岗位职责实验室制度职责及操作规程大全

1、（岗位职责）实验室制度职责及操作规程大全20XX年XX月峯年的企业咨询咸试验室工作职责1 1、于项目部总工程师和工程部部长领导下，负责本合同段试验 检测管理工作，严格执行有关规范、规程、标准、方法、试验工作细 则。有权制止违反作业指导书的施工，必要时做好有关记录，如实向 项目部领导汇报，且提出处理建议。2 2、制订试验工作计划，建立健全规章制度，做好试验工作管理，提出检测仪器设备的购置、送检、校验和维修方案。3 3、参加所属工程原材料产源调查和选择及取样鉴定检测，指导 原材料的正确保管、使用和检验、检测状态标识。4 4、按时完成试验工作，及时解决试验中的问题，做好试验资料 的收集和保管。5 5

2、、严格按指定的原材料、配合比及其它施工参数和方案进行施 工指导。6 6、参加有关工程质量检查和质量事故的调查分析。7 7、全面了解所属工程的试验要求，对于不能承担的试验项目提 出委托申请。8 8、及时收集新标准、规范、规程、方法、新技术。试验室主任职责1.1. 组织本室测试工作的全面实施，且对试验室的技术、质量、 安全等全面负责。2.2. 贯彻执行国家各项产品质量监督检验的方针、政策，负责试 验工作计划的编制，检查落实和总结。3.3. 负责工程试验技术指导和技术培训工作。4.4. 负责建立检验工作质量保证体系，签发检验方案，且对测试 数据的准确性和可靠性负责。5.5. 督促、检查落实人员岗位责

3、任制，考核全室人员的技术能力 和工作质量，且对人员的奖罚提出意见和建议。6.6. 组织新技术、新工艺的试验推广工作。试验室质量负责人职责1 1、于项目总工和试验室主任的领导下，负责试验室的检测质量 工作，确保检测试验过程按质量保证体系框图执行。2 2、于主任不于的情况下，可代替主任安排工作。3 3、负责处理用户的投诉及安排对样品重新检测。4 4、负责资格及检测环境条件的保证。5 5、组织试验人员进行仪器设备的调试、维护、保养及检、校工作，确保设备完好，不准确度控制于规定范围。6 6、参和工程质量事故的处理工作。7 7 、贯彻 ISO9002ISO9002 标准中检验、测量和试验设备控制程序。试

4、验检测工程师职责1 1、负责本专业组的试验技术工作，熟悉本专业组的试验项目的 检验方法、评定标准，熟悉有关仪器性能。2 2、制定有关项目的检验大纲及检验实施细则，指导试验人员开 展检测工作。3 3、监督、检查测试人员的工作质量，当发现检测工作中有不符 合规定要求时有权制止、纠正。4 4、指导助理工程师、技术员的工作和学习，培训专业试验人员试验检测员职责1 1、熟悉有关专业的试验规范、技术标准、检测方法，严格按规 范、标准进行检测操作和试验鉴定。2 2、检测人员于检测过程中，必须认真做好原始记录，且于记录 上签字，记录不得用铅笔填写，不得弄虚作假，要对记录数 据的准确性、完整性负责。3 3、熟悉

5、本行业务所用仪器原理、性能，严格按操作程序操作， 当仪器设备出现故障时，应即时方案有关领导，分析原因，采取措施，且于仪器使用记录和仪器履历书上做好记录。4 4、检测人员必须保持检测工作的公正性、客观性，坚持原则， 实事求是，廉洁奉公。5 5、检测人员必须加强业务学习，不断提高业务技能，注意学习 新知识、新技术、新工艺，研究新课题。6 6、凡参加检测人员，必须取得当地政府或铁道部科技司经考核 合格后发给的岗位合格证书。资料管理员职责1 1、负责室内原始记录、检验方案、标准规范、技术资料的管理工作2 2、收集、购置新标准、规范及必备的工具业务书籍。3 3、收集有关学术会议，技术鉴定会议及其他技术资

6、料。4 4、各种有关书籍资料的整理编号，登记保管，且和档案室办理 移交手续。5 5、组织试验资料的整理归档，且和档案室办理移交手续。6 6、资料外借需经室主任批准，严守保密制度，不得泄露有关技 术数据，且不得随意复制方案资料。7 7、资料丢失按质量事故处理，且要追究资料管理员的责任。试验室工作管理制度1 1、试验室是进行试验、检测的工作场所，必须保证试验室有良 好的工作环境，即清洁、整齐、安静、明亮和适当的温度。2 2、禁止随地吐痰、吃东西、抽烟和大声喧哗，禁止将和工作无 关的物品带入试验室。任何非试验人员不准擅动任何试验仪 器。3 3、有特殊要求的工作室（如天平室）必须换鞋或换衣服方可进 入

7、，任何人不得违反。4 4、试验室内应建立仪器设备使用台帐，且注明使用日期，做何 种试验和使用人签名。5 5、室内设备常用工具应排列整齐，使用过后物归原处。6 6、当使用设备时，必须按作业指导书操作，做好各种记录，且将记录、表格等放入表格专用柜或表格架上。7 7、试验室内消防设备、灭火器应经常检查，任何人不得擅自挪动位置，不得挪作它用。8 8、试验室内的日常工作结束后，要检查水、电、门窗是否关闭， 防止发生意外。试验检测技术资料管理办法1 1 、技术资料由专人保管。2 2、应长期保存的资料有：（1 1）国家、行业和地方各种工程施工及验收规范、验收标准、产 品技术标准、关联标准和参考标准。（2 2

8、）试验检测规范、规程、细则、作业指导书和方法（含国家和 自编规定）（3 3 ）计量试验设备档案（按试验设备控制程序办理） 。（4 4）产品图纸，施工图、工艺文件及其它技术文件。3 3、应定期保存的资料有：（1 1）各类试验检测原始记录的方案（按程序文件规定办理）（2 2）样品委托申请单、收样记录，方案发送登记，保管期不少于 三年。样品保管制度1 1、样品上有明显的标识，分门别类存放，确保不错样、不混样、 不丢失、不变质、不改变其性能。2 2、样品保管应做到帐、物相符。3 3、样品检验后处理：（1 1）破坏性样品不保存。（2 2）有特殊要求的样品按有关规定处理。安全管理制度1 1、试验检测人员应

9、自觉遵守安全制度和有关规定，不得违章作 业。2 2、所有工作人员必须加强防火、防毒、安全用电和人身安全教 育。经常检查安全操作情况，及时消除隐患，杜绝机械事故和人身伤 亡事故发生。3 3、对易燃品和放射性物品等应有隔离防护措施，指定专业人员 妥善保管。试验仪器、设备管理制度1 1、仪器设备的购置计划由室主任提出，向公司领导申报批准后， 选择国家和建设部指定的试验设备生产厂家进行采购。2 2、对新购进的仪器设备，至少有俩人进行开箱验收，且填写开箱 记录，若存于质量问题，应及时和生产厂家联系包修或退货。应尽快 建立设备档案、台帐、卡片。3 3、仪器设备必须按周期进行送检或自校，经检定、校验合格后

10、方准继续使用，且分别贴上绿色合格证或黄色准用证，停用设备贴红 色停用证。检定证书应及时装 ? ? 设备档案。4 4、仪器设备保管人会同有关使用人根据说明书的要求制定作业指导书，且严格按作业指导书使用5 5、使用精密贵重、大型仪器设备均须通过有关业务部门培训， 考核合格后方准使用。6 6、使用仪器设备前后，使用人员必须检查仪器是否完好正常， 使用后应断甥清扫干净，且填儙使用记录。7 7、仪器设备于使用时发生故障或有异帘情况，应立即停止使用， 及时通知维 ? ? 人员维修，维修完毕正常，或经计量检定合格后方准恢 复使用，且填写维修记录。8 8 、检测仪器不得挪作他用，不得将其从事和检测无关的其他工

11、 作? ?之上做 60*9060*90 的标牌，室内用做写真版。液塑限测定仪器作业指导书1 1、调节底脚螺母，使水准泡居中。2 2 、接通电源：将“开关”扳向“开”方向时，此时， “电源”“磁 铁”亮灯。3 3、放入圆锥仪，使电磁铁吸牢圆锥仪（此时投影屏上线条字迹 应清晰，圆锥仪无晃动，反之则未吸好，应重新吸好） 。4 4、转动微调旋钮，使投影屏零线和微分尺零线重合。5 5、将“手自”扳向“手”或“自”方向。6 6 、放入调好土样的盛土杯，转动平台升降旋钮，使盛土杯上升，于“手”位置时，当土样和锥尖壹接触， “接触”灯亮。7 7、将“吸放”扳向“放”方向，此时圆锥仪下落，仪器自动计 时，5 5

12、 秒后发出迅响，此时便可于投影屏上读出圆锥入土深度。8 8 、若于“自”位置时，当土样和锥尖壹接触， “接触”灯亮，此 时圆锥仪自动下落， 且开始计时， 5 5 秒后发出迅响， 便可读数。9 9、转动平台升降旋钮，使盛土杯下降，取下圆锥仪和盛土杯。1010 、将“吸收”扳向“吸”方向。混凝土振动台作业指导书1 1、试验人员应熟悉本机性能及操作规则。2 2、试验前应先检查各部件是否正常完好。3 3、使用中按要求不得超载震捣，按规定将试模内混凝土震平翻 浆后抹平。4 4、试验结束后要及时将台面清除干净，切断电源。5 5、振动台要经常保养、检修，以保持设备处于完好状态。电热鼓风干燥箱作业指导书1 1

13、 、干燥箱用于试样的烘培、干燥或其它加热用。最高工作温度为 300300C。干燥箱于环境温度 5-355-35C,空气相对温度不大于85%85% 条件下工作。2 2 、干燥箱使用专用的插头座或闸刀。使用前检查本箱的电气绝 缘性能，注意有否断路、短路及漏电现象。3 3、箱上放入 0-3000-300C的温度计，且旋开排气阀，调整方法为顺 时针升温逆时针降温。4 4 、底部设排气孔，打开后可排除箱内温气5 5 、试品搁板最大平均负荷为 2020 公斤，每平方米放置切勿过重、过密，壹定要留有空隙，工作室底板上不能放置试品或其他东西影响热空气对流。6 6、干燥箱严禁放入易燃、易挥发物品，以免发生爆炸。

14、7 7、通上电源，绿色指示灯亮，开启鼓风开关，鼓风电动机运转， 开启电源开关 1 1 ，红色指示灯亮，表示壹组电热丝通电升温 如需加高温，可将电源开关旋至 2 2 位置，使二组电热丝同时 升温。恒温时，可关闭壹组加热开关。8 8、工作时，箱门不宜经常打开，以免影响恒温。9 9、本设备无超温保护装置，故工作时应有专人检测箱内温度， 壹旦控温失灵，应及时断电检查，以免事故发生。混凝土搅拌机作业指导书1 1、启动前首先检查旋转部分和料筒，如有刮碰现象，相碰现象 应及时调整。2 2、减速箱应注机油后方可使用，卸料蜗轮及滑动轴承处注入机 内。3 3、清理料桶内的杂物。4 4、启动前将桶体限位装置销紧，然

15、后再启动。5 5、启动后发现动转方向不符合要求时，就切断电源，将导线的 任意俩根相线互换位置，再重新启动。6 6、将混凝土拌合料装入料筒内，合上筒盖。7 7 、按下启动按钮，主轴便带动搅拌铲运转。8 8、到规定搅拌时间后，按反转开关使搅拌料出仓。1111 、试验结束后，清洗料筒，将水倒入料筒内使主轴运转将料筒 和铲片清洗干净。电子天平使用作业指导书1 1、电子天平室应保持清洁干净，电子天平必须安设于坚固的台 架上，避免电子天平受震动，且将电子天平的水平泡居中。2 2、称量前检查电子天平是否处于正常状态，不符合要求时应进 行调节和校正。3 3、开启和关闭电子天平要平衡，增减被称量物质必须轻拿轻放

16、， 以免电子天平受损。4 4、按置电子天平开关和其它键时，要缓缓进行。5 5、称量时不准称量过热或过冷的物品，被称量物品的温度应接 近室温，且不得超过电子天平最大载荷。6 6、未经专门训练的人员不能操作电子天平。水泥标准养护箱作业指导书1 1 、箱体就位静止 2424 小时后，接好地线，调节好水平，向水箱加 清洁凉水，水位必须超过加热管，且向温控仪传感器型塑料 盒内加蒸馏水，将纱布壹头放入盒内。2 2、打开侧门拿掉增湿器喷嘴取下透明水箱逆时针旋下水箱底盖， 加满蒸馏水，旋紧盖后放回增湿器上，打开电源开关，将喷 雾旋钮调节到最大位置。3 3、检查温控仪给定值，出厂时温度、湿度给定值已调好。4 4

17、、接通电源，打开电源开关，使仪器开始工作，待箱内温度、 湿度达到给定值后再放入试件。标准养护室恒温恒湿控制仪作业指导书1 1 、仪器电源线必须接三相四线（加零线） ，自来水和电源要正常 供给，以免影响养护效果或损坏机组。2 2、冬季主机不能于低于 0 0C的环境内存放，以免冻坏水箱和水泵, 造成整机报废。3 3 、设备于使用壹个月，需要将主机下部的排污阀打开进行排污， 直到放出的水清澈为止，每月进行壹次排污保养。4 4、设备于使用壹个月或试块比较脏的情况下，要将室内做清洁 处理。5 5 、设备运转壹年，要进行补氟壹次，补氟要请专业空调及制冷 维修工操作完成。6 6、 开机前，先把自来水打开，然

18、后将机身后面四根管中间的补 水阀打开，当见到标养室内的喷头能喷出水来时，再将补水 阀关闭。注意：工作时必须关闭此阀。7 7、 夏冬俩季室外的环境温度和标养室内的温差比较大，能够适当选择制冷开关或加温，使之保持 2020C的恒定温度。8 8、该设备是长期处于工作状态，必须专人保养，使用当中要经常检查各状态运行情况。沸煮箱作业指导书1 1 沸煮箱内充水 180mm180mm （以内箱体底部算起）将经过养护的试 饼或雷氏夹由玻璃上取下平放于篦板上（雷氏夹俩指针朝 上）。2 2、接通 ? ? 制箱电源，启动“自动开关”，沸煮箱内的水于 3030 分 钟左右后沸腾，壹组 3kw3kw 电热器自动停止工作

19、。指示灯停， 再煮 3h3h 沸煮箱内蜂鸣器发出声响， 表示工佌结杛。 煮毕将水 从热水咀放出，打开箱盖筈箱体冷却至室温，取出试件迋行 检测。3 3、 如沸煮箱内充水温度低于 2020C时，可先将电气控制箱手动自 动切换开关放于手动位置，升温恒温开关放于升温位置。于 水温至 2020C左右时将手动、自动开关换到自动位置即可自行 运行。4 4、 加热完毕首先切断电源，然后排放箱内之水，为了保证加热 器的效率，加热器表面应经常洗刷去除污垢。水泥标准稠度及凝结时间测定仪作业指导书1 1、将拌好的水泥浆装入试模内、刮去余浆。2 2、将试杆（针）降至净浆表面，拧紧螺丝，然后放松，让试杆（针）自由沉入净浆

20、中，到 3030 秒时，记录试杆（针）下沉深 度，计算出标准稠度使用水量。3 3、按标准稠度用水量制成的水泥净浆壹次装入试模刮平。4 4、养护至半小时后，取出试模，使试针和净浆表面接触，拧紧 螺丝，然后放松，试针自由沉入净浆，观察指针读数。5 5 、临近初凝时，每 5 5 分钟测壹次，临近终凝时，每 1515 分钟测壹 次。压力试验机机作业指导书1 1接通电源，红色指示灯亮，如不亮，则向上开启电源开关。2 2选定合适的检测模式。3 3按“设置”键，进行系统设置（编号、龄期等） ，如不需调整， 直接进行下壹步操作。4 4按“清零”键清零。5 5放入试件，对中心。6 6调整手轮，使上压板离试件约

21、5mm5mm 。7 7按“启动”键启动电机。 （红色信号灯亮，如不亮则不会显示 速率，试验数据无法保存及打印） 。8 8关闭回油阀，缓慢打开送油阀， 按要求的速率控制送油阀加载， 直至试件破裂。9 9打开回油阀，关闭送油阀。1010 清除试件碎块。1111 .放入第二块试件，再按“启动键”，重复步骤 8 81010。1212 .放入第三块试件，再按“启动键”，重复步骤 8 81010。1313 .打开回油阀卸荷。1414 .打印该编号内的全部检测数据内容。1515 .试验结束，按“停止”键停止电机。1616 .关闭电源，擦拭仪器，记录仪器使用前后情况。电动击实仪作业指导书1 1 、根据试模规格

22、选择落距，设置锤击次数；2 2、检查工作台限位装置，接通电源；3 3、分 3 3（或 5 5）层将土样加入试模，按启动键开始工作；4 4、 每层击实结束后，将试样层面“拉毛” ，然后加料继续下壹 层击实。5 5、加添试料时要用器械，不要将手伸进试模桶内。6 6、工作完毕，关闭电源，清理仪器。7 7、填写仪器使用记录。水泥抗折试验机作业指导书1 1 . 检查电源电压是否符合要求，各零部件是否正常，壹切符合要求后方可接通电源使用。2.2. 调整配重砣，使加荷游砣于零位，主杠处于水平。3.3. 清除夹具上圆柱表面的杂物。4.4.将试件放入抗折夹具内，转动下手轮使试件被夹紧， 置主杠杆 壹个仰角，（试

23、件龄期长仰角大，龄期短仰角小），其值有本单 位试验决定。5 5 .按启动按钮，使丝杆转动，游砣移动加荷，当加荷至试件断裂， 主杠杆壹端压合微动开关，电机停转，于标尺上读取抗折强度 值。6 6.按压游砣按钮，推动游砣回零位。7 7 .切断电源，检查擦拭仪器，记录仪器使用前后情况。水泥胶砂搅拌机作业指导书1.1. 检查电源电压是否符合要求。2.2. 胶砂搅拌机的工作程序分自动和手动俩种，自动控制程序为：低速 30S30S 士 1S1S，再低速 30S30S 士 1S1S，同时自动加砂开始（3 3 内全士 1S1S部加完），高速 30S30S 士 1S1S，僅 OSOS 士 1S1S，高速 50S5

24、0S 士 1S1S。3.3. 手动控制具有高、停、低三档速度及加砂功能控制钮，且和自动 互锁。4.4. 根据下表称量出每锅胶砂成型三条试体所需材料量。材料名称水泥ISOISO 标准砂拌合水用料量（g g）450450135013502252255.5.先使搅拌机处于待命状态，然后把水加入搅拌锅，再加入水泥，把锅放于固定架上，上升至固定位置，将 ISOISO 标准砂装入喂料漏斗。6.6.开动机器，低速搅料 30S30S，于第二个 30S30S 开始的同时均匀地将砂子于 30S30S 内加入搅拌锅 7.7. 把机器转至高速再拌 30S30S 。8.8. 停拌 90S90S，于第壹个 15S15S

25、内用壹胶皮刮具将叶片和锅壁上胶砂刮入锅中间。9.9. 高速继续搅拌 60S60S。10.10. 拌毕取下搅拌锅，成型试件。1 1 1 1 . .记录设备使用前后情况。水泥净浆搅拌机作业指导书1 1 、把三位开关均置于停，接通电源。2 2、将搅拌叶于提起位置，用湿布擦拭搅拌锅后，加入水泥，放 下搅拌叶，开动机器，徐徐加入水（记录下时间） ，按规定 时间进行搅拌。3 3 、拌毕，取出试样，进行有关试验。4 4、试验完毕，关闭电源，擦拭清理仪器。5 5、记录仪器使用情况。水泥胶砂振实台作业指导书1 1 检查电源电压是否符合要求，电机接线是否正确，壹切正常 后方可使用。2 2将空试模和模套固定于振实台

26、上。3 3用壹适当勺子将胶砂分俩层装入试模。装第壹层时，每个槽里放约 300g300g 胶砂，用大播料器垂直架于模套顶部，沿每个试槽来回壹次将料播平，接着振实 6060 次，再装入第二层胶 砂，用小播料器播平，再振实 6060 次。4 4移走模套，取下试模，用壹金属直尺以近似 9090 的角度架于 试模模顶的壹端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢 向另壹端移动，壹次将超过试模部分的胶砂刮去，且用同壹 直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。5 5使用完毕，关闭电源，将设备擦拭干净，记录设备使用前后 情况。万能材料试验机作业指导书1 1、接通电源。2 2、按菜单选择操作类型，设定好时间。3 3

27、、开动油泵，开启送油阀，使升降钳口上升至适合试验操作高 度，然后关闭送油阀。4 4、按菜单键进入试验操作功能选择状态，输入相应编号，安放5 5 、打开送油阀，按壹定加荷速率进行加载直至试样断裂 （破坏）。6 6、试验结束后关闭送油阀，打开回油阀进行卸载。7 7、进入功能菜单，查询对应试样编号数据，做好记录。8 8、关闭电源，清理仪器。电动脱模器作业指导书1.1. 将开停手柄放于低速位置，此时脱模丝杠以 57mm/min57mm/min 上升，试模脱出后应立即停车以防丝杠脱出。2.2.脱模时应将试模上沿对正脱模器顶板上的圆孔（脱0试样50mm50mm、0100mm100mm 试件需换上可装卸压板

28、），下端以丝杠 头对正脱模垫块。3.3. 用支架支撑试筒，对脱模丝上升，脱出试件。4.4. 将开停手柄放于高速位置， 脱模杠丝以 114mm/min114mm/min 快速 下降， 上端离传动箱体上端 30mm30mm 时，立即停车以防回止 车间造成内部机件的损坏。砼贯入阻力仪作业指导书1.1. 将拌合均匀的砂浆分别装入三只砂浆筒中，振捣密实后置于2020 3 3C的环境中以待试验。2.2. 从混凝土拌合完毕起经 2h2h 开始贯入度测试。于测试之前 5min5min 再将砂浆筒底侧垫高约50mm50mm ，吸去表面泌水。3.3. 将砂浆筒置于测试平台上使砂浆和筒重合， 按动手柄，徐徐加 压

29、10s10s ，当测针贯入砂浆 25mm25mm 时读取压力值。此值扣除砂 浆和筒合同值后即为贯入压力。4.4. 每只砂筒每次侧 1212 点此后每隔 1h1h 测壹次。，于临近初凝及 终凝时适当缩短测试时间加密测点， 如此反复进行直至贯入阻 力大于 28Mpa28Mpa 为止。标准振筛机作业指导书1 1 、检查加油情况。2 2、松口该筛盖固定顶杆，筛盖往上提至适当位置，置套筛于筛托盘上，拧紧螺栓使筛盖固紧。3 3、将旋钮转至长开位，需定时工作，可将旋钮转至要求定时位， 需中途停机， 应切断电源开关， 让定时开关自行转至停止位置， 不可强行扭回。4 4、定期检查油况，使用时注意避免盖板上导杆变

30、形。电子天平使用作业指导书1电子天平必须安设于固定的台架上，避免电子天平受震动， 且将电子天平水平气泡居中。2 2清除秤盘上的物品，按去皮键，使天平为“0 0 ”，按校准键，天平显示“ C C”。3 3加载校准砝码，使天平显示和砝码相同的数据。当天平显示 校准砝码值，且发出“嘟”时，校准完毕，自动回到称重状态。4 4当天平不稳定或秤盘上有物品时，按校准键后，天平显示出错信号“ CECE”将秤盘物品拿掉按去皮键，重新操作。5.5.称重操作：将待称物品放于秤盘上，当稳定标志“g g”出现时，表示读数已稳定，此时天平的显示值即为该物品的质量。6 6如需于秤盘上称第二种物品， 可按去皮键， 使天平显为

31、“ 0 0”。 7 7拿掉天平上全部物质，小心清除灰尘，记录仪器使用前后情 况。余样集中堆放，统壹处理。静水力学天平作业指导书1 1、静水天平应放于平稳、坚固、且无振动的台面上。2 2、静水天平应由计量检定部门检定合格，获得合格证书后方可 使用。3 3、使用前先检查天平的水准状态及横梁状态，无异常情况再开 始使用。4 4、于容器中加入水，如试验对水温有要求，则应调节水温。5 5、 于空载的情况下调平，使之指示于O值，此时容器中水液面应达到溢出孔。6 6、 于称重篮中放入试样，于右侧加上砝码使其平衡。 （电子静水天平不用加码 ）7 7 、将所有砝码和横梁上读数相加，得到试样水中重。 （电子静水

32、天平直接读数 ）8 8 、操作时要小心轻放，防止振动。且且要让水容器中水的波动 稳定下来时才能读数。容器中水液面应达到溢出孔。9 9 、使用完毕，倒出容器中水，做好清洁工作。路强仪作业指导书1 1 接通电源后，检查电机转向。2 2操作过程中，检查手柄位置是否正确。3 3 不可于电机工作中，交换升降速度，以免变速箱中齿轮损坏。4 4严禁超负荷使用。以避免损坏齿轮箱和仪器结构件。5 5每次工作完后要擦净仪器，避免因湿因脏引起仪器生锈，或卡死活动部位电子分析天平作业指导书1 1、天平应放于牢固的台面上，离震源较远，清洁干燥的室内；温度 避免阳光晒射，天平应保持清洁和干燥。2 2、 检查天平水准气泡是

33、否对准园圈中心位置， 不符合要求时应进行 调节和校正， 电源是否正常。3 3、接通电源，待显示值稳定后归零。4 4、开启和关闭电子天平要平衡，增减被称量物质必须轻拿轻放，以 免电子天平受损。5 5、按置电子天平开关和其它键时，要缓缓进行。6 6、称量时不准称量过热或过冷的物品，被称量物品的温度应接近室 温，且不得超过电子天平最大载荷。7 7、被称量物放入后，应缓缓关上防风罩，待示值稳定后读取重量。8 8、开启、关闭天平时要缓慢手轻，避免撞击，电源关闭，将天平擦 拭干净，用罩布盖上，记录天平使用前后情况。水泥砂浆搅拌机作业指导书1 1、启动前首先检查旋转部分和料筒，如有刮碰现象，相碰现象 应及时

34、调整。2 2、清理料桶内的杂物。3 3、启动前将桶体限位装置销紧，然后再启动。4 4、启动后发现动转方向不符合要求时，就切断电源，将导线的任意俩根相线互换位置，再重新启动。5 5、将砂浆拌合料装入料筒内，合上筒盖。6 6 、按下启动按钮，主轴便带动搅拌铲运转。7 7、到规定搅拌时间后，按反转开关使搅拌料出仓。8 8、试验结束后，清洗料筒，将水倒入料筒内使主轴运转将料筒 和铲片清洗干净。钢筋标距仪作业指导书1 1 、试验前确定钢筋直线度，钢筋同轴偏差应不大于 1mm.1mm.2 2 、松开打印总成俩侧的固定螺丝推杆套向左端为 10mm10mm ，移向右端为 5mm5mm ，确认打印标距后再固定螺

35、丝拧紧。3 3 、调节高度手柄，把钢筋放入 V V 形槽内(螺纹钢直线边向上) 紧固好。4 4 、调整高度手柄，使锥尖距钢筋 1-2mm1-2mm 左右。5 5、接通电源，开启电源开关，电源指示灯亮，把方向开关拨到右行位置，打印总成行至最右端，自动停止。6 6、提起锥杆，松开紧固螺丝，取出钢筋，打印完毕。7 7 、再把方向快关拨到左行位置，打印总成行至最左端自动停止， 以保持下壹次工作准备状态。8 8 、将 V V 形槽内及周边清理干净，关闭电源。离心式沥青抽提仪作业指导书(1 1 )将环形滤纸置于 100110100110C烘箱内烘干，称重，且记录。打开收集器盖，再打开料碗盖。(2 2 )将

36、 11.511.5 您沥青混合料用溶剂(三氯乙烯)浸泡于烧杯内，也 可于料碗中浸泡，约壹小时。( 3 3)将环形滤纸放于料碗口的边缘上，盖上料碗盖且紧固，然后盖 好收集器盖，于排出口处放上回收瓶。( 4 4 )打开离心机电源，然后启动电机，这时离心机逐渐升速至 30003000 转/ / 分。沥青溶液通过排出口流入回收瓶中，待流出停止后停机。从收集器盖上端的孔中加入新溶剂，数量同前，稍待 3-53-5分钟，重复 步骤。如此操作数次，直至流出溶液为清澈的淡黄色为止。( 6 6 )卸下收集器上盖及料碗盖，取下环形滤纸，待溶剂蒸发后，置于 105105C5 5C烘箱内烘干，称重，其增重部分，即为矿粉

37、的壹部分。(7)(7) 取下料碗，清理出料碗中的全部矿料。以备下步试验用。沥青混合料自动拌和机作业指导书1 1）接通电源，根据试验规程或工作需要设定拌和时间和加热温度，将控温部分的旋扭置于“工作”位置，控温加热系统开始工作， 分钟后锅的内壁即可达到设定温度，机器可开始工作。（2 2）摇动手柄，降下搅拌锅，这时将事先预热好的混合料倒入锅中 （ 3 3 ）摇动手柄，上升搅拌锅，使搅拌叶片伸入锅内，按下面板中的 “启动”按扭，搅拌机开始搅拌，当搅拌到预置时间时，自动停机。（4 4）通过手把松开锁紧螺母，倒出搅拌好的混合料。（5 5）试验完成，切断电源。及时趁热清理搅拌锅，保持仪器清洁。 必要时于机械

38、传动部位加注润滑油。6 6）试验过程中，要注意安全，防止烫伤。2020沥青软化点测定仪作业指导书（1 1）将黄铜环置于涂有甘油滑石粉隔离剂的玻璃板上。（2 2）将沥青加热熔化后，注入环内。（3 3 ）自然冷却 30min30min 后，用热刮刀刮去高出环面多余的试样。（ 4 4）将铜环放置于中层孔板的相应园孔上，且套上钢球定位环。将环架置于壹定温度的水或甘油的水槽中 15min15min （水温为 5 5C0.50.5C,甘油为 3232C1 1C，软化点于8080C以下用水，于 8080C之上用甘油）。（5 5） 烧杯内置入新煮沸且冷却到 5 5C的蒸馏水，然后将环架、试样等 放入，调整水面

39、高度，环架不得有气泡，保持水温或油温。（6 6） 加热烧杯，使水温或油温于三分钟内调节至维持每分钟上升 5 5C 0.50.5C。（7 7）试样受热软化逐渐下坠至和下层底板表面接触时，立即 读取温度，准确至 0.50.5C。8 8）平行试验俩次，取其平均值做为结果，准确到 0.50.5C沥青针入度仪作业指导书（1 1 ）操作前应至标准针进行检查，质量应为 100g100g 0.05g0.05g 。（2 2）使用前要将仪器调整水平，使水准泡于中央位置。先将恒温水 槽内水温调节到指定温度，保持稳定。（3 3 ）先将试样注入盛样皿，试样高度应超过预计针入度值10mm10mm ，于 15-3015-3

40、0C室温下冷却后，移入恒温水槽到要求时间。（4 4）将盛样皿放于针入度仪平台上，试旋松升降架背后紧定螺钉， 上下移动升降架至合适的位置，旋紧。再用俩侧微调手轮慢慢放下针 连杆，利用反光镜观察，针尖刚好和试样表面接触时松手，升降架自 锁。（5 5）按下显示器面板上置零按钮，显示为零。（6 6）按下试杆按钮，标准针落下贯入试样，至 5s5s 时自动停止。测量 出下落高度，准确到 0.50.5或 0.1mm0.1mm 。（7 7 ）同壹试样平行试验至少 3 3 次，各测点相距不少于 10mm10mm 。每次 测后均应用三氯乙烯擦净。（8 8 ）针入度大于 200200 的沥青，至少要用 3 3 支标准针，试验完成后， 才能取出针。（ 9 9）试验工作完毕后，应将标准