C5皮带栈桥脚手架搭设方案

1、山西神头发电有限责任公司“上大压小”2X600MW机组工程施工方案山西神头发电有限责任公司“上大压小”2X600MW机组工程C5皮带栈桥脚手架搭设施工方案编 制：审 核：批 准：黑龙江省火电第一工程公司神头项目部17目录第一章编制依据3第二章工程概况3第三章施工进度计划4第四章人、材、机计划4第五章技术准备5第六章现场准备6第七章施工内容描述7第八章质量保证措施 13第九章 安全文明施工保证措施 15第十章环境保护措施 17第十一章 危险辨识与危险源评价表 17第十二章环境因素分析及控制计划20附表二：危险辨识与风险评价及控制措施附表三：环境因素分析及控制计划1 .编制依据C5皮带钢栈桥支架结

2、构图 F014IVS-T0546C5皮带混凝土栈桥上部结构图F014IVS-T0544建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001, J84-2001 ）电力建设安全工作规程（DL5009.12002）施工组织设计（黑龙江省火电第一工程公司神头项目土建 -0037）2 .工程概况2.1 工程概况C5皮带混凝土栈桥1-6轴是混凝土梁板柱框架结构，全长 45.5m,结构高度2.94m 11.4m。7、8、9轴是混凝土支架,轴线间距 25m高度分别是16.1m、20.8m、25.4m。根据本工程结构特点，1-6轴沿轴线全长搭设满堂红脚手架，7、8、9轴搭设多排脚 手架，从士 0.00

3、0处一直搭设至支架柱顶，并超过结构层 1.5m。外排脚手架宽1m,与内脚 手架连接，脚手架内侧立杆距框架柱最外边缘垂直距离400mm脚手架每隔2步抱框架柱连接，每隔3跨抱梁连接。外脚手架斜支撑见（脚手架示意图），内脚手架每隔2跨做竖 向剪刀撑，钢管采用48X3.5mmffi管，脚手架上铺设50厚脚手板，脚手架整体采用密目 式安全网全封闭围护。3 .作业进度作业进度 2011 年8月20日2011年10月5日。4 .施工准备工作4.1 技术准备在开工前进行脚手架组装技术交底，履行签字手续。4.2 人员配备架子工、起重工需有特殊工种操作证，并在有效期限内使用。起重架子工：12人；焊工2人4.3 环

4、境要求施工现场夯实整平；天气良好；雨天停工；6级以上（包括6级）风停工；大雾天气停工。4.4 机具准备脚手架施工用的专用搬手10把，脚手管及扣件材料等备齐。5 .施工程序及施工方法5.1 施工程序定位防线一脚手架组装一施工平台铺板及安全网一平台栏杆一检验一拆除5.2 施工方法5.2.1 测量放线，确定脚手架的底垫位置，用墨线弹出。5.2.2 脚手架组装脚手架组成材料要求：脚手管为 448X3.5,凡弯曲、压扁、有裂纹或已严重锈蚀的 钢管，严禁使用。扣件应有出厂合格证，凡有脆裂、变形或滑丝的严禁使用。先组装部分立杆，再组装水平杆，形成“框架”。一定高度后立即安装斜支撑。立杆、 大横杆的接头应错开

5、，错开长度不得小于500mm脚手管连接形式为对接及搭接两种，立杆必须采用对接接头形式，横向水平杆及剪刀撑采用搭接接头。第一层立杆组装时，设置 扫地杆及临时斜杆以加强稳定性。 各杆件用专用扣件连接，螺栓拧紧。组装时设临时跳板， 施工人员站在跳板上组装脚手架。柱段施工时，脚手架随柱段升高，铺好脚手板及挂好安 全网，安装两侧栏杆。脚手架扣件螺栓拧紧力矩：4060N-m。5.3 脚手架强度及稳定性验算：本工程脚手架搭设及验算，参照建筑施工手册第四版缩印本和建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001, J84-2001 )脚手架搭设示意图见附图验算跨距步距较大的1-6轴，立管纵距la=

6、1.3m,立杆横距 "If步距h=1.3m,横杆伸出 外排立杆150mm脚手板50厚，荷载为0.2KN/m2,挡月却板0.08KN/m,密目式安全网全封 闭围护。基本风压0=0.4KN/m2,施工荷载取2KN/n2,钢管：E=2.06X 105N/mm=由于现实施工 中大多数钢管的壁厚仅有3mm因此重新计算其截面抵抗距及截面惯性距如下：(48 - 2父3厂4833= 4.49 10 mmI= - d4-d14 = - 484 -424 )尸 10.78 104 mm 6464计算时，单位长度钢管自重仍取 3.84kg/m ,截面积为424mm5.3.1 设计验算5.3.1.1 纵向水

7、平杆验算取一根水平杆验算，按三不等跨连续梁计算，荷载形式为均布荷载，跨度分别为1.3m、 1.35m、1.3m。荷载形式可简化为如下图所示。纵向水平杆荷载形式示意图：作业层荷载计算：Qgk=0.2 X ( 1 + 3) +0.0384 =0.105KN/mQqk=2X ( 1 + 3) =0.667KN/m其中Qk-脚手板及钢管自重标准值QQK-施工活载标准值抗弯强度验算：包载作用时支座处弯矩值最大为(公式由施工手册查得)MGk= 0.17785 义 QkX l a2=0.17785 X 0.105 X 1.35 2=0.034KN - m活载作用两跨如下图为结构最不利位置时，荷载作用下的支座

8、处弯矩最大为Mk=0.19425X QkX l a2=0.19425X0.67 X 1.35 2=0.237KN m (公式由施工手册查得)荷载组合_Mmax =WMma=1.2 Mgk+1.4 Mqk=1.2 X 0.034+1.4 X 0.237=0.373KN - m=0.373 X 106/(4.49 X 103)=83N/mmi < f=205 N/mm 2 (安全)变形验算:4二 0.667ql0.99ql一 100EI4-=(0.667 X0.105 X 1.35 4+0.99 X 0.667 X 1.354) X 1012/(100 X2.06 X 105X 10.78

9、X 104)=1.06mm<la/150=1350/150=9mm 且 <10mm(5 全)5.3.1.2 横向水平杆验算因为横向水平杆（小横杆）上是搁置脚手板，因此最不利荷载形式应如下图所示:其中：L=1.00m由纵向水平杆传来的集中荷截F=(1.2Qg+1.4Qqk)X 1二(1.2 X 0.105+1.4 X 0.667) X1=1.06KN抗弯强度验算Mma= F l b/4=1.06 X 1/4=0.265KN - m_Mmax=W_ 0.265 106- 4.49102=59N/mm< f=205 N/mm2 （安全）变形验算FL348EI_ 331.06 103

10、 1000348 2.06 105 10.78 104=0.99mm< L/150=1000/150=6.67mmH < 10mm长全）5.3.1.3 立杆验算5.3.1.3.1 轴向力计算1）结构自重标准值产生的轴向力：Ns1<KN）纵距（立杆纵距取1.35m）立杆：2X1.5 X0.0384=0.1152大横杆：2 X 1.35 X0.0384=0.104小横杆：(0.1+1) X 0.0384=0.042扣件：7 X 0.015=0.105小计：0.366一.38.5合计：NG1K = 0.366 2 =4 7KN1.52)构配件自重标准值产生的轴向力NG2K脚手板：1

11、.35 X 1X0.2=0.27KN38.5护栏、踢脚板及扣 1.2 1.55 0.03840.0150.08 1.55 ! = 6.62KN密目网： 38.5 X1.55 X0.003=0.179KNNg2=7.109KN .一,7 109则一根立杆的构配件自重为 =3.555KN23)施工荷载Nk% Nqk=1.55 2 2 =6.2KN6.2一根乂杆施工何载 Nq=3.1KN ,则立杆轴心压力N为：2不组合风荷载时：N=1.2(Ng1K+ Ng2K，1.4Nqk=1.2 X (5.17+3.555 ) +1.4 X 3.1=14.81KN组合风荷载时：N =1.2(NG1K+ NG2K

12、)+0.85 m1.4Nqk=1.2 X (5.17+3.555 ) +0.85 X 1.4 X 3.1=14.16KN取不组合风荷载时的轴向力 N=14.81KN5.3.1.3.2 风荷载标准值计算以脚手架立杆上端计算（距地面约28.5m） 查荷载规范可知：卜Z =1.5 (B类地区)NS =1.3中2400目/100cm2安全网，每目透风面积为：1.5mm2则:cp丫网彳 2400 15=1 100 100= 0.64中架=0089中=中网+平架=0.729回=1.3 =1.3 0.729 =0.948 23K =0.7 心0=0.7 父1.5 0.948 父0.4 =0.398KN/m2

13、5.3.1.3.3 风荷载引起的底层立杆的弯矩值220.85 1.4q wKh20.85 1.40.398 1.5 1.5 2 八 八，1010 =0.16KN m其中：h 一步距；q 后kXh5.3.1.3.3立杆稳定性验算（按二步三跨计算长细比）1）稳定性系数长细比：入=1i1.155 1.3 1.3 102158= 164由九二164,查建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范附录 C表C可知：中=0.2622 ）不组合风荷载时:N 14.81103A - 0.262 4242=133.3N/mm- 2:二 f =205N/mm（安全）3 ）组合风荷载时:N MW 14.16 1037A -

14、W - 0.2624241064490= 163.1N/mm2 <f =205N/mnf （安全）5.3.2脚手架拆除拆除原则：先安装的后拆，后安装的先拆。拆除顺序：由上至下逐层拆除；拆除作业面要铺好跳板，跳板随拆随移，拆除人员不得站在脚手管上作业。5.4 脚手架构造要求5.4.1 纵、横向水平杆5.4.1.1 纵、横向水平杆宜设置在力杆内侧。其长度不宜小于 3跨。5.4.1.2 纵、横向水平杆接长宜采用搭接扣件连接，对搭接是应符合下列规定：5.4.1.2.1 纵、横向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的的接头不 宜设置在同步和同跨内，不同步或不同跨两个相邻接杆的接头在水平方

15、向上错开的距离不 应小于500mm各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的 1/3。5.4.1.2.2 搭接长度不宜小于1旦应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边 缘至搭接纵向水平杆杆件端 距离不应小于100m平台板采用50mnff的优质百松木板， 无横向裂纹，无影响强度的大节疤等。5.4.2 横向水平杆主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件与之连接且严禁拆除，主节点处两个 直角扣件中心距不应大于150mm靠筒壁一端的外伸长度不应大于 500mm5.4.3 平台铺板平台板采用对接或搭接铺设时，所有接头必须支在横向水平上，对接时，脚手板外伸 长应为130150mm搭接长度应大于200

16、mmt伸处横向水平杆的长度不应小于 100m5.4.4 立杆5.4.4.1 每根立杆底部应设置脚手板作为垫板，垫板采用50厚脚手板。5.4.4.2 脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距离底 座上皮不大于200mmt的立杆上，横向扫地杆宜采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方 的立杆上。5.4.4.3 立杆接长必须采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接 头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向应错开的距离不宜小 于500mm每个接头中心至主节点白距离不宜大于步距的 1/3。5.4.5 剪刀撑与横向斜撑5.4.5.1 脚手架四面沿整个高度

17、连续设置纵向剪刀撑，剪刀撑角度为45060。之间。 模板支撑部位设置横向剪刀撑。5.4.5.2 剪刀撑的接长官采用搭接，搭接长度不应小于1m,应采用不小于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm5.4.5.3 连墙杆设置根据空冷支架柱的实际情况，脚手架连墙件在每根水平小横杆的位置均设，设置是将 水平小横杆顶撑与空冷支架柱筒壁，在筒壁与横杆之间用10厚100X 100橡胶皮垫入，用于成品混凝土的保护，具体做法详见脚手架搭设示意图。5.5 模板加固柱段模板的固定借助于内外脚手架，每段模板加固时在柱段四周均匀加上水平撑杆用于顶撑模板，来达到校正、加固模板的效果，并且在顶撑部分

18、的水平杆之间加水平方向的 剪刀撑用于提高支撑的整体刚度，具体见下图。6、质量保证措施6.1 脚手架钢管应采用先行国家标准直缝电焊钢管(GB/T13793或低压流体输送用焊接钢管(GB/T3092中规定的3号普通钢管，其质量应符合先行国家标准碳素 结构钢(GB/T70。中Q235-A级钢的规定6.2 钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：6.2.1 应有产品质量合格证及质量检验报告。6.2.2 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和 深的划道。6.2.3 钢管外经的允许偏差-0.5mm,壁厚允许偏差-0.45mm,外表面锈蚀深度0 0.50mm 立管弯曲偏差0 20m

19、m水平管弯曲允许偏差0 30mm6.2.4 钢管上严禁打孔。6.3 扣件应有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质 量有怀疑时，应按先行国家标准钢管脚手架扣件(GB15831的规定抽样检测。扣件均应防锈处理。扣件应在螺栓拧紧力矩达 65N.m时，不得发生破坏。旧扣件使用前应进行质量检查。有裂缝、变形的严禁使用，发现滑丝的螺栓必须更换6.4.立杆的垂直度脚手架高度m允许水平偏差mm检查方法匕，具备注10±20用经纬仪或吊线和卷尺20±4030±6040±8050± 100>50± 1006.5 间距允许偏差

20、步距：± 20;纵距：± 50;横距：± 20;6.6 纵向水平杆高差一根杆的两端：± 20同跨内两根纵向水平杆高差：± 106.7 扣件安装偏差主节点处各扣件中心点相互距离： 150mm同步立杆上两个相隔对接扣件的高差： 500mm立杆上的对接扣件至主节点的距离： h/3; h为水平杆距离。纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离：L/3; L为立杆间距。扣件螺栓拧紧力矩：4065N.m,随机抽样检查，不合格的必须从新拧紧，直至合 格为止。扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准项次检查项目安装扣件数量抽检数量允许的不合格数（个）（个）（个）连接立杆与

21、纵（横）向51 905091 150811水平杆或剪刀撑的扣151280131件；接长立杆、纵向水2815002025011200323平杆或剪刀撑的扣件。1201320050551 9051连接横向水平杆与纵向91 15082水平杆的扣件（非主节1512801332281500205点处）50112003271201320050107.作业的环境要求7.1 文明施工要求7.1.1 现场安全标志等悬挂要醒目，根据现场要求安全设施标准化、文明施工的条件 具备齐全。7.1.2 现场设置定点垃圾箱，及时清理现场垃圾，禁止乱倒乱丢。7.1.3 作业场地必须平整，材料构件堆放整齐，有足够的作业空间。7.

22、1.4 施工现场设废旧物品回收点，施工过程中发生的废木料、钢筋头等及时清理回收、归堆，确保施工现场整洁有序。7.1.5 施工现场坚持每天清扫，做到工完、料净、场清。7.1.6 严格控制生产、长流水及设备无负荷运转等现象。废旧机械油、油漆等不得随 处倾倒，防止二次污染。7.1.7 构件、材料摆放整齐，不得随处乱放。7.1.8 施工现场道路通畅，保证安全通道畅通无阻。7.1.9 所有施工区域严格按照定置化管理的要求去做。7.2 降耗节能7.2.1 工地中用电由专人负责，电焊机不能空转、晴天不许开灯、不许私接电源等等。7.3 环境管理方案、措施7.3.1 作业场地必须平整，材料构件堆放整齐，有足够的

23、作业空间。7.3.2 作业机械布置合理，临时性机械、工具等必须按指定区域放置。7.3.3 机械设备、电动工具等应经常进行检修、维护，尽量减小噪声向大气的排放，确 保符合国家标准的要求。7.3.4 清除作业场地内的易燃、易爆物品，对施工过程中的易燃、易爆物品应采取隔离、 禁火等防护设施。7.3.5 施工现场设废旧物品回收点，施工过程中发生的废木料等应及时清理回收，分类 存放到指定地点，确保施工现场整洁有序。7.3.6 施工现场禁止随处存放钢管、扣件等物。8、作业的安全保证措施8.1 脚手架搭设人员必须是经过按先行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规定（GB5036考核合格的专业架子工，上岗前应

24、进行身体检查，合格者方可持证上岗。8.2 搭设脚手架人员戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。8.3 脚手架的构配件质量与搭设质量，应按质量标准及构造规定进行验收，合格后方准使用。8.4 保持作业平台的整洁，严禁在平台上堆放材料，直梯运送的材料应及时运走。脚手架上严禁悬挂起重设备。8.5 搭设人员在高空组装作业时，安全带必须挂在已组装好的永久牢固构件上。不得挂在松动的构件上，并且不得挂正在组装的物件上。8.6 安装人员不得随意向塔下抛掷物件，应自带工具兜，把东西放在工具兜内。塔上、 塔下应配备对讲机以便及时联系。8.7 脚手架应有可靠的避雷接地。8.8 当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气应停止作业。8.9 搭设人员作业用的临时脚手板，应铺设牢固可靠。每道剪刀撑不得少于三跨立杆。8.10 其它事项执行建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（J84-2001）的有关规定。8.11 脚手架的检查验收：第一节6米高，以后每增加12米高（两节）进行检查验收， 在正式碎施工前，应进行检查验收，并要求挂牌，检查验收