二00六年冬期施工技术措施

1、二00六年冬期施工技术措施为了确保伊川二铝厂二00六年冬期在建工程的质量、安全顺利施工，特制定冬期施工技术措施，望遵照执行。 根据国家建筑工作冬期施工规范（JGJ10497）的规定，当室外日平均气温连续5d稳定低于5时即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d高于5时解除冬期施工。 根据洛阳地区历年来的气象资料，每年十一月中旬左右的气温将降至冬期规定的气温，且气温随每次寒流到来将再一次降低。大约将持续到明年三月份逐渐回升到解除冬期的气温。一、冬期施工的准备工作： 今年冬期施工的主要内容：电解车间C-D跨，烟气净化系统、电解2.95平台浇筑等工程；基础工程（含厂房柱基础和设备基础）。结构吊装；围护

2、砖墙的砌筑及现浇框架的施工。1、 冬期施工的技术准备工作： 在冬期施工前由项目部的项目总工对施工管理人员进行技术交底，并编制冬期施工方案。各单项工程的工长根据在建工程的特点结合冬期施工方案对作业班组写出书面技术交底。项目部组织对保温、侧温人员、司炉工人等进行专业培训。2、 冬期施工物资准备：（见表1）二、冬期施工的管理工作1、 用质量技术标准和管理标准双重控制的方法指导冬期施工管理。教育全体管理人员和施工人员，树立确保冬期施工的工程质量，为用户负责，对待质量冬期施工物资准备 表1序 号名 称单 位数 量备 注1彩 条 布M24000根据具体情况增减2草 苫M210000根据具体情况增减3大孔煤

3、炉个84加热水箱个55室外侧温计根106FDN高效减水剂吨 预制柱：1.071kg/m3、 主 体：1.950kg/m3、基 础：1.785kg/m37MN早强防冻剂吨8蜂窝煤球块根据工程及气温情况确定93000W水箱加热器个10和安全事故要树立预防为主的思想，加强测温纪律等措施，作为指导施工的依据，进一步加强完善质量保证体系。2、 加强冬期施工技术管理，认真制定冬期施工的各种技术措施，组织冬期施工参施人员学习与培训，使施工方案的实施，保温与测温、掺加剂及混凝土试块的管理落实到人。3、 冬期施工的安全管理： 冬期施工要严格遵守安全法规的规程，在冬期施工前结合施工方案，对广大职工进行一次安全教育

4、。特殊工种（电工、电气焊工、架子工、锅炉工、起重工、场内车辆司机）须经有关部门专门培训，考核发证后方可操作。现场施工要按冬期施工方案进行施工，并特别注意，乙炔瓶、氧气瓶、掺加剂等易燃、易爆、有毒物品的管理，还要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。4、 冬期施工消防管理： 冬期施工应遵守消防规定和制度，结合冬期施工特点，加强消防管理，易燃物和用火区要分开，同时增加消防器材，加强易燃易爆物品及现场各种用火管理，建立相应的规章制度。5、 冬期施工的测温工作管理： 冬期施工前要对测温人员进行培训，建立测温人员岗位责任制。培训内容包括冬期施工方案，各类建筑物和分部分项工程施工测温工作要求，侧温纪律的填写和存

5、档，测温工作的重要性等。三、冬期施工的主要技术措施：（一）土方工程冬期施工措施：1、 土方开挖采用土方机械施工，基（槽）坑挖好后要立即组织下道工序。2、 土方开挖、回填土若不能连续施工完，必须覆盖保温，应尽量采用分段流水作业。3、 基础垫层施工前，要采取覆盖措施进行保温，防止基土受冻。4、 回填土所用土料中不得有冻土块，必须用好土认真分层回填夯实。5、 冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温时减少20%，预留沉陷量应比常温时增加。（二）砌筑工程： 本工程砌体均采用冻结法砌筑，砂浆标号比原设计提高一级。1、 原材料要求：（1）普通粘土砖：砖块在砌筑前应清除表面冰雪和污物，正温下砌墙可对砖稍湿润，负

6、温下砌墙所用砖不浇水。（2）胶结材料：采用32.5R普通硅酸盐水泥、石灰膏不能受冻。如受冻，需解冻后方能使用。（3）砂：砂中大于1cm的冰块应清除掉方能使用，砂的含水量要在搅拌用水中扣除。2、 砌筑用砂浆：（1）拌合砂浆水的温度不得超过80；砂的温度不得超过40；砂浆使用最低温度10。（2）砂浆稠度：在负温条件下砌筑时，可将砂浆稠度比常温时大13cm，以保证砂浆与砖的粘结力，一般情况下砖墙912mm。3、 砌筑工程施工注意事项：（1） 冬期施工严格按“三一”砌法施工，并采取满丁满条排砖法，灰缝控制在810mm之间。（2）冬期施工每日收工时，要用草帘覆盖新砌墙体，防止受冻，砌体表面不得留有砂浆，

7、防止表面冻结。（3）使用热水搅拌砂浆要防止火灾及烫伤。（4）冬期砌筑工程应进行质量控制，在施工日记中除应按常规要求外，尚应记录室外空气温度，砌筑时砂浆温度及其它有关资料。（三）混凝土及钢筋混凝土工程1、 原材料：水泥：在一般情况下，选用标号32.5R以上的普通硅酸盐水泥。骨料：骨料要求清洁、没有冰块、冻土块及其它杂物，骨料中也不应含有有机物质，以防止起溶解和融化后延缓混凝土的凝固时间，进而影响混凝土的质量。水：水加热后与水泥接触的温度不得超过80，如果采用42.5或者以上的水泥时，水温不超过60，以免造成水泥的假凝。2、 混凝土的综合蓄热法：是对原材料进行加热，以提高混凝土入模温度。震捣完成后

8、对其表面进行覆盖保温，并利用水泥的水化热和掺外加剂的方法，使混凝土受冻前达到临界强度，在转入负温后强度仍能继续增长。3、 一般规定：混凝土受冻临界强度根据GB50204-2002建筑工程冬期施工规程的要求，混凝土在受冻前的抗压强度不得低于以下规定： 采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时为设计强度的30%。4、 各类结构冬期施工宜采用的施工工艺：（1）无筋混凝土：（垫层、地面、道路）宜采用综合蓄热法。（2）现浇框架柱、梁、板当日平均温度0时采用综合蓄热法，日平均温度-5时，采用综合蓄热加热法。（3）预制柱采用暖棚综合蓄热加热法施工，混凝土浇筑完毕后，随即搭设暖棚，暖棚骨架采用14圆钢600，用彩

9、条布覆盖。彩条布外边再覆盖2-3层草苫，每个暖棚设置一个三芯蜂窝煤炉，一根温度计。始终将棚内温度控制在5以上，混凝土达到临界强度后即可拆除暖棚。5、 冬期施工外加剂： 基础及主体现浇部分采用洛阳市安乐外加剂厂生产的MN-15早强防冻剂，按负温的高低变化，掺量按水泥的2%5%进行调整，预制柱采用FDN高效减水剂。6、 混凝土蓄热养护措施参考表（见下表）：7、 混凝土的质量控制及检查：（1）冬期施工混凝土质量检查除应符合国家现行标准混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）及其它国家有关标准规定外，尚应符合下列要求：a）检查外加剂质量及掺量，外加剂进入施工现场后应进行抽样检查，合格

10、后方准使用。b）检查水、骨料、外加剂溶液和混凝土出罐及浇筑时的温度。表面系数结构类别最低温度主 要 措 施610梁柱-31、混凝土入模温度不低于102、外露部分盖草苫3cm3、模板外包草苫3cm-81、混凝土入模温度不低于152、外露部分盖草苫9cm厚3、板外包草苫6cm-121、混凝土入模温度不低于152、外露部分盖草苫12cm厚3、模板外包草苫8cm4525板-31、混凝土入模温度不低于152、外露部分盖草苫9cm厚3、模板外包草苫6cm-81、混凝土入模温度不低于152、外露部分盖草苫12cm厚3、模板外包草苫9cm4、外围覆盖彩条布-121、混凝土入模温度不低于152、外露部分盖草苫1

11、5cm厚3、模板外包草苫12cm4、外围覆盖彩条布6基础-31、混凝土入模温度不低于152、外露部分盖草苫3、模板外包草苫4、外围覆盖彩条布-8-12）检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。（2）冬期施工测温的项目与次数应符合下表规定：测温项目测温次数室外气温及环境温度每昼夜不少于4次，此外还要测最高最低气温搅拌机棚温度每一工作班不少于4次水、水泥、砂、石及外加剂溶液温度每一工作班不少于4次混凝土出罐、浇筑、入模温度每一工作班不少于4次注：室外最高、最低气温测量起止日期为本地冬期施工起始至终了时止。（3）混凝土养护期间温度测量应符合下列规定：a）蓄热法或综合蓄热法养护从混凝土入模，

12、开始至混凝土达到受冻临界强度，或混凝土温度降到0或设计温度以前，应至少每隔6h测量一次。）掺防冻剂的混凝土在未达到冬施规程规定的混凝土受冻临界强度之前应每隔2h测量一次。）全部测温孔均应编号，并绘制布置图。测温孔应在有代表性的结构部位和温度变化易冷却的部位，孔深易为1015cm，也可为板厚1/2或墙厚的1/2。 测温时测温仪表应采取与外界气温隔离措施，并留置在测孔内不少于3min。（4）检查混凝土质量除应按国家现行标准混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）规定留置试块外，尚需做一些检查。）检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝、边角是否脱落、施工缝处有无受冻痕迹。）检查同条

13、件下养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。）模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。（四）抹灰、饰面、涂料工程1、室内外抹灰：（1）室内抹灰可利用房屋的临时热源的热做法施工，其操作作法基本同常温施工法。但应该注意要将冻结法砌筑的砌体及用抗冻砂浆砌筑的砌体前加热5，以便湿润墙面不至结冰，使砂浆与墙面粘结牢固。（2）室外抹灰采用冷作法，应使用水泥砂浆或水泥混合砂浆，其强度不低于M2.5，采用的外加剂有氯化钠（食盐）氯化钙、亚硝酸钠等。外加剂的掺量应根据具体工程特点及要求由实验室提出，以下

14、掺量供施工时参考。氯化钙掺量与大气温度关系（按加水量计）项 目室外大气温度（）0-3-4-6-7-8-9-10墙面抹水泥砂浆2%4%6%8%挑檐、阳台、雨棚抹水泥砂浆3%6%8%10%注意氯化钠作为外加剂时，应由专人配置溶液，提前2天用冷水配置13（质量比）的浓溶液，将沉淀杂质清除后倒入大缸内，再加入清水配制若干种符合配比要求的溶液。氯化钠可掺入一般硅酸盐水泥中，但严禁掺入高钙水泥中。各种砂浆要求随拌随用，不得停放。超过2小时后的砂浆一般不再使用。（3）对于质量要求较高的房屋（室内），当确定不能采用热方法施工时，也可以用冷作法施工，可在使用的砂浆中掺入亚硝酸钠作为外加剂。掺量（为水泥用量的）室

15、外大气温度（）0-3-3-7-815亚硝酸钠掺如量（%）1352、室外饰面板采用冷做法施工，宜尽量用干挂法和胶粘法粘贴。制备水泥砂浆时，砂浆中应优先掺入无氧抗冻剂，如三乙醇胺。（1）饰面板放入掺盐2%的温水中浸泡2小时后晾干。（2）掺盐砂浆不宜用于有绝缘要求的建筑，空气相对湿度大的地区及饰面有严格要求的工程。3、涂料工程进入冬期施工时，宜先施工室外涂料工程，充分利用气温高的特点，先阴面有阳面。冬施期间施工涂料工程，采取以下措施：（1）基层（木材面、抹灰面、金属面）必须充分干燥，在冬施期间如不能充分干燥，则不宜施工。（2）合理选用涂料品种，要选用成模温度较低的涂料，一般来说由于水性涂料最低成模温

16、度都较高，大多数水性外墙涂料不能施工。而溶剂型涂料的最低成模温度相对地低一些。（3）当使用溶剂涂料时，可以适当加入催干剂（加入量不大于3%），促使涂料快速干燥。（4）在冬施期间，涂料中不可随意加入稀释剂，一般情况下不可以将涂料进行加热处理。（五）油漆工程： 必须在正温下，最好在5以上施工，要适当调整配料比例，宜加入早干剂，油漆不得在负温下施工。（六）钢筋焊接工程：1、闪光对焊、电弧焊、电渣焊及气压焊可在负温条件下进行，但当环境低于-20，不宜进行施焊。2、雨天、雪天不宜在现场施焊，必须施焊时，应采取有效措施。焊后未冷却的接头不得碰到冰雪。 现场进行闪光对焊或电弧焊时，当风速超过7.9m/s时，

17、应采取挡风措施。3、在环境温度低于-5条件下进行闪光对焊时，宜采用预热闪光焊或闪光一预热闪光焊工艺，焊接参数的选择，与常温焊接相比，可采取下列措施进行调整：（1）增加调直长度。（2）采用较低焊接变压器级数。（3）增加预热次数和间歇时间。4、在环境温度低于-5的条件下进行电弧焊接时，焊接工艺应符合下列要求：（1）绑条焊或搭接焊时，第一层焊缝应在中间引弧；平焊应从中间向两端施焊，立焊时，应先从中间向上端施焊；再从下端向中间施焊；以上个层焊缝，应采取控温施焊，层间温差控制在150350。（2）坡口焊的焊缝余高分两层控温施焊。（3）、级钢筋每层施工焊时，焊后可采用回火焊道施焊，其回火焊道长度宜比前一焊

18、道在两端后缩46mm。（4）与常温焊接相比，宜增大焊接电流减低焊接速度。四、机械冬季使用的有关规定（一）一般规定：1、入冬以前，机械使用单位应贯彻执行冬季使用机械设备的安全技术措施，并对机械操作人员进行一次冬季使用机械设备的安全技术教育。同时要做好防寒物资的供应工作。本着节约能源的原则进行。有原厂说明书规定的，应再次向操作人员交底，认真执行。2、准备相应的预热防寒设备，如发动机保温套、启动设备、辅助电流、防滑链条、操作和机修人员的防寒用品等。3、冬季使用的机械设备在入冬前应结合保养计划普遍进行一次换季性保养，检查全部技术情况，使用适合本地区气温情况的防冻液、燃油润滑油、液压油及安装预热保温装置

19、。4、凡带水作业的机械设备（如水泵、冷水循环系统的内燃机械）在停止使用时，应按本规定将机内水放完。对停用的库存设备也应放净积水。5、作好机械设备的保温工作，应搭设防雨防寒机棚，露天存放的大型机械应停在避风处，不得停放在泥泞、积水的地面上。6、电动机械入冬前应检查或更换轴承的润滑油。（二）机械的防冻措施： 应注意装好内燃机的节温器，加盖保温套。水冷却系统要每日放水或加防冻液、并注意防冻液的安全使用。（三）冬季使用施工机械设备的注意事项：1、内燃机械启动后应低速空转使温度上升，再逐渐增加转速，严禁刚一启动，既猛轰油门。2、冬季驾驶车辆不得用最高档，在有积雪和有冰层的弯路上及较窄的地方快速行驶，上下

20、坡急转弯时应避免紧急制动。3、应保持轮胎的正常气压，不得有过高过低的现象。轮式机械在冰雪道路上行驶应装防滑链。在斜坡或沟边等场所作业时更应注意安全。4、混凝土搅拌机、混凝土输送泵等机械在停止运转后，必须将机械及管道内的物料倒尽，用清水冲洗干净，并将积水放尽。5、空气压缩机停止运转后，应将储气罐内积水放尽。五、冬期施工用材料： 有混凝土防冻剂、盐、草垫、蜂窝煤、温度计、草绳、彩条布等。各单项工程工长根据各自的工程对象及工程进展情况进行提料申请。附：省建六公司铝电公司二00三年冬施测温工作技术要点一、冬季施工期间混凝土工程测温范围：1、测量混凝土各种原材料的温度：即水、水泥、砂、石及各种外加剂溶液

21、的温度及各种原材料的加热温度。2、混凝土各种原材料装入搅拌机时的温度。3、混凝土搅拌后拌和物出机时的温度，混凝土浇筑后的温度和混凝土硬化过程中的温度（养护阶段混凝土的温度）。4、测量室外气温及周围环境温度。二、冬季施工期间混凝土工程测温的次数及时间的确定。1、测温次数：（一）测量混凝土从搅拌机中卸出时的温度和浇筑时的温度（即入模温度），每一工作班至少测量四次。（二）测量混凝土各种原材料装入搅拌机时的温度。每一工作班至少测量四次。（三）测量混凝土各种原材料装入搅拌机的温度（即混凝土养护阶段的温度）采用蓄热法养护混凝土时，在养护期间每昼夜测量四次。采用蒸汽或电流加热时，在升温间每小时一次。在恒温期

22、间每两小时一次。测量室外气温及周围环境，每昼夜至少定点测量四次。对掺复合剂混凝土的测温，在终凝前每四小时测温度一次。在终凝后按蓄热法养护混凝土，每昼夜测温四次。对负温混凝土，（冷混凝）测温为前三天每昼夜四次。以后每昼夜两次。（注：负温混凝土即掺加抗冻剂，在负温度下仍能硬化混凝土。）（四）测温时间的安排： 每昼夜测温四次的时间安排。最好放在2、8、14、20时四个时间，其余每工作班测温时间灵活安排。应尽量防在既能代表一天温度并对工作又有利的时间。三、冬施期间混凝土养护温度、测定方法：1、测温孔的设置位置。2、采用蓄热法养护时，测温孔位置应设置在易于冷却部位（如风口、边角、混凝土与模板相接触的混凝土层中），测温孔深度为1015cm。在正温度下养护的混凝土，应在温度条件最差的地方设置测温孔。采用加热法养护时，应在离热源不同位置分别设置测温孔，应在深孔内测温。厚大结构在表面及内部设置测温孔（即冷混凝土）施工时，应在混凝土边面以下1015