07年主要污染物削减方案

1、晋州市鑫海化工有限公司主要污染物削减方案一、企业基本情况晋州市鑫海化工有限公司，始建于1969年，2004年 9月由国有中（一）型企业改制为股份制企业。位于河北省晋州市工业 路 19 号。法人代表王丙强。企业现有职工 525 人，各类工程技术及管理人员 46 人。企 业固定资产净值 4392万元，总资产 8217 万元。企业合成氨规模 6.5 万吨，主要产品年设计生产能力为 :碳酸氢铵 6万吨、甲醇 2 万吨、液氨 3 万吨、季戊四醇 4000 吨。二、污染源排放及处理现状（一）、废气1、废气污染物排放现状我厂现有燃烧锅炉三台（型号分别为SHL10-2.5/400（ II ）、SHL20-2.

2、5/400-A（山）、造气炉6台，年废气排放总量 42800万 m,其中：燃料燃烧排放量 32200万m，全部经过消烟除尘；工 艺废气排放量10500万m，均经过净化处理。废气中污染物排放情况：年排放烟尘 108吨， SO2 675 吨。2、废气净化处理现状SHL10-2.5/400（ I ）锅炉产生的燃料排放废气利用湿式除尘 室进行净 化 处 理 ， 全 年 不间断运行， 年 除 尘 860 吨； SHL20-2.5/400-A（ m ）锅炉产生的燃料排放废气利用水膜除尘法 进行净化处理，全年不间断运行，年除尘 1700 吨。造气炉产生 的工艺废气采用旋风除尘器处理， 全年不间断运行， 年除

3、尘 3400 吨。（二）废水1、废水污染物排放现状我厂现取水方式为地下水， 年废水排放总量 100 万吨，全部 经过处理后排放。废水中主要污染物：年排放化学需氧量 86 吨，氰化物 0.3 吨，硫化物 0.15 吨，悬浮物 40 吨。2、废水净化处理现状现有闭路循环系统 3 套，凉水塔 2 个，凉水池 6 个，沉淀池 6 个，年废水处理回用量 300 万吨。（三）、工业固体废物 1、工业固体废物污染物排放现状 主要固废有炉渣、硫磺，全部进行回收综合利用。炉渣年回 收量 30000吨，硫磺年回收量 260 吨。2、工业固体废物污染物处理现状 硫磺利用活性碳吸附法脱硫， 共有活性碳罐 8 个，全年

4、不间 断运行。三、拟采取的污染物削减处理措施（一）、废气削减措施1、做好 20t 锅炉水膜除尘设施的检修维护， 加强巡回检查， 生产科负责指导检查循环水池加碱情况，根据PH 值变化加碱调 节以吸收硫成分，达到净化除尘目的。2、搞好造气余热回收装置的运行管理，将以前直接排出的 合成氨岗位放空气及贮槽驰放气回收利用燃烧， 争取实现余热锅 炉产出的蒸汽完全满足本岗位需要，年节约烟煤12000 吨目标，全年减少SQ排放50吨以上。3、加强燃料煤采购管理，低硫煤使用量不小于三分之一。 考察选取矿点， 加强煤质检验监督， 低硫煤采购量比上年增 长10% SQ2排放比上年减少10吨以上。4、选用优质活性碳，

5、以降低水煤气中的H2S浓度。（二）、废水削减措施1 、循环水系统改造及造气废水利用自筹资金 21.7 万元，对 3500m3/h 循环水系统进行改造，同 时对 400m3/h 造气废水进行循环利用。循环水系统冷却塔经过改 造后可以充分发挥冷却塔的冷却效果， 单台塔的循环水量可以提 高到700800t/h。整个合成氨工段的循环水只需要5间冷却塔就可满足3500t/h的工艺需求。风机日节电 2160kw。力争投运 后污水外排量每年减少 20吨以上，CQD非放量减少2吨。同时 改造原闲置的0 10玻璃钢喷雾冷却塔，投入造气系统用水闭路 循环， 将冷水洗涤塔的出水纳入系统循环水的补充水， 从而实现 造气废水的闭路循环， 8000 吨/ 年造气废水不再外排，减少 CQD 排放 0.5 吨以上。全部改造计划 6 月底前完成投入使用。2、一次水改造、季戊四醇结晶罐出水取代油冷填料一次用水。、旧脱碳用水、合成车间冰机、循环机缸体冷却用水、季 戊四醇车间的缩合、蒸发岗位用水均由一次水改为循环水补水。、精炼铜液冷却用一次水出水改到合成冷排水池作为循环 水补水。新脱碳用一次水出水管进变换冷排水池， 加清水泵送脱硫 清洗塔。以上改造分步进行， 利用设备检修时间有计划的投运。 保证投运后年减少污水外