施工方案-管涵保护施工方案

1、che管涵保护施工方案、工程概况：川气东送江苏配套管线一期工程金武管道工程二标段,在桩号 N175-N177, 里程K32+150-K32+60Q即塘下河段管线与规划 常溧高速冲突,应业主单位要求, 对该段已下沟回填管道做盖板涵台保护.二、编制依据1、相关国家现行的公路标准、规那么和技术要求；2、现场勘察及调查的相关资料；三、施工工艺流程施工准备测量放线开挖管道抽水*浇筑垫层浇筑承台浇筑圈梁预制盖板 一T涵台内回填土 一*吊装盖板1整体回填余土外运1-四、主要施工方法及工艺一、施工准备1、工程开工前,组织技术人员进行图纸会审,参加业主组织的设计技术交 底；对所有参建人员进行 QHSE教育及培训

2、,对全体员工进行技术质量交底.2、工程开工前,对本工程所需的机械设备进行维护、保养、购置,有方案 的运抵施工现场,运距110km3、到附近县市了解施工用各种土建施工材料的质量、价格,在得到监理许 可后到实验室做各种性能试验,试验合格后组织进场.4、熟悉施工设计图和相关设计文件.按图纸要求核对工程需用的各种材料, 对号率到达100%t,方可进入施工现场.二、三通一平1、施工现场临时用电采用两台自发电发电机组,柴油发电机组额定功率110KW2、因地下水位高,开挖基坑后管沟渗水,采用 两台DN100潜水泵抽水.三、测量放线施工前按设计图纸复核放线,结合现场实际情况,检查新建涵台位置是否正 确,地质情

3、况是否与设计图纸所描述相符, 预防因标高、位置和地质情况上的不 符而对结构物的总体各项指标造成不必要的影响.正式施工前去除根底上的植被及附着物,去除完成后根据设计盖板涵的位置 进行根底的定位放样.四、基坑开挖根据测量人员放出的基坑开挖线进行开挖, 采用人工结合机械开挖,机械开 挖完成2m后,带压管道上方采用人工开挖,平均开挖深度 4.5m,宽度9m因基 坑开挖较深,分台阶开挖,接近管道处人工缓慢开挖,保护管道防腐层,基坑四 周设置排水沟及集水井,及时将基坑内的积水抽出基坑外,保证基底不受水浸泡, 抽水面积宽度6m五、根底垫层施工基坑开挖完成检验合格后,测量人员放出根底线,支立模板,支立模板要

4、稳固,接缝严密、平顺,测出根底砼的浇注高度标线.基坑内必须保证无积水、 无杂物.根底模板支立完毕后,在浇注根底砼前,及时涂刷脱模剂,并且用清 水把根底底面湿润.在浇注根底砼时,倾落高度大于2米,应通过串筒或滑槽设施下落,每层浇筑厚度限制在 30cm内,出料口下面,混凝土堆积高度不宜 超过1米.砼由砼拌和站集中拌和,砼运输车运送.滑槽用吊车吊装入模,插 入式振捣器振捣砼.严防过振或漏振,保证砼外露面光滑、平整、美观.拆模 后及时洒水养生,不少于7天.根底强度到达拆模强度后,立即拆模,拆模时 要轻敲轻打,以免损伤主体砼或砼外表出现划痕.六、台身施工根底砼施工完成并且砼到达一定强度后进行台身施工,弹

5、出台身位置线,人工凿除台身位置内的根底外表浮浆,并清扫冲洗干净,然后支立台身模板.采用钢管脚手架支立,在支立墙身模板时,脚手架必须支立在有足够承载力的地面上, 预防支架沉陷,使浇筑混凝土结构变形.模板支立要牢固、稳定,接缝严密、平 顺,模板支立的平整度与垂直度必须满足标准要求.在模板支立完毕后,按标准 要求检查模板的平整度、垂直度、几何尺寸.砼浇注时派专人看护模板预防跑浆、跑模.砼由砼拌和站集中拌和,砼运输车运送.采用吊车垂直运输,串筒配合入模,分层浇注,每层浇注厚度限制 在30cm以内.振捣时振捣棒扦入下层510cm保证上下层砼结合良好,严禁 过振或漏振,保证砼外光、内实.混凝土浇筑完成后,

6、待外表收浆后尽快对混 凝土养生.拆模后应及时洒水养生,保证砼养生湿度,保证砼质量.沉降缝按图纸设计要求每46mm设沉降缝一道,沉降缝衬2cm厚沥青松木版,缝宽2cm, 并用沥青麻絮将其沉降缝填塞10c m深,用15号水泥砂浆沟缝,厚为2cm七、圈梁施工盖板涵圈梁所用的钢筋在施工现场集中下料、 加工,现场绑扎,自检合格后 报监理工程师签字转序.支立模板时要准确测量出两台背墙之间净距, 使空心板 能够顺利吊装.然后支立模板,采用吊车垂直运输砼,从一端向另一端一次性浇 筑砼.八、盖板施工1、采用钢筋砼现浇,砼采用集中拌和,所有砼均由拌和站供给,砼采用输 送车运输到位后直接浇注.2 、盖板现浇模板采用

7、木质板,支撑采用钢管架支撑方案.3 、盖板钢筋采用在加工棚统一加工成型后拉至现场安装,钢筋加工及安装 需满足?公路桥涵施工技术标准?JTJ041-2000的相关要求,盖板钢筋应重点 限制主筋长度及主筋保护层厚度、斜交加固区钢筋位置及间距.4 、浇筑盖板混凝土前,先对支架、脚手架、模板、钢筋等进行检查,符合要求后再进行浇筑.模板内杂物、 积水和钢筋上的污垢予以清理干净. 模板如有 缝隙,立即填塞严密,模板内面是否涂刷脱膜剂且是否均匀,如未涂刷那么立即进行补刷.5 、浇筑混凝土时采用插入振动器振捣密实.插入式振动器振捣时,其移动 间距不应超过振动器作用半径的1.5倍,并注意与侧模保持50100mm

8、勺距离； 每一处振动完毕后应边振边徐徐提出振动棒；振动时振动棒预防碰撞模板、钢筋 及其他预理件；对每一振动部位,必须振动到该部位砼停止下沉,不再冒出气泡、 外表呈现平坦、泛浆为止.而后采用外表振动器对盖板进行振实,振实时限制振 动器平板覆盖已振实局部10cm左右,以预防漏振.施工完成后,按图纸要求进行管涵回填.九、余土外运采用渣土车将施工现场余土外运至 10km外指定地点五、施工组织表1 :主要进场机械序号机械名称规格型号单位数量备注1挖掘机PC220台12吊车25T台13值班车辆14自卸车辆15振动棒个26电焊机台17柴油发电机台18钢筋调直机台19钢筋弯曲机台110木工刨床台111潜水泵D

9、N100台212破碎机PC220台12、人员安排表2：主要进场人员序号职务数量备注1班组长12技术员13质检员14模板工25钢筋工36瓦工47力工6六、平安生产一、现场平安设专人负责建立健全平安生产责任制,明确各自的岗位责任,在施工过程中,现场平安设专人负责.二、钢筋作业平安操作要点1、展开盘圆钢筋要一头卡牢,预防回弹.2、拉直钢筋时的卡头要卡牢、地锚要稳固,拉筋沿线的 2m宽区域内禁止人 员通过.采用绞磨时,不准用胸、肚接触推杠,并缓慢松解,不得一次松开.3、钢筋堆放应分散、规整摆放,预防乱堆和叠压.4、使用切断机断料时不能超过机械的负载水平,在活动刀片前进时禁止送 料、手与刀口的距离不得少

10、于 15cm5、使用除锈机除锈时应戴口罩和手套,带钩的钢筋禁止上机除锈.6上机弯曲长钢筋时,应有专人扶住并站于弯曲方向的外面,调头弯曲时, 预防碰撞人、物.7、调直钢筋时,在机器运转中不得调整滚筒、严禁戴手套操作,调直到末 端时,人员必须躲开,以防钢筋甩动伤人.8、绑扎墙、柱钢筋时应搭设适合的作业架子,不得站在钢筋骨架上或攀钢 筋骨架上下.9、高大钢筋骨架应设临时支撑固定,以防倾倒.三、砼作业平安操作要点1、 导管和串筒节间必须连接牢固,砼灌注时除施工人员外,孔口 2m范围内 禁止任何人进入.2、砼料斗的斗门在装料吊运前一定要关好卡牢,以预防吊运过程被挤开抛 卸.3、在挖孔施工当中,桩孔四周土

11、质如遇含水量丰富,出现流砂情况时在钢 筋处塞稻草以挡泥砂流出,假设渗水情况严重时,可在护壁位置的四周打入钢筋, 不至于造成桩孔的四周塌方.4、浇筑梁、柱应设操作台,不得站在模板或支撑上操作.5、有倾倒掉落危险的浇筑作业应采取相应防护止举措.6使用震动器时应穿胶鞋、湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电.7、震动中发现模板撑胀、变形时应立即停止作业并进行处理.四、用电平安要点1、禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作.2、未经允许不得私自拉线、安装用电设备.3、现场用电设备要可靠接地,用电开关要安装配电箱,并接漏电保护器, 派专人看管.4、有人触电时,应立即切断电源,进行急救.5、电气失火时,应立

12、即切断电源,使用泡沫灭火器或干砂灭火.6电缆线及其它用电设备如发现老化应及时更换.五、模板作业平安操作要点1、不得使用不合格的模板、杆件、连接件和支撑件.2、按支模工序进行、立模未连接固定前,应设临时支撑以防模板倾倒.3、高大的支模作业应有平安的作业架子,禁止利用拉杆和支撑攀登上下.4、禁止站在柱模上操作或在梁模上行走.5、模板必须架设稳固,连接可靠.6撤除模板的时间应经施工技术人员同意.7、拆模应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒.8、拆下的模板应及时运出集中堆放,预防钉子扎脚.七、文明施工一现场场容、场貌布置举措1、现场布置根据现场实际合理进行布置,现场醒目位置设“五牌一图即

13、施工单位及工 地名称牌、平安生产宣传牌、防火须知牌、平安无重大事故牌、工地主要治理人 员名单牌、施工总平面图,图牌规格统一,并在主要通道口有宣传标牌栏.现场设施设备按布置图设置堆放,并随结构进度进行场地布置和调整.2、施工道路与场地施工道路畅通、平坦、整洁,不乱堆乱放,无散落物,四周保持清洁,场地 平整不积水；建筑垃圾集中处理堆放.3、大堆材料、设备施工设施、设备、模板等集中堆放整洁,大模板成对放稳,角度正确,脚手 扣件分类分规格,钢材、钢筋分类集中堆放,整洁成线；二生活卫生举措1、生活卫生纳入工地总体规划,落实卫生专职治理人员和保洁人员,落实 责任制.2. 施工营地和施工现场的生活垃圾,应集中堆放.对于施工中