做好锅监工作保障稳定运行

1、做好锅监工作保障稳定运行 锅炉压力容器安全监察工作是一项非常重要的工作，做好这项工作是确保锅炉压力容器设备安全运行和人身安全的重要基础。三门峡华阳发电有限责任公司认真开展锅炉压力容器安全监察工作，在2000 年国家电力公司组织的全国锅监工作检查中，受到了检查组的较好评价。三门峡华阳公司现有2 台发电锅炉和52 台压力容器，运行状况良好。2 号锅炉自1999年至2000年还曾创下跨年度连续安全运行7243.05h无爆管、无灭火的历史最高记录，创全国300MW机组锅炉一流水平。1 健全锅炉压力容器安全监察管理机构锅炉压力容器的监督管理工作是安全管理的一部分，华阳公司领导非常重视锅炉压力容器安全监察

2、工作，按照国家电力公司对锅炉压力容器安全监察工作的有关规定，我公司成立有锅炉压力容器安全监察领导小组，成员有运行、检修、行技、安监、化学、热工等部门人员，在总工程师的领导下开展工作，并接受国电华中分公司锅监委领导和省局锅监委、锅检中心的技术指导。公司还建立锅炉压力容器 3 级安全监督网，分别由锅监领导小组、部门专工、班组长和技术员、焊接技师组成，进一步加强了锅炉压力容器安全技术监督工作。2 做好基础工作锅炉压力容器技术登录是取得使用证的必备条件，我公司的锅炉压力容器技术登录工作，严格按照规程规定，对除氧器、高低加、扩容器、空气罐、氢气罐等全面登录，对1 号、 2 号锅炉及52 台发电用压力容器

3、发了使用许可证，圆满完成了技术登录工作。3 加强锅炉压力容器安全管理公司在锅炉压力容器安全管理方面，认真执行国家和行业各项技术标准和规定，建立和健全各项运行及检修规程、金属和化学监督制度，并根据实际情况及设备变更，每12 年或工作需要及时修订各种规程及制度。公司还先后制定下发了锅炉压力容器安全管理制度 、 气瓶安全管理制度、 锅炉压力容器定期检验制度、 压力容器监督管理管理标准、锅炉防磨防爆管理规定等，并在实际工作中得到认真贯彻和实施。4 严格执行定期检验制度公司按照锅炉压力容器检验规程的要求，及时开展锅炉压力容器的定期检验工作。锅炉和压力容器的内部检验工作，放在大修中进行， 委托省局锅检中心

4、实施；外部检验安排在运行和小修中实施。每次机组大修前，公司与检验单位签订检验委托合同，内容包括检验范围、要求、双方责任、权利和义务、检验费用等，一般均委托省局锅检中心对锅炉压力容器实施内外部检验。通过定期检验，确实发现了一些大的设备缺陷和隐患，如1999年 1 号锅炉定检，查出再热器事故喷水减温度（20g钢，558.5 X30）套筒裂纹；2000年2 号锅炉检查出高过出口联箱三通焊缝存在裂纹、中温再热器导管弯头焊缝发现较长裂纹等重大隐患，公司高度重视，及时进行了处理。锅炉及压力容器外部检验每年1 次，发现的问题都及时通知有关部门进行整改。按照锅炉防止“四管”爆破导则，每次大小修或承压部件检修均

5、做工作压力下的水压试验，锅炉安全门定期排汽试验每季度 1 次，严格按规定进行安全门校验工作。5 规范锅炉及压力容器运行及检修管理工作公司除运行日志、定期工作记录外，还设有安全门定期排汽试验记录、锅炉超温超压记录、锅炉冒正压记录、启停炉记录、缺陷通知单等。对发生过的四管爆破、承压部件改造更换等都建立有完整检修记录，并按照“三不放过”的原则，对爆、超温等原因都认真分析清楚，制定防范措施。先后制定了防止锅炉爆管技术措施、锅炉防止超温超压技术措施等，建立和完善锅炉与压力容器技术台帐；除有高压焊工和无损检测人员的技术档案外，又建立了锅炉、压力容器操作、检修人员的技术档案。根据人员变动，及时调整了公司 锅

6、炉压力容器安全监察领导小组成员，以确保正常履行其职责。公司加强焊接技术管理，对在大小修中来我厂的检修队伍焊工、无 损检测人员资质审查，严格焊口探伤，没有发生一起焊接质量事故。6 加大设备改造和新技术的应用，提高设备安全可靠性7 11 号、 2 号炉“高再”中心弯头改造，原来高温再热器内圈进口管材复杂膨胀不一致，弯头半径小，不能吸收膨胀，使“高再”内圈管经常爆管。通过大小修更换为东方锅炉厂改进后的TP347U®弯头，由原来的单" U'型弯上又增加了一个小弯，降低了异种钢焊接 产生的应力，使弯头更有利于膨胀，提高了锅炉运行的安全性。改造后至今，未再发生高再爆管。6 22

7、台锅炉均加装了四管爆漏微机监控检测系统，为实现炉管爆破早期诊断提供了科学手段。并在运行中确实发挥了作用，2000 年 7月就曾准确检测到了2 号炉中温再热器爆管，及早采取停炉，避免了事故扩大。为确保设备安全稳定运行，公司在锅炉及压力容器方面还作了许多工作，如1 号、 2 号炉安全阀脉冲汽源管改为不锈钢管和加装伴热管，2 台锅炉过热器减温水调门改为进口阀门，机组大小修锅炉及热力系统采用 18 胺法保护，采用超声氧化皮测厚法诊断炉管寿命等。由于公司领导的重视和各部门的艰苦努力，通过设备改造、防磨防爆定期检查、严格控制超温运行等工作，锅炉四管爆破得到有效预防和减少，1999年实现全年2 台锅炉无爆管，锅炉及压力容器设备运行安全稳定性大为提高。7 加强对锅炉压力容器有关