d提高岩棉板外墙外保温墙面检验合格率

1、提高岩棉板外墙外保温墙面检验合格率恒大城项目部Q。、组二0一三年三月提高岩棉板外墙外保温墙面检验合格率、工程概况石家庄恒大城二期17# 20#娄位于石家庄市桥西区，维明大街与新石北路交口西北侧。结构形式为剪力墙结构，建筑面积共计 8万平米。本工程外墙外保温全部采用岩棉板保温材料。岩棉板外墙外保温系统做法1、基层墙体钢筋混凝土墙或各种砌体墙（砌体墙用水泥砂浆找平）2、固定层胶粘剂和锚栓3、保温层岩棉板4、抹面层抹面胶浆复合玻纤网格布5、饰卸层涂料或饰卸砂浆、小组概况:1、小组概况表小组名称恒大城项目部QC小组小组类型a1®成立时间2012年6月注册时间2012.06注册编号QC-201

2、2-06活动课题提图岩棉板外墙外保温墙向检验合格率活动时间2012.062012.09活动次数32次|小组人数12人平均TQC教育时间40小时2、小组成员简介序 号姓名年龄文化 程度职称职务组内分 工TQC教育137240342441540640739837938104311401243小 组 特 点以有施工经历的大中专学生为骨二 合，施工经验丰富，责任心强。干，技术人员常线管理人员相结（制表人：时间：2012.6.10）三、选题理由以质量取胜名牌推 进，持续改进创同 行业先进水平，为 顾客提交满意的工 程产品和服务；创精品工程，树企 业形象，提高市场 占有率势在必行， 立公司品牌；该工程为住

3、宅工 程，保温层施工质 量直接影响到建筑 物的使用功能，社 会影响大，必须保 证岩棉板外保温的施工质量。提高岩棉板外墙外保温墙面检验合格率岩棉板外墙保温系统 做为一种防火性能良 好的保温材料，其应用 前景广阔，攻克质量控 制难关将为公司今后 施工提供可观的经济 效益和宝贵经验。施工无成熟的施工 工艺，成型后表面观 感差，具有较高的攻 关价值。四、现状调查为了确保岩棉板外墙保温的施工质量，我们 QC小组采用了现场样板 引路的方法，在19#娄西墙做试点样板施工。总共对样板墙面检查180点, 不合格点数为64点。合格率为64.4%。对所检查点进行分类归纳得出以下 六个质量问题主要质量问题调查表厅P发

4、现的质量问题问题点数1表面不平整，锚固件后露痕392面层有裂纹73岩棉板空鼓64岩棉板缝隙过大55岩棉板粘结不牢56其他2（检查人：统计人：日期：2012.6.30）QC小组全体成员对调查结果进行了统计分析整理，得出了如下统计表和排列图：主要质量问题统计表序 号主要质量问题频数累计 频数所累计 频率1表面不平整，锚固件后露痕3939160.94%：60.94%2面层有裂纹74610.94%71.88%3岩棉板粘结不牢6529.38%I 81.25%4岩棉板空鼓5577.81%89.06%5石棉板接缝过人5627.81%96.88%16其他2643.13%100%（检查人：日期：2012.6.3

5、0）频数g64）累计濒率%（制图人： 时间：2012.6.30）根据质量问题调查表及主要问题排列图，我们可以明显的看出影响岩棉板外墙保温系统施工质量的主要问题是:和f和密mm五、设定目标1、目标确定依据一：集团公司要求本工程为创“安济杯”省优工程打基础。依据二：针对岩棉板外保温系统表面不平整，锚固件有露痕这一问题，我公司总结以往外保温施工水平和经验，得出解决这一问题的把握至少为70%而这一问题在质量问题调查中所占比重为60.94%,从而得出提高合格率估算为：60.94%x70%x64.4%=27.5%而调查所得合格率为 64.4%,所以合格率估算可提高至64.4%+27.5%=91.9%因此我

6、们将目标定为：一次检验合格率达到 90%以上现有值 目标值2、目标可行性分析可行性分析导非常置视，支持并参加攻关君动，有利于工作的全/年成员文化水平前有丰富的危工鞋就外墙岩描板保源为新型保温材料，没有成熟的作业指导书,外保温旅工质量直接关系到建筑物外观美感与观感岫, 是影响捻个检盘质量的直要因素编制了切实可行僦工方案和作 业指导书并经专家审Mt-作业人员豌过专业培训提高了口工素质，|一现场建旅蝴单位负责人利版阚通过以上可行性分析，将目标设定为 二次检验合格率达到90%以上 的目标是实际可行的，QC小组成员一致认为目标定能实现。六、原因分析针对岩棉板外保温观感质量存在的问题， QC小组召开会议，

7、集思广 益，从人、机、料、法、环等方面进行分析，具体结果见因果分析图如下复核,操作不认真除»m拧的过松，锁 盘凸出岩轴板平面施工A员的创 初械性不去旅H机具不合格 冲击牯头打孔不等标工A技术木甲低谶作者思蓟上不了视自检,老棉板精矗来捡遁境作二艺不当林次即索同医丕二®岩棉板艘箍禽差过大如警理不到位O“、岩梅板送窗占未套制力度、粘结砂浆及面层联携持不均匀高空霾直作业署源板材崩胤澈不利于作业®岩梆板本身不平整.育超曲储盘表面不平，有翘曲事面不平整,锚固件有露图（制图： 时间：2012.7.2）七、要因确认（制表： 时间：2012.7.2）序 号末端因素确认方法确认标准验

8、证结果确认时间确认人结论人 员1施工人员的创优 积极性不图现场调查 汇总数据工作认真负责，注 重生产质量。工程量大，重复操作多次后部分操作人员容 易造成麻痹思想，班组在施工过程中缺乏创 优意识，积极性不高。2012.7.2王缕要因2培训力度不够现场调查 汇总数据入场培训，班前培 训针对新的施工工艺，对全体工人进行全面培 训后方可上岗。2012.7.5王缕非要因机 械3冲击钻头不够标 准检查分析刀片大小、切入深 度与钉帽一致冲击钻头切割刀片大小、切入深度与膨胀钉 头要求一致。2012.7.8田立保非要因4机械搅拌力度及 时间/、足检查分析时间/、少于5min, 搅拌必须充分、均 匀，稠度适中。粘

9、结砂浆及面层砂浆要用机械搅拌且搅拌时 问不低于5min,砂浆搅拌充分、均匀，稠度 适中。2012.7.8田立保非要因材 料5岩棉板本身不平 整，有翘曲现场检查GB/T25975-2010中规定的允许偏差岩棉板原材平整度不符合要求，是造成外墙 保温系统表面不平整的主要原因。2012.7.11高军军要因6锚盘表面不平，有 翘曲现场检查外观比对锚盘表面要平整，不得有翘曲现象。2.12.7.11高军军非要因方 法7膨胀钉拧的过松， 锚盘凸出岩棉板 平向。现场检查靠尺测量锚钉钉帽拧的不紧，导致整体面层/、平整。2012.7.5秦明德要因8岩棉板接缝图差 过人现场检查接缝高差不超1.5mm岩棉板接缝高差超

10、过1.5mm,是造成表面不 平的主要原因。2012.7.7秦明德要因9抹面砂浆厚度不一现场检查厚度控制在3-5mm抹向砂浆总厚度控制在3-5mm内，厚度符合 要求。2012.7.10秦明德非要因10岩棉板粘贴前未 拉通线现场检查施工工艺要求拉通 线岩棉板粘贴前已挂通线，有详细的技术交底。2012.715秦明德非要因11岩棉板遇窗口未 套割现场检查施工工艺要求遇洞 口套割窗口处岩棉板细部处理整块套割。2012.7.15秦明德非要因环 境12局空垂直作业现场检查吊篮上作业高空作业，工人受到f的限制2012.7.6张忠君非要因13岩棉板材质刺激 不利于作业现场调查材料本身原因岩棉板的岩棉对人的皮肤刺

11、激，施工时工人 已适当防护。2012.7.11张忠君非要因-9 -通过对上述因素分析，我们得出导致岩棉板外保温系统表面不平整，锚固件有露痕的主要因素有以下四条:施工人员的创 优积极性不高锚何拧入太松P锚盘凸出岩棉板4个要因，根据5W1H原则，制定对策表如下:八、制定对策针对导致岩棉板外保温系统表面不平整，锚固件有露痕的序 号要因对策目标措施责任 人完成 时间完成 地点1施工人员的创优积 极性不图加强教育提高施工人员质量创优意 识。每日班前对工人进行教育，提高 思想重视程度，提高创优意识。王缕2012.07现场2岩棉板本身/、平整， 有翘曲严格检验将不合格岩棉板控制在 2% 以内材料进场时对岩棉

12、板质量进行严 格检验，合理堆放保管岩棉板， 避免变形翘曲。田立保2012.07现场3膨胀钉拧的过松，锚 盘凸出岩棉板平向0加在检查力度控制由于膨胀钉拧松导致 保温层/、平整在2%以内严格按照施工工艺施工，要求工 人拧紧膨胀钉并加强施工中的检 查力度。高军平2012.07现场4岩棉板接缝图差过 大加大检查监督力度将接缝局差控制在规定范 围1.5mm内加强两板间的局差检查，加大检 查、监督力度。秦明德2012.07现场（制表人:时间：2012.7.10)O九、对策实施实施一、针对施工人员的创优积极性不高1、在后续楼号的岩棉板外 保温施工前，由项目部技术负 责人对操作工人进行全员培 训和教育，提高操

13、作工人的施 工水平和质量意识。2、制定奖惩制度是提高 创优意识的有效办法。项目部 制定了奖惩制度，对质量好、 效率高的操作者要给予奖励， 对质量不合格者要求返工，对 返工浪费的材料要求工人以 按一定比例赔偿。这样的奖惩措施大大提高了工人的创优积极性。实施结论：培训完成后对工人进行了考核，考核结果表明：通过培训工人的施 工技术水平和质量意识都得到了极大提高。而且经过奖惩制度的完善，工人们 对创优有了空前高涨的积极性，直接导致我们的施工质量有了明显提高。实施二、针对岩棉板本身不平整，有翘曲。1、针对岩棉板表面不平而影响施工质量的因素，项目部质检员制定了严把 进场材料质量关，对进场的岩棉板进行严格检

14、查，主要查具有无正规的合格证 及检测报告，再查其外观质量是否合格，剔除外观不合格产品。对符合要求的 岩棉板进行复检试验，合格后方可使用。2、在材料堆放过程中，要求岩棉板的堆放要整齐，且堆放地点应不易受潮, 在阴雨天气还要对岩棉板进行覆盖，避免受潮，否则都会导致岩棉板块的变形；整齐堆放的岩棉板覆盖堆放的岩棉板实施结论：通过对岩棉板进场严格检验和现场的妥善保管，使岩棉板本身不平 整，翘曲的现象在粘贴上墙以前就基本基本杜绝。实施三、针对膨胀钉拧的过松，锚盘凸出岩棉板平面。项目部针对膨胀钉拧的过松而使外保温不平整的情况，经过调查、研究、分析、讨论后，提出以下解决方法：要求工人施工时尽可能将膨胀钉拧紧;

15、对膨胀钉入墙时有微倾斜而不能全部钉入的，可用锤子钉入以保证板面平整, 对倾斜过大者返工重做。此项工作由技术员高军平负责。实施结论：按照上述方法整改后，岩棉板外保温表面平整度有了显著提高， 使由 于膨胀钉拧松导致保温层不平整控制在了 2%以内，效果如下图。对策实施前效果对策实旃后效果实施四、岩棉板接缝高差过大。针对岩棉板接缝高差过大的因素分析，项目部质检员加大对施工中相邻板 间高差的检查、监督力度，每块岩棉板粘贴完后，在粘贴砂浆未凝固前，用两 米靠尺检查与相邻岩棉板之间的高差，高差大于 1.5mm的及时调整，将板面与 板面之间高差控制在1.5mm以内。实施结论：严格的监督检查促进了施工工序的规范

16、化，直接提高了施工质量， 将板缝很好的控制到规范要求的1.5mm范围内。工序质量控制十、检查效果 效果一 1、墙面观感效果好2、墙面无空鼓开裂现象3、墙面垂直度平整度均控制在规范要求内沂观效果沅观效果4、外墙拉拔试验确定符合质量要求。拉拔试验检测报告效果二、QC小组对随后施工的180点，检查情况见在施工过程中我项目部严格按照以上对策措施实施， 17# 20#楼岩棉板外墙保温施工效果进行了检查，共检查 下表：主要质量问题统计表序 号主要质量问题频数累计 频数所累计 频率1面层有裂纹4433.33%33.33%2表面不平整，锚固件后露痕3725%58.33%3岩棉板粘结不牢2916.67%75%4

17、岩棉板空鼓1108.33%83.33%5岩棉板缝隙过大1118.33%91.66%其他1128.33%100%（制表人：时间：2012.9.8）对策实施前、后主要问题的变化青况排列图为：实施前实施后对策实施后，导致岩棉板外保温系统施工质量差的原因中， “表面不平整， 锚固件有露痕”这一因素所占比率由原来 60.94%降低到25%,已不再是主要问 题。对策实施解决了 “表面不平整，锚固件有露痕”这一主要问题。结论：由上方统计表可知，本次所检的 180个点中，不合格点12处，合 格率93. 33%活动前后对比柱状图（制图人： 时间：2012.9.8）效果三、1、经济效益：合格率的提高降低了工程的返

18、修率，节经了材料，加快了工期, 提高了劳动生产率，取得了良好的经济效益，具体如下表：经济效益分析表厅P效益分析经济效益备注1降低了岩棉板的材料损耗材料预算为4480m3实际使用4395 m3节约岩棉板材料85 m3,价格为1600元/ m31600 X85=136000 元136000 元2节约工期10天，节约吊篮脚手架租赁费用：每栋楼综合考虑20个吊篮，每天租赁费45元/天，45X20X10 X4=36000 元36000元合计1172000 元2、社会效益：经过小组成员的共同努力、严格把关，岩棉板外墙保温观感质量 优良。建设单位、设计单位、监理单位、工程质监部门对我们的工程质量都给 予了很高的评价。为公司赢得了广泛的社会信誉，为企业开拓市场奠定了坚实 的基础。十一、制定巩固措施通过对本工程岩棉板外墙保温施工实施QC质量控制，把活动经验总结归纳、编写了企业施工工法，形成了完整的施工标准化工艺，在集团公司范围内 得到了广泛推广。岩棉板外墙保温企业施工工法标准代号GF-2012-013十二、体会及今后打算1、 小组自我评价通过本次QC小组活动，我们不仅减