最新整理冲床安全操作培训x

1、最新整理冲床平安操作培训1. 冲床的操作人员和维修人员必须经过专业培训掌握冲床操作和维修 技能,并严格遵守平安操作规程2. 操作人员应保证充足睡眠, 保持集中精力. 在工作时间内适当休息, 以有 利于调节情绪.严禁酒后操作.3. 冲床运转中,严禁把手伸入模腔内,需用夹具,如镊子等操作.4. 在调整模具或清扫检查时,应关机等电机完全停止转动后进行.5. 冲床必须良好接地,预防触电事故发生.6. 工作结束后,离开时必须将行程标准选择开关置于切断位置, 预防误操作.冲床伤指事故的预防举措 ：目前,在利用冲压方法加工生产时, 仍旧沿着简单的手工作业方法, 即 用手直接从模腔内装取零件,极易发生伤手事故

2、.1、 冲压作业伤害分析 ：冲压作业造成伤害事故的原因有人员、设备、模具、工艺、环境 5 个方 面的因素.1人是实现平安生产的中央环节 ：冲压生产是连续重复作业, 大局部采用的是手工操作. 于要求高速度、 高生产效率,一个班次必须成千上万次重复用手送、取产品,体力消耗极大.工 作时间长了, 容易使操作者产生麻痹思想, 导致失误引起事故. 同时平安生产规 章制度执行不严,平安生产不重视,操作人违章操作,都容易发生事故.2冲压设备对平安生产的影响 ：冲床本身就有缺陷,缺少平安防护装置,离合器、制动器不够灵动可靠, 电器限制结构忽然失控而发生连冲现象, 以及附件工具手钳镊子有缺陷等, 均是 造成事故

3、的重要原因.3 冲压模具存在的不平安因素对平安生产的影响在冲压模具结构设计过程中, 既没有考虑使用方便的平安工具, 又没有 考虑到尽量保证进料、定料、出件、清理废料等方便的平安因素,使操作者的手 部在模具闭合区内停留时间太长, 势必造成事故. 因此,科学平安地进行模具设 计极为重要.4 工艺文件对平安生产的影响 ：工艺文件既是生产依据, 也是执行工艺纪律的重要依据. 记载冲压加工 工艺过程的典型文件是工艺规程,它应包括 原材料的准备直到冲制出成品的全 部过程.现有的冲压平安规程不完善, 如工厂制定的 ?规程? 一般包括所有的冲 制零件,它虽能反映冲压加工的共性,但不能反映其特性. ?规程?上往

4、往只笼 统地写上“一般要用平安工具和“手不准伸入模具内操作等,但对每个零件 的不同特点没有具体明确的技术举措, 以致在实际生产过程中, 长期存在着手伸 入模具内操作的状况, 使平安治理流于形式, 操作者无视使用平安装置和工具而 冒险作业,造成事故.5 环境对操作者的影响 ：冲压环境对操作者的影响也十分重要. 如作业场地狭小, 产品堆放不齐, 作业场地光线缺乏,通风不良,再加上噪声和周围温度过高或过低都会引发事故.2、 冲压事故的预防举措 ：针对上述原因分析, 预防冲压事故的预防举措有多种. 首先必须增强安 全治理举措,其次是采取平安技术举措,二者缺一不可.1 冲压作业的平安治理举措 ： 冲压作业的平安治理是一项综合性工作, 它不仅要有技术举措, 而且要有严 格、健全的治理方法.做好职工的平安教育是减少冲压事故的一条极为有效的途径.增强冲压工艺的平安治理,不断改良工艺技术方法.2 冲压作业的平安技术举措 ：手用平安工具.使用手用平安工具可以预防如模具设计不合理及设备突发故障所引起的事故.常见的平安工具有：弹性加钳、专用加钳、磁性吸盘、镊、钳、钩等. 冲压设备的防护装置. 冲压设备的防护装置形式较多, 按结构分为机械 式、按钮式、光电式、感应式等.3改善作业环境、增强自我保护举措 ： 根据