主体分部工程施工方案0001

1、主体分部工程施工方案主体结构分部工程施工方案一、编制依据1、中外建华诚城市建筑规划设计有限公司设计的项目工程施工图。2、国家现行的技术政策、技术标准、施工及验收规范GB50141-200出、GB50202-200、GB50204-2002、«GB50208-2002工程质量检查评定标准及操作规程 等。3、建设工程施工合同4、施工现场的实际情况。5、我司现有的施工力量与技术装备情况。6、我司在以前其她同类型工程的施工中取得的经验。二、工程概况龙门县图书馆、文化馆、博物馆、档案馆新馆建设工程由龙门县城市建设投资有限公 司开发，中外建华诚城市建筑规划设计有限公司设计。本工程龙门县龙城街道办

2、事处体育 西路人民法院旁。龙门县图书馆、文化馆、博物馆、档案馆新馆建设工程项目由一栋3层的博物馆、图书馆，一栋4层的文化馆，一栋5层的档案馆,1层地下室组成。总建筑面积22365平方 米。1、框架结构建筑物(1)建筑结构安全等级一级，建筑耐火等级一级，抗震设防烈度七级，设计使用年限50 年，米用筏板基础。(2)混凝土强度等级：基础垫层为C15;±0、00以上柱、梁、板为C35混凝土。(3)钢筋直径6mm8mm为HPB300fe轧钢筋，强度标准值270N/mm ;钢筋直径学10mm, 为HRB335 HRB335跌轧钢筋,强度标准值300N/mm ,HPB400热轧钢筋,强度标准值36

3、0 N/mr2 。(4)砌体土 0、00以上的墙体采用 MU16E承重页岩空心砖,用M10 M5昆合砂浆砌筑。三、施工目标1、质量目标：合格。2、安全目标：杜绝发生重大事故，轻伤事故年频率控制在2%以内。3、工期目标：保证按总计划完成。四、施工部署1、施工顺序a、框架结构建筑物测量放线一脚手架搭设一绑扎柱钢筋一顶架搭设一柱及梁板模板支设一柱碎浇注一 梁板钢筋绑扎一梁板碎浇注一碎养护一梁、柱板模板拆除及清理一砖墙砌筑b、砖混结构建筑物测量放线一脚手架搭设一绑扎柱钢筋一砖墙砌筑一顶架搭设一柱及梁板模板支设一 柱碎浇注一梁板钢筋绑扎一梁板碎浇注一碎养护一梁、柱板模板拆除及清理2、分项工程验收批划分分

4、项工程验收批划分明细表子单位工程名 称分项，程名称检验部位划分档案馆柱、梁板钢筋16/AH柱、梁板模板16/AH柱、梁板碎16/AH墙体砌筑16/AH文化馆柱、梁板钢筋714/AH柱、梁板模板714/AH柱、梁板碎714/AH墙体砌筑714/AH图书馆柱、梁板钢筋116/QG柱、梁板模板116/QG柱、梁板碎116/QG墙体砌筑116/QG博物馆墙体砌筑111/AG柱、梁板钢筋111/AG柱、梁板模板111/AG柱、梁板碎111/AG地下室墙体砌筑D-AD-R/D-1 D-20柱、梁板钢筋D-AD-R/D-1 D-20五、准备工作1、根据已从永久性坐标与高程引入放好轴位线、高程控制点作好控制桩

5、2、与驻地派出所、城管办、环卫等部门取得联系，办理各种登记手续，营造良好的施 工外部氛围。3、通过业主与各专业分承包商建立并保持良好的工作关系。六、资源准备1、施工人员准备选择素质过硬(具备足够的技术等级、具备一定数量的基层管理人员 )的劳务队伍，根 据施工进度的要求及时组织进场。劳动力高峰期需用量 150人(其中钢筋工20人、木工 30人、碎工15人、砖工69人、架工5人、机电操作工 4人、焊工2人、普通工5人)， 各工种施工人员可调配使用。2、机械设备、材料、资金准备(1)、根据现场施工的需要，组织机械设备进场。设备进场前须经过充分的检修保养 ， 保证机况良好。(2)、根据施工进度的要求编

6、制材料需用计划，按计划组织材料进场。(3)、工程前期的准备资金已到位，能保证工程顺利进行。七、技术准备1、阅读施工图，熟悉图纸。2、进行施工分部分项工程的交底。交底程序为：技术经理-土建工程师-班组长，交 底以书面形式进行。3、对入场员工进行质量、安全、文明施工等方面的交底与教育，交底以书面形式进行。4、确定工程应用“四新”技术的目标。5、进行本工程预算成本的分析，确定施工各阶段的成本控制目标。八、施工技术措施1、模板工程(1)、梁、柱、楼板模板体系模板模板的选用原则为：模板本身具有足够的刚度与强度，可弯曲性好，保证结构与构件各部分形状、尺寸与相 应问位置的正确性。所用材料受潮后不易变形，周转

7、次数多。基于以上条件，我司决定采用18mm勺胶合木模板。这种模板的优点在于完全能满足以 上两个原则，并且可以根据建筑物几何形状的不同，通过切割拼装，能够浇筑出各种几何形 状的碎。支撑由于本工程配水泵房屋面楼板较高，不适合用红顶撑，采用小48 x 3.5mm扣件式钢管架支撑梁板支撑采用钢管满堂架搭设,楼板支撑钢管纵横间距为120OX 1200mm梁下支撑钢管沿梁长方向间距800mm对拉螺杆的设置使用小14的对拉螺杆,螺杆的布置如下:柱子：纵向间距500mn面尺寸小于1000mm设一道对拉螺杆；截面尺寸1000-1500mmg两道对拉螺杆。大梁：当梁的高度大于600mmi寸，使用对拉螺杆。沿着梁长

8、的方向，对拉螺杆按500mm 的间距设置，梁高方向每400mm置一道。18m厚模板大梁的支模示意图：方柱的模板支撑，如图所48冈管梁板底模设计-对拉螺杆/a、梁板模采用立柱钢管支岸-水平钢管十二K防十胶合板的散80x 80m亦彷装散拆支设方案。b.材料及配置数量木防:80mmx 80mmM胶合板的接触面刨平丁朋歹问跨0 400mm胶合板:18mm< 915X 1930mml已好编号后使用80X 8际材支撑：立杆间距纵性1200mm钢管：水平第一道设在7闻羿的施工荷载；其余根据层高布置，间距不大于1500 mm,作为支撑体系的水平连c、板底模及支撑海木板置数量：杆”筋以保证支撑体索的整体稳

9、定性0对拉螺杆500mm配置三套模板及支撑体系，隔二拆d.支设楼板模板时，沿,可满足施大号山型扣藁料管工进度碎的边it设置方木脂拆模通过撬动方木而带动模板下落，以保护板模，增加板模周转艰14麻管一21噱母e.底层地面应分层夯实，并加垫木脚手板。f.当梁底板跨度大于及等于 4等酒中梁底处应按设计要求起拱，起拱高度为梁跨度的千分之一至三，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。(2)、整体封闭式楼梯模板将楼梯模板全封闭(仅在最高踏步处留设碎浇捣口),构成整体封闭模板体系，为我司主体分部工程施工方案完整成熟的施工技术，此方法具有以下优点：a.操作简便，防止污染：b.楼梯施工的同时还可作为施工通道使用；

10、c.碎成型平整美观；d.可省去后继找平等工序，降低成本。e.利于保护成品。1)操作时注意如下两个方面；a、在踏步平模上钻315mn#气孔，以排出碎浇捣时封闭在模内的气体。b、振捣棒入模内振捣，若楼梯较长时，在模板外挂附着式振捣器，以保证碎浇捣质量。(3)、模板装拆装拆模板要考虑到模板及支架的构造，与其她工种配合施工以节约材料，加快施工等 因素。在安装前，应先弹好构件中线，测定模板标高。模板安装完毕后，各种构件模板内部尺 寸不得超过± 3mm楼层标高偏差不得超过土 10mm灌注好碎后，底模及其支架拆除时碎强度应符合设计要求或应符合下表的规定，方可拆模。构件类型构件跨度(m)<2达

11、到设计的碎立方体抗压强度标 准值的百分率()>50板>2, <8>758>100梁、拱、壳<8>758>100悬臂构件>100拆模时，应按与安装相反的顺序进行，以减少损耗。侧模拆除时的碎强度应能保证其表面及棱角不受损伤。模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板与支架宜分散堆 放并及时清运。2、钢筋工程(1)、钢筋的验收与存放进场钢筋必须要有出厂质量证明，并经抽样检验，达到了力学性能要求再使用。钢筋在场内存放时，不同级别不同直径的钢筋分开堆码。堆码时下垫枕木或砖跺，距地 面的高度不少于150mm枕木或砖跺的间距不大于2m(2)、钢筋的翻

12、样根据施工图中钢筋尺寸并结合碎保护层、钢筋弯曲、搭接要求与锚固等规定填写加工 料表，加工料表包括钢筋的根数、规格、形状简图、加工尺寸等内容。(3)、钢筋加工钢筋加工在现场所设加工场内完成，严格按加工料表执行，发现料表有误时遵循正常 程序予以改正。钢筋除锈钢筋表面要求洁净，油渍、漆污与铁锈在使用前清除干净，清除焊点处的水锈，除锈方 法采用机械除锈(电动除锈机)与人工除锈(用钢丝刷砂盘)相结合。在除锈过程中发现钢筋 表面氧化皮鳞落现象严重并己损蚀钢筋截面，或除锈后钢筋表面有严重麻坑、斑点伤蚀截 面时将剔除不用或降级使用。钢筋调直利用钢筋调直机调直钢筋，但其调直冷拉率对I级钢控制在4%以内。钢筋切断

13、将同规格钢筋根据不同长短搭配，统筹配料，先断长料，后断短料，减少短头，减低损 耗。断料时钢筋切断机安装平稳，并在工作台上标出尺寸刻度线与设控制断料尺寸用的挡 板，切断过程中如发现断口有劈裂缩头、严重弯头或断口呈马蹄形时将其切除。并要求钢 筋加工人员如发现钢筋硬度与钢种有较大出入时，要及时反映，查明情况。钢筋切断长度力 求准确，其允许偏差为土 1Omm钢筋弯曲成型由钢筋弯曲机弯成，弯曲前，根据料表尺寸，用白粉笔将弯曲点位置划出，弯曲时控制 力度，一步到位，不允许二次反弯或重复弯曲。钢筋弯曲成型后允许偏差：全长± 1Omnfe弯点位移士 2Ommf起高度± 5mm箍筋边长 &#

14、177; 5mm(4)、钢筋绑扎核对成品钢筋强度的级别、直径、形状、尺寸、数量等就是否与料单相符，如有错漏，纠正增补。现浇板内正筋，短跨方向钢筋布置在下：长跨方向钢筋布置在上；现浇板内负筋，短跨方向钢筋布置在上；长跨方向钢筋布置在下。墙体双排筋间设小8800 800拉筋，梅花形布置,拉筋与外皮水平筋钩牢。沉降伸缩缝处加强筋按设计要求设置，不遗漏。楼板与墙的钢筋网绑扎，除靠近外围两行钢筋的相交点全部绑扎外 ，中间部分交叉 点可间隔交错绑扎，但双向受力的钢筋全部扎牢。相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形，钢筋绑扎接头的钢筋搭接处： 在中心与两端用铁丝扎牢。梁柱箍筋与纵筋垂直设置，箍筋弯钩

15、叠合处沿受力钢筋方同错开设置 ，箍筋转角与 受力钢筋扎牢。箍筋平直部分与纵筋间隔绑扎。板、次梁、主梁交叉处，板筋在上，次梁筋居中，主梁筋在下，同时要注意梁顶面受力 筋间净距有30mm以利浇筑碎。梁柱相交处，当钢筋较密时，对钢筋进行放样。钢筋绑扎采取如下措施：为了保证稳定，上下水平钢筋与竖向钢筋的接触处采用点焊。为了保证钢筋绑扎的质量与便于操作，双层钢筋的楼板绑扎钢筋时采用小12直径钢 筋马党作支撑。(5)、碎保护层厚度碎保护层用水泥砂浆垫块或防水细石碎垫块控制厚度,其厚度等于碎保护层厚度，当保护层厚度不大于 20mm寸，水泥砂浆垫块尺寸为 30mm( 30mm大于20mm寸，则为50mrK 5

16、0mm在竖向构件中使用垫块时，在垫块中埋入20号铁丝，以供垫块定位用。当梁与柱边平齐时，梁的外侧钢筋保护层增大，使其置于柱钢筋内侧。(6)、锚固与搭接钢筋锚固与搭接，接头错开率等要求严格按设计图纸及施工验收规范进行。在本施工 图中，己有很详细的要求，在这里不作赘述。a、对配有双层筋的构件，按设计要求加设支撑钢筋。b-40-2db、为保证已绑扎好的板钢筋，设置架空通道.下设钢筋马凳,上铺层板以利人员通行主体分部工程施工方案c、竖向留设时间较长的顶留钢筋刷防水水泥砂浆保护，以防止诱蚀。3、碎工程本工程的碎根据工期目标要求总体考虑与征得建设方同意所有结构的碎全部使用惠 州市新恒塔混凝土有限公司生产的

17、商品混凝土。我们将根据不同部位结构的技术要求，实行现场监控碎搅拌质量必须满足碎的 48m汽车的泵送、浇筑工艺在内的质量要求，通过试 配后确定混凝土的质量指标。(1)、原材料a、水泥采用散装普通硅酸盐水泥，水泥必须有出厂合格证与进场实验报告，并对其品种、标 号、出厂日期等检查验收，并应对其强度、安定性及其她必要的性能指标进行复验，其质量 必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB17骈的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋碎结构中，严禁使用含氯化物的水泥。b、砂、石骨料应符合下列标准：普通混凝土用砂质量标

18、准及检验方法(JGJ53-92 );普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法(JGJ53-92)c、拌合水采用自来水。d、粉煤灰采用II级粉煤灰，可改善碎拌合物的与易性，提高耐久性。粉煤灰符合用于水泥与 碎中的粉煤灰(GB1596-90)。e、外加剂外加剂品种的选择以改善碎性能、满足质量要求为依据，并符合碎外加剂质量标准、 碎外加剂应用技术规范。(2)、普通碎碎的试配及拌制对于所有不同强度等级与性能要求的碎,都必须先试配，当强度与性能达到规范与设 计要求时，方可进行配制生产。搅拌时间不少于规范要求，并派碎质量监督员在搅拌点对其 均匀性、稠度、坍落度进行检测与观察。碎运输混凝土的水平运输采用混凝

19、土搅拌车运输，从永昌锦鑫商碎有限公司集中搅拌站至工 地现场，运至工地后再用48m混凝土汽车泵直接把碎输送到施工浇筑点进行浇筑。碎浇注浇筑前必须要用水准仪测量作标记控制标高，清理什物，办理钢筋隐蔽验收手续。机工 分别调试好各种需用的机具运转，电工要检查线路、开关、插座等的电源通电情况。浇筑 时，电工做好检修与移线工作；机修工做好开动的机具维修工作，随坏随修。a、碎浇筑时注意不得对钢筋、模板进行冲击，对自由高度超过规范规定的部位，泵管 端头将设用筒,将碎送至柱(墙)底。b、若碎需分层浇筑,上层碎必须要在下层碎初凝前浇筑,并用振动棒插入下层碎 5cm 深度，以消除两层间的接缝。c.振捣捧插点要均匀，

20、做到快插慢拨，每个插点间距不超过振捣棒作用半径的l、5倍。d、振捣时间要充分，但不可太长，一般每点为2030秒,视碎表面水平不下沉，不出现 气泡，泛出灰浆为准。e.振捣棒离模板距离不大于其作用半径的 0、5倍，并尽量避免碰撞钢筋、预埋件等。f、楼梯的浇筑外挂附着振捣器时，须待碎入模后方可开动，碎浇筑高度要高于振捣器 安装部位。g、硅浇注工作应尽可能连续进行，一气呵成。但对个别部位必须注意技术间歇，如柱 子碎浇注完成后，应停歇12小时，使碎获得初步沉实，再浇注梁板碎。碎养护碎采用覆盖塑料薄膜浇水养护，屋面碎采用蓄水或薄膜覆盖浇水养护，养护于碎浇筑 后12h内进行(气温高时可缩至45h),养护时间

21、不少于7天。已浇筑碎强度达到1、2N/mm2 以后方可在其上行走与安装模板、支架，以避免产生干缩裂缝与外力破坏碎表面。4、砌体工程(1)、施工准备a、砂浆的配合比必须送原材料往建筑工程质量检测站试验室试配确定。b、施工前检查砌块等基层表面状况，要求平整、清洁，不得有污泥杂物，符合要求后再 放线，并用钢尺校验放线尺寸。c、门、窗、过梁、暗线、暗管及预埋铁件等。(2)、施工要求主体分部工程施工方案a、砌筑工程使用的所有材料包括砖、加气混凝土砌块、水泥、石灰膏、砂与水都符合规范的要求。b、施工时在墙体阴角或阳角处立好立杆,或者在立柱上进行标注,距离不超过15m,标 明门窗洞口、过梁等部位的标高。c、

22、砌筑时控制砌块的含水率，红砖的含水率控制在5%8%,炎热夏天适当洒水后再 彻筑。d、在放好墨线的位置上，从墙体转角处开始砌筑，第一皮砌块下铺满砂浆。e、保证墙体内外搭接、上下错缝，避免出现通缝。砖块错缝搭接长度应不小于1/4砖长。f、砌筑时严禁在灰缝中塞石子木片，如果砌筑后需移动砌块或砌块松动，均须铲除原 有砂浆重新砌筑。g、砂浆随拌随用，在拌成后3小时内使用完毕，施工期间，最高气温超过30C时，在2 小时内使用完毕，必要时可采用掺入外加剂等措施延长使用时间，其掺量按有关规定并经 试验确定。h、雨天施工时防止雨水直接冲淋砌块，不使用被雨水湿透的砌块。i、不任意撬动己砌好的砌块或在砌体上随意打洞

23、凿槽。j、砌筑时不许站在墙体上操作，在大风雨情况下，对已砌筑的强度未达到要求，稳定性 能差的墙体加设临时支撑保护。k、砌至楼板或者梁底的砌体，顶部砌一层立砖,与板或梁顶紧。斜立砖必须待下部砌 体沉实后，方可砌筑。不到楼板或梁底的砌体须设压顶。l、门窗顶过梁采用C20混凝上，过梁长度详见结施图。m砌筑墙端时，砌块与框架柱面或剪力墙靠紧，填满砂浆，并将柱或墙上预留的拉结钢 筋展平，砌入水平灰缝中。n、水平灰缝应平直，竖向灰缝应垂直对齐，砂浆饱满，水平缝饱满度不低于80%,水平 缝及竖缝为10mmz 2mm不许出现暗缝，严禁出现透亮缝。o、对于柱边的现浇过粱，施工柱子时在现浇过梁处内预留钢筋。p、墙

24、体的施工缝处砌成斜搓，如留斜搓确有困难时，则沿高度每500mmfc右（符合砌块 模数）设置266拉结钢筋，钢筋沿墙全长贯通。q、砌筑墙端时，砌块与框架柱面或剪刀墙靠紧，填满砂浆，并将柱或墙上预留的拉疆钢 筋展平，砌入水平灰缝中。r、灰缝应横平竖直，砂浆饱满，均匀密实率，水平缝不低于90%,竖直缝不低于70%, 边砌边勾缝，不许出现暗缝，严禁出现透亮缝。s、对于柱边的现浇过梁，施工柱子时在现浇过梁处柱内预留钢筋。5、脚手架工程在施工建筑物时，在建筑物四周搭设双排落地式钢管(!)48X3、5)脚手架。室内的每 一道墙体垂直面均在底板或楼面上搭设作钢筋绑扎、模板支设与浇注混凝土施工用的双面 双排落地

25、式钢管脚手架。立杆横距1.0米，纵距1.15米，步高1.8米。由于脚手架搭设高 度不高，无需进行验算。建筑物砌筑与装饰期间在室内采用工具式内脚手架。脚手架的搭设要求：(1)、外架地基处在回填土上，必须分层夯实，并在立杆下加垫通长木脚手板以及扫地 杆；(2)、立杆的横向间距取l.5m,纵向间距取l.0m;(3)、大横杆的步距取l.8m,外侧大横杆的中间加一道扶手栏杆，即间距为900m;(4)、小横杆的间距随立杆，即取1.5m的间距；(5)、内立杆的外侧与建筑物的距离 300mm;(6)、脚手架与建筑主体结构连接点的布置，其竖向间距不大于 4m,水平间距不大于 7m;(7)、外排立杆沿纵向布剪刀撑

26、；(8)、立杆搭设垂直偏差不大于架高1/200且不大于IOcm,大横杆接头错开，水平偏差 不大于总长的1/300且不大于5cm;(9)、除立杆允许对接外，大横杆、剪刀撑一律不得对接，只能搭接。搭接长度不小于 1000mm剪刀撑需采用两只转向扣件锁紧；(10)、外围满挂密目绿色阻燃安全网；(11)、墙体进行内砌，不允许在外架上摆放砌块。九、施工质量保证措施1、模板工程(1)、模板材料必须经过精心挑选，不合格材料不能使用。(2)、模板安装完后，必须按方案与有关规则进行验收。(3)、在混凝土浇捣施工期间必须派专职人员进行监护，并在最近的地方备足材料准备随时用于加固。2、钢筋工程(1)、钢筋下料前必须

27、仔细阅读设计图纸与施工规范、图集，保证钢筋锚固长度。(2)、钢筋安装绑扎必须事先安排好的顺序进行，不得搞乱，便于就位绑扎。(3)、在混凝土浇捣施工期间必须派专职人员在现场跟班，随时调整钢筋间距等工作。(4)、焊接接头按规范规定作焊接拉伸试验与冷弯试验。(5)、外观接头表面不得有横向裂纹；与电极接触处的钢筋表面不得有明显的烧伤；接 头处弯折不得大于4度;钢筋轴线偏移不得大于0、1d,同时不大于2mm3、碎工程(1)、碎浇注前必须清理干净模板与沉降变形缝内的杂物，并用高压水冲洗干净后封堵模板清洗孔。(2)、碎浇筑注采用斜面薄层浇注法振捣，采用引浆法，将碎从稀筋处引到密筋，从一端 平行满浇至另一端头

28、，不许出现施工冷缝，混凝土分责任区振捣，交界处必须过界500mm(3)、碎的砂石料必须过磅。外加剂设专人投放，严格控制水灰比，不得任意调整配合 比。(4)、碎试块取样数量应符合混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204)的有关规 定。4、砌体工程a、材料质量必须符合设计要求。b、砌体砂浆必须密实、饱满，砂浆饱满度不小于80%。c、外墙转角处严禁留直搓。d、砌体上下错缝，砌体接搓处灰浆密实。e、埋拉结筋的数量长度均符合设计要求与施工规范要求。f、构造柱留置位置正确。g、砌体墙面要清洁美观。h、砂浆试块取样数量应符合砖砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)的有关规定。5、脚手架工程

29、(1)、脚手架地基应有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基。(2)、脚手架旁有开挖沟槽时，应控制外立杆距沟槽边的距离(架高在25m以内，不小于1.5m)。(3)、扣件必须锁紧牢固。十、施工安全保证措施1、模板工程(1)、采用塔吊吊运模板等材料，要有专人指挥，被吊的模板构件与材料要捆牢，避免散 落伤人。(2)、作业面孔洞及临边作业时，无可靠防护措施，必须佩带安全带。(3)、在支模时，操作人员站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立。立人板应用 木质中板为宜,并适当绑扎固定。不得用钢模板或 5cmx 10cm的木板。(4)、在模板上施工时，堆物不宜过多，不宜集中一处。(5)、支模过程中，如需中途停歇

30、，应将支撑搭头、柱头板钉牢。(6)、支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可用 马党操作。(7)、严禁在连接件与支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面安装、拆模板。(8)、拆模时必须设置警戒区域，并派人监护。(9)、拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。2、钢筋工程(1)、钢材料必须应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整、工作面要稳固，钢 筋工作棚照明灯具必须加网罩。(2)、调直钢筋沿线2m区域内禁止行人。(3)、展开盘固钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。(4)、人工断料，工具必须牢固,机械切断时由于

31、30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止 用手把扶，并在外侧设置防护笼罩，钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高 空操作。(5)、切割机断机，使用前须检查机械运转正常情况，有否漏电；切割机后方不准堆放易 燃物品。(6)、多人合运钢筋，起、落、转、停动作一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。 钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒与塌落。(7)、绑扎板钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马党3、碎工程(1)、机电设备安全接地，运行必须良好。(2)、夜间施工应安装足够的照明，深坑与潮湿地点，应使用36V以下低压安全照明。(3)、使用汽车泵送碎时，必须有专人指挥，

32、不能让开泵人随意将承送管移动，以免碰撞 墙体钢筋而伤人伤物。(4)、汽车泵送碎浇注时，剩下、流下或多余的碎及时处理干净,机具设备保持整洁, 做到工完场清。(5)、用汽车输送泵输送碎骨道接头，安全阀必须完好，管道架子必须牢固，输送前必须 试送，检修必须卸压。4、砌体工程(1)、在操作前必须检查操作环境就是否符合安全要求，道路就是否畅通，机具就是否 完好牢固,安全设施与防护用品就是否齐全，经安全员检查符合要求后方可施工。(2)、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m 时,采用里脚手架必须支撑安全网；采用外脚手架应设护身栏杆与挡脚板后方可砌筑。(3)、脚手架上堆料

33、量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3高侧砖,同一块脚手板 上的操作人员不应超过二人。(4)、在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。(5)、不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。(6)、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架随意再叠加一层。(7)、砍砌块时应面向内打，防止碎砖跳出伤人。(8)、用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，牢固无损；吊运 时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。(9)、用起重机吊砌块要用砖笼；吊砂浆的料斗不能装得过满。吊杆回转范围内不得有 人停留，吊件落到架子上时，砌

34、筑人员要暂停操作，并避开一边。5、脚手架工程(1)、搭设作业人员应就是专业架子工，且取得劳动部门核发的特殊工种操作证方可上 岗作业。(2)、架子工应定期进行体检，凡患有不适合高处作业病症的不准上岗作业。(3)、加工工作业时必须戴好安全帽、系安全带与穿防滑鞋。主体分部工程施工方案(4)、脚手架要采取可靠的安全接地处理。(5)、夜间施工时应使用不超过12V电压的低压电源。(6)、施工层应连续三步铺设脚手板，脚手板必须满铺且固定。(7)、操作层必须设置1.2m高栏杆与180mmtj的挡脚板，挡脚板应与立杆固定。6、机械设备A、圆盘锯(1)圆盘锯在进入施工现场前，必须经过建筑安全管理部门验收，确认符合要求，发给 准用证或有验收手续方能使用。设备应挂上合格牌。(2)操作前应检查机械就是否完好，电器开关等就是否完好，熔丝就是否符合规格，并 检查锯片就是否有断、裂现象，并装好防护罩，运转正常后方能投入使用。(3)操作人员应戴安全防护眼镜；锯片必须平整，不准安装倒顺开关，锯口要适当，锯片 要与主动轴匹配、紧牢，不得有连续缺齿。(4)操作时，操作者应站在锯片左面的位置，不应与锯片站在同一直线上，以防木料弹 出伤人。(5)木料锯到接近端头时，应下手拉料进锯，上手不得用手直接送料，应用木板推送。锯 料