最新整理主变压器安装安全技术措施x

1、最新整理主变压器安装平安技术举措1 总那么 1. 1 概述桦川协联生物质能热电电气安装工程主变压器 安装,型号： SF11-20000/35 型,数量：二台.变压器生产厂家负责运输并卸放 到根底平台上,根据工程进度安排,主变压器将于 20xx 年 04月 12日安装,安 装时 变压器厂家派人到现场指导安装. 1.2 编写依据本举措依据佳木斯电力勘 察设计研究院的设计图纸、 变压器生产场家产品说明书和 ?电气装置安装工程电 力变压器、油浸变压器、互感器施工及验收标准?(GBJ148-90)、?电气装置安装 工程电气设备交接试验标准? 中变压器有关章节的规定进行编写. 1.3 技术特性名 称：电力

2、变压器型 号：SF11-20000/35额定容量：20000KVA电压比：(35 ± 8X 1.25%)/10KV 额定频率：50HZ 相数：3相联结组标号： YNd11 2 适用范围本举措适用于桦川协联生物质能热电电气安装工程35KV变压器的安装.3作业任务 3.1 完成二台主变压器的安装及一台高备变的安装； 3.2 主变压器附件 安装； 4 作业准备工作 4.1 变压器本体运到现场就位后,检查有无渗油现象, 检查氮气压力是否正常(20 °C时运输压力不低于0.02MPa),冲击记录结果是否符 合标准和厂家对其的要求, 并作好记录. 4.2 对于充氮运输的变压器应每天进行

3、 一次氮气压力的检查,存放时间超过 3个月,应进行注油存放,注油方法同 5.1.3 条 a、 b 内容.并按要求临时装上储油柜系统,将油调整到稍高于储油柜正常油 面的位置. 4.3 安装前对变压器附件根据装箱单清点数量及规格, 做好开箱检查 记录,开箱检查应有甲、 乙、监理、厂家代表四方 (如果厂家有要求情况、 参加. 箱内小件应放到材料库妥善保管. 4.4 取油罐油样按规定工程进行试验,如不合 格必须经净油机进行热油循环, 直至符合注油的油样标准为止. 油样标准要求如 下：耐 压：50kV含水量： 15ppm 含气量： 1.5%tg SV 0.5% (90 C )4.5冷却器检查后,如有渗漏

4、联系厂家处理漏油部位.4.6根据材料方案表准备施工材料、机械设备. 4.7 平整变压器安装周围的场地,配置好 施工的电源、灭火设备、滤油系统、抽真空系统,保证现场的良好照明.用压榨 式滤油机对油管路自循环进行冲洗,到达进出油样一致. 4.8 将套管、升高座、 油枕、油管等按编号运至安装位置,摆放整洁. 4.9 将套管吊至套管架上竖立起 24小时后进行试验. 4.10 对瓦斯继电器、 温度限制器进行试验. 4.11 当气温很 低时,应做好升温准备工作.4.12变压器油箱本体用-50X5的镀锌扁钢接地.5 施工工艺及技术要求 5.1 套管、升高座安装 5.1.1 检查套管的瓷件必须无破 裂、外表清

5、洁,各法兰密封良好, 油位正常且无渗漏, 芯子应在安装前清擦干净, 同时把套管插入油箱局部和引线管也应清擦干净. 5.1.2 将升高座吊至本体上安 装好.5.1.3准备吊套管引出线用的螺丝吊环、© 6mm2塑料软线及单轮滑车.通过套管中央和引出牵引缆线的绳子绑在M10 根据现场套管核对的螺栓上.5.1.4 随着套管下落, 拉出变压器软引线, 注意勿使引线过于受力, 同时不能使 引线弯曲、 扭劲而形成死弯. 5.1.5 把套管安装到升高座上, 把引线接头用销子 固定在定位特种螺母上,拧上接线头,使密封橡皮圈压紧,并用螺栓固定,最后 装上接线板. 5.2 波纹膨胀储油柜的安装 5.2.1

6、 利用储油柜吊点将储油柜吊至 变压器支架上固定好, 找正后螺栓不要全部拧紧. 5.2.2 将注油管和排气管延伸 距地面 1-1.5 米处并安装阀门, 注意排气管连接过程中不要随意转动, 以免折断 与储油桂波纹膨胀芯体连接的排气软管. 5.3 瓦斯继电器的安装 5.3.1 瓦斯继 电器安装前应进行试验合格. 甲方应给定值 5.3.2 安装过程中注意两侧连管 均较其向下侧斜 1%-1.5%左右,同时瓦斯继电器的方向必须正确. 5.3.3 瓦斯抽 取装置为运行人员从变压器瓦斯继电器中取气样或放油样用, 运行中充满油. 按 照油箱布置图, 将其固定到油箱上, 另一侧固定到继电器试验开关上, 其连管的

7、弯曲半径不得小于 20mm. 5.3.4 将瓦斯继电器螺栓紧固好后,将储油柜底座螺 栓紧固. 5.3.5 本体抽真空时,应将油箱侧蝶阀关闭,或将瓦斯继电器取下,用 封堵板封死, 预防继电器损坏. 5.4 散热器安装 5.4.1 安装前检查工程 a 检查 部件是否有损伤, 各处铅封是否完好. 散热器各部件是否有渗油痕迹. 油管路密 封法兰是否完好.闸阀的检查密封及转动灵活情况. b 将所有油管路进行热油 冲洗击穿电压不低50KV c散热器内建立300kPa过压力进行气密性检查.5.4.2 散热器安装就位, 将油全部抽出并认真清冼下部油管路. 5.4.3 按编号进 行油管路连接. 5.4.4 闸板

8、阀安装过程中应注意它们的动作位置. 5.4.5 散热器 真空注油： 翻开油箱顶部散热器连接管闸板阀, 使散热器与本体相通. 同变压器 一起真空注油. 5.5 压力释放阀的安装 5.5.1 外观检查应无损伤,各部位紧固 良好,拆掉运输盖板. 5.5.2 检查其电气接点动作是否正确. 5.5.3 阀体安装后 装上外壳,外壳开口朝下. 5.6 按安装图纸号进行小管组装, 注意小管的方向性 及胶垫不得放偏. 5.7 真空注油 5.7.1 紧固所有安装部件的螺栓,安装上调压 开关至油箱的连管, 关闭瓦斯继电器两侧蝶阀, 连接好抽真空的管路, 对变压器 抽真空1小时至残压到达20kPa时,观察压降变化,如

9、果真空度上升缓慢或泄漏 率大于34pa/h,说明有渗漏情况,应及时处理.否那么,证实变压器密封良好后, 继续提升真空度直至0. 3kpa,保持8小时以上,开始真空注油.5.7.2真空注 油至离变压器顶部100mm左右上铁轭上面时停止注油,继续保持真空4小时 以上,然后再解除真空. 5.7.3 解除真空后,如果油样试验结果为：耐压： <40kV 含水量：>15Ppm含气量：>1%时,应进行热油循环,使油质 到达 4.4 条要求. 5.7.4 采用 0F100 滤油机进行热油循环,热油循环时 , 油温 50-70C,循环时间不少于30h,通常使全油量循环3-4次.热油循环后取油样按 规定工程试验合格. 5.7.5 真空注油结束后, 从储油柜上的注油管注油, 加油时 应将气体继电器两端的碟阀翻开, 同时注意排除加油管路中的气体. 注油至稍高 于正常油面后关闭碟阀停止注油,停止注油