ra1.6Ra1.6合格5竖孔孔径6竖孔表面粗糙度中心轴 5R4125.1-20A1调质硬度HB220-250HB230合格*2轴承位尺寸130k6 0.003 130.04合格3轴承位表面粗糙度Ra3.2Ra3.2合格4与联轴器配合处尺寸120 k6 0篮 120.02合格5与联轴器配合处表面粗糙度

2、Ra3.2Ra3.2合格*6与轴承配合处尺寸0.052130 n6 0.027 130.04合格7与轴承配合处表面粗糙度Ra3.2Ra3.2合格8与梅花架配合处锥面接触率>60%80%合格9锥面表面粗糙度Ra3.2Ra3.2合格10与轴套配合处尺寸130f9 0.043 129.90合格11与轴套配合处表面粗糙度Ra3.2Ra3.2合格12联轴器处键槽宽32JS9± 0.03132.03合格13键槽两侧表面粗糙度Ra3.2Ra3.2合格14锥度与梅花架配合处键槽宽32N9 00.06231.95合格15键槽两侧表面粗糙度Ra3.2Ra3.2合格厅P检验项目质量 要 求实测结果单

3、项评论减速机大齿轮 K4119.1.1-31中心距及偏差450 ±0.0485450.03合格2齿圈径向跳动公差0.0710.06合格3公法线长度及偏差266.80 0.2266.55合格4调质硬度HB230-260HB240合格5内孔尺寸140 H700" 140.02合格6内孔键槽宽36JS9± 0.03136.02合格7键槽两侧表面粗糙度P Ra3.21Ra3.2合格底座 K1270.1-11与磨划、配合处的孔径1355.375JS9 0.155 1355.475合格2配合处锥面的表面粗糙度Ra3.2Ra3.2合格铲刀> K1270.1-201与轴承配

4、合处尺寸310H700°52 310.01合格2配合处表面粗糙度Ra3.21Ra3.2合格磨辑 5R4128.1.9-3A1内孔锥面接触率>60%80%合格2锥面表面粗糙度Ra3.2Ra3.2合格磨包套 K4805.1.9-61上端轴承孔径170 H 7 00.040 170.01合格2上端轴承孔表面粗糙度Ra1.6Ra1.6合格3下端轴承孔径215H 7 00.046 215.02合格4下端轴承孔表面粗糙度Ra1.6Ra1.6合格磨包轴 5R4125.1.9B-7A1与上端轴承配合处轴径oci c 0.02180k60.002 80.02合格2配合处表面粗糙度Ra1.6Ra1

5、.6合格3匕卜端轴承配合处轴径0 cc I c 0.025100k6 0.003 100.02合格4配合处表面粗糙度Ra1.6Ra1.6合格5与轴套配合处轴径120n6 0能 120.04合格6配合处表面粗糙度Ra3.2Ra3.2合格厅P检验项目质量 要 求实测结果单项评论7与磨包配合处锥面接触率> 60%80%合格8锥面表面粗糙度Ra1.6Ra1.6合格9调质硬度HB220-250HB228合格磨环 5R4128.1-141与底座配合处外径1355.37500.3 1355.40合格2配合处表面粗糙度Ra3.2Ra3.2合格分级机轴承座GKH960.2-31与轴承配合处尺寸170H7 00.040 170.03合格2配合处表面粗糙度Ra3.2Ra3.2合格3与电机支座配合处尺寸280H7 00.052 280.04合格4配合处表面粗糙度Ra3.2Ra3.2合格5与定位座套配合处尺寸690f8 0.285 689.9合格6配合处表面粗糙度Ra3.2Ra3.2合格定位 14套 K1270.2-21与转子配合处尺寸631 0.4 631.55合格2配合处表面粗糙度Ra3.2Ra3.2合格 GKH960.2.8D1与定位座套配合处尺寸630 0.6 629.5合格2配合处表面粗糙度