deform3d热处理

1、热处理模块实验1.生成一个新问题2,初始设置3 .导入几何模型4 .网格划分5,定义材料6,工件设置7,介质定义8,定义时间立程9,仿真设置10.进展仿真11,后处理问题摘要：在处理复杂的热传递问题时，热处理模块是一个非常方便的工具。这个实验将展示的是这个模块如何对一个刚构建进展渗碳，淬火，回火处理。这个实验同时能够帮助用户理解 deform-ht ' s在计算相变方面的能力。1,生成新的问题开始一个名为"GearHT'的新的热处理问题。你也可以单击“ New problem"按钮，选 择"Heat treatment "。或者，你也可以

2、右击导航树来创建一个空的目录，在主界面的右侧 单击“ HT'。；LDtbdhH±i.KlJj：LrHPnbl&n LPFUELz,Pre PFocessDFCW3P- tjF«8U;M* IBIuJ.鼻 £umirMQ> V 附 3NUM V已 Uwe叱飞九 Y_0l ktfeAd :竹小以七 |工 Elraim:网2国il"J "-'-n. I-eLU-LfiMJti.PfL mChlLEMFHCk 5 2W a * w 才 f NXTod j-etaFrElMiXeriU-La ntlJEi!Eutaw:麻生”

3、早j：qgJE117= *'，.Jk1 E#Pasi Fr 口匚 esjsur二 E、Em libeiSiMM1DCICOh M'w2,初始设置在“初始设置对话框里，设置单位为国际单位。勾选"变形，“扩散和“相变点击下一步。3,导入模型在"模型页面里，选择“导入几何，key,或DB文件，单击下一步。进入目录，载入模型文件。4,划分网格在“划分网格页面里，选择 8000个非结构的网格划分。用结构面层的第一层，将“Thinkness mode " 设置成 "ratio to object overall dimension", 层厚

4、设置成 0.005。结构面网格划分可以帮助我们利用更少的计算时间来获得更好的关于热学和散射的结果。单击下一步。5.定义材料在"材料"页面里，选择"Importform .DB and .KEY"点击下一步。从目录里导入材料。你可以单击“ Advance"按钮来观察，编辑材料和转换数据。注意这是一种由八种成分 相组成的混合材料，包括奥氏体A，珠光体+贝氏体PB, 马氏体B，铁素体F，低碳马氏体LM,回火贝氏体TB，回火铁素体+渗碳体TFC。 相间的转换历程包括 A_>F,A_>TB,A_>M,PB_>A,M_>LM,

5、M_>A,LM_>TFC! TFC_>A 在这些转换 里，A_>F,A_>TB,M_>LM LM_>TFO通过TTT曲线进展散射约束的。A_>M应用马氏体转换 模型，PB_>A,M_>A,TB_>母口 TFC_>A用简单的散射模型。另外，A_>F有一个取决于碳含量的平衡体积分数。6,工件设置在“工件设置"页面，"Temperature"选择"Uniform"并设成20度。"Atom"选项里选择 "Uniform"并设成 0.2。

6、对于"Phase volume fraction" ,选择"Uniform",将"Pearlite + Banite"设成1.0 ,其余设成 0。7.介质定义在"Medium details "页面里，你将定义不同的媒介和热传导区域二者之间的联系。1）将第一媒介重新命名为"Heating Furnace ",设置"default "Carb. for Carburization 。设置“default "热传导系2）参加媒介“Carb. Furnace数HTC为常数

7、0.05 。对于“Carb. Furnace ",把"Diffusion Surface Reaction Rate "设成 0.0001 。3）参加媒介 " Oil "。勾选 " Radiation "。将 " default "的 HTC设为 5.5。为媒介“ Oil增加一个热传导区Zone #1。单击工件的边界，对于如如下图所示就是单击工件的底部区域。注意，你需要用到左下方的窗口来调整选取模式。对于Zone #1 ,如下表定义温度方程的热传导系数:TenipctiiiureHTC202.J2502.

8、850(16.K7504.01000254）再增加一个媒介" Air 。热传导系数为 0.02 。8,定义时间历程在"Schedule"页面里，如下输入五个时间段。1）半个小时1800s预热至550度2）在850度的条件下进展两个小时7200s的渗碳处理。指定“ Atom”3） 100度的油淬火 20分钟 1200s4） 280度回火30分钟1800s5）空气中冷却一小时3600s9.仿真控制在"Step Definition "里，将"Temp. change per step" 调整到 2。默认其他选项。接下来，需要像如

9、下图一样指定两个对称面。注意这个几何模型画的是齿轮的半个齿 用户需要在选取物体相应外表之前指定"symmetric planes"。置%*r DM1U 岫E* V ME Hl*岸 A工 L L L L U fel序曲捌3，卜g %幻1 j力心中q & u ” 0 M.®II Al n -.l-MIN I 7 HFRiSyih neidt Planv-1k21RepwktEU融k itSyiTintelFk.PTMg寸 4-i tsnc r 浙产k k;片P -O'i jet另外，由于要模拟出弹塑性变形，需要定义固定节点的边界条件。为了加载边界条件，

10、选择一个边界条件选项然后施加到适当的节点上。对于这样模型来说，对称面提供了X,Y方向的约束和转动约束，我们只需要再约束Z方向即可。如下图里我们约束了底部的一个节 点。接下来，单击“ Finish “按钮生成关键字.KEY文件，数据.DB文件和并联操作 控制.MET文件。5 Files generated日如aba;虫-U日 I, mult pie opaafior co ol |.S7 pracfts； wpe匚Jie aton keyword JJUKtYJfie: h3Vs been jenftrated mjcx电却nl" Flense ewr arri submit 由e irniiabcn in m-ain10. 开始仿真退出热处理模块，单击主窗口里的 "Run" o11. 后处理计算完毕后，利用后处理来观察计算结果。温度历程如下如所示:在后处理中，我们要观察以下结果:1 .检查工件在用油淬火之后的状态。状态变量的结果可能根据含碳量，马氏体体积分数M,铁素体F，珠光体+贝氏体PB和剩余应力的不同而不同。值得注意的是