VRV空调设计及安装流程

1、浅谈VRV空调设计与安装的一些体会摘要：随着建设工程规模的日益膨胀，VRV空调系统以其独特的优越性，近年来发展迅猛，社会上使用日趋广泛。本文简要介绍了VRV空调系统的原理和特点，结合实际工程的设计施工经验，谈谈对工程设计与施 工的一些体会。关键词:VRV空调；设计；安装；使用效果VRV空调系统全称为 VariableRefrigerantVolume系统，即变制冷剂流量系统。系统通过控制压缩机的制冷剂循环量和进入室内换热器的制 冷剂流量，满足室内冷热负荷要求。VRV空调系统具有布置灵活多变、使用方便、可靠性高、运行费用低，设计安装方便等优点，被广泛运用于办 公楼、医院、别墅等建筑。一、VRV空

2、调设计实例由笔者主持参与的东山紫园商务大厦VRV空调工程，建筑面积约8400m2 ，共六层，单层建筑尺寸 64m*22m ，面积约1400m2 ，呈东西走 向，玻璃幕墙，甲级写字楼。建设单位经过长时间考察和比较，最终确定选用VRV空调系统。主要设计要点：（一）空调设计参数1、 空调室外设计参数：室外计算干球温度33.5 C,室外计算湿球球 温度27.7 Co2、空调室内设计参数：室内设计干球温度24- 26 C,室内设计相对湿度V 65%，室内设计噪声标准40-50dB （ A ）,室内设计新风量标准30m3/h o（二）空调系统布置与选型。根据建筑结构特点，经计算，每层平均冷负荷为约84HP

3、，决定采用12套室外机组，分别为6套36HP机组（由3个12HP模块单元机组组成），6套48HP机组（由4个12HP模块单元机组组成）。室外机组放置在天面， 每套室外机组与其配套室内机组自成一套独立的VRV空调系统。由于各层房间功能不同，冷负荷有差异，并且考虑到室外机组的安装位置和冷量 衰减因素，部分室外机组需跨层拖动室内机。 室内各房间室内机数量共175 台，根据装修造型要求大部分设计采用暗装天花风管低静压式室内机，少 部分采用四面出风天花明装室内机。设备选型参数与数量表：ill系统图如下:r 圧嗨打長 s 1'Oh bJhbIJa1*1! -c序号p型号规格门数量z帝舲量(KW)

4、*2室外机组"36HP (1010) Q鬧606#32P48HF (L36KW)屮曲007E (2, 20) Q畀13. 2J300S5(2.8K1I)219.65门0125(3.6KW)Q22心79. 2小0155 (4. 50)户1G+J72室內机卩018 (5.60)疳4"22. 20245(7, lKVt) Q31+J220-1P90305 (D.OtHf)卫5卩4510*0365(11. 2KW)+445如用卫1"0485 (14.0KV)+27F37812tf0585 (16.CKW)+列i妙13*全热新风换气机护颔QQ 一朮张屮12二、VRV空调系统

5、安装工艺流程三、VRV空调系统安装工艺要点1、室内机安装1.1室内机单独设置支吊架。吊杆在机组安装后不得有倾斜现象。吊杆1500mm 时，必须在对角线处加两条斜撑等防晃措施。1.2室内机吊装位置应预留维修空间。吊装高度必须保证排水口高度和否则应改用自带排水提升泵的机组。1.3内机吊装完毕后必须做好防尘措施：进出风口、冷媒管接口和电器;在安装电源线和通讯线前不得拆除电器盒盖;冷媒管口塑料封帽在连接配管前不得拆除。2、冷媒管道安装2.1材质要求系统采用R410A新型制冷剂，冷媒管道采用含磷脱氧无缝铜管， 管材进场时应检验壁厚符合设计要求。冷媒铜管表面与内壁均光洁，无针孔、裂缝、结疤、分层、气泡 等

6、缺陷，管子端部平整无毛刺。铜管规格型号较多，到货后按规格型号管径大小分别堆放，不得与钢管等金属管材混合堆放。铜管要用塑料膜包装好，架空堆放，防止污 染。2.2冷媒铜管的切割铜管的切割必须用专用的铜管割刀，不得采用锯片切割，防止切割产生的铜屑黏附在管道内壁，污染管道。管道的切口要平直，2.3铜管装配铜管应正直插入规定深度，两装配件的中心线重合，焊接时应定位。为了保证装配尺寸正确，不能用手定位，防止加热时铜管移动。铜管焊接尺寸要求见下表：2.4冷媒管道焊接231冷媒管道焊接过程中，必须连续进行氮气保护， 否则接头内外壁 将产生黑色的氧化层皮，冷却后自行脱落或运行中脱离管壁随着冷媒在系 统里循环，造

7、成电子膨胀阀的堵塞无法制冷甚至损坏压缩机等严重的后 果。因此冷媒铜管焊接时必须向管内充注干氮气（N2 ）。施工中，方法如下：氮气气压0.050.3MPa，手摸能感觉到有氮气吹出。在管道进氮气的一端，用胶带缠绕，禁止氮气以外的其他气体进入管道；在氮气的出口处缩小孔口，增加管道内氮气的压力，使管道内的压力略高于外界压力，防止空气从焊口缝隙进入管道。焊接前让氮气流通30s以上，以便排除管道内原有的空气。焊接完成后，不能马上停止充氮气，因为在高温条件下冷媒管道还会产生少量的氧化膜，因此应继续吹氮气流通一段时间，直至温度冷却到常温后才能停止。2.5管道支撑冷媒管在空调机组每次启动和停机时都会反复伸缩（

8、5-10次/小时）,因该伸缩量在温度差为80 °C时Qrm每可达13.84mm，要使配管不发生振动故障，必须加固。程嘗并轻Eli "25-40,品丸复料间題Un）1.0.,L5r2.6冷媒管道吹扫吹洗是用氮气压力去除管内的异物（灰尘，水份，焊接造成的氧化铍 等）。与室内机、室外机的接口连接前，与时用氮气吹扫管道，防止管道内 的粉尘被水黏附在管道内壁后难以吹扫。吹入氮气进行冲洗时，使氮气在 0.5Mpa的压力下流动，并用手指堵住管的一端，使管内压力增加，然后 立即松手。重复多次，直到用白色布检查无污物为止。3、排水管道工程3.1排水管道要有一定的必须有坡度，坡度保持在0.8%

9、以上。排水管道系统上不得设置通气孔3.3排水立管独立设置，不与废水、雨水管道共用。3.4必须逐台室内机往水盘灌水通水试验，确保每台室内机排水顺畅。4、绝热工程4.1冷媒管和排水管安装后必须使用隔热材料来进行隔热。4.2铜管安装过程中，直管段没有接口的地方，可以在铜管安装过程中 先穿入保温套管，管道有接口的地方，如果穿入保温套管，在接口的位置 要做标识，以方便以后气密性试验时的检漏。5、电气工程5.1电线选型室内外机的连接信号线用双芯2*1.0mm2屏蔽线。室外每个独立12HP单元模块电源线采用 ZR-VV-4*10mm2 电缆。5.2控制线的连接VRV空调系统配线有电源线（强电线）和控制线（弱

10、电线）两种，电源线和 控制线不允许一块排列，独立敷设线槽或线管保护，两者之间保持适度的距 离,避免控制线受干扰。6、室外机安装室外机安装1）室外机安装前进行设备幵箱检查，设备的搬运或吊装、安装空间选择，严格按照技术资料要求实施；2）室外机以槽钢作基础，用纵向支撑或四周支撑。室外机之间、室 外机与建筑物之间符合厂商技术规定。按液侧、气侧、平衡管侧对每个系统逐步加压（氮气）：步骤1:增加压力到0.3MPa等3分钟以上步骤2 :增加压力到1.5MPa等3分钟以上步骤1和2主要检查大漏点，发现大漏点立即重焊或补焊漏点。步骤3 :增加压力3.73MPa24小时以上，检验慢性泄露。检查压降，如无压降则通过

11、。有压降则检查漏点。如加压24小时后环境温度有变化，则按每变化C,压力大约变化Pa校正。8、真空干燥8.1 一定要在液侧、气侧和平衡管抽真空，使用有防止回油功能的大排 量（40L/min ）、高真空度（低于-755mmHg ）的真空泵。8.2如抽2小时以上真空度还未达到-10KPa以下（-755mmHg ）后， 继续运转真空泵1小时以上。8.3放置1小时以上，真空表指针不向上移动。如果指针表向上移动， 则表示系统内有残留水分或有渗漏的部位，因此需检查渗漏部位，修理后再次进行抽真空。9、追加充注冷媒9.1追加充注冷媒量 二液管实际长度*每米液管追加充注量+系统HP 组和修正量。9.2充注冷媒时必

12、须使用称重器计量，同时结合电流等参数判定是否足够。10、调试10.1试运行前的检查检查信号线与电源线的连接是否正确，确认绝缘与电源电压正 常。室外机/室内机的地址是否已正确设定，室外机/室内机组合配对数量正确。检查室外机操作阀是否幵启；10.2设备试运行给室内机通电，再送电给室外机，室外机压缩机预热，大约30分钟（南方地区预热时间较短）；启动强制试运行操作，压缩机自动起动运行，充注冷媒，试运 行2030分钟，充注过程注意观察电流等变化。试运行60分钟正常后，进行调试运行的参数设定， 并进行检查、 记录。四、结语该VRV空调系统经过近两个月的运行使用，目前状态正常，没有发 生异常或故障现象，得到建设单位的好评。在设计与施工过程中，笔者特 别注意了以下几个问题：1、冷量衰减问题。制冷剂管路的长度与室内外机组的高差必然会导 致空调系统的冷量衰减。本系统设计布置时尽可能缩短室内外机之间的距离，最大制冷剂管路长度小于80米，远小于厂家规定的150米最大上限值。 最大室内外机高差20米，第一分支后最大管长40米，均远小于设备厂商规 定的上限值，有效避免了冷量衰减问题。2、 室内机/室外机容量比设计时控制在1.1 : 1以内(1526KW : 1416KW)，避免室内机全负荷运行时出现冷量不足的故障现象。3、采用全热交换机作为新排风机。使用全热交换机在向房间补充新 风的同时，利用室内