MF荧光光谱仪操作维护规程

1、设备名称：MXF-2400 X荧光光谱仪 1.仪器性能仪器简介MXF-2400S1X荧光光谱仪是根据X射线荧光光谱分析方法配置的多通道X射线荧光光谱仪，能够分析固体或粉状样品中各种元素的成分含量，具有灵敏度高、精密度好、性能稳定、分析速度快等特点。广泛地应用于钢铁行业中生铁、高炉渣、转炉渣、烧结矿、球团矿、铁 矿石等等样品的常规分析。 1.2技术参数 1.2.1 X射线发生器：X射线管型号：Varian OEG-83J ;靶：铐（薄窗口型） 1.2.2 高压变压器：容量：最大50KM 100mA极性：正极；冷却：自来水1.2.3功率控制器：PCX-16。控制方法：次极检测与初级控制微机控制；容

2、量：最大50KM100mA管电压设定：2050KV,增量5KV;管电流设定：5100mA增量5mA保护功能： 过载、过电压、过电流与冷却水异常（温度、压力、流量） 1.2.4 冷却水供应单元：CWC-16 （内置）。型号：蒸储水循环系统 CWC-16热交换：通过双管与外部冷却水进行热交换；外部冷却水：水温18c ±4C,流量6L/min ;水压：3.0kgf/cm 2;内部循环水：给水压力 34 kgf/cm 2;流量5L/min ;安全机构：带有离子交换树脂柱与电阻 计，当水温升高，流量下降与水的导电性升高时，XI寸线关闭，以及在DPX-16操作面板上发出警报 1.2.5 分光器单

3、元： 1.2.5.1 固定单色器：真空弯晶单色器1.2.5.2 扫描单色器：平行光束单色器；要求空间：3道固定单色器（36道型配置）；快速归位速度：1800° /度；最小扫描步宽（2。值）：0.01 ° 1.2.5.3 单色器安装基座：36道型1.2.5.4 温度控制系统：方法：恒温空气循环法；稳定性：设定温度的土0.2 C;环境温度要求：1825c 1.2.5.5 样品装卸系统：方法：利用回摆机械手向指定位置装样；回摆速度：60转/分钟（电源 50/60Hz） 1.2.5.6 真空系统：真空泵：类型直接驱动流转机械泵；速率：月160升/分钟；带有油雾过滤器、皮拉尼计测定真

4、空度；真空计测试方法：计算机控制皮拉尼计测定；真空稳定器： 可以任意设置真空稳定度 1.2.6计测电子线路： 1.2.6.1计测单元：PSX-16;计测方法：多道计数法（计算机控制），可以自动设置波高分析器；最大计数容量：4 X 109计数/每个元素 1.2.6.2 检测器高压电源：HVX-16;输出：1550V2150V1.2.6.3 控制器：CTX-16;类型：计算机控制；被控制单元：分光器单元、样品插入、快 门、回摆装样机械手、旋转样品台、真空系统、扫描器、计数系统、计数单元、波高分析器、 温度控制系统、维护自我诊断程序 1.2.6.4 操作面板：DPX-16。功能：数字显示XI寸线管电

5、压与电流、数字显示扫描器角度、 报警显示（自我诊断功能）、多重显示（X射线管冷却水的温度、导电性、真空度显示）、快门操作监视、蜂鸣报警器1.2.6.5固定样品座：标准配置8个带，直径30mm带SUS1掩模；可分析样品：固体，模压成型的粉末与滤纸等；可分析样品的尺寸：最大 51 （直径）mnX 38 （高）mm1.2.7 电源要求： 主机：3相、200/220V ±10% 50Hz、60A、20KVA;数据处理单元：100 ±10V、50Hz1.2.8 接地：30 或更小，独立地线1.2.9 环境温度与湿度：环境温度：1828 C;湿度：75疲更低；1.2.10 其他要求：

6、震动：无感觉程度；发热量：约 2KW1.3工作原理在适当的环境温度及仪器条件下，由刈寸线发生器产生的一次 刈寸线，激发样品中各元素的原子产生荧光（二次）XI寸线，通过晶体分光后转变成电信号，然后检测、记录并进行数据处理后，利用荧光 XM线强度和样品成分含量成正比的原理，检测出样品中各元素的百分 含量。2 .仪器操作2.1 应用软件： MXF-240段光光谱仪的操作软件为PCMXF点击桌面快捷图标或通过开始菜单的程序都可以启动PCMX软件2.2 操作程序2.2.1 启动、关机及事故停电处理方法2.2.1.1 启动2.2.1.1.1 如停机在2-8小时，则外冷水需先运转10分钟，内冷水需先运转5分

7、钟；如停机在 8小时以上，则外冷水需先运转15分钟，内冷水需先运转10分钟。2.2.1.1.2 开机顺序为打开外冷水2.2.1.1.3 打开内冷水（COOLER开关2.2.1.1.4 打开CONTROL VACUUM关（观察真空度是否下降到10以下，观察内冷却水的电导率是否在10以下）2.2.1.1.5 打开 HEATER2.2.1.1.6 打开板高压开关2.2.1.1.7 打开电脑，打开 MX操作软件，点击 Monitor ,观察仪器状态并检查是否联机2.2.1.1.8 一切正常后，打开面板右下方X-RAYFF关2.2.1.1.9 点击面板左上方 X-RAY ONK钮，可打开 刈寸线-按照（

8、5KV-0mQ - （ 10KV-mA-（15KV-0mA - （20KV-0mA - （20KV-5mA - （20KV-10mA 顺序升高管流、管压。如 停机在2-8小时，则每步需等待10分钟；如停机在8小时以上，则每步需等待 20分钟 2.2.1.1.10 点击 Maintenance 栏位-弹出 Maintenance-MXF-点击 Instrument Setup- 弹出 Instrument Setup- 在X-ray下方管压、管流栏位中，将两项设定为（30、20）,点击执行，即可使光管条件恢复待机状态，可进行常规分析操作。2.2.1.2 关机在电压正常情况下，需进行关机调试或其他

9、工作，则可进行常规关机工作。2.2.1.2.1 待机状态为管压30KM管流20mA若需关机，则可点击 Maintenance栏位-弹出 Maintenance-MXF-点击 Instrument Setup- 弹出 Instrument Setup- 在X-ray 下方管压、管流 栏位中，将两项分别按（20、10） - （20、0） - （10、0） - （0、0）进行降低，最后归 0。2.2.1.2.2 当管压、管流均归0的条件下，可进行关机操作。将面板上X-RAY丁到OFF2.2.1.2.3 将下方X-RA府关关闭2.2.1.2.4 关闭 HEATER2.2.1.2.5 关闭板高压开关2.

10、2.1.2.6 关闭 CONSOLE VACUUMS2.2.1.2.7 关闭电脑中MX臊作软件，关闭电脑2.2.1.2.8 如果有必要关闭内循环水，则等待5分钟后，关闭内循环水，如无必要，则不关闭-如果有必要关闭外循环水，则等待10分钟后关闭外循环水，如无必要，则不关闭。2.2.1.2.9 关闭配电箱开关，使仪器完全断电，可进行维护检查操作。2.2.1.3 事故停电处理方法关闭面板右下方X-RAYFF关，关闭CONSOL.EVACUUM关，关闭循环水开关，关闭加热器 开关和板高压开关，关闭外循环水开关。即关闭所有开关。2.2.2 操作前检查确认2.2.2.1 检查外循环水机组，温度设定为18.

11、0摄氏度，上下调节4.0摄氏度2.2.2.2 检查仪器后部真空泵油位窗，检查油颜色是否透明无色，如油显浑浊或呈棕色，则 需换油2.2.2.3 检查油位是否在红点上方，如低于红点，则需加油2.2.2.4 检查仪器前方面板，内循环水压力、流量、水位2.2.2.5 检查仪器真空度是否在10以下，检查内循环水电导率是否在 10以下，检查检测器温 度是否为35正负0.1摄氏度2.2.2.6 检查警报窗有无警报显示2.2.2.7 检查所有开关是否打开2.2.2.8 检查电脑中操作软件是否联机2.2.2.9 检查光管高压、管流是否为待机时的30KM 20mA如一切正常，则可进行检验工作。2.2.3 操作前准

12、备2.2.3.1 如果前面板DPX-16中报警有显示，则需要按RESETcta,把报警消除。2.2.3.2 试样盒以酒精棉擦拭干净，试样台擦拭干净，旋转台擦拭干净。2.2.3.3 在操作软件菜单中选择 Monitor选项，观察是否联机，观察光管高压、管流是否为待机时的30KM 20mA2.2.4 日常质量管理2.2.4.1 将选择好的具有各元素高、低值代表性的标样装入样盒，按照编号依次置于样品分析台的1-8号位。2.2.4.2 点击分析软件菜单中的 Analysis选项，弹出Sample Registration 窗口。2.2.4.3 点击Analytical Group 栏位，选择对应的分析

13、组。分析组下方的样品形式保持 UnknoM 变。2.2.4.4 确认样品放好位置后，点击Start键，开始分析。2.2.4.5 分析完一个样品后，系统自动弹出分析结果，分析结果会在 Result窗口中显示2.2.4.6 将Result中的数据全选，Copy至电脑“MXF-2400日常管理”文件夹中每天的数据保 存文档中，进行结果静态保存。2.2.4.7 分析结果在质量管理图上进行描点。2.2.4.8 分析完一种样品后，需对 Result中数据进行清除，点击 Clear键，然后进行其他种 类样品的分析，重复2.2.4.12.2.4.7步骤。2.2.4.9 所有标样分析完毕后，装入待机样品，选择待

14、机组，分析一次试样，使仪器恢复待机状态。2.2.5 漂移校正（标准化）仪器经过长期分析，分析环境、仪器易耗材料几仪器性能发生变化，工作曲线会发生漂 移，对其进行校正，才能使分析更为准确。2.2.5.1 点击PCMXF件中的Condition键，弓t出Select Group（选择分析组）栏位。2.2.5.2 选择要进行漂移校正的分析组，进入组条件设置画面。2.2.5.3 点击Standardization 栏位，进入标准化画面。2.2.5.4 将要进行标准化的样品名称输入Standardization Sample 折页。2.2.5.5 将画面打到Drift Coefficient 折页，勾选

15、要进行标准化的元素名称。2.2.5.6 将其中a -control数据改为0.81.2。保存退出。2.2.5.7 点击PCMXF件中的 Analysis 键，弓t出 Sample Registration 栏位。2.2.5.8 点击 Analytical Group 选择分析组，选择好后，在下方 Purpose of Measurement 中选择 Drift Standardization 选项，右方点选 Intensity Registration ,做强度测试。2.2.5.9 将样品登记好，可以直接分析样品强度值。2.2.5.10 样品强度测试好后，再按照 2.2.5.8操作步骤进行选择

16、，右方点选 CoefficientRenewal选项，做校正系数a、3值的测定及录入。2.2.5.11 分析完毕后，再次点击 PCMXF件中的Condition键，弓t出Select Group（选择分析组）栏位；点击Standardization 栏位，进入标准化画面。所需要的强度值、校正系数a、 3值均已经录入。2.2.5.12 观察Calibration 栏位中工作曲线，已经进行了自动校正。2.2.5.13 装入待机样品，选择待机组，分析一次试样，使仪器恢复待机状态。2.2.6 常规分析2.2.6.1 点击PCMXF件中的 Analysis 键，弓t出 Sample Registrati

17、on 栏位。2.2.6.2 点击Analytical Group选择分析组，下方依旧为Unknown （未知样品），点击OK2.2.6.3 将样品ID录入分析样品ID登记栏，点击Apply。2.2.6.4 样品 ID显示在Analysis-Initialize Instrument，点击 Start 进行分析。2.2.6.5 分析完毕后，会弹出 Result页面，显示分析结果。2.2.6.6 组条件里已经设定数据自动传输，分析完毕后，分析结果会自动传输。2.2.6.7 装入待机样品，选择待机组，分析一次试样，使仪器恢复待机状态。3 .日常点检3.1 操作人员点检3.1.1 操作人员点检提要：接

18、班后首先进行仪器点检，当仪器的各项指标正常时才能分析标样和试样。3.1.2 检查外循环水机组，温度设定为18.0摄氏度，上下调节4.0摄氏度3.1.3 检查仪器后部真空泵油位窗，检查油颜色是否透明无色，如油显浑浊或呈棕色，则需换油；检查油位是否在红点上方，如低于红点，则需加油 3.1.4 检查仪器前方面板，内循环水压力、流量、水位3.1.5 检查仪器真空度是否在10以下，检查内循环水电导率是否在10以下，检查检测器温度是否为35正负0.1摄氏度3.1.6 检查警报窗有无警报显示3.1.7 检查所有开关是否打开；检查电脑中操作软件是否联机；检查光管高压、管流是否为待机时的30KM 20mA如一切正常，则可进行检验工作。3.2 专职人员点检3.2.1 首先检查点检运行记录本的记录情况，缺陷故障的检查进行统计最后签字。3.2.2 检查每天质量管理记录，观察仪器运转情况及工作曲线的漂移情况。3.2.3 检查仪器装置是否完整。3.2.4 各种电源线路及信号线路是否完好。3.2.5 循环冷却水系统是否完好。3.2.6 周围环境设备保养干净并无灰尘，样品分析台及旋转送样装置是否干净无灰尘。4 .维护和保养4.2 注意事项和严禁事项4.2.1 注意事项4.2.1.1 观察室温是否为1828C,湿度是否为75晒更低。4.2.1.2 注意外部、内部冷却循环水的参数。4.2.1