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文档简介
1、外挂架施工方案目录1. 工程概况 12. 施工部署 12.1方案确定 12.2连接构造 12.3防护栏杆设置 23. 外挂架的安装 33.1材料要求 33.2安装要求 43.3安装顺序 53.4外挂架提升 54. 平安防护 64.1阳台防护 64.2平安网 65. 外挂架的使用要求 66. 外挂架的吊装要求 77. 平安考前须知 78. 外挂架结构计算 791. 工程概况XX1#主宅楼总建筑面积26661.75平方米.地下二层,地上15层,建筑总高 度45.00米,地下一层为设备夹层、地下二层为人防掩蔽室,平时为自行车库, 地上局部均为住宅.本工程为现浇钢筋混凝土剪力结构,标准层高 2900m
2、m外墙厚度为180mm 地上结构墙体全部采用86系列定型大钢模.2. 施工部署2.1方案确定根据本工程的建筑高度、建筑特点、工期要求,本着平安、经济、合理的原 那么,根据施工组织总设计的部署和方案,选择外挂架配合剪力墙大型钢模板施工 工艺,保证施工平安、顺利进行.本工程主体结构二层及以上外墙大模板施 工阶段外脚手架选用外挂架.外挂架做为主体施工阶段的操作脚手架和防护用脚 手架,具有构架简单、提升快捷、搭拆方便、平安可靠、经济实用等优点.本工程外挂架由北京XX模板厂提供设计,架体根本结构单元为三角形平面桁架,附墙弦杆及上弦杆采用 10#槽钢制作,下弦杆及腹杆采用巾48 x 3.5 mm钢管制作,
3、各杆件通过焊接连接成平面三角形桁架.三角架宽1350mm高2200mm 外挂架与外墙连接锚固采用 28T型螺栓连接,穿墙孔利用大钢模最上一排对拉 螺栓穿墙孔.外挂架按操作层全封闭布置,共布置213榀外挂架,架杆横向间距 < 1200mm最长每6米做为一个起吊单元,局部施工范围较小的部位,架体的间 距适当减小.外挂架按整层墙配置,挂架外侧安装防护栏杆通过扣件连接.挂架 连同内侧护栏总高度6.0m,围护栏杆采用 巾48x 3.5扣件式钢管连接.2.2连接构造1三角挂架靠墙处上部用© 28承重螺栓与结构墙连接,螺杆内侧上紧双 螺栓.2三角挂架靠墙处下部直接顶在结构外墙上;外墙有门窗洞
4、口时,将三角 挂架的底部用钢管连接,稳固起吊单元内挂架.3外挂架外侧设置防护栏杆,采用 巾48X 3.5扣件式钢管与挂架连接.栏 杆外侧围护密目网,踢脚板用180mn高竹胶板与钢管绑扎牢固.4外挂架底部通过扣件式钢管设置水平防坠落平安网兜.5外挂架安装时,操作面距墙不得大于 20cm2.3防护栏杆设置外挂架防护栏杆与组装的每组单元架等宽,立杆间距1.2m 一道,高6m水平横杆1.5m 一道,与外挂架等长.横立杆间用十字扣件连接牢固.外挂架护栏 外侧设置剪刀撑,斜撑宽度为每组外挂架宽度,斜杆与水平面夹角在4560°范围内.剪刀撑搭接长度不小于 1m并上锁3道卡扣.每榀相邻单元挂架之间
5、用短横杆上下各连接一道,中间每 2m设一道连接,待起吊挂架的吊钩牢固挂钩 前方可撤除短横杆.外挂架防护栏杆内侧满挂密目立网, 下设水平兜网.密目网顺环扣逐个与架 体绑扎牢固.安装时,密目网上的每个环扣都必须穿人符合规定的纤维绳.平安网兜应接缝严密,与结构墙面封严,平安网之间接缝和平安网与脚手管固定采用 18#铁镀锌铅丝扎牢.防护栏杆与挂架间隙作业面满铺脚手板并牢固固定,踢脚处设竹胶板挡板. 结构外墙突出部位,如阳台及空调板位置,外挂架无法使用.为了使外围体>*=X7VkO£/AO OO/O O0nj1200架夯外挂架围护怖斓系平安、完整、封闭,采用搭设与外挂架等高的平安围护结构
6、.在本层结构顶板 钢筋绑扎阶段,预埋© 20圆钢插环,每侧预埋2个共4个,间距800mm待外 挂架在该层使用时,搭设阳台悬挑围护架.悬挑钢管为普通48脚手管,长度4m. 外挑长度与外挂架等宽,内穿预埋插环内,并有防外遛限位举措.架子搭设完毕 后用钢丝绳向室内拉结牢固.外挑局部满铺脚手板,外围立架搭设要求与外挂架 围护架相同.悬挑架与外挂架间用小横杆连接固定.3. 外挂架的安装3.1材料要求1挂架的珩架由北京XX模板厂用A3钢进行制作.并经过检验合格前方可 投入使用.2架子管采用48*3.5钢管.钢管、扣件要有材质合格证实,且严禁使用 有弯曲变形、严重锈蚀和有裂纹的扣件、钢管.3脚手板
7、采用木板.厚度为 50mm宽度为200mm且用铅丝加四道箍.安 全网采用密目防尘网,须有检测证实和试验报告.4挂架螺栓采用厂家制作的配套螺栓,须有检测证实.在使用过程中严禁 任何人员以其他螺栓代替.3.2安装要求1安装前要检查每个支撑尺寸是否适宜,焊接部位焊缝长度,高度是否达到或超过设计要求,所用穿墙螺栓是否有弯曲变形,垫片是否有裂纹、砂眼,不符合要求的不得使用.2外挂架在墙体上安装,挂架布置间距为 900和1200mm任何情况下挂架 布置间距不得大于1500mm3外挂架安装后,每4-6榀挂架按图用脚手架连成整体,组成安装单元, 并用塔吊安装.4挂架安装中,当连接螺栓未安装完,起吊不允许脱勾,
8、升降时,未挂好 吊勾前,不允许松动连接螺栓.5挂架安装吊装时,墙体砼强度不得低于 7.5Mpa 根据不同气温阶段的混 凝土同条件养护试块强度报告,安装中,必须拧紧安装螺栓,采用双螺母.6挂架螺栓直径为28mm材质为Q235A钢,每榀挂架拉一道螺栓,施工中 不得采用其他材质或规格的螺栓代替.7挂架使用中要严格限制使用荷载,工具及材料不能堆放在挂架上面.8起吊模板时,注意不要碰撞外挂架.9挂架下部在门窗洞口处进行加固附着处理,用脚手钢管将外挂架与墙体 紧固不得松动.10沿围护架距作业面高18c m设一道挡脚板.11有阳台处不设外挂架,搭设单排围护架与外挂架同高. 在阳台底板上埋 设地锚每0.8m设
9、一道,用20钢筋做成,用钢丝绳将架子进行拉结,围护架端 部与外挂架用钢管连成整体,间距同围护架水平杆间距.12围护架与挂架间隙作业面满铺脚手板并作牢固固定.13安装外挂架要求由专业架子工完成, 禁止使用其他工种.架子工要严格 遵守平安操作规程,高处作业必须系好平安带.14外挂架预留孔借用钢模板穿墙螺栓孔.要求木工在墙体合模、校正同时 检查外墙穿墙螺栓不得有遗漏.15 外挂架所用脚手板厚度不得低于 5cm木板,宽度不得小于200 cm0承重 架每单元必须满铺脚手板,并用于8#镀锌铅丝与支撑固定,端头不得有探头板、 空隙和飞跳板.16外挂架之间距离大于20cm的要铺脚手板,预防人员坠落和落物,外侧
10、立 网也必须封严.17外挂架安装时,操作面距墙不得大于 20cm18外挂架安装详图见后附图3.3安装顺序固定单榀外挂架支撑一支搭钢管,形成防护骨架-铺脚手板固定,调整,平整挂立网及平网验收使用吊装到上面各层.3.5大模板垫木安装大模板安装前,外挂架槽钢上紧贴结构外墙处放置 10X 10c m方木作为大模 板下口垫木.方木上外表需刨平或加塞木板保证放置水平. 为了保证方木水平牢 固,在操作平台钢管与方木间楔入带企口短木, 作为方木的横向支撑,预防墙体 浇注过程中模板下底移位.3.4外挂架提升架体提升方式采用分段整体提升,以组合后单段架体、护栏及架体操作平台 为单元整体提升,提升机械采用塔吊;提升
11、周期为一层一提升.1 外挂架架体提升时,架体拟就位位置墙体砼的强度不得低于7.5Kpa,并 且与墙体相连的顶板砼已浇筑完毕方可提升.2 外挂架提升时应先将承重螺栓穿入上层预留孔内, 调整好螺栓出墙距离, 准备挂架;塔吊吊钩保证在挂架重心部位,预防挂架失稳倒转,缓慢提升到上层, 保证几榀三脚架的螺栓孔同时挂在承重螺栓上.3提升前先撤除相邻两段架体之间的连接杆件 单段组合架体内连接杆件、 护栏、剪刀撑、脚手板不得松动,操作平台上的各种物料要去除干净.4外挂架提升前,必须先按要求挂好吊钩,然后撤除支顶结构用杆件,最后松动承重螺栓待升.起吊点对称设置四点,且必须设置在单元三角架上. 塔吊 吊钩系牢后,
12、先微量起吊,平衡架体自重,卸除挂钩栓上的架体荷载,然后再松 动挂钩栓螺母,并认真检查挂钩栓螺母是否全部松动, 确认前方可起吊.起吊过 程中吊钩垂直、平稳、缓慢起吊,另在架体两侧上、下共系四道保持架体平衡的 揽风绳,起吊过程操作人员站在楼板上手拽揽风绳协调架体平衡,并辅助塔吊将架体挂到拟就位的挂钩栓上.提升时设一道“平安绳,保证操作人员平安,坠 落范围内设警戒区专人看护.5架体就位前挂钩栓必须装齐,每根挂钩栓配一块垫片两个螺母.架体就 位后,立即紧固螺母,螺母全部紧固后再摘塔吊吊钩.外挂架就位时,当承重螺栓未紧固好、下部未支顶好之前,塔吊不允许脱钩.6墙体为窗洞口处,外挂架就位前必须做好洞口加固
13、洞口设置竖向支 撑;宽度小于490mm的窗间墙、距窗口边两侧 240mm以内不得设置挂点.7拆下的扣件和配件及时运至地面或相应的结构层,必要时用绳子系牢 吊运,严禁高空抛掷.8架体使用前再认真检查架体内连接杆件是否松动,并用短钢管将相邻的 架体连接成整体.从下层架体挂钩栓螺母松动开始至上层架体挂钩栓螺母紧固完 毕,整个架体提升过程中,架体上操作人员必须系平安带,平安带必须与工程结 构如剪力墙钢筋系牢.在提升过程中外挂架上严禁站人.9严格限制各组挂架的同步性,不能同步时必须在挂架及楼层设置防护 栏杆、挂平安网封闭.10外挂架提升前必须进行平安技术交底.11遇雷雨、雪及大于5级风等恶劣天气时,停止
14、外挂架的吊装施工作业.4. 平安防护4.1阳台防护阳台栏板未做前,沿阳台底板四周设 1.2m高防护栏杆,用钢管搭设.4.2平安网1外挂架立面满挂密目网,作业层下设双层水平平安网,上层为大眼网,下层为密目网,平安网必须与立面进行封闭,水平平安网必须搭接严密,与墙体距离w 100mm2外挂架、受料平台、行人马道、平安网每支搭完后,经平安员验收前方 可投入使用.5. 外挂架的使用要求5.1外挂架使用中要严格限制荷载,工具及堆放材料荷载不允许超过75kg/m2.5.2施工中,大模板安装就位时不得在外挂架上堆放材料及工具,不得多人 挤在一起.5.3模板安装时,模板支、拆、吊都要保持平稳,不得随意碰撞外挂
15、架.5.4外挂架在使用中要经常检查其连接是否牢固,平安网是否损坏,钢管是否变形等,保证架体完整及稳定性的要求.5.5 外挂架安装完成后必须经过平安部门验收合格前方可投入使用.6. 外挂架的吊装要求6.1第一层外挂架安装由架子工完成,以上每层安装由塔吊吊运就位后安 装.6.2外挂架每单元按要求设置4个吊点,吊点采用 20圆钢焊接成吊环.6.3吊装前首先检查钢丝绳、吊环是否合格,是否满足吊装要求,发现问题及时更换.6.4吊装时站在外挂架上的操作人员须系好平安带,操作时注意平安,保证挂架起升过程平稳,不要有物体坠落造成伤人.6.5外挂架就位后,应即与墙体连接牢固,并与旁边外挂架、平安网进行连 接,封
16、闭严密.7. 平安考前须知7.1外挂架安装必须由专职架子工进行,且在操作前要进行搭设交底、安 全交底、平安教育.7.2 工人在操作过程中必须佩带齐全平安防护用品,且在吊装过程中要设 置专人进行指挥.7.3 挂架在垂直安装中,当连接螺栓未拆卸完时,严禁起吊,未挂好吊勾 前,不允许松动联接螺栓.安装后螺栓紧固合格后塔吊方可脱钩.外挂架在使用中平安治理人员应经常对其进行检查,限制施工荷载.8. 外挂架结构计算外挂架用于支撑外墙模板,同时也作为施工操作平台用.外挂架之间用© 48X3.5mm的架子管连接,上面铺上S =50mm勺木脚手板,外侧安装防护栏杆,栏杆 脚底铺设踢脚档板.其侧视图如图
17、1.外挂架的计算,以单榀为计算单元,按铰 接式桁架进行计算.三fil聊外It茨BP手皈用钳程扎黑V7外挂架结构简图:图2bl 知 5腔“75图21 杆件号、选用10#槽钢,其余杆件全部选用© 48x 3.5mm钢管. 材质为Q235-A2.挂钩螺栓盒选用8#槽钢和S =8mn钢板制作.材质为Q235-A3挂钩螺栓选用T28X4,并配双螺母,材质为 Q235-A.4.全部选用E43型焊条手工焊接,其焊缝高度he=3.5mm焊缝长度L> 50mm焊接后进行矫正.荷载计算外挂架间距以大模板穿墙螺栓孔横向距离为依据,不超过1200mm按1200mn计算,外挂架宽度如图2为1350mm按
18、1300mn计算.静荷载:(GC)外挂架自重:G仁490N个脚手板(1.2 X 1.35m) 重 G2=546N 因上下二层,那么 G2=546X2=1092N大模板(高按4.1米,宽1.2米,单重1280N/m2,重量G3=128(X 4.1 X 1.2=6297.6N平安网、脚手架、拦脚板等重量 G4=1421NG0=G1+G2+G3+G4=490+1092+6297.6+142 仁7879.6N活荷载:按上层施工活荷载6KN/m2下层活荷载2KN/m2计算外挂架施工方案q0= 6+2x 1.2 X 1.35=12.96KN=12960N注:风荷载:因大模板工程施工,当风力在 5级以上时停
19、止作业,5级风以下可 忽略不计.荷载计算:总荷载G=静荷载X 1.2+活荷载X 1.4=G0X 1.2+q0 X 1.4=7879.6 X 1.2+12960 X 1.4=27599.52N2均布荷载 q=27599.52N/1.35m=20444.09N/m3当荷载分布于外挂架外侧节点上时,应化为节点集中荷载.那么F=G/2=27599.52N/2=13799.76N外挂架各杆件内力计算按三种受力情况计算:荷载在外挂架节点上均布时图 3;荷载偏于外挂 架外侧节点时图4;荷载在外挂架上均布时图 5其三种受力简图如下.以上三种受力情况按铰链式桁架计算各杆件内力用“N'表示,其计算过程从略
20、,计算结果见下表.311O6SIIZMb 司 35D合直广自la=1350Hau外挂架施工方案杆件编号内力系数及内力值选用材料规格型号mm截面面积mm2何载在节点上均布何载偏于外侧节点何载在外挂架上均布Ni=0.3375F=4603NNi=0.675F=9206N受拉N1=3452.3N帕8 X3.5489N2=0.3375F=4603NN2=0.675F=9206N受拉N2=3452.3N帕8 X3.5489N3=0.6033F=8228NN3=1.2065F=16455N受压N3=6170.6N帕8 X3.5489N4=F=13638.6NN4=F=13638.6N受压N4=17048.2
21、N帕8 X3.5489N5=0.6033F=8228NN5=0.6033F=8228N受拉N5=10284.4N©48 X3.5489N6=F=13638.6NN6=1.5F=20457.9N受拉N6=13638.2N10#1274N7=0N7=0N7=0©48 X3.5489N8=F=13638.6NN8=1.5F=20457.9N受拉N8=13638.2N10#1274N9=1.2065F=16455NN9=1.8097F=24682N 受压N9=16455N©48 X3.5489支座AVa=2F=27277.2NVa=2F=27277.2NVa=27277.
22、2NHa=0.675F=9206NHa=1.0125F=13809NHa=9206N支座BHb=0.675F=9206NHb=1.0125F=13809NHb=9206N表中:F=13638.6N四各杆件的截面验算1 杆件、为拉杆,其最大内力 N仁N2=9206N选用© 10#槽钢,A=1274mm2i=39.4mm.因考虑焊接因素,其许用应力折减系数按0.95计算.那么,(T =N1/Av 0.95ff 槽钢抗拉强度设计值;f=215N/mm2(T =9206/1274=7.226N/mm生 0.95f=0.95 X 215=204.25N/mm2因杆件、为拉杆,平安贮备较大,长度
23、又较短,就不再验算稳定性了,视为 满足要求.2 杆件为拉杆,最大内力 N5=10284.4N,用© 48 X 3.5mm钢管,其计算长度 l0=1206mm i=15.78mm, A=489mm2入=l0/i=1206/15.78=76.43 v 入拉=250(T =N5/A=10284.4/489=21.03N/mm2< 0.95f=204.25N/mm2所以杆件在强度和稳定性方面都满足要求.3.杆件、按拉杆计算,其最大内力N6=N8=20457.9N用10#槽钢,A=1274mm, ix=39.4mm (查表),那么(T =N8/A=20457.9/1274=16.06N/
24、mm2< 0.95f=204.25N/mm2其杆件、的计算长度按l0=2000mm那么入=l0/i=2000/39.4=50.76 V 入拉=250.所以杆件、在强度和隐定性方面都满足要求.杆件、均为压杆,其最大内力N3=16455N N9=24682N采用© 48x 3.5mm钢冈管加工,i=15.78mm, A=489mm2在平面内:(T =N9/A=24682N/489mm2=50.47N/mm20.95f=204.25N/mm2杆件的计算长度l0=1206.5mm入=l0/i=1206.5/15.78=76.48 V 入压=150在平面外: .杆件、在平面外的计算长度为
25、10= 11 x( 0.75+0.25 x N3/N9) =2413x( 0.75+0.25 x 16455/24682) =2212mm式中l1 杆件+的几何尺寸l1=2413mm入=l0/i=2212/15.78=140.18 V 入压=150. .杆件、为轴心受压杆件,其临界力和计算长度系数按下端铰接,上端自由,查表取值.贝Ncr= ( n 2/4 ) EA/入 2=( n 2X2.06 x 105X 489)/(4 x 140.182)=12649N其整体稳定按公式:(T cr= Ncr/A< f计算.式中:系数查表取值,当入=140.18时,=0.382(T cr=12649/
26、 (0.382 x 489) =67.71N/mmV 0.95f=204.25N/mm2所以杆件、的强度和稳定性都满足要求.杆件为压杆,其最大内力 N4=17048.2N,选取用© 48x 3.5mm钢管加工,其计算长度 l0=1000mm A=489mm2 i=15.78mm,贝U入=l0/i=1000/15.78=63.37 V 入压=150.当入=63.37时,查表© =0.8695,贝U(T =N4/© A< f(T =17048.2/(0.8695 x 489)=40.1N/mm2v 0.95f=204.25N/mm2所以杆件的强度和稳定性都满足要求.通过以上验算外挂架所有杆件的强度和稳定性都满足要求. 焊缝计算取杆件中内力最大的拉杆进行计算: N8=20457.9N焊缝设计高度he=3.5mm 那么焊缝的有效高度h=hex 0.7=3.5 x 0.7=2.45mm,焊缝折减系数为0.95 ,那么焊缝 长度I按下式计算:l=N8/ hx 0.95f =20457.9/ 2.45 x 0.95 x 160 =54.94mm式中:f 焊缝强度设计值f=160N/mm2杆件与其它杆件
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