JT∕T 791-2010 公路涵洞通道用波纹钢管(板)

中华人民共和国交通运输行业标准JT/T791—2010公路涵洞通道用波纹钢管(板)2010-12-08发布2011-03-01实施中华人民共和国交通运输部发布I Ⅱ 1 1 1 3 3 4 8 8 9JT/T791—2010JT/T791—2010公路涵洞通道用波纹钢管(板)下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文钢产品镀锌层质量试验方法连续热镀锌钢板及钢带金属材料熔焊质量要求第1部分：质量要求金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法色漆和清漆漆膜厚度的测定3.1.1螺旋波纹钢圆管helicalcorrugatedsteelpipeJT/T791—2010环形波纹钢圆管annularcorrugatedsteelpipe钢板或钢带经加工制成的环形波纹圆管。波纹钢板件corrugatedsteelplatesection钢板经环向加工制成的具有一定曲面的波纹板件。波纹板件长度lengthofcorrugatedsteelplatesection曲面波纹板件的弧长。波纹板件宽度widthofcorrugatedsteelplatesection曲面波纹板件的投影宽度。波距wavepitch相邻两个波峰之间的距离。波高wavedepth波峰与波谷之间的垂直高度。壁厚platethickness波纹管的壁厚或波纹板件的板厚。转角半径filletradius柔度系数flexibilityfactor管节适应运输、吊装、安装时的刚度，用单位长度管(板)壁的惯性矩表示。下列符号适用于本文件。d——波高，单位为毫米(mm);D——波纹管直径(净内径),单位为毫米(mm);E——钢的弹性模量，单位为兆帕(MPa);FF——管节的柔度系数，单位为毫米每牛顿(mm/N);h——管顶填土高度，单位为毫米(mm);I——涵洞、通道单位长度管(板)壁的惯性矩，单位为四次方毫米每毫米(mm⁴/mm);l——波距，单位为毫米(mm);Lp——管节长度，单位为毫米(mm);Lc——波纹钢板件长度，单位为毫米(mm);Lw——波纹钢板件宽度，单位为毫米(mm);r——转角半径，单位为毫米(mm);S——波纹钢涵洞、通道的跨径(当采用圆管时，S值为直径D),单位为毫米(mm);t——壁厚，单位为毫米(mm)。JT/T791—20104产品分类、型号公路涵洞、通道用波纹钢构件可分为螺旋波纹钢圆管、环形波纹钢圆管和用波纹钢板件拼装成的圆形或拱形结构，见图1～图3。图1螺旋波纹钢圆管图2环形波纹钢圆管图3波纹钢板件——规格，内径D或跨径S,单位为毫米(mm)-波形代号，加工后的波形规格，代号为A～F,见表1-产品代号，螺旋波纹钢圆管ICSP,环形波纹钢圆管——ACSP,波纹钢板件——CSPS示例1:内径1000mm、波形代号为A的螺旋波纹钢圆管，表示为HCSPA1000。示例2:内径2000mm、波形代号为C的环形波纹钢圆管，表示为ACSPC2000。示例3:跨径6000mm、波形代号为E的波纹钢板件，表示为CSPSE6000。5产品规格系列与尺寸偏差5.1螺旋波纹钢圆管、环形波纹钢圆管、波纹钢板件的波形尺寸规格应符合表1的规定，波形示意见图4。图4波形示意4波形代号波距l波高d壁厚t波峰波谷半径r适用内径D或跨径S拼装采用的高强度螺栓规格螺旋波纹钢圆管A2.0～4.0750～1500B2.0～4.5750～2000C2.0～5.040.0750～2000环形波纹钢圆管C40.0750～2000D02.0～6.5E3.0～6.5F3.0~6.01000~2000波纹钢板件2.0～4.0750～1500M1240.0750～3000M162.0～6.5M203.0～6.51500-8000M20着防腐材料前的厚度为基准，壁厚设计应考虑力学特征及防腐要求。5.2螺旋波纹钢圆管、环形波纹钢圆管、波纹钢板件的尺寸允许偏差应符合表2的规定。允许偏差1壁厚i(mm)GB/T709、GB/T2518234管节长度Lp(%)56波纹钢板件长度Lc(%)7波纹钢板件宽度Lw(%)6.1.1.1螺旋波纹钢圆管、环形波纹钢圆管、波纹钢板件的材料采用碳素结构钢时，其性能应符合6.1.1.2螺旋波纹钢圆管、环形波纹钢圆管及波纹钢板件所用的钢板、钢带应符合GB912或GB/T6.1.2.5法兰盘用角钢尺寸重量及允许偏差应符合GB/T706的规定。6.1.3.2焊接材料的质量管理应符合JB/T-3223的要求6.1.4.1管箍与管节之间、法兰盘之间、翻边接合面之间以及播接的波纹钢板件之间应采取密封措施。密封料应具有弹性和不透水性，并应填塞紧密。低温条件下密封材料应具有康好的抗冻、耐寒6.2.1.1螺旋波纹钢圆管每节的长度由吊装、运输、安装条件6.2.1.2螺旋波纹钢圆管采用工厂咬口方式连接时(见图5),咬波形代号咬口最小间距咬口间螺旋波纹最少数量(个)管箍形式管箍最小宽度A61～2片箍B72～3片箍C62～3片箍JT/T791—20101片箍2片箍3片箍6.2.2环形波纹钢圆管6.2.2.2环形波纹钢圆管(内径不大于2000mm)整体采用轴向法兰盘连接(见图7)时，法兰盘和管节焊接及焊接质量应符合TB10212的要求。法兰盘圆周边均匀布设单排螺栓孔，孔位、孔距根据设计确6.2.2.3环形波纹钢圆管(内径750mm~1500mm)轴向采用左右(或上下)半圆管节翻边连接(见图6.2.2.4环形波纹钢圆管(内径750mm～1500mm)采用外套与管体相同波形的管箍进行轴向拼接时，管箍沿管轴向的长度不应小于5个波距，管箍内径为环形波纹钢圆管管节的外径。6.2.3波纹钢板件6.2.3.1波纹钢板件长度和宽度根据钢板尺寸及吊装、运输和拼装条件等确定。接的重叠部分边缘至最外缘螺栓孔距离应大于50mm(见图9),轴向搭接螺栓孔边缘距离视波距大小6.2.3.3加工时，根据设计的弧长、波形参数等确定螺栓孔位，螺栓孔位置应偏离最大应力集中区a)热浸镀锌所用的锌应为GB/T470规定的1号锌或0号JT/T791—2010表4热浸镀锌质量要求单面附着量(g/m²)强腐蚀性环境：波纹钢圆管、波纹钢板件和管箍≥600;螺栓、螺母≥350;中等腐蚀性和弱腐蚀性环境：波纹钢圆管、波纹钢板件和管箍≥300;螺栓、螺母≥175镀锌层附着性镀锌层应与金属结合牢固，经锤击试验不剥离，不凸起外观质量锌层应均匀完整、颜色一致，无漏镀缺陷，表面光滑，不允许有流挂、滴瘤或结块锌层均匀性锌层应均匀，无金属铜的红色沉积物锌层耐盐雾性耐盐雾性试验后，基材不应出现腐蚀现象注：强腐蚀性：指金属表面均匀腐蚀大于0.5mm/年；中等腐蚀：指金属表面均匀腐蚀(0.1~0.5)mm/年；弱腐蚀性：指金属表面均匀腐蚀小于0.1mm/年。6.4.2管节柔度系数FF不宜大于表5参考值。断面形状波形代号波距波高柔度系数FF(mm/N)开槽后回填法路堤直接填筑法圆管A圆管A圆管各种孔径B圆管各种孔径C圆管各种孔径D拱形各种孔径D8JT/T791—2010波纹钢涵洞、通道构件的外观质量应符合表6的规定。序号1切口平直，无明显锯齿状2颜色表面色泽均匀，无明显缺损3整体外观表面平整光滑，无损伤、破裂、孔洞，波形无明显变形4锌层5涂塑层、沥青层无破裂、剥离、孔洞6焊缝表面无气孔、裂纹、夹渣及飞溅物等缺陷，焊缝处镀锌层符合本标准要求7机械划痕不明显8端面错位7试验方法7.2焊缝探伤和焊缝力学性能的试验方法按TB10212的规定进行。7.3螺旋波纹钢圆管咬口间螺旋波纹数量采用目侧方法进行计量。咬口间间距、管箍宽度和板件搭接长度的测试应使用经标定的精度符合偏差要求的计量器具(如钢直尺)进行。7.4镀锌层厚度及附着性、耐盐雾性等要求按GB/T1839、GB/Tl3912的规定进行测试。7.5涂装厚度的测试按GB/T13452.2的规定进行，涂装漆膜附着力的检测方法按GB/T5210的规定进7.6管节的柔度系数FF可由公式(1)计算确定8